用于熱泵系統(tǒng)的汽液分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及熱泵系統(tǒng)領域，尤其是涉及一種用于熱泵系統(tǒng)的汽液分離器。
【背景技術】
[0002]用于熱泵系統(tǒng)中的汽液分離器，其出氣管通常為U形，使用起來還存在一些缺點和不足，具體如下:
[0003]a、熱泵機組在逆循環(huán)除霜時，翅片換熱器內部冷凝存積了大量的液態(tài)冷媒，除霜結束后，冷媒流路切換，大量存積的液態(tài)冷媒會進入到汽液分離器中。當液態(tài)冷媒的量超過一定的范圍時，液態(tài)冷媒會直接進入U管進口，導致壓縮機吸入大量液態(tài)冷媒，出現(xiàn)嚴重液擊現(xiàn)象，會對壓縮機本身和制冷系統(tǒng)造成較大的損傷；
[0004]b、在機組停機后，冷媒迀移，液態(tài)冷媒會進入汽液分離器，并通過U管的回油口進入U管內部。當液態(tài)冷媒的量超過U管上臨界點時，機組開機會導致大量液態(tài)冷媒進入壓縮機，出現(xiàn)嚴重帶液液擊現(xiàn)象，會對壓縮機本身和制冷系統(tǒng)造成較大的損傷。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題。為此，本發(fā)明旨在提供一種用于熱泵系統(tǒng)的汽液分離器，使用該汽液分離器可避免出現(xiàn)液擊現(xiàn)象。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于熱泵系統(tǒng)的汽液分離器，所述熱泵系統(tǒng)包括壓縮機，所述汽液分離器包括:殼體，所述殼體內限定出容納腔，所述殼體上設有連通所述容納腔的回油口 ；進管，所述進管設在所述殼體的上部且與所述容納腔連通；出管，所述出管設在所述殼體的頂部，所述出管的第一端伸入到所述容納腔內，所述出管的伸入到所述容納腔的部分為直管，所述出管的第二端適于與所述壓縮機相連；回油管，所述回油管分別連接所述回油口和所述出管，所述回油管的至少一部分構造成毛細管。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于熱泵系統(tǒng)的汽液分離器，通過將出管的伸入容納腔的部分設計成直管，而且將回油管的至少一部分設計成毛細管，避免了汽液分離器內大量的液態(tài)冷媒進入壓縮機，也避免了熱泵系統(tǒng)在除霜結束后產(chǎn)生液擊現(xiàn)象，也避免了在熱泵系統(tǒng)停機后重新開機時產(chǎn)生的帶液液擊現(xiàn)象，提高了使用該汽液分離器的熱泵系統(tǒng)及與該汽液分離器相連的壓縮機的安全可靠性。
[0008]在一些實施例中，所述進管設在所述殼體的頂部。這樣，可方便進管安裝，而且將進管和出管都設在頂部，也減小了汽液分離器的占用體積。
[0009]具體地，所述進管的出口端伸入到所述殼體內。
[0010]有利地，所述出管的第一端的端面高于所述進管的出口端的端面。這樣，可避免從進管進入的汽液混合物直接從出管處排出，保證汽液混合物在容納腔內進行了汽液分離。
[0011]優(yōu)選地，所述進管的出口端的端面與水平面之間具有夾角。由此，可有利于汽液混合物中液體的分離。
[0012]在一些具體實施例中，所述進管的出口端的端面與水平面之間的夾角為15度-75度。
[0013]在一些實施例中，所述回油管包括毛細管和與所述毛細管相連的金屬管，所述金屬管與所述回油口相連，所述毛細管與所述出管相連。由此，可方便回油口處的管路連接及密封。
[0014]優(yōu)選地，所述毛細管的長度占所述回油管的總長度的至少三分之一。這樣，可充分發(fā)揮毛細管的結構優(yōu)勢，避免過多液態(tài)冷媒流入出管。
[0015]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0016]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的汽液分離器的主視結構示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的汽液分離器的俯視結構示意圖。
[0019]附圖標記:
[0020]汽液分離器100、
[0021]殼體1、容納腔V、回油口 a、
[0022]進管2、進管的出口端b、
[0023]出管3、出管的第一端C、出管的第二端d、
[0024]回油管4、毛細管41、金屬管42。
【具體實施方式】
[0025]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0026]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“高度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0027]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0028]在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0029]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于熱泵系統(tǒng)的汽液分離器100，其中，熱泵系統(tǒng)包括壓縮機。
[0031]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于熱泵系統(tǒng)的汽液分離器100，如圖1和圖2所示，汽液分離器100包括:殼體1、進管2、出管3和回油管4。殼體I內限定出容納腔V，進管2設在殼體I的上部且與容納腔V連通，出管3設在殼體I的頂部，出管3的第一端c伸入到容納腔V內，出管3的第二端d適于與壓縮機相連。另外，殼體I上設有連通容納腔V的回油口 a，回油管4分別連接回油口 a和出管3。
[0032]參照圖1，出管3的伸入到容納腔V的部分為