本實用新型涉及吸附制冷技術領域,特別涉及的是一種立式管殼吸附床的結構。

背景技術：

社會經濟的快速發(fā)展使人們的生活水平得到明顯提高，然而目前大多數(shù)建筑樓宇的制冷方式依然采用的是高品質能源，對余熱、廢熱等低品質能源的利用率較低，造成了能源的嚴重浪費。因此，具有節(jié)能環(huán)保、采用低品質能源為外界熱源等多種優(yōu)點的吸附式制冷技術就重新成為了制冷領域的研究熱點，然而偏低的制冷效率限制了它的廣泛應用與普及。

吸附床作為吸附式制冷系統(tǒng)的核心，其性能決定了吸附式制冷系統(tǒng)的制冷效率。與傳統(tǒng)的蒸汽壓縮制冷裝置相比，吸附式制冷裝置中的吸附床實際上起到了熱壓縮機的作用，因此，吸附床傳熱傳質性能的優(yōu)劣直接反映了熱壓縮機性能的強弱。由于吸附制冷系統(tǒng)處于真空系統(tǒng)，需要吸附床有非常好的保壓性與密閉性，當前的吸附床的結構，都有很好的傳熱性，但加料不方便，密閉性差，很大的降低了吸附式制冷系統(tǒng)的制冷效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的技術缺陷，提供一種立式管殼吸附床，具有填充吸附劑容量大、高密閉性、傳熱性好的優(yōu)點。

為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術方案是：

本實用新型是一種立式殼管吸附床，包括圓柱形鋼板筒壁與上、下半球形端蓋構成的吸附床腔體，其特征在于，圓柱鋼形板筒壁與上、下半球形端蓋分別通過法蘭連接,在上端蓋頂端開有圓形加料口，圓形加料口與加料口封蓋通過加料口法蘭連接，雙U形銅制盤管置于圓柱鋼形板筒壁內，雙U形銅制盤管兩端伸出上端蓋形成冷熱流體進口和冷熱流體出口，冷熱流體進口和冷熱流體出口設置在加料口的兩側，帶有鋼管的圓盤固定圓柱鋼板筒的下部，下半球形端蓋頂端設有銅管，吸附床腔體底部設置三個支架。

所述的新型立式殼管吸附床，設置在腔體所述的內盤管為雙U形銅制盤管，吸附劑填在盤管與筒壁、盤管與盤管之間，有效的提高了盤管與吸附劑的傳熱性能。

所述的新型立式殼管吸附床，加料口與封口蓋法蘭連接，并且法蘭和封頭的中間放置石棉墊片，保證了加料結束后整個吸附床的密閉性。

所述的新型立式殼管吸附床，制冷劑管上設有多個小孔，均勻的分布在U 形盤管之間，并有40目的不銹鋼金屬網進行包裹，所述的紫銅管為制冷劑通道，金屬網阻隔了吸附劑進入制冷劑通道。

所述的新型立式殼管吸附床，所述的銅管伸出下半球形端蓋頂端，銅管外端設有外螺紋，制冷劑的進出口共用所述的銅管，用外螺紋與外部設備或閥門連接。

所述的新型立式殼管吸附床，所述的支架為不銹鋼支架，呈120°焊接在吸附床的下部，保證此實用新型的立式吸附床支撐在地面上。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型吸附床具有非常好的保壓性與密閉性，并且加料方便，保證了吸附式制冷系統(tǒng)的制冷效率。設置在腔體所述的內盤管為雙U形銅制盤管，吸附劑填在盤管與筒壁、盤管與盤管之間，有效的提高了盤管與吸附劑的傳熱性能。加料口與封口蓋法蘭連接，并且法蘭和封頭的中間放置石棉墊片，保證了加料結束后整個吸附床的密閉性。

附圖說明

圖1為新型立式殼管吸附床示意圖；

圖2為新型立式殼管吸附床俯視圖；

圖3為圖1中A-A的剖面圖；

圖4為圖2中B-B的剖面圖。

1—圓柱鋼板筒壁；2—上半球形端蓋；3—加料口封蓋；4—加料口法蘭；5 —冷熱流體進口；6—上端蓋法蘭；7—下端蓋法蘭；8—下半球形端蓋；9—吸附床支架；10—制冷劑進出口銅管；11—冷熱流體出口；12—內置雙U形盤管； 13—制冷劑管；14—金屬網；15—圓盤。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型的詳細說明。

如圖1-4所示，本實用新型立式殼管吸附床，包括圓柱鋼板筒壁1與上半球形端蓋2、下半球形端蓋8構成的吸附床腔體，圓柱鋼板筒壁1與上半球形端蓋2、下半球形端蓋8分別通過上半球形端蓋法蘭6、下半球形端蓋法蘭7連接, 在上端蓋頂端開有設置加料口封蓋的圓形加料口，加料口封蓋3與圓形加料口通過加料口法蘭4連接，密封腔體；吸附床支架9為不銹鋼支架，吸附床支架呈120°焊接在吸附床的下部，保證此實用新型的立式吸附床支撐在地面上。設置在腔體內雙U形銅制盤管12，雙U形銅制盤管12伸出上半球形端蓋2，雙U 形銅制盤管12伸出的一端為冷熱流體進口5，雙U形銅制盤管12伸出的另一端為冷熱流體出口11，吸附劑填在盤管12與筒壁1及盤管與盤管之間，有效的提高了盤管與吸附劑的傳熱性能；加料口封蓋3與加料口法蘭4之間放置石棉墊片，加料結束后擰緊封蓋，保證了整個吸附床的密閉性；制冷劑管13固定在圓柱鋼板筒的下部的圓盤15上，均勻的分布在雙U形盤管12之間，制冷劑進出口銅管由40目的不銹鋼金屬網14進行包裹，所述的制冷劑管13上設有小孔為制冷劑通道，不銹鋼金屬網阻隔了吸附劑進入制冷劑通道；制冷劑進出口銅管 10為紫銅管，伸出下半球形端蓋8頂端，制冷劑進出口銅管10外端設有外螺紋，用外螺紋與外部設備或閥門連接。

本實用新型具體操作如下：

1.將圓柱鋼板筒壁1與上、下半球形端蓋由法蘭及長螺釘固定完畢；

2.然后將吸附床固定在吸附系統(tǒng)設定的位置，制冷劑進出口銅管10與外部的通道和設定的閥門連接；

3.打開加料口蓋3，填入吸附床內制冷系統(tǒng)所設定的吸附劑，加料口封蓋3 與加料口法蘭4連接，中間放有密封墊，由長螺釘與螺母密封腔體；

4.繼而檢驗氣密性；

5.氣密性檢驗完畢后，對吸附系統(tǒng)進行抽真空處理，是吸附系統(tǒng)內達到此種混合吸附劑所設定的最佳真空壓力；

6.利用吸附系統(tǒng)與外界的壓力差，填充入制冷劑，使之達到制冷系統(tǒng)所設定的制冷劑量為止；

7.冷熱媒流體由內雙U型盤管進口流入，出口流出，冷熱媒的熱量通過內雙U型盤管與制冷工質換熱；

8.吸附制冷系統(tǒng)中吸附劑解吸或者吸附的氣態(tài)制冷劑由制冷劑進出口銅管 10流出或流入吸附床，并且由制冷劑管13上小孔連通。