本實用新型涉及制冷設備領域，具體而言，涉及一種卡扣結構和一種制冷設備。

背景技術：

目前，在相關技術中，有些冰箱或冰柜的壓縮機固定方式多為卡扣或者螺釘固定。如圖1和圖2所示，通常卡扣固定方式是在壓縮機底板4上直接翻起四個壓縮機底板固定柱1'，把壓縮機支腳20上開設有通孔并穿進壓縮機底板固定柱1'上，然后每兩個壓縮機支腳20上再固定一個固定卡條3'，但此種固定方式安裝效率低，而且因為增加了固定卡條3'導致材料成本相應提高；通常螺釘固定方式是在壓縮機底板上打孔攻絲，然后通過螺釘或螺栓將壓縮機固定在壓縮機底板上,但是其操作復雜，生產(chǎn)效率低，而且壓縮機長時間工作振動會導致螺釘松動，市場不良隱患大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本實用新型第一個目的在于提出一種卡扣結構。

本實用新型的第二個目的在于提出一種制冷設備。

有鑒于此，根據(jù)本實用新型的第一個目的，本實用新型提供了一種卡扣結構，用于制冷設備，制冷設備包括壓縮機及壓縮機底板，壓縮機包括壓縮機支腳，壓縮機支腳上設置有通孔，卡扣結構包括：支撐柱，支撐柱的底部與壓縮機底板相連接，支撐柱可伸進通孔內(nèi)；彈片，彈片與支撐柱之間形成夾角，且彈片的根部與支撐柱的頂部相連接；其中，彈片為彈性材料制成，彈片擠壓穿過通孔并卡設在壓縮機支腳的頂面上，以將壓縮機支腳固定在壓縮機底板上。

本實用新型提供的卡扣結構包括支撐柱和彈片，當固定壓縮機時，壓縮機支腳上的通孔先擠壓穿過彈片，最后套在支撐柱上。當壓縮機支腳上的通孔完全穿過彈片時，彈片由擠壓狀態(tài)恢復到自由狀態(tài)，并卡設在壓縮機支腳的頂面上，此時壓縮機支腳被有效的固定在壓縮機底板和彈片之間，操作步驟簡單，而且也不需要額外的工具輔助安裝，提高了生產(chǎn)效率，同時也節(jié)省了材料成本。

具體地，本申請將相關技術中的壓縮機底板固定柱由卡片形式更改為彈片固定卡扣結構，達到固定效果，同時取消了原有的固定卡條，降低了原材料成本。其中，彈片與支撐柱之間形成夾角，且彈片的根部與支撐柱的頂部相連接形成夾角的頂點，方便穿過壓縮機支腳上的通孔，彈片的端部形成一彈性的自由端。由于彈片的端部與支撐柱之間的水平距離大于通孔的尺寸，當壓縮機支腳上的通孔穿過彈片時，通孔與彈片之間會相互擠壓，而彈片為彈性材料制成可被壓縮變形，因此彈片會受壓彎折并向支撐柱方向靠攏，彈片的端部與支撐柱之間的水平距離就會減小，直至穿過通孔。在固定冰箱壓縮機時，壓縮機底板先固定在冰箱的下面，組裝人員只需手握壓縮機，使壓縮機支腳上的通孔對準彈片的根部與支撐柱的頂部連接形成的尖角，并用力向下使壓縮機支腳上的通孔完全穿過彈片。當穿過彈片時，壓縮機受到的阻力會越來越大，當阻力突然驟減時，證明壓縮機支腳上的通孔已經(jīng)完全穿過彈片，此時壓縮機就會被牢牢的固定在壓縮機底板上，操作簡單，能大大的提高生產(chǎn)效率。當壓縮機需拆卸維修或者換新時，無需破壞彈片，只需擠壓彈片使其向支撐柱方向靠攏，同時并向上用力拽出壓縮機，使壓縮機支腳上的通孔脫離卡扣結構，拆卸方便，也無需額外的修復彈片的費用。因此本申請能提高生產(chǎn)效率，降低人為操作不良造成的市場缺陷，降低原材料成本，提高市場競爭力。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的卡扣結構還可以具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優(yōu)選地，彈片的端部布置在靠近支撐柱的底部的一側，彈片的端部并與支撐柱側壁之間具有間隙；彈片的端部與壓縮機支腳的頂面相抵觸，壓縮機支腳的底面與壓縮機底板的頂面相抵觸。

在該技術方案中，彈片的端部布置在靠近支撐柱的底部的一側，能方便使壓縮機支腳上的通孔穿過彈片的根部與支撐柱的頂部形成的尖角，并快捷的使通孔套在支撐柱上。當壓縮機支腳上的通孔穿過彈片時，通孔與彈片之間會相互擠壓，而通過在彈片的端部與支撐柱側壁之間設置一定的間隙，使彈片受壓彎折，并向支撐柱方向靠攏，彈片才能通過通孔。由于彈片的端部與壓縮機底板的頂面的豎直距離小于壓縮機支腳的厚度，因此當固定好壓縮機時，彈片的端部與壓縮機支腳的頂面會相抵觸，壓縮機支腳的底面與壓縮機底板的頂面相抵觸，提高了壓縮機固定的穩(wěn)定性，避免因連接松動導致壓縮機工作時候不正?；蝿?。同時由于彈片為彈性材料制成具有一定的收縮性，當壓縮機正常工作振動時，與壓縮機支腳相抵觸的彈片會吸收振動的能量，并能降低壓縮機振動所產(chǎn)生的噪音。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，通孔截面為圓形，彈片的端部截面為矩形。

在該技術方案中，當固定壓縮機時，壓縮機支腳上的通孔需要對準彈片的根部與支撐柱的頂部連接形成的尖角，而通過設置圓形通孔，能更快速準確的對準尖角，假如設置方形的通孔就需花費很長時間來對準方形的通孔的各個邊，所以本申請?zhí)岣吡私M裝效率，同時在加工工藝上，通過設置圓形通孔只需利用鉆頭一次加工成型，無需二次加工，提高了加工效率，也降低了生產(chǎn)成本。當固定好壓縮機時，由于通孔截面為圓形，彈片的端部截面為矩形，因此使彈片的端部與壓縮機支腳的接觸面積增大了，提高了壓縮機固定的穩(wěn)定性。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，彈片、支撐柱及壓縮機底板為一體式結構。

在該技術方案中，彈片、支撐柱及壓縮機底板為一體式結構，因為一體式結構的力學性能好，因而能夠確保彈片、支撐柱及壓縮機底板之間的連接強度，同時可將彈片、支撐柱及壓縮機底板一體制成，批量生產(chǎn)，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，至少一個彈片與支撐柱相連接。

在該技術方案中，可以根據(jù)壓縮機的大小和振動強度來設置相適應數(shù)量的彈片，彈片的數(shù)量可以是一個或多個，并與支撐柱相連接。具體地，壓縮機比較大或振動強度比較高時，可以設置多個彈片與支撐柱相連接，以提高壓縮機與壓縮機底板的固定穩(wěn)定性，同時設置更多的彈片也可以吸收更多的振動能量，降低壓縮機噪音。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，彈片的數(shù)量為兩個，兩個彈片對稱的設置在支撐柱的兩側。

在該技術方案中，通過設置兩個彈片與支撐柱相連接是固定大多數(shù)壓縮機的最優(yōu)值，并且兩個彈片對稱的設置在支撐柱的兩側，能使壓縮機支角通孔周圍受力對稱，避免因壓縮機支角通孔的一邊受力導致另一邊翹起，增加了穩(wěn)定性。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，兩個彈片的端部之間的距離大于通孔的直徑。

在該技術方案中，當固定壓縮機時，彈片穿過壓縮機支角的通孔后，彈片由受擠壓狀態(tài)恢復到自由狀態(tài)，而通過設置兩個彈片使其彈片的端部之間的距離大于通孔的直徑，能保證彈片端部與壓縮機支腳的頂面相接觸，彈片端部能卡設在壓縮機支腳的頂面上，實現(xiàn)了把壓縮機支腳固定在壓縮機底板與彈片之間，同時彈片具有吸振的功能，從而實現(xiàn)了壓縮機的彈性緩沖固定連接。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，卡扣結構的數(shù)量與壓縮機支腳的數(shù)量相匹配。

在該技術方案中，壓縮機主要通過壓縮機支腳與壓縮機底板連接，而設置與壓縮機支腳的數(shù)量相同的卡扣結構，保證了壓縮機支腳連接的統(tǒng)一性，進而提高了壓縮機固定的穩(wěn)定性，另外設置統(tǒng)一的固定方式，也方便了安裝，無需其他的安裝方式，就能把壓縮機固定住。

根據(jù)本實用新型的第二個目的，還提出了一種制冷設備，包括上述任一技術方案的卡扣結構。

本實用新型的第二個目的提供的制冷設備，因包括第一個目的的卡扣結構，因此具有卡扣結構的全部有益效果。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，制冷設備包括：冰箱、冰柜。

在該技術方案中，冰箱、冰柜具有制冷設備及卡扣結構的全部有益效果。

綜上，本實用新型提供的卡扣結構，將相關技術中的壓縮機底板固定柱直接由卡片形式更改為雙彈片固定卡扣結構?？劢Y構包括彈片與支撐柱，彈片與支撐柱連接并形成尖角，當固定壓縮機時，壓縮機支腳上的通孔先擠壓穿過彈片，最后套在支撐柱上，當壓縮機支腳上的通孔完全穿過彈片時，此時壓縮機支腳被有效的固定在壓縮機底板和彈片之間，實現(xiàn)了自帶卡扣直接安裝的效果，操作步驟簡單，而且也不需要額外的工具輔助安裝，提高了生產(chǎn)效率，同時也節(jié)省了材料成本。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了相關技術中的壓縮機固定方式的俯視圖；

圖2示出了相關技術中的壓縮機固定方式的正視圖；

圖3示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的采用卡扣結構固定壓縮機的俯視圖；

圖4示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的采用卡扣結構固定壓縮機的正視圖；

圖5示出了圖4根據(jù)本實用新型的一個實施例的采用卡扣結構固定壓縮機的A部放大剖視圖。

其中，圖1至圖5中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

1'底板固定柱，3'固定卡條，2壓縮機，20壓縮機支腳，4壓縮機底板，6卡扣結構，60支撐柱，62彈片，620根部，622端部。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖3至圖5描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述卡扣結構和制冷設備。

如圖3至圖5所示，本實用新型提出了一種卡扣結構6，用于制冷設備，制冷設備包括壓縮機2及壓縮機底板4，壓縮機2包括壓縮機支腳20，壓縮機支腳20上設置有通孔，卡扣結構6包括：支撐柱60，支撐柱60的底部與壓縮機底板4相連接，支撐柱60可伸進通孔內(nèi)；彈片62，彈片62與支撐柱60之間形成夾角，且彈片62的根部620與支撐柱60的頂部相連接；其中，彈片62為彈性材料制成，彈片62擠壓穿過通孔并卡設在壓縮機支腳20的頂面上，以將壓縮機支腳20固定在壓縮機底板4上。

本實用新型提供的卡扣結構6包括支撐柱60和彈片62，當固定壓縮機2時，壓縮機支腳20上的通孔先擠壓穿過彈片62，最后套在支撐柱60上。當壓縮機支腳20上的通孔完全穿過彈片62時，彈片62由擠壓狀態(tài)恢復到自由狀態(tài)，并卡設在壓縮機支腳20的頂面上，此時壓縮機支腳20被有效的固定在壓縮機底板4和彈片62之間，操作步驟簡單，而且也不需要額外的工具輔助安裝，提高了生產(chǎn)效率，同時也節(jié)省了材料成本。

具體地，本申請將相關技術中的壓縮機底板4固定柱由卡片形式更改為彈片62固定卡扣結構6，達到固定效果，同時取消了原有的固定卡條，降低了原材料成本。其中，彈片62與支撐柱60之間形成夾角，且彈片62的根部620與支撐柱60的頂部相連接形成夾角的頂點，方便穿過壓縮機支腳20上的通孔，彈片62的端部622形成一彈性的自由端。由于彈片62的端部622與支撐柱60之間的水平距離大于通孔的尺寸，當壓縮機支腳20上的通孔穿過彈片62時，通孔與彈片62之間會相互擠壓，而彈片62為彈性材料制成可被壓縮變形，因此彈片62會受壓彎折并向支撐柱60方向靠攏，彈片62的端部622與支撐柱60之間的水平距離就會減小，直至穿過通孔。在固定冰箱壓縮機時，壓縮機底板4先固定在冰箱的下面，組裝人員只需手握壓縮機2，使壓縮機支腳20上的通孔對準彈片62的根部620與支撐柱60的頂部連接形成的尖角，并用力向下使壓縮機支腳20上的通孔完全穿過彈片62。當穿過彈片62時，壓縮機2受到的阻力會越來越大，當阻力突然驟減時，證明壓縮機支腳20上的通孔已經(jīng)完全穿過彈片62，此時壓縮機2就會被牢牢的固定在壓縮機底板4上，操作簡單，能大大的提高生產(chǎn)效率。當壓縮機2需拆卸維修或者換新時，無需破壞彈片62，只需擠壓彈片62使其向支撐柱60方向靠攏，同時并向上用力拽出壓縮機2，使壓縮機支腳20上的通孔脫離卡扣結構6，拆卸方便，也無需額外的修復彈片62的費用。因此本申請能提高生產(chǎn)效率，降低人為操作不良造成的市場缺陷，降低原材料成本，提高市場競爭力。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的卡扣結構6還可以具有如下附加技術特征：

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，彈片62的端部622布置在靠近支撐柱60的底部的一側，彈片62的端部622并與支撐柱60側壁之間具有間隙；彈片62的端部622與壓縮機支腳20的頂面相抵觸，壓縮機支腳20的底面與壓縮機底板4的頂面相抵觸。

在該實施例中，彈片62的端部622布置在靠近支撐柱60的底部的一側，能方便使壓縮機支腳20上的通孔穿過彈片62的根部620與支撐柱60的頂部形成的尖角，并快捷的使通孔套在支撐柱60上。當壓縮機支腳20上的通孔穿過彈片62時，通孔與彈片62之間會相互擠壓，而通過在彈片62的端部622與支撐柱60側壁之間設置一定的間隙，使彈片62受壓彎折，并向支撐柱60方向靠攏，彈片62才能通過通孔。由于彈片62的端部622與壓縮機底板4的頂面的豎直距離小于壓縮機支腳20的厚度，因此當固定好壓縮機2時，彈片62的端部622與壓縮機支腳20的頂面會相抵觸，壓縮機支腳20的底面與壓縮機底板4的頂面相抵觸，提高了壓縮機固定的穩(wěn)定性，避免因連接松動導致壓縮機2工作時候不正?；蝿?。同時由于彈片62為彈性材料制成具有一定的收縮性，當壓縮機2正常工作振動時，與壓縮機支腳20相抵觸的彈片62會吸收振動的能量，并能降低壓縮機2振動所產(chǎn)生的噪音。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，通孔截面為圓形，彈片62的端部622截面為矩形。

在該實施例中，當固定壓縮機2時，壓縮機支腳20上的通孔需要對準彈片62的根部620與支撐柱60的頂部連接形成的尖角，而通過設置圓形通孔，能更快速準確的對準尖角，假如設置方形的通孔就需花費很長時間來對準方形的通孔的各個邊，所以本申請?zhí)岣吡私M裝效率，同時在加工工藝上，通過設置圓形通孔只需利用鉆頭一次加工成型，無需二次加工，提高了加工效率，也降低了生產(chǎn)成本。當固定好壓縮機2時，由于通孔截面為圓形，彈片62的端部622截面為矩形，因此使彈片62的端部622與壓縮機支腳20的接觸面積增大了，提高了壓縮機2固定的穩(wěn)定性。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，彈片62、支撐柱60及壓縮機底板4為一體式結構。

在該實施例中，彈片62、支撐柱60及壓縮機底板4為一體式結構，因為一體式結構的力學性能好，因而能夠確保彈片62、支撐柱60及壓縮機底板4之間的連接強度，同時可將彈片62、支撐柱60及壓縮機底板4一體制成，批量生產(chǎn)，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，至少一個彈片62與支撐柱60相連接。

在該實施例中，可以根據(jù)壓縮機2的大小和振動強度來設置相適應數(shù)量的彈片62，彈片62的數(shù)量可以是一個或多個，并與支撐柱60相連接。具體地，壓縮機2比較大或振動強度比較高時，可以設置多個彈片62與支撐柱60相連接，以提高壓縮機2與壓縮機底板4的固定穩(wěn)定性，同時設置更多的彈片62也可以吸收更多的振動能量，降低壓縮機2噪音。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，彈片62的數(shù)量為兩個，兩個彈片62對稱的設置在支撐柱60的兩側。

在該實施例中，通過設置兩個彈片62與支撐柱60相連接是固定大多數(shù)壓縮機2的最優(yōu)值，并且兩個彈片62對稱的設置在支撐柱60的兩側，能使壓縮機支角通孔周圍受力對稱，避免因壓縮機支角通孔的一邊受力導致另一邊翹起，增加了穩(wěn)定性。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，兩個彈片62的端部622之間的距離大于通孔的直徑。

在該實施例中，當固定壓縮機2時，彈片62穿過壓縮機支角的通孔后，彈片62由受擠壓狀態(tài)恢復到自由狀態(tài)，而通過設置兩個彈片62使其彈片62的端部622之間的距離大于通孔的直徑，能保證彈片62端部622與壓縮機支腳20的頂面相接觸，彈片62端部622能卡設在壓縮機支腳20的頂面上，實現(xiàn)了把壓縮機支腳20固定在壓縮機底板4與彈片62之間，同時彈片62具有吸振的功能，從而實現(xiàn)了壓縮機2的彈性緩沖固定連接。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，卡扣結構6的數(shù)量與壓縮機支腳20的數(shù)量相匹配。

在該實施例中，壓縮機2主要通過壓縮機支腳20與壓縮機底板4連接，而設置與壓縮機支腳20的數(shù)量相同的卡扣結構6，保證了壓縮機支腳20連接的統(tǒng)一性，進而提高了壓縮機2固定的穩(wěn)定性，另外設置統(tǒng)一的固定方式，也方便了安裝，無需其他的安裝方式，就能把壓縮機2固定住。

根據(jù)本實用新型的第二個目的，還提出了一種制冷設備，包括上述任一技術方案的卡扣結構6。

本實用新型的第二個目的提供的制冷設備，因包括第一個目的的卡扣結構6，因此具有卡扣結構6的全部有益效果。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，制冷設備包括：冰箱、冰柜。

在該實施例中，冰箱、冰柜具有制冷設備及卡扣結構6的全部有益效果。

綜上，本實用新型提供的卡扣結構6，將相關技術中的壓縮機底板4固定柱直接由卡片形式更改為雙彈片62固定卡扣結構6。卡扣結構6包括彈片62與支撐柱60，彈片62與支撐柱60連接并形成尖角，當固定壓縮機2時，壓縮機支腳20上的通孔先擠壓穿過彈片62，最后套在支撐柱60上，當壓縮機支腳20上的通孔完全穿過彈片62時，此時壓縮機支腳20被有效的固定在壓縮機底板4和彈片62之間，實現(xiàn)了自帶卡扣直接安裝的效果，操作步驟簡單，而且也不需要額外的工具輔助安裝，提高了生產(chǎn)效率，同時也節(jié)省了材料成本。

在本實用新型中，術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。