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一種新能源貨車?yán)洳貦C(jī)組除霜系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11332558閱讀:846來源:國知局

本實(shí)用新型涉及車輛除霜技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種新能源貨車?yán)洳貦C(jī)組除霜系統(tǒng)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有新能源冷藏貨車?yán)洳貦C(jī)組采用電動(dòng)壓縮機(jī)制冷和除霜制熱。當(dāng)蒸發(fā)器結(jié)霜時(shí),通過四通換向閥改變冷媒流動(dòng)的方向來對蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,從而達(dá)到除霜的效果。 這種除霜方式,在從制冷轉(zhuǎn)換到除霜之間有很長的時(shí)間間隔,而且除霜的時(shí)候蒸發(fā)器溫度比較低,除霜持續(xù)時(shí)間很長。冷藏車在除霜時(shí)間內(nèi),溫度升高很快,冷藏貨箱內(nèi)不能很好的維持較低溫度,不能滿足冷藏要求極高的物品的運(yùn)輸。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題,提供了一種新能源貨車?yán)洳貦C(jī)組除霜系統(tǒng)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種新能源貨車?yán)洳貦C(jī)組除霜系統(tǒng),具體包括結(jié)霜檢測模塊、除霜控制模塊和除霜模塊,所述除霜模塊包括PTC控制器、PTC加熱器、蒸發(fā)器翅片、蒸發(fā)器扁管和蒸發(fā)器集流管,所述PTC控制器和蒸發(fā)器集流管平行設(shè)置,在垂直于蒸發(fā)器集流管的方向上所述PTC控制器和蒸發(fā)器集流管之間依次設(shè)置了N片蒸發(fā)器翅片,所述N片蒸發(fā)器翅片的間隔交替設(shè)置了PTC加熱器和蒸發(fā)器扁管,所述結(jié)霜檢測模塊用于檢測蒸發(fā)器翅片和蒸發(fā)器扁管的結(jié)霜情況,并將結(jié)霜情況傳送給除霜控制模塊,所述除霜控制模塊用于根據(jù)結(jié)霜情況給PTC控制器發(fā)送命令信息。

進(jìn)一步的,所述蒸發(fā)器翅片為5片,所述蒸發(fā)器翅片的4個(gè)間隔分別設(shè)置了PTC加熱器、蒸發(fā)器扁管、PTC加熱器和蒸發(fā)器扁管。

進(jìn)一步的,所述結(jié)霜檢測模塊主要由壓差傳感器組成,所述壓差傳感器用于檢測蒸發(fā)器翅片和蒸發(fā)器扁管前后的靜壓差的變化;通過檢測蒸發(fā)器翅片和蒸發(fā)器扁管前后的靜壓差的變化,來判斷是否結(jié)霜。

進(jìn)一步的,所述除霜控制模塊采用開關(guān)控制器,給PTC控制器發(fā)送除霜工作或者停止除霜工作的控制信息。

綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過對除霜模塊中PTC加熱器、蒸發(fā)器翅片、蒸發(fā)器扁管等結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)置,并只能監(jiān)控冷藏機(jī)組蒸發(fā)器翅片和蒸發(fā)器扁管的結(jié)霜程度,可以縮短除霜時(shí)間,極大地提高除霜效率;同時(shí),在貨車需要冷藏貨物是,不會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間除霜過程中的加熱環(huán)境,影響冷藏貨物的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型除霜模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記:蒸發(fā)器集流管-1,PTC控制器-2,蒸發(fā)器翅片-3,PTC加熱器-4,PTC加熱器-5,蒸發(fā)器扁管-6,蒸發(fā)器扁管-7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示,一種新能源貨車?yán)洳貦C(jī)組除霜系統(tǒng),具體包括結(jié)霜檢測模塊、除霜控制模塊和除霜模塊,所述除霜模塊包括PTC控制器2、PTC加熱器、蒸發(fā)器翅片3、蒸發(fā)器扁管和蒸發(fā)器集流管1,所述PTC控制器和蒸發(fā)器集流管平行設(shè)置,在垂直于蒸發(fā)器集流管1的方向上所述PTC控制器2和蒸發(fā)器集流管1之間依次設(shè)置了N片蒸發(fā)器翅片3,所述N片蒸發(fā)器翅片3的間隔交替設(shè)置了PTC加熱器和蒸發(fā)器扁管。所述結(jié)霜檢測模塊用于檢測蒸發(fā)器翅片3和蒸發(fā)器扁管的結(jié)霜情況,并且將結(jié)霜情況的程度分為三個(gè)等級(jí):未結(jié)霜、輕微結(jié)霜和嚴(yán)重結(jié)霜;其中實(shí)時(shí)靜壓差小于等于系統(tǒng)設(shè)定靜壓差時(shí)判斷為未結(jié)霜,實(shí)時(shí)靜壓差大于系統(tǒng)設(shè)定靜壓差,且小于等于1.5倍系統(tǒng)設(shè)定靜壓差時(shí),判斷為輕微結(jié)霜,實(shí)時(shí)靜壓差大于1.5倍系統(tǒng)設(shè)定靜壓差時(shí),判斷為嚴(yán)重結(jié)霜;并將結(jié)霜情況傳送給除霜控制模塊。所述除霜控制模塊用于給PTC控制器2發(fā)送命令信息,根據(jù)結(jié)霜情況的程度控制除霜模塊進(jìn)行除霜:a.未結(jié)霜條件下,除霜控制模塊控制除霜模塊不進(jìn)行除霜工作;b輕微結(jié)霜條件下,用戶開啟除霜功能時(shí),除霜控制模塊控制除霜模塊進(jìn)行除霜工作;c.嚴(yán)重結(jié)霜條件下,除霜控制模塊智能控制除霜模塊進(jìn)行除霜工作。所述除霜模塊通過高壓繼電器接通PTC高壓電源,使PTC控制器2控制PTC加熱器加熱,進(jìn)行除霜工作。

所述蒸發(fā)器翅片為5片,所述蒸發(fā)器翅片的4個(gè)間隔分別設(shè)置了PTC加熱器4、蒸發(fā)器扁管6、PTC加熱器5和蒸發(fā)器扁管7。

所述結(jié)霜檢測模塊主要由壓差傳感器組成;通過檢測蒸發(fā)器翅片和蒸發(fā)器扁管上的前后的靜壓差的變化,來判斷是否結(jié)霜。

所述除霜控制模塊采用開關(guān)控制器,所述開關(guān)控制器對結(jié)霜檢測模塊傳送的結(jié)霜狀態(tài)的程度進(jìn)行邏輯分析,給PTC控制器2發(fā)送除霜工作或者停止除霜工作的控制信息。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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