本發(fā)明涉及一種冷卻系統(tǒng)裝置，具體涉及一種滾筒的內(nèi)部螺旋冷卻系統(tǒng)裝置。

背景技術(shù)：

在牽引機(jī)運(yùn)行中，牽引滾筒表面發(fā)熱，需要冷卻，通常都是采用從筒體內(nèi)部通冷卻水的方式來冷卻，冷卻水從軸頭的一端進(jìn)，直接從軸頭的另一端出，冷卻水在滾筒內(nèi)直流，由于冷卻水在筒體內(nèi)部流通速度較快，且冷卻水流在筒內(nèi)的徑向上不能進(jìn)行移動(dòng)、換熱，這會(huì)很大程度上影響冷卻效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種滾筒的內(nèi)部螺旋冷卻系統(tǒng)，它能使得冷卻水在筒內(nèi)螺旋循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到提高冷卻效果的目的，且加工制造簡單方便，提高冷卻效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案是：它包含滾筒1、兩軸頭2、多個(gè)導(dǎo)水板3，兩軸頭2分別設(shè)置在滾筒1的兩側(cè)，兩軸頭2的兩端均設(shè)置有沉孔21，軸頭2的滾筒1的內(nèi)側(cè)部分設(shè)置有十字孔22，十字孔22與沉孔21貫通，兩軸頭2通過中心軸4貫穿在滾筒1中，多個(gè)導(dǎo)水板3均勻套接在滾筒1內(nèi)的中心軸4上。

所述的導(dǎo)水板3在近外圓處，60度弧度內(nèi)設(shè)置有五個(gè)圓形孔31，圓形孔31在導(dǎo)水板3上均勻間隔排布。

所述的有相鄰兩個(gè)導(dǎo)水板3上的五個(gè)圓形孔31位置，相鄰兩片成逆時(shí)針90度旋轉(zhuǎn)。

在使用中讓冷卻水在進(jìn)入筒體后，在筒體內(nèi)螺旋循環(huán)流動(dòng)，然后再從另一端流出，讓冷卻水與筒體內(nèi)壁充分接觸，以達(dá)到提高冷卻效果的目的。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：滾筒兩軸頭打孔，攻絲安裝旋轉(zhuǎn)接頭，用于進(jìn)出水，軸頭的孔通過十字孔與筒內(nèi)互相貫通。軸頭與筒體焊接之前，在筒體內(nèi)放置導(dǎo)水板焊合用于引導(dǎo)水流，導(dǎo)水板焊合由孔板和中心軸組焊而成，圓形孔板在近外圓處，60度內(nèi)布置五個(gè)小孔，圓形孔板在中心軸上均勻間隔排布，有五個(gè)小孔的位置，相鄰兩片成90度錯(cuò)開排列，從而引導(dǎo)水成循環(huán)流動(dòng)。

本發(fā)明加工制造簡單方便，提高冷卻效果。達(dá)到提高冷卻效果的目的，且加工制造簡單方便，提高冷卻效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的a向視圖；

圖3是圖1的b向視圖；

圖4是圖1的c向視圖；

圖5是圖1的d向視圖。

附圖標(biāo)記說明：滾筒1、軸頭2、導(dǎo)水板3、圓形孔31。

具體實(shí)施方式

參看圖1-圖5所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它由滾筒1、兩軸頭2、多個(gè)導(dǎo)水板3組成，兩軸頭2分別設(shè)置在滾筒1的兩側(cè)，兩軸頭2的兩端均設(shè)置有沉孔21，軸頭2的滾筒1的內(nèi)側(cè)部分設(shè)置有十字孔22，十字孔22與沉孔21貫通，兩軸頭2通過中心軸4貫穿在滾筒1中，多個(gè)導(dǎo)水板3均勻套接在滾筒1內(nèi)的中心軸4上。

所述的導(dǎo)水板3在近外圓處，60度弧度內(nèi)設(shè)置有五個(gè)圓形孔31，圓形孔31在導(dǎo)水板3上均勻間隔排布。

所述的有相鄰兩個(gè)導(dǎo)水板3上的五個(gè)圓形孔31位置，相鄰兩片成逆時(shí)針90度旋轉(zhuǎn)。

在使用中讓冷卻水在進(jìn)入筒體后，在筒體內(nèi)螺旋循環(huán)流動(dòng)，然后再從另一端流出，讓冷卻水與筒體內(nèi)壁充分接觸，以達(dá)到提高冷卻效果的目的。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：滾筒兩軸頭打孔，攻絲安裝旋轉(zhuǎn)接頭，用于進(jìn)出水，軸頭的孔通過十字孔與筒內(nèi)互相貫通。軸頭與筒體焊接之前，在筒體內(nèi)放置導(dǎo)水板焊合用于引導(dǎo)水流，導(dǎo)水板焊合由孔板和中心軸組焊而成，圓形孔板在近外圓處，60度內(nèi)布置五個(gè)小孔，圓形孔板在中心軸上均勻間隔排布，有五個(gè)小孔的位置，相鄰兩片成90度錯(cuò)開排列，從而引導(dǎo)水成循環(huán)流動(dòng)。

本發(fā)明加工制造簡單方便，提高冷卻效果。達(dá)到提高冷卻效果的目的，且加工制造簡單方便，提高冷卻效果。

以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
滾筒的內(nèi)部螺旋冷卻系統(tǒng)，它涉及一種冷卻系統(tǒng)裝置，具體涉及一種滾筒的內(nèi)部螺旋冷卻系統(tǒng)裝置。它包含滾筒、兩軸頭、多個(gè)導(dǎo)水板，兩軸頭分別設(shè)置在滾筒的兩側(cè)，兩軸頭的兩端均設(shè)置有沉孔，軸頭的滾筒的內(nèi)側(cè)部分設(shè)置有十字孔，十字孔與沉孔貫通，兩軸頭通過中心軸貫穿在滾筒中，多個(gè)導(dǎo)水板均勻套接在滾筒內(nèi)的中心軸上。在使用中讓冷卻水在進(jìn)入筒體后，在筒體內(nèi)螺旋循環(huán)流動(dòng)，然后再從另一端流出，讓冷卻水與筒體內(nèi)壁充分接觸，以達(dá)到提高冷卻效果的目的。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：滾筒兩軸頭打孔，攻絲安裝旋轉(zhuǎn)接頭，用于進(jìn)出水，軸頭的孔通過十字孔與筒內(nèi)互相貫通。本發(fā)明加工制造簡單方便，提高冷卻效果。達(dá)到提高冷卻效果的目的，且加工制造簡單方便，提高冷卻效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王紅軍;姚兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通凱迪自動(dòng)機(jī)械有限公司;江蘇瀚高科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.09.01