本發(fā)明涉及制冷設備技術領域，具體涉及一種造雪系統(tǒng)及其造雪方法。

背景技術：

現(xiàn)有的造雪技術是利用片冰機生產片冰，利用儲冰庫進行片冰儲存，然后利用碎冰機將其粉碎成冰晶，最后利用風機系統(tǒng)將冰晶吹至造雪的位置。以上造雪系統(tǒng)繁冗，涉及的設備多，制造成本高。并且由于生成的是片冰，運輸不方便，增加了額外耗能，運行成本高。

可見，現(xiàn)有技術尚有待進一步改善。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要針對上述的問題，提供一種造雪系統(tǒng)及其造雪方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下的技術方案：

本發(fā)明的造雪系統(tǒng)，包括：冰漿發(fā)生裝置與雪花生成裝置；

所述冰漿發(fā)生裝置與雪花生成裝置間設置有冰漿輸送管路，所述冰漿輸送管路上設置有冰漿泵；

所述雪花生成裝置與所述冰漿發(fā)生裝置間設置有回水管路；所述雪花生成裝置上端設置有雪花收集口；

所述冰漿輸送管路用于將冰漿發(fā)生裝置內生成的冰漿輸送至雪花生成裝置內；所述回水管路用于將雪花生成裝置中的水回流至冰漿發(fā)生裝置中；

所述雪花生成裝置內設置有帶孔回水管，所述帶孔回水管與回水管路連接。

進一步的，所述帶孔回水管沿所述雪花生成裝置縱向設置，帶孔回水管的上端位于雪花生成裝置上頂端，下端靠近所述雪花生成裝置底部。

進一步的，所述冰漿發(fā)生裝置包括制冰桶體，設置于制冰桶體上的真空機、布設于制冰桶體內腔的冷卻管路以及設置于制冰桶體底部的噴頭；

所述真空機用于對制冰體內腔進行抽真空；

所述冷卻管路環(huán)繞設置于制冰桶內四周，且靠近制冰桶的內壁面；

所述冷卻管路上方布設有冷凍水管，下方布設冷凍水回水管；所述冷凍水管中的冷凍水經與冷卻管路外壁換熱后，由冷凍水回水管排出；

所述噴頭的進口端與供水管連通。

進一步的，所述雪花生成裝置包括雪花生成桶，設置于雪花生成桶頂部上的雪花收獲器，以及設置于雪花生成桶出口處的雪花收集口。

進一步的，所述雪花收獲器設置為雪花刮刀，具體包括轉動軸、固定板，所述轉動軸固定于所述固定板上，用于帶動固定板轉動，所述固定板上間隔設置有刀片。

進一步的，所述刀片與固定板之間形成一定的夾角，多個刀片排布于固定板上，形成鋸齒狀。

進一步的，所述雪花刮刀的底面與雪花生成桶出口位于同一水平面上。

一種造雪方法，包括：冰漿的生產與冰漿濃縮提純生成雪花過程；

所述冰漿的生產過程為：于冰漿發(fā)生裝置內制備得到冰晶體，并且所述冰晶體與水形成冰漿，通過冰漿輸送管路將冰漿輸送至雪花生成裝置中；

所述冰漿濃縮提純生成雪花過程包括：由冰漿發(fā)生裝置中輸送過來的冰漿，于雪花生成裝置中逐步分層，雪花生成裝置中的帶孔回水管將冰漿中的水回流至冰漿發(fā)生裝置中循環(huán)；水回流后使冰漿進一步濃縮，濃縮的最上層冰漿推送出系統(tǒng)，形成雪花。

本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明系統(tǒng)簡化了設備，并且不需要額外增加一個儲冰設備，投資費用低；

2.制冰生產過程中形成的是冰漿而非片冰，不需要履帶而使用泵就可輸送，并且不存在脫冰困難的問題；

3.本發(fā)明生產得到的雪花比較干燥，保持時間長。

附圖說明

圖1為本發(fā)明造雪系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為雪花生成桶的結構示意圖；

圖3為雪花刮刀的立體結構圖；

圖4為雪花刮刀的正視圖；

圖5為圖4的仰視圖；

圖6為轉動軸的示意圖。

附圖標記：1、冷凍水管；2、制冰桶體；3、冷卻管路；4、冷凍水回水管；5、真空機；6、冷凍庫；7、噴頭；8、供水管；9、冰漿泵；10、雪花生成桶；11、帶孔回水管；12、雪花刮刀；121、轉動軸；122、固定板；123、刀片；13、出口管道；14、雪花收集口；15、冰漿輸送管路；16、回水管路。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明的技術方案作進一步清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“頂”、“內”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

實施例

如圖1所示，本發(fā)明的造雪系統(tǒng)，包括：冰漿發(fā)生裝置與雪花生成裝置；所述冰漿發(fā)生裝置與雪花生成裝置間設置有冰漿輸送管路15，所述冰漿輸送管路15上設置有冰漿泵9；所述雪花生成裝置與所述冰漿發(fā)生裝置間設置有回水管路16；所述冰漿輸送管路15用于將冰漿發(fā)生裝置內生成的冰漿輸送至雪花生成裝置內；所述回水管路16用于將雪花生成裝置中的水回流至冰漿發(fā)生裝置中；所述雪花生成裝置內設置有帶孔回水管11，所述帶孔回水管11與回水管路16連接；所述雪花生成裝置上端設置有雪花收集口14。

所述帶孔回水管11，即其側壁上均勻布設有通孔，帶孔回水管11沿所述雪花生成裝置縱向設置，縱向設置的帶孔回水管11的上端位于雪花生成裝置的上頂端，下端與所述雪花生成裝置底部具有一定距離，優(yōu)選接近雪花生成桶10底部，以不影響冰漿輸送管路15輸入冰漿為宜。

現(xiàn)有技術在制取雪花過程中，片冰機生產片冰，利用儲冰庫進行片冰儲存，然后利用碎冰機將其粉碎成冰晶，最后利用風機系統(tǒng)將冰晶吹至造雪的位置。以上造雪系統(tǒng)繁冗，涉及的設備多，制造成本高。并且由于生成的是片冰，運輸不方便，增加了額外耗能，運行成本高。

本發(fā)明的造雪系統(tǒng)，可以簡便快速地制備高濃度的冰漿。本發(fā)明的雪花生成裝置內的冰漿，由于密度的差異，大體分成三層，上層為高濃度的冰漿，底層為較低濃度的冰漿，中間層冰漿濃度介于上層與底層之間。帶孔回水管11縱向設置，有利于各層冰漿的水回流，并且有利于處于上層的冰漿進一步濃縮，以便更易獲得雪花。

所述冰漿發(fā)生裝置包括制冰桶體2，設置于制冰桶體2上的真空機5、布設于制冰桶體2內腔的冷卻管路3以及設置于制冰桶體2內的噴頭7。

所述真空機5固設于制冰桶體2的上端，用于對制冰桶體2內腔進行抽真空。

所述冷卻管路3，為盤管式管路，環(huán)繞布設于制冰桶體2靠近內壁處，盤管有利于增加換熱面積。冷卻管路3上方布設冷凍水管1，冷凍水管1用于輸入冷凍水，冷凍水從冷卻管路3上方噴灑而下，經與冷卻管路3間壁換熱后，由冷凍水回水管4排出。冷卻管路3內儲存的冷量，用于將制冰桶體2內腔降為低溫環(huán)境。

所述噴頭7設置于制冰桶體2的底部，其進口端與供水管8連通。供水管8輸入的水經由噴頭7以噴霧形式噴在制冰桶體2內腔的低溫低壓冷凍庫6內，噴出的噴霧水形成冰晶體，滴落在制冰桶體2底部的水中，形成冰水混合物，即冰漿，冰漿由冰漿輸送管路15輸送至雪花生成裝置的底部。

冰漿輸送至雪花生成裝置后逐步分層，液面也逐步升高，其中的水由帶孔回水管11經回水管路16返回到制冰桶體2的底部進行循環(huán)。

如圖2-6所示，所述雪花生成裝置包括雪花生成桶10，設置于雪花生成桶10頂部上的雪花刮刀12，以及設置于雪花生成桶10出口處的雪花收集口14，所述雪花生成桶10的雪花收集口14處與出口管道13(軟管)連接。

所述雪花刮刀12包括轉動軸121、固定板122，所述轉動軸121固定于所述固定板122上，轉動軸121用于帶動固定板122轉動，所述固定板122上間隔設置有刀片123。

所述雪花生成裝置的上層高濃度的冰漿，通過電機帶動雪花刮刀12旋轉，雪花刮刀12將上層冰漿推送至雪花生成桶10出口處的雪花收集口14收集后，經出口管道13出料。

優(yōu)選所述雪花刮刀12的底面與雪花生成桶10出口位于同一水平面上，防止排冰過程堵塞。

所述刀片123與固定板122之間形成一定的夾角，夾角的角度可以設置為15°-60°，多個刀片123排布于固定板122上，形成鋸齒狀。所述轉動軸121底端為尖錐型，所述轉動軸121底端位于刀片123的底面。

本發(fā)明的造雪方法，參見圖1所示，具體過程為：

包括冰漿的生產與冰漿濃縮提純生成雪花過程；

所述冰漿的生產過程為：將冷凍水通入冷凍水管1中，同時開啟真空機5，使冰漿發(fā)生裝置內形成低溫低壓環(huán)境；然后在冰漿發(fā)生裝置底部供水并由噴頭7噴出霧化水珠，霧化水珠在低溫低壓下形成冰晶體，所述冰晶體滴落到冰漿發(fā)生裝置底部，與底部的水形成混合物(冰漿)后，通過冰漿輸送管路15送至雪花生成裝置中；

所述冰漿濃縮提純生成雪花過程包括：由冰漿發(fā)生裝置中的輸送過來的冰漿，于雪花生成裝置中逐步分層，雪花生成裝置中的帶孔回水管11將冰漿中的水回流至冰漿發(fā)生裝置中循環(huán)；水回流后使冰漿進一步濃縮，濃縮的最上層冰漿上升到一定高度時，開啟上方雪花刮刀12，將冰漿推送出系統(tǒng)，形成雪花。

本發(fā)明采用制冰桶體2在低溫低壓環(huán)境下，通過噴嘴噴出霧狀水珠，凝結成冰晶體，然后與制冰桶底部的水形成混合物，然后采用冰漿泵9輸送至雪花生成桶10中進行提純，冰漿在雪花生成桶10中逐漸分成三層，最上層的高濃度冰漿依靠雪花刮刀12推送出系統(tǒng)形成雪花。

雪花生成桶10中的帶孔回水管11將雪花生成桶10中的水回流到制冰桶中循環(huán)，制冰桶體2中出料為冰水混合物，可采用泵進行輸送，與傳統(tǒng)純冰相比運輸和使用更方便。同時帶孔回水管11有利于濃縮冰漿，使冰漿的含水量更低，更易獲得干燥雪花。

本發(fā)明系統(tǒng)不需要反復循環(huán)多次，壓縮機耗能較小，運行費用低。所制得的冰漿含水量低，濃縮的冰漿更易于轉化為雪花。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。