一種應(yīng)用過冷抑霜換熱器的空氣源超低溫?zé)岜脵C(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及暖通空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用過冷抑霜換熱器的空氣源超低溫?zé)岜脵C(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，空氣源熱泵機(jī)組已經(jīng)廣泛應(yīng)用于學(xué)校宿舍、酒店、洗浴中心等場所，主要用于制冷、采暖、提供生活熱水等。普通的空氣源熱泵機(jī)組的運(yùn)行的環(huán)境溫度一般為-7?43°C，在氣候寒冷的地區(qū)，普通的空氣源熱泵機(jī)組就無法正常運(yùn)行。需要使用到可以在環(huán)境溫度較低的情況下正常運(yùn)行(一般指的是在約-15?_20°C的環(huán)境溫度下)的超低溫空氣源熱泵機(jī)組。但，即便是能夠在寒冷氣候下正常工作的超低溫空氣源熱泵，在采暖、制取熱水的工況下，由于室外側(cè)換熱器放置在室外，當(dāng)室外環(huán)境溫度較低且空氣中含有一定的濕度的時(shí)候，放置在室外的換熱器就極易產(chǎn)生霜層，屆時(shí)，將會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)組的性能，甚至停機(jī)。為了解決霜層的問題，有的機(jī)組會(huì)安裝除霜裝置，這會(huì)造成機(jī)組的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，同時(shí)也會(huì)對機(jī)組的工作效率有影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、可有效避免換熱器結(jié)霜的應(yīng)用過冷抑霜換熱器的空氣源超低溫?zé)岜脵C(jī)組。
[0004]一種應(yīng)用過冷抑霜換熱器的空氣源超低溫?zé)岜脵C(jī)組，包括噴氣增焓壓縮機(jī)，所述噴氣增焓壓縮機(jī)分別連接有第一制冷劑管路、第二制冷劑管路及第三制冷劑管路，第一制冷劑管路的另一端連接四通閥的第一端口，四通閥的第二、三、四端口分別連接第四制冷劑管路、第五制冷劑管路及第六制冷劑管路，第四制冷劑管路的另一端連接用戶側(cè)換熱器，第五制冷劑管路的另一端連接汽液分離器，汽液分離器通過第三制冷劑管路連接在噴氣增焓壓縮機(jī)上，第六制冷劑管路的另一端連接熱源側(cè)換熱器，用戶側(cè)換熱器的另一端連接有第七制冷劑管路，熱源側(cè)換熱器的另一端連接有第八制冷劑管路、第九制冷劑管路及第十制冷劑管路，所述機(jī)組還包括板式換熱器，板式換熱器上設(shè)有位于一次側(cè)的a端口與b端口，以及位于二次側(cè)的c端口與d端口，第七制冷劑管路上依次設(shè)有第一單向閥、第一過濾器與增焓電子膨脹閥，第七制冷劑管路的另一端連接在板式換熱器的c端口，第一過濾器與增焓電子膨脹閥之間的第七制冷劑管路上連接有第十一制冷劑管路，第十一制冷劑管路的另一端連接在板式換熱器的a端口，第八制冷劑管路的另一端連接在用戶側(cè)換熱器與第一單向閥之間的第七制冷劑管路上，第九制冷劑管路連接在第一單向閥與第一過濾器之間的第七制冷劑管路上，該第九制冷劑管路上設(shè)有第二單向閥，第十制冷劑管路上設(shè)有第二過濾器、第一毛細(xì)管及第三單向閥，第一毛細(xì)管及第三單向閥處的第十制冷劑管路上并聯(lián)有系統(tǒng)電子膨脹閥，第十制冷劑管路的另一端連接在板式換熱器的b端口，第二制冷劑管路的另一端連接在板式換熱器的d端口，靠近d端口的第二制冷劑管路，以及靠近b端口的第十制冷劑管路之間連接有第十二制冷劑管路，第十二制冷劑管路上設(shè)有第二毛細(xì)管以及電磁二通閥。
[0005]本發(fā)明解決了空氣源超低溫?zé)岜脵C(jī)組在采暖、制取熱水的工況下，室外側(cè)換熱器極易由于化霜不完全而積霜的問題(導(dǎo)致該原因通常是因?yàn)閾Q熱器底部化霜困難)。采用的過冷抑霜換熱器，能夠長時(shí)間有效而且徹底的除霜和抑制霜層在換熱器底部的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0006]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖例說明:
[0009]1、噴氣增焓壓縮機(jī)；11、第一制冷劑管路；12、第二制冷劑管路；13、第三制冷劑管路；2、四通閥；21、第四制冷劑管路；22、第五制冷劑管路；23、第六制冷劑管路；3、用戶側(cè)換熱器；31、第七制冷劑管路；4、汽液分離器；5、熱源側(cè)換熱器；51、第八制冷劑管路；52、第九制冷劑管路；53、第十制冷劑管路；6、板式換熱器；61、第十一制冷劑管路；62、第十二制冷劑管路；101、第一單向閥；102、第二單向閥；103、第三單向閥；201、第一過濾器；202、第二過濾器；301、增焓電子膨脹閥；302、系統(tǒng)電子膨脹閥；401、第一毛細(xì)管；402、第二毛細(xì)管；501、電磁二通閥。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]參見圖1，本發(fā)明提供的一種應(yīng)用過冷抑霜換熱器的空氣源超低溫?zé)岜脵C(jī)組，包括噴氣增焓壓縮機(jī)1、噴氣增焓壓縮機(jī)I分別連接有第一制冷劑管路11、第二制冷劑管路12及第三制冷劑管路13，第一制冷劑管路11的另一端連接四通閥2的第一端口，四通閥2的第二、三、四端口分別連接第四制冷劑管路21、第五制冷劑管路22及第六制冷劑管路23，第四制冷劑管路21的另一端連接用戶側(cè)換熱器3，第五制冷劑管路22的另一端連接汽液分離器4，汽液分離器4通過第三制冷劑管路13連接在噴氣增焓壓縮機(jī)I上，第六制冷劑管路23的另一端連接熱源側(cè)換熱器5，用戶側(cè)換熱器3的另一端連接有第七制冷劑管路31，熱源側(cè)換熱器5的另一端連接有第八制冷劑管路51、第九制冷劑管路52及第十制冷劑管路53，所述機(jī)組還包括板式換熱器6，板式換熱器6上設(shè)有位于一次側(cè)的a端口與b端口，以及位于二次側(cè)的c端口與d端口，第七制冷劑管路31上依次設(shè)有第一單向閥101、第一過濾器201與增焓電子膨脹閥301，第七制冷劑管路31的另一端連接在板式換熱器6的c端口，第一過濾器201與增焓電子膨脹閥301之間的第七制冷劑管路31上連接有第i^一制冷劑管路61，第十一制冷劑管路61的另一端連接在板式換熱器6的a端口，第八制冷劑管路51的另一端連接在用戶側(cè)換熱器3與第一單向閥101之間的第七制冷劑管路31上，第九制冷劑管路52連接在第一單向閥101與第一過濾器201之間的第七制冷劑管路31上，該第九制冷劑管路52上設(shè)有第二單向閥102，第十制冷劑管路53上設(shè)有第二過濾器202、第一毛細(xì)管401及第三單向閥103，第一毛細(xì)管401及第三單向閥103處的第十制冷劑管路53上并聯(lián)有系統(tǒng)電子膨脹閥302，第十制冷劑管路53的另一端連接在板式換熱器6的b端口，第二制冷劑管路12的另一端連接在板