本發(fā)明涉及一種在貯藏室內(nèi)冷卻保存食品等的制冷設(shè)備，特別是涉及一種具有經(jīng)過過冷卻來冷凍冷凍室內(nèi)的食品等的功能的制冷設(shè)備。

背景技術(shù)：

至今，在冷凍室冷凍時經(jīng)過過冷卻狀態(tài)而使食品冷凍的冷凍方法被使用，當(dāng)使用此方法時，則由于冰的結(jié)晶小，不易破壞食品的細胞，因此能得到減少血水流失的效果。中國專利號2016100332561公開了一種具有上述過冷卻功能的制冷設(shè)備，通過采用具有通孔的載置板放置需要過冷卻處理的物品，利用載置板頂部風(fēng)道輸出的冷氣透過通孔從載置板的上部和下部均對物品進行制冷。但是，在實際使用過程中發(fā)現(xiàn)從載置板通孔進入到底部的冷氣量相對較少，依然無法很好的達到過冷卻的效果。如何設(shè)計一種冷量分布均勻以提高過冷卻效果的制冷設(shè)備是本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種制冷設(shè)備，其能夠利用過冷卻高效地冷凍食品以提高過冷卻效果。

本發(fā)明提供一種制冷設(shè)備，包括：

冷凍室，用于收納被冷凍物；

冷凍循環(huán)系統(tǒng)，包括連接在一起的壓縮機、冷凝器、膨脹機構(gòu)和蒸發(fā)器，通過所述蒸發(fā)器冷卻產(chǎn)生制冷的冷氣；

供給風(fēng)路，用于將輸送所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷氣；

托盤，用于在所述冷凍室內(nèi)部承載所述被冷凍物，所述托盤上具有多個貫通孔；

送風(fēng)機，用于在所述冷凍室內(nèi)部朝向下方的所述托盤吹送所述供給風(fēng)路輸送的冷氣；

所述托盤的底部形成有送風(fēng)腔體，所述送風(fēng)腔體用于接收所述供給風(fēng)路輸送的冷氣并從所述托盤的底部經(jīng)由貫通孔向上排出冷氣。

進一步的，所述冷凍室中設(shè)置有收納容器，所述托盤位于所述收納容器中，所述托盤與所述收納容器的底面之間形成所述送風(fēng)腔體。

進一步的，所述冷凍室的上端部設(shè)置有風(fēng)道蓋板，所述風(fēng)道蓋板與所述冷凍室的頂部之間形成分隔風(fēng)道，所述風(fēng)道蓋板上設(shè)置有回風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口配置有所述送風(fēng)機；所述供給風(fēng)路設(shè)置有用于向所述分隔風(fēng)道送風(fēng)的第一風(fēng)口，所述供給風(fēng)路設(shè)置有用于向所述送風(fēng)腔體送風(fēng)的第二風(fēng)口。

進一步的，所述收納容器的后端部設(shè)置有用于與所述第二風(fēng)口連接的對接端口。

進一步的，所述冷凍室中與所述第二風(fēng)口相對的位置設(shè)置有弧形導(dǎo)風(fēng)板，所述弧形導(dǎo)風(fēng)板的兩側(cè)為傾斜部，所述傾斜部與所述第二風(fēng)口的對應(yīng)側(cè)壁之間形成兩條傾斜的子送風(fēng)出口；兩條所述子送風(fēng)出口輸送冷氣從所述送風(fēng)腔體的兩側(cè)進入以在所述被冷凍物底部兩側(cè)形成風(fēng)幕。

進一步的，所述冷凍室內(nèi)形成：第1風(fēng)路，其由從所述送風(fēng)機輸送的冷氣從上方吹向所述托盤上的所述被冷凍物后再進入到所述回風(fēng)口中；第2風(fēng)路，其由從所述送風(fēng)腔體中的冷氣經(jīng)由所述貫通孔從下方吹向所述托盤上的所述被冷凍物后再進入到所述回風(fēng)口中。

進一步的，所述風(fēng)道蓋板的后部形成有朝向后方逐漸向下方傾斜的傾斜面，所述傾斜面上形成有所述出風(fēng)口。

進一步的，所述冷凍室中還具備檢測所述被冷凍物的溫度的溫度傳感器。

本發(fā)明提供的制冷設(shè)備，通過在托盤的底部形成送風(fēng)腔體，供給風(fēng)路將被蒸發(fā)器冷卻的冷氣導(dǎo)入托盤的內(nèi)部空間送風(fēng)腔體，從而經(jīng)由托盤底部的送風(fēng)腔體向上供給冷凍室冷氣，能夠?qū)Ψ胖糜谕斜P的上表面的被冷凍物從下方供給冷氣而均勻地進行冷卻，在保持被冷凍物的新鮮度的狀態(tài)下進行冷凍，配合頂部設(shè)置的送風(fēng)機從上部輸送冷氣，使得被冷凍物能夠均勻的被冷氣包裹住，利用過冷卻高效地冷凍食品以提高過冷卻效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明制冷設(shè)備的正面外觀圖。

圖2是本發(fā)明制冷設(shè)備的側(cè)面剖視圖。

圖3是表示本發(fā)明制冷設(shè)備的電氣原理圖。

圖4是圖1中的a-a截面中的剖視圖。

圖5是圖4中的b-b截面中的剖視圖。

圖6是圖5中的c-c截面中的剖視圖。

圖7是表示本發(fā)明制冷設(shè)備局部爆炸圖。

圖8是表示本發(fā)明制冷設(shè)備中傳感器組件的爆炸圖。

圖9是圖5中a1區(qū)域的局部放大示意圖。

圖10是表示本發(fā)明制冷設(shè)備的中收納容器與傳感器組件的組裝剖視圖一。

圖11是表示本發(fā)明制冷設(shè)備的中收納容器與傳感器組件的組裝剖視圖二。

圖12是表示本發(fā)明制冷設(shè)備冷卻運轉(zhuǎn)的流程圖。

附圖標記：1制冷設(shè)備、2保溫箱體、2a外殼、2b內(nèi)膽、2c保溫層、3冷藏室、4冷凍室、5上層冷凍室、6下層冷凍室、7蔬菜室、8門、9被冷凍物、10門、11門、12門、13蒸發(fā)器安裝室、13b開口、14供給風(fēng)路、15供給風(fēng)路、、17返回風(fēng)路、18風(fēng)門、19除霜加熱器、20風(fēng)道蓋板、21回風(fēng)口、23第二送風(fēng)機、24對接端口、25滑槽、26送風(fēng)腔體、27操作面板、28開口部、29收納容器、30控制裝置、31壓縮機、32第一送風(fēng)機、33蒸發(fā)器、34溫度傳感器、35操作按鈕、36絕熱隔斷、37絕熱隔斷、38隔板、39擋板、40托盤、41第二風(fēng)口、42貫通孔、45導(dǎo)熱罩、46導(dǎo)熱板、47傳感器組件、49傾斜部、50傾斜部、51內(nèi)膽背面、52冷凍室底面、53彈簧座、54復(fù)位彈簧、55通道、56保溫層、57傳感器罩、58隔溫墊、59通信線、60連接口、61連接口、63通道單元、64通信管道、65凹槽、66傾斜面。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

下面，基于附圖對本發(fā)明的實施方式所涉及的制冷設(shè)備進行詳細說明。

如圖1所示，制冷設(shè)備1具備作為主體的保溫箱體2，在保溫箱體2的內(nèi)部形成儲藏食品等的儲藏室。作為該儲藏室，最上層是冷藏室3、其下層是上層冷凍室5、再下一層是下層冷凍室6、最下層是蔬菜室7。這里，因為上層冷凍室5和下層冷凍室6都是冷凍溫度區(qū)域的儲藏室，所以，有時將其單純地統(tǒng)稱為冷凍室4。此外，在本實施方式中，上層冷凍室5具有經(jīng)過過冷卻狀態(tài)凍結(jié)被儲藏的被冷凍物9的功能，有關(guān)該功能將在下面敘述。

本實施方式中，舉例說明了作為制冷設(shè)備1的具備多個儲藏室的制冷設(shè)備，但是，也可以作為制冷設(shè)備1采用僅具有冷凍室4的制冷設(shè)備，具有在該冷凍室4中經(jīng)過過冷卻凍結(jié)被冷凍物9的功能。

制冷設(shè)備1的基本功能在于將收納于各儲藏室中的食品等被儲藏物冷卻至規(guī)定溫度。即，冷藏室3的室內(nèi)溫度是冷藏溫度區(qū)域，冷凍室4的室內(nèi)溫度是冷凍溫度區(qū)域，蔬菜室7的室內(nèi)溫度是冷藏溫度區(qū)域。

保溫箱體2的前面開口，在與各儲藏室3等相對應(yīng)的開口部分別開閉自如地設(shè)有門8等。門8的右側(cè)上下部旋轉(zhuǎn)自如地支撐于斷熱箱體2上。此外，門10、11、12在制冷設(shè)備1的前方拉出自如地支撐于斷熱箱體2上。

這里，門8的前面具備操作面板27，使用者通過操作操作面板27，從而實施制冷設(shè)備1的各種功能。例如，使用者通過按壓操作面板27的操作按鈕，從而在上層冷凍室5實施用于對被冷凍物9過冷卻的過冷卻運轉(zhuǎn)。關(guān)于該事項下面敘述。

如圖2所示，制冷設(shè)備1的主體保溫箱體2具有：在前面具有開口部的鋼板制的外殼2a，以及使外殼2a的內(nèi)側(cè)具有間隙而配置，在前面具有開口部的合成樹脂制的內(nèi)膽2b。此外，在外殼2a與內(nèi)膽2b的間隙中充填發(fā)泡聚氨酯制的保溫層2c并使其發(fā)泡。另外，上述的各門8等也采用與保溫箱體2同樣的絕熱構(gòu)造。

冷藏室3與位于其下層的上層冷凍室5之間被絕熱隔斷36隔開。絕熱隔斷36是合成樹脂的成形品，其內(nèi)部充填有保溫層。此外，下層冷凍室6與蔬菜室7之間被絕熱隔斷37隔開。上層冷凍室5與設(shè)置于其下層的下層冷凍室6之間冷氣流通自如地連通。

在內(nèi)膽2b的內(nèi)部的冷藏室3的里面和頂面形成將被冷卻的空氣流向冷藏室3的供給風(fēng)路15。同樣，在上層冷凍室5的里側(cè)形成由合成樹脂制的隔板38區(qū)劃的供給風(fēng)路14。

在上層冷凍室5的上方被合成樹脂制的風(fēng)道蓋板20區(qū)劃，形成與供給風(fēng)路14連通的風(fēng)路。并且，在上層冷凍室5的上面配置有在過冷卻運轉(zhuǎn)時向上層冷凍室5送出冷氣的第二送風(fēng)機23。

在內(nèi)膽2b的內(nèi)部的供給風(fēng)路14的更內(nèi)側(cè)設(shè)有被擋板39區(qū)劃形成的蒸發(fā)器安裝室13。在蒸發(fā)器安裝室13上部的擋板39上形成有連接蒸發(fā)器安裝室13與供給風(fēng)路14的開口，在其開口中配置有用于使空氣循環(huán)的第一送風(fēng)機32。在蒸發(fā)器安裝室13的下方形成有將從儲藏室返回的冷氣吸入至蒸發(fā)器安裝室13的內(nèi)部的開口13b。

在上層冷凍室5中設(shè)有用于收納食品等的被冷凍物9的收納容器29。收納容器29是上方開口的大致箱形狀的合成樹脂制的容器。收納容器29組裝于固定在門10的未圖示的框體上，與門10一起向前方自如抽出地構(gòu)成。

在本實施方式中，在收納容器29的內(nèi)部配置托盤40。托盤40的送風(fēng)腔體26經(jīng)由第二風(fēng)口41與供給風(fēng)路14連通。由此，能夠經(jīng)由供給風(fēng)路14和第二風(fēng)口41，由第一送風(fēng)機32送的冷氣朝向被冷凍物9供給，經(jīng)過過冷卻更有效地凍結(jié)食品等的被冷凍物9。因而，能夠減小食品等的被冷凍物9的冰結(jié)晶，不易破壞食品的細胞而抑制水滴的發(fā)生。有關(guān)此內(nèi)容將詳細敘述。

在蒸發(fā)器安裝室13的內(nèi)部配置有冷卻循環(huán)空氣的蒸發(fā)器33。蒸發(fā)器33借助于制冷劑配管與壓縮機31、未圖示的冷凝器、作為未圖示的膨脹單元的毛細管連接，構(gòu)成蒸汽壓縮式的冷凍循環(huán)回路。此外，在蒸發(fā)器33的下方配置有用于溶解付著于蒸發(fā)器33的表面的霜的除霜加熱器19。

此外，制冷設(shè)備1具備下面所述的控制裝置30，各儲藏室內(nèi)的室內(nèi)溫度由未圖示的溫度傳感器檢測，表示該室內(nèi)溫度的電氣信號輸入控制裝置30。此外，控制裝置30基于從溫度傳感器等輸入的電氣信號等，控制壓縮機31、第一送風(fēng)機32、第二送風(fēng)機23、除霜加熱器19、風(fēng)門18等，將各儲藏室保持在規(guī)定的溫度區(qū)域。

下面，參照圖3對上述制冷設(shè)備1的電氣構(gòu)成進行說明。圖3是表示制冷設(shè)備1電連接的方框圖。參照該圖，制冷設(shè)備1具有由控制制冷設(shè)備1的各部位動作的cpu組成的控制裝置30。此外，在上述的上層冷凍室5中，具備在過冷卻運轉(zhuǎn)時，對被冷凍物9吹冷氣的第二送風(fēng)機23，該第二送風(fēng)機23內(nèi)藏的發(fā)動機與控制裝置30的輸出側(cè)端子連接。上層冷凍室5中配置有檢測被冷凍物9的溫度的溫度傳感器34，該溫度傳感器34與控制裝置30的輸入側(cè)端子連接。

操作面板27具備的操作按鈕35與控制裝置30的輸入側(cè)端子連接。如下所述，當(dāng)使用者按下操作按鈕35等進行操作時，控制裝置30開始經(jīng)過過冷卻狀態(tài)來凍結(jié)被冷凍物9的過冷卻運轉(zhuǎn)。

再者，第一送風(fēng)機32、風(fēng)門18、壓縮機31以及除霜加熱器19與控制裝置30的輸出側(cè)端子連接?？刂蒲b置30通過基于設(shè)置于在此未圖示的各儲藏室的各溫度傳感器的輸出，控制這些各器械，從而將各儲藏室設(shè)定在規(guī)定溫度區(qū)域。在這里，各儲藏室是包括上述的冷藏室3、上層冷凍室5、下層冷凍室6以及蔬菜室7。

下面，參照圖2說明有關(guān)具有上述構(gòu)造的制冷設(shè)備1的基本冷卻動作。

首先，控制裝置30通過使構(gòu)成冷凍循環(huán)回路的壓縮機31運轉(zhuǎn)，從而由蒸發(fā)器33冷卻蒸發(fā)器安裝室13內(nèi)的空氣。被蒸發(fā)器33冷卻的冷氣通過控制裝置30控制的第一送風(fēng)機32從蒸發(fā)器安裝室13的開口向供給風(fēng)路14排出。

并且，排出到供給風(fēng)路14的冷卻空氣的一部分通過由發(fā)動機減震器組成的風(fēng)門18調(diào)整為適當(dāng)?shù)牧髁?，流向供給風(fēng)路15，供給冷藏室3。由此，能夠以適當(dāng)?shù)臏囟壤鋮s保存儲藏在冷藏室3的內(nèi)部的食品等。

供給冷藏室3的內(nèi)部的冷氣借助于未圖示的連結(jié)風(fēng)路向蔬菜室7供給。并且，在蔬菜室7循環(huán)的冷氣經(jīng)由返回風(fēng)路17、蒸發(fā)器安裝室13的開口13b而返回至蒸發(fā)器安裝室13的內(nèi)部。因此，再次被蒸發(fā)器33冷卻。

另一方面，排出到供給風(fēng)路14的冷卻空氣的一部分向上層冷凍室5供給。并且，上層冷凍室5的內(nèi)部的空氣流向連通的下層冷凍室6，下層冷凍室6的內(nèi)部的空氣流入下層冷凍室6的下部，借助于蒸發(fā)器安裝室13的開口13b而流向蒸發(fā)器安裝室13的內(nèi)部。

如上說明，被蒸發(fā)器33冷卻的空氣在儲藏室內(nèi)循環(huán)，進行食品等的冷凍或冷卻保存。在本實施方式，具備根據(jù)使用者的操作凍結(jié)收納于上層冷凍室5的被冷凍物9的過冷卻運轉(zhuǎn)功能。該功能將在下面敘述。

下面，參照圖4和圖5詳細敘述上層冷凍室5附近的構(gòu)成。

參照圖4和圖5，上層冷凍室5配置有呈大致箱型形狀的收納容器29，收納容器29的底部配置有托盤40.托盤40是由在下方具有開口的大致箱形或者大致盤形的合成樹脂構(gòu)成的構(gòu)件，其內(nèi)側(cè)形成有送風(fēng)腔體26。托盤40的送風(fēng)腔體26的后方端部借助于第二風(fēng)口41與圖2所示的供給風(fēng)路14連通。托盤40的上表面形成有用于冷氣流通的多個貫通孔42。托盤40的構(gòu)成等將在下面敘述。

托盤40的內(nèi)部內(nèi)藏有搭載有溫度傳感器34的傳感器組件47。作為溫度傳感器34采用例如ntc（negativetemperaturecoefficient）傳感器。傳感器組件47組裝有溫度傳感器34的構(gòu)成將在下面敘述。本實施方式中，在進行過冷卻運轉(zhuǎn)時，由溫度傳感器34直接檢測被冷凍物9的下表面的溫度，并調(diào)節(jié)冷卻能力。通過由溫度傳感器34直接檢測被冷凍物9的溫度，從而能夠正確地檢測被冷凍物9的溫度，基于其檢測結(jié)果能夠適宜地實現(xiàn)過冷卻狀態(tài)。有關(guān)事項將在下面敘述。

風(fēng)道蓋板20是由板狀樹脂組成的構(gòu)件，是在上層冷凍室5的上端用于區(qū)劃風(fēng)路的構(gòu)件。在風(fēng)道蓋板20上形成有多個回風(fēng)口21。上層冷凍室5的里側(cè)配置有第二送風(fēng)機23。

對上層冷凍室5中的冷氣的流動進行說明。參照圖4，當(dāng)為了進行過冷卻運轉(zhuǎn)使第二送風(fēng)機23運轉(zhuǎn)時，圖2所示的蒸發(fā)器33中被冷卻的冷氣通過第二送風(fēng)機23的送風(fēng)效果而被送入上層冷凍室5的內(nèi)部。具體來說，沿下方的斜前方前行的冷氣吹到放置于托盤40的上表面的被冷凍物9的表面。之后，被吹的冷氣上升，經(jīng)由設(shè)置于風(fēng)道蓋板20的回風(fēng)口21而進入風(fēng)道蓋板20與絕熱隔斷36之間。

此外，經(jīng)由第二風(fēng)口41進入托盤40的送風(fēng)腔體26的冷氣經(jīng)由托盤40的貫通孔42進入上層冷凍室5，從下方吹到被冷凍物9的表面之后，冷卻被冷凍物9的冷氣，例如進入下層冷凍室6。

如上所述，本實施方式中，通過第二送風(fēng)機23從上方將冷氣吹到被冷凍物9，從下方將經(jīng)由第二風(fēng)口41和托盤40的送風(fēng)腔體26的冷氣吹到被冷凍物9。因此，能夠均勻地冷卻被冷凍物9，能夠較好地實現(xiàn)下面所述的過冷卻狀態(tài)。

參照圖6，在傳感器組件47的后端附近形成有俯視為傾斜的傾斜面的傾斜部49、50。傾斜部49是朝向前方而向右方傾斜的傾斜面，傾斜部50是朝向前方而向左方傾斜的傾斜面。所述傾斜部49、50與所述第二風(fēng)口41的對應(yīng)側(cè)壁之間形成兩條傾斜的子送風(fēng)出口；兩條所述子送風(fēng)出口輸送冷氣從所述送風(fēng)腔體26的兩側(cè)進入以在所述被冷凍物9底部兩側(cè)形成風(fēng)幕，從第二風(fēng)口41進入托盤40的送風(fēng)腔體26的冷氣由傾斜部49、50分歧之后，進入托盤40的送風(fēng)腔體26。在這里，由于托盤40的送風(fēng)腔體26與傳感器組件47的送風(fēng)腔體不連通，因此，冷氣不進入傳感器組件47的送風(fēng)腔體。由此，冷氣對溫度傳感器34的影響減小，能夠通過溫度傳感器34正確地檢測被冷凍物9的溫度。并且，在被冷凍物9底部兩側(cè)形成風(fēng)幕，能夠更好的將被冷凍物9均勻的被冷氣包裹住，提高過冷卻效果。其中，上層冷凍室5內(nèi)形成：第1風(fēng)路，其由從所述第二送風(fēng)機23輸送的冷氣從上方吹向所述托盤40上的所述被冷凍物9后再進入到所述回風(fēng)口21中；第2風(fēng)路，其由從所述送風(fēng)腔體26中的冷氣經(jīng)由所述貫通孔42從下方吹向所述托盤40上的所述被冷凍物9后再進入到所述回風(fēng)口21中。

參照圖7的解體立體圖，詳細敘述上述的上層冷凍室5的構(gòu)造。在這里，為了詳細表示收納容器29的底面部分，圖示了部分地截斷收納容器29的情況。

通道單元63是由樹脂成形品組成的構(gòu)件，安裝于內(nèi)膽背面51。上述的第二風(fēng)口41從通道單元63的前方側(cè)朝向前方而形成于突出的開口部。

傳感器組件47從前方與通道單元63連接，并內(nèi)藏溫度傳感器34。傳感器組件47載置于隔開上述的上層冷凍室5與下層冷凍室6的冷凍室底面52的上表面。如上所述，傳感器組件47是在下方具有開口的蓋形狀的樹脂形成構(gòu)件，具備溫度傳感器34和支撐該溫度傳感器34的各種構(gòu)件。在傳感器組件47的送風(fēng)腔體也配置連接溫度傳感器34和控制裝置30的未圖示的通信線。傳感器組件47即使在收納容器29收納于上層冷凍室5的情況下，也不配置在收納容器29的內(nèi)部，而配置在收納容器29的下方。在傳感器組件47的上表面配置有保護溫度傳感器34的導(dǎo)熱罩45。

如上所述，風(fēng)道蓋板20是由合成樹脂組成的板狀的構(gòu)件，其后方部分安裝有第二送風(fēng)機23，其前方部分形成有多個回風(fēng)口21。

托盤40由成形為下方有開口的大致蓋狀的合成樹脂形成，從上方遮蓋傳感器組件47，在其內(nèi)部構(gòu)成上述的送風(fēng)腔體26。在托盤40的上表面的中央部附近嵌入由例如不銹鋼等形成的導(dǎo)熱板46，在其上表面的周邊部行列狀地形成有多個貫通孔42。在這里，作為貫通孔42的形狀顯示圓形，但是貫通孔42的形狀也可以是圓形以外的形狀，也可以是例如六角形等的多角形的形狀。如下所述，通過在導(dǎo)熱板46的上表面放置被冷凍物9，從而能夠由溫度傳感器34正確地檢測被冷凍物9的溫度。托盤40設(shè)置于收納容器29的底面。因此，在向前方抽出收納容器29時，托盤40與收納容器29一起移動。因而，能夠從收納容器29卸下托盤40容易地沖洗。

收納容器29是收納有被冷凍物9的大致箱形狀的容器，拉出自如地配置于上層冷凍室5。通過使收納容器29的右方側(cè)的底面部分地向上方突出，從而可形成收納上述傳感器組件47的滑槽25。傳感器組件47在收納容器29被收納于上層冷凍室5時，收納于收納容器29的滑槽25中。此外，在與托盤40的導(dǎo)熱板46重疊的位置形成有在滑槽25的上表面開口的檢測開口28。配置于傳感器組件47的上表面的導(dǎo)熱罩45經(jīng)由滑槽25的檢測開口28，與托盤40的導(dǎo)熱板46的下表面抵接。

通過在收納容器29的后方下端部分地開口，從而形成兩個對接端口24。對接端口24形成于夾持滑槽25的位置，與第二風(fēng)口41的位置對應(yīng)。在收納容器29收納于上層冷凍室5時，通道單元63的第二風(fēng)口41從對接端口24向收納容器29的送風(fēng)腔體突出。由此，能夠經(jīng)由第二風(fēng)口41可靠地將冷氣導(dǎo)入托盤40的送風(fēng)腔體26。

參照圖8的分解立體圖，對溫度傳感器34等收納于傳感器組件47的構(gòu)造進行說明。傳感器組件47中，在其后方部分具有收納有與溫度傳感器34連接的通信線59的通信管道64，在其前方部分具有配置有溫度傳感器34等的彈簧座53。在傳感器組件47的后端形成有連接口61，該連接口61被插入通道55的連接口60中。因而，下述的與溫度傳感器34連接的通信線59在通信管道64、連接口60、61中被引導(dǎo)，與這里未圖示的控制裝置30連接。

在傳感器組件47的彈簧座53中，從下方起配置有復(fù)位彈簧54、保溫層56、傳感器罩57、隔溫墊58、溫度傳感器34以及導(dǎo)熱罩45。復(fù)位彈簧54由沿縱向卷繞的金屬線形成，朝向上方對傳感器罩57施加力。保溫層56由形成與復(fù)位彈簧54對應(yīng)的開口的發(fā)泡pe(polyethylene)等保溫層構(gòu)成，從下方與傳感器罩57的下表面接觸。傳感器罩57是在下方具有開口的蓋形狀的樹脂構(gòu)件，在其上表面形成有凹槽65。傳感器罩57以從上方覆蓋彈簧座53的方式安裝于傳感器組件47上。在傳感器罩57的凹槽65中鋪有由絕熱性優(yōu)異的發(fā)泡pe等構(gòu)成的隔溫墊58，隔溫墊58的上表面載置有溫度傳感器34。此外，溫度傳感器34從上方被導(dǎo)熱罩45覆蓋。導(dǎo)熱罩45的兩端部安裝于傳感器罩57的上表面。

參照圖9，對傳感器組件47設(shè)置有溫度傳感器34的部分進行說明。圖9是放大圖5的區(qū)域a1的放大剖視圖。參照該圖，傳感器罩57被復(fù)位彈簧54朝向上方施加力。此外，在形成于傳感器罩57的上表面的凹槽65中配置有隔溫墊58和溫度傳感器34。溫度傳感器34從上方被導(dǎo)熱罩45保護，溫度傳感器34與導(dǎo)熱罩45接觸。此外，傳感器罩57的下表面設(shè)置有保溫層56。覆蓋溫度傳感器34的導(dǎo)熱罩45的上表面與安裝于托盤40的導(dǎo)熱板46的下表面面接觸。因而，當(dāng)在導(dǎo)熱板46的上表面放置上述的被冷凍物9時，溫度傳感器34借助于導(dǎo)熱板46和導(dǎo)熱罩45與被冷凍物9接觸。由于導(dǎo)熱板46和導(dǎo)熱罩45由不銹鋼等良好的熱導(dǎo)體構(gòu)成，因此，能夠由溫度傳感器34正確地檢測被冷凍物9的溫度。

再者，如上所述，支撐導(dǎo)熱罩45的傳感器罩57被復(fù)位彈簧54朝向上方施加力。因此，通過復(fù)位彈簧54的作用力，導(dǎo)熱罩45按壓導(dǎo)熱板46，導(dǎo)熱罩45與導(dǎo)熱板46形成良好的熱傳導(dǎo)，能夠由溫度傳感器34正確地進行溫度檢測。

進而，溫度傳感器34的下方設(shè)置有兩個隔溫墊58、56。因此，即使傳感器組件47的送風(fēng)腔體的溫度降低，由于該送風(fēng)腔體與溫度傳感器34被隔溫墊58、56絕熱，因此，可抑制由于送風(fēng)腔體的低溫造成溫度傳感器34的精確度變差。

參照圖10和圖11，對通過將上述收納容器29收納于上層冷凍室5內(nèi)，從而將傳感器罩57向規(guī)定位置按壓的事項進行說明。圖10是表示處于將收納容器29收納于上層冷凍室5的途中階段的傳感器罩57的狀態(tài)，圖11是表示處于將收納容器29收納于上層冷凍室5之后的傳感器罩57的狀態(tài)。另外，在該圖中，未表示內(nèi)藏于傳感器罩57的溫度傳感器34等。參照圖10，首先，在收納容器29的下表面形成有朝向后方向上方傾斜的傾斜面66。這里，傳感器組件47的上表面、以及傳感器罩57的上表面以與傾斜面66大致相同的傾斜角度朝向后方向上方傾斜。在收納容器29未被收納于上層冷凍室5的階段，作為收納容器29的底面的傾斜面66不與傳感器組件47的傳感器罩57接觸。在該階段，由于向下方的按壓力未作用于傳感器罩57，因此，通過復(fù)位彈簧54的作用力傳感器罩57向上方抬起。此外，未圖示的保護溫度傳感器34的導(dǎo)熱罩45比傳感器罩57的上表面向上方突出。參照圖11，當(dāng)通過向后方按壓收納容器29，從而使收納容器29收納于上層冷凍室5內(nèi)時，作為收納容器29的底面的傾斜面66使傳感器組件47的傳感器罩57邊滑動邊向下方按壓。由此，傳感器罩57的上表面與收納容器29的下表面密接。此外，如圖9所示，傳感器組件47的導(dǎo)熱罩45的上表面與導(dǎo)熱板46的下表面密接，能夠由溫度傳感器34檢測放置于導(dǎo)熱板46的上表面的被冷凍物9的溫度。

因此，當(dāng)收納容器29向上層冷凍室5進出時，配置于收納容器29底面的托盤40與收納容器29一起移動。另一方面，配置于收納容器29下方的傳感器組件47固定于制冷設(shè)備1的主體側(cè)不移動。

下面，基于圖12所示的流程圖，參照上述各圖的同時，對本實施方式的制冷設(shè)備1的動作以過冷卻運轉(zhuǎn)時為中心進行說明。

首先，在步驟10中，控制裝置30執(zhí)行通常的冷卻運轉(zhuǎn)。即，控制裝置30基于設(shè)置于各儲藏室的溫度傳感器的輸出，使冷凍循環(huán)的壓縮機31和第一送風(fēng)機32斷續(xù)地運轉(zhuǎn)。具體來說，參照圖2，在冷藏室3、冷凍室4以及蔬菜室7的任一個或者多個中，設(shè)置有未圖示的溫度傳感器，基于該溫度傳感器的輸出，控制裝置30使壓縮機31和第一送風(fēng)機32斷續(xù)地運轉(zhuǎn)。由此，冷藏室3、冷凍室4和蔬菜室7可保持在規(guī)定溫度區(qū)域。

接著，在步驟s11中，參照圖4，例如將作為食材的被冷凍物9投放在上層冷凍室5中。本實施方式中，由于邊正確地檢測被冷凍物9的溫度邊進行運轉(zhuǎn)，因此，即使采用作為被冷凍物9的重量是數(shù)kg的肉類的情況下，也能夠經(jīng)過過冷卻狀態(tài)適宜地凍結(jié)被冷凍物9。

接著，在步驟s12是yes的情況下，即，當(dāng)使用者按下圖1所示的操作面板27所具備的操作按鈕35時，控制裝置30開始過冷卻運轉(zhuǎn)。另一方面，在使用者未按下操作按鈕35的情況下，步驟s12是no，控制裝置30不開始過冷卻運轉(zhuǎn)。

在步驟s13中，控制裝置30進行作為用于過冷卻的準備工序的冷卻運轉(zhuǎn)，漸漸地冷卻被冷凍物9。具體來說，控制裝置30基于由配置于上層冷凍室5的溫度傳感器34檢測的檢測溫度，使冷凍循環(huán)的壓縮機31和第一送風(fēng)機32斷續(xù)地運轉(zhuǎn)。另一方面，控制裝置30為了全面地冷卻被冷凍物9，設(shè)置于上層冷凍室5的第二送風(fēng)機23不運轉(zhuǎn)。在本實施方式中，如圖4所示，由于將由第二風(fēng)口41導(dǎo)入的冷氣從托盤40的貫通孔42導(dǎo)入上層冷凍室5，因此，能夠全面地冷卻儲藏于上層冷凍室的被冷凍物9。

在步驟s14中，判斷由圖4所示的溫度傳感器34檢測的被冷凍物9的檢測溫度是否冷卻至第一設(shè)定溫度。第一設(shè)定溫度是例如7℃。如果由溫度傳感器34檢測的檢測溫度高于第一設(shè)定溫度的情況，即，如果步驟s14是no的情況，控制裝置30繼續(xù)執(zhí)行步驟s13的冷卻運轉(zhuǎn)。另一方面，如果由溫度傳感器34檢測的檢測溫度低于第一設(shè)定溫度的情況，即，如果步驟s14是yes的情況，控制裝置30轉(zhuǎn)移至步驟s15。

在步驟s15中，控制裝置30增強冷卻能力。具體來說，控制裝置30使冷凍循環(huán)的壓縮機31和第一送風(fēng)機32斷續(xù)地運轉(zhuǎn)。通過上述運轉(zhuǎn)，參照圖4，冷氣經(jīng)由第二風(fēng)口41和托盤40的貫通孔42從下方連續(xù)地供給上層冷凍室5，冷卻被冷凍物9的冷卻能力增強，實現(xiàn)了過冷卻狀態(tài)。另外，控制裝置30為了增強冷卻能力也可以使配置于上層冷凍室5的第二送風(fēng)機23運轉(zhuǎn)，也可以為了調(diào)整冷卻能力停止運轉(zhuǎn)。

在步驟s16中，判斷由溫度傳感器34檢測的被冷凍物9的檢測溫度是否冷卻至第二設(shè)定溫度。第二設(shè)定溫度是例如-5℃。如果由溫度傳感器34檢測的檢測溫度高于第二設(shè)定溫度的情況，即，如果步驟s16是no的情況，控制裝置30繼續(xù)執(zhí)行步驟s15的冷卻運轉(zhuǎn)。另一方面，如果由溫度傳感器34檢測的檢測溫度低于第二設(shè)定溫度的情況，即，如果步驟s16是yes的情況，控制裝置30轉(zhuǎn)移至步驟s17。

在步驟s17中，控制裝置30進行作為保存冷卻狀態(tài)的冷卻保存工序的冷卻運轉(zhuǎn)。具體來說，控制裝置30基于由配置于上層冷凍室5的溫度傳感器34檢測的檢測溫度，使冷凍循環(huán)的壓縮機31和第一送風(fēng)機32斷續(xù)地運轉(zhuǎn)。進而，控制裝置30為了冷卻被冷凍物9的表面附近的部分，使設(shè)置于上層冷凍室5的第二送風(fēng)機23運轉(zhuǎn)。

在步驟s18中，判斷由溫度傳感器34檢測的被冷凍物9的檢測溫度是否冷卻至第三設(shè)定溫度。第三設(shè)定溫度是例如-15℃。如果由溫度傳感器34檢測的檢測溫度高于第三設(shè)定溫度的情況，即，如果步驟s18是no的情況，控制裝置30繼續(xù)執(zhí)行步驟s17的冷卻運轉(zhuǎn)。另一方面，如果由溫度傳感器34檢測的檢測溫度低于第三設(shè)定溫度的情況，即，如果步驟s18是yes的情況，控制裝置30轉(zhuǎn)移至步驟s19。

在步驟s19中，通過由溫度傳感器34檢測的被冷凍物9的檢測溫度冷卻至作為第三設(shè)定溫度的-15℃，從而判斷被冷凍物9經(jīng)過過冷卻狀態(tài)而凍結(jié)，結(jié)束過冷卻運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)移至步驟s20的通常冷卻運轉(zhuǎn)。即，使冷凍循環(huán)的壓縮機31和第一送風(fēng)機32斷續(xù)地運轉(zhuǎn)。進而，控制裝置30使設(shè)置于上層冷凍室5的第二送風(fēng)機23停止。

在這里，控制裝置30在轉(zhuǎn)移至步驟s13時，測量在步驟s21連續(xù)地進行過冷卻運轉(zhuǎn)的累計時間，如果在步驟s22累計時間經(jīng)過24小時，判斷被冷凍物9的溫度難以降低而結(jié)束過冷卻運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)移至步驟s20的通常運轉(zhuǎn)。

此外，在進行過冷卻運轉(zhuǎn)期間，在步驟s23使用者打開圖1所示的門10、11的情況下，由于上層冷凍室5的冷氣逃出外部，不能夠繼續(xù)執(zhí)行過冷卻運轉(zhuǎn)，因此，轉(zhuǎn)移至步驟s20的通常冷卻運轉(zhuǎn)。

以上是關(guān)于本實施方式的制冷設(shè)備1的構(gòu)造和動作的說明。

本發(fā)明并不限定于上述實施方式，其他不脫離本發(fā)明的要旨，可以進行各種變更實施。

例如，參照圖7，放置有被冷凍物9的導(dǎo)熱板46被嵌入托盤40，但是，也可以將導(dǎo)熱板46嵌入收納容器29的滑槽25的上表面。這種情況下，被嵌入滑槽25的導(dǎo)熱板46從形成于托盤40的開口部向上方露出。