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一種高精度恒溫箱的制作方法

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一種高精度恒溫箱的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及恒溫箱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高精度恒溫箱。



背景技術(shù):

恒溫箱又名鼓風(fēng)干燥箱是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域必備的測(cè)試設(shè)備,高精度恒溫箱用于對(duì)環(huán)境溫度要求較高的電子模塊的環(huán)境溫度控制。高精度溫度控制對(duì)于現(xiàn)代精密系統(tǒng)來(lái)說(shuō)具有基礎(chǔ)性的重要地位。

恒溫箱的使用大部分是在實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)、醫(yī)藥中,大部分恒溫箱為電熱式,裝有電熱器和溫度調(diào)節(jié)器,是一種外壁上裝有絕熱材料的箱子或柜櫥。

在實(shí)驗(yàn)室中,恒溫箱對(duì)于實(shí)驗(yàn)研究過(guò)程以及研究結(jié)果將產(chǎn)生很大的影響,準(zhǔn)確的研究結(jié)果對(duì)于試驗(yàn)成果的準(zhǔn)確評(píng)價(jià)和實(shí)際運(yùn)用具有至關(guān)重要的作用。所以為了得到更加準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),恒溫實(shí)驗(yàn)的環(huán)境要求非常嚴(yán)格。在工業(yè)生產(chǎn)中,恒溫箱的應(yīng)用是廣泛的,恒溫環(huán)境的穩(wěn)定保持對(duì)于工廠車間的產(chǎn)品以及由此相關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)都是基于恒溫環(huán)境的后續(xù)發(fā)展,所以恒溫箱的作用在工業(yè)中更是處于舉足輕重的地位,因此對(duì)于恒溫箱的相關(guān)指標(biāo)參數(shù)的要求也相對(duì)更加嚴(yán)格。在醫(yī)用方面,恒溫箱主要用于藥品,試劑的儲(chǔ)存,疫苗的運(yùn)輸,血液的冷藏保溫,透析液的加溫,生理鹽水的加溫等,因此恒溫箱在醫(yī)用方面的用途也處于相當(dāng)重要的地位。

恒溫箱在各行業(yè)內(nèi)都至關(guān)重要,因此對(duì)恒溫箱的性能要求也越來(lái)越嚴(yán)格,比如保溫性能,溫度控制精度、抗震性能、防電磁干擾能力、質(zhì)量可靠性、恒溫箱的維護(hù)管理費(fèi)用等?,F(xiàn)有的恒溫箱的溫度控制精度為±0.1℃,抗震性能一般,不能完全滿足搬運(yùn)或運(yùn)輸過(guò)程中的抗震需求,所以現(xiàn)有的恒溫箱還存在某些缺陷,不能很好的滿足使用的要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種阻斷熱橋傳遞,保溫性能好,溫度控制精度為±0.03℃且抗震性能好的一種高精度恒溫箱。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:

一種高精度恒溫箱,包括外箱體層、保溫層和控溫層,其特征在于:該恒溫箱整體由貫穿其中的螺柱固定,所述外箱體層包括上下扣合的上半箱體層和下半箱體層,且上半箱體層和下半箱體層之間設(shè)有密封墊;所述保溫層包括第一上保溫層、第二上保溫層、第三保溫層、第一下保溫層、第二下保溫層和保溫板層,所述控溫層包括第一上控溫層、第二上控溫層、第三上控溫層、第一下控溫層、第二下控溫層和第三下控溫層;所述上半箱體層的內(nèi)部由外到里分別套設(shè)有豎截面均為n形的第一上保溫層、第一上控溫層、第二上保溫層和第二上控溫層,相鄰兩層之間通過(guò)連接柱連接,且上下相鄰的兩個(gè)連接柱交錯(cuò)布置;所述下半箱體層的內(nèi)部由外到里分別套設(shè)有豎截面均為u形的第一下保溫層、第一下控溫層、第二下保溫層和第二下控溫層,相鄰兩層之間通過(guò)連接柱連接;所述第一下保溫層、第一下控溫層、第二下保溫層和第二下控溫層的頂端形成的上端面設(shè)有方形凸起和凹槽,與第一上保溫層、第一上控溫層、第二上保溫層和第二上控溫層的底端形成的下端面凹凸配合,且上端面與下端面配合后形成多個(gè)處于上下不同平面內(nèi)的間隙;所述第二上控溫層內(nèi)部由外到里還設(shè)有豎截面均為n形的第三保溫層和第三上控溫層,所述第三保溫層與相鄰層之間設(shè)有間隙,第二下控溫層內(nèi)部由下到上設(shè)有保溫板層和第三下控溫層,所述第三下控溫層、保溫板層和第二下控溫層相鄰兩層之間通過(guò)連接柱連接,所述第三下控溫層均布有儀器固定底座,且第三下控溫層邊緣向上設(shè)有凸沿,凸沿上設(shè)有卡槽與第三上控溫層的底端配合,兩者的配合面低于上半箱體層和下半箱體層的扣合面,配合后第三保溫層的下端面與保溫板層的上端面貼合;所述控溫層包括均熱層和設(shè)于均熱層上電連接的控溫組件和感溫組件,所述第一上控溫層、第二上控溫層和第三上控溫層的控溫組件之間電連接,該控溫組件的接線端口設(shè)于上半箱體層,所述第一下控溫層、第二下控溫層和第三下控溫層的控溫組件之間電連接,該控溫組件的接線端口設(shè)于下半箱體層;所述外箱體層上還設(shè)有被保溫儀器的接線端口。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述第一上控溫層和第一下控溫層的控溫組件包括制冷元件、設(shè)于制冷元件兩端的第一導(dǎo)熱元件和第二導(dǎo)熱元件,以及連接第二導(dǎo)熱元件的加熱棒;所述第二上控溫層、第三上控溫層、第二下控溫層和第三下控溫層上的控溫組件為均布的電加熱絲。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述保溫層的材質(zhì)為氣凝膠。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述連接柱的材質(zhì)為隔熱材料。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述第三上控溫層與第三下控溫層形成的腔體內(nèi)設(shè)有上下扣合的防電磁干擾層。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述均熱層的材質(zhì)為銅或鋁。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述第一上控溫層和第一下控溫層分別均布有四個(gè)控溫組件。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述防電磁干擾層為軟磁性材料,含鎳量在70%以上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述第三上控溫層與第三下控溫層形成的腔體內(nèi)設(shè)有聯(lián)通外界的抽真空軟管,所述抽真空軟管處于外界的一端設(shè)有密封堵頭。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:

(1)恒溫箱的第三保溫層上下均設(shè)有間隙,根據(jù)固體傳熱快于空氣的原理,降低了熱量的傳導(dǎo)速度,又可將熱橋傳遞阻斷,減少熱量損失,使保溫性能更好;

(2)多層保溫層與控溫層的間隔套接設(shè)置,以及不同空溫組件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),均保證了溫度控制精度誤差在±0.03℃;

(3)恒溫箱組裝好后通過(guò)整體貫穿螺柱固定,并且每層之間設(shè)有連接柱固定連接,提高了抗震性能,保證了整體的結(jié)構(gòu)牢固性,滿足搬運(yùn)或運(yùn)輸中不破壞內(nèi)部被保溫儀器的精密性;

(4)具有防電磁干擾功能。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型控溫組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型還可以采用其它不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

如圖1和2所示,一種高精度恒溫箱,包括外箱體層、保溫層和控溫層,該恒溫箱整體由貫穿其中的螺柱100固定,所述外箱體層包括上下扣合的上半箱體層和下半箱體層,且上半箱體層和下半箱體層之間設(shè)有密封墊;所述保溫層包括第一上保溫層11、第二上保溫層13、第三保溫層15、第一下保溫層21、第二下保溫層23和保溫板層18,所述控溫層包括第一上控溫層12、第二上控溫層14、第三上控溫層16、第一下控溫層22、第二下控溫層24和第三下控溫層17;所述上半箱體層的內(nèi)部由外到里分別套設(shè)有豎截面均為n形的第一上保溫層11、第一上控溫層12、第二上保溫層13和第二上控溫層14,相鄰兩層之間通過(guò)連接柱201連接;所述下半箱體層的內(nèi)部由外到里分別套設(shè)有豎截面均為u形的第一下保溫層21、第一下控溫層22、第二下保溫層23和第二下控溫層24,相鄰兩層之間通過(guò)連接柱201連接,且上下相鄰的兩個(gè)連接柱201交錯(cuò)布置;所述第一下保溫層21、第一下控溫層22、第二下保溫層23和第二下控溫層24的頂端形成的上端面設(shè)有方形凸起和凹槽,與第一上保溫層11、第一上控溫層12、第二上保溫層13和第二上控溫層14的底端形成的下端面凹凸配合,且上端面與下端面配合后形成多個(gè)處于上下不同平面內(nèi)的間隙;所述第二上控溫層14內(nèi)部由外到里還設(shè)有豎截面均為n形的第三保溫層15和第三上控溫層16,所述第三保溫層15與相鄰層之間設(shè)有間隙,第二下控溫層24內(nèi)部由下到上設(shè)有保溫板層18和第三下控溫層17,所述第三下控溫層17、保溫板層18和第二下控溫層24相鄰兩層之間通過(guò)連接柱201連接,所述第三下控溫層17均布有儀器固定底座19,且第三下控溫層17邊緣向上設(shè)有凸沿,凸沿上設(shè)有卡槽與第三上控溫層16的底端配合,兩者的配合面低于上半箱體層和下半箱體層的扣合面,配合后第三保溫層15的下端面與保溫板層18的上端面貼合;所述控溫層包括均熱層和設(shè)于均熱層上電連接的控溫組件和感溫組件32,所述第一上控溫層12、第二上控溫層14和第三上控溫層16的控溫組件之間電連接,該控溫組件的接線端口設(shè)于上半箱體層,所述第一下控溫層22、第二下控溫層24和第三下控溫層17的控溫組件之間電連接,該控溫組件的接線端口設(shè)于下半箱體層;所述外箱體層上還設(shè)有被保溫儀器10的接線端口。

本實(shí)用新型在使用時(shí),將被保溫儀器10放在儀器固定底座19上,先將第三上控溫層16和第三保溫層15依次扣合,然后將恒溫箱的上下部分扣合,并通過(guò)螺柱100貫穿整體固定,將接線端口連接控制箱。

其中,上半箱體層包括一個(gè)頂板1和一個(gè)第一套層2a,下半箱體層包括一個(gè)底板3和一個(gè)第二套層2b。

如圖2和3所示,所述第一上控溫層12和第一下控溫層22的控溫組件包括制冷元件102、設(shè)于制冷元件102兩端的第一導(dǎo)熱元件101和第二導(dǎo)熱元件103,以及連接第二導(dǎo)熱元件103的加熱棒104,且第一上控溫層12和第一下控溫層22分別均布有四個(gè)控溫組件,第一上控溫層12的控溫組件固定于頂板1上,且穿過(guò)第一上保溫層11設(shè)于第一上控溫層12上,第一下控溫層22的控溫組件與其類似設(shè)置。所述第二上控溫層14、第三上控溫層16、第二下控溫層24和第三下控溫層17的控溫組件為均布的電加熱絲31,電加熱絲31無(wú)交叉,降低電磁干擾。均熱層的材質(zhì)為銅或鋁。

其中,保溫層的材質(zhì)為氣凝膠,現(xiàn)有的保溫層分聚脂發(fā)泡形成、硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料發(fā)泡與聚亞胺酯發(fā)泡式,該保溫方式效果不佳。氣凝膠是一種新型的隔熱保溫材料,隔熱防火,常用的聚氨酯易燃不超過(guò)80℃,氣凝膠能達(dá)到1000℃,且隔熱性能高于聚氨酯。

其中,連接柱201的材質(zhì)為隔熱材料,且為非剛性材料,具有一定彈性和韌性,如玻璃纖維棒、玻璃纖維板、酚醛樹(shù)脂等復(fù)合材料等。連接柱201將每層固定,支撐柱20可通過(guò)過(guò)盈配合的方式連接相鄰的上下兩層,提高抗震性能,且連接柱201均布在該恒溫箱內(nèi)固定,避免了上下兩個(gè)連接柱201的上下位置重疊,也間接的提高了抗震性能。

其中,第三上控溫層16與第三下控溫層17形成的腔體內(nèi)設(shè)有上下扣合的防電磁干擾層,防電磁干擾層為軟磁性材料,含鎳量在70%以上。

其中,第三上控溫層16與第三下控溫層17形成的腔體內(nèi)設(shè)有聯(lián)通外界的抽真空軟管,所述抽真空軟管處于外界的一端設(shè)有密封堵頭。通過(guò)抽真空軟管可將該恒溫箱內(nèi)部抽成接近真空狀態(tài),使保溫性更好,其中抽真空軟管為保溫材料制成,抽完真空后通過(guò)密封堵頭密封,保持真空性。

以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,任何人根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出的些許的簡(jiǎn)單修改、變形及等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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