本實用新型涉及一種新型冷柜用隔板。

背景技術(shù)：

在冷柜結(jié)構(gòu)中，包括有一隔板，將冷柜分成上部和下部兩個部分，其上安裝有上風機和下風機，將冷柜上部和下部溫度控制在一定范圍。目前隔板的組成主要包括上蓋、下蓋和設(shè)于上蓋和下蓋之間的發(fā)泡填充物，這樣在安裝隔板前，需要將隔板進行組裝，比較麻煩，費時費力，而且由于其是由各個部分組成，其整體受力差。

針對上述問題，我們提出了一個解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種一體式的新型冷柜用隔板。

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案：

本實用新型為一種新型冷柜用隔板，包括有一一體成型的隔板主體，在所述隔板主體上設(shè)有第一風機槽和第二風機槽，所述第一風機槽與隔板主體的上方連通，所述第二風機槽與隔板主體的下方連通；所述的第一風機槽內(nèi)設(shè)有第一風機，所述的第二風機槽上設(shè)有第二風機。

在對上述一種新型冷柜用隔板的改進方案中，所述的第一風機槽和第二風機槽設(shè)于隔板主體的同一面上；所述的第二風機槽包括有用于安裝第二風機的風機槽孔和從風機槽孔貫通隔板主體連通至隔板主體另一面的導通孔。

在對上述一種新型冷柜用隔板的改進方案中，還包括有風道槽，所述的風道槽設(shè)于第一風機槽和第二風機槽所在那一面的隔板主體上，其包括有連通于風機槽孔下方的導通風道、設(shè)于導通風道另一側(cè)貫通隔板主體連通至隔板主體另一面的貫通風道，以及連通導通風道和貫通風道的環(huán)流風道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：其在一體發(fā)泡成型的隔板主體上，直接將第一風機槽、第二風機槽和風道槽一體成型出來，形成一體式風道系統(tǒng)，與傳統(tǒng)方案相比，省卻了組裝的工序流程，安裝更為方便快捷，在加強隔板整體性的同時，加強隔板的受力，而且其風道布置更為合理，使得冷柜上方和下方的溫度更為均衡和穩(wěn)定。

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述：

【附圖說明】

圖1 為本實用新型安裝于冷柜上的示意圖；

圖2 為本實用新型實施例的立體示意圖（正面）；

圖3 為本實用新型實施例的立體示意圖（反面）；

圖4 為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

本實用新型為一種新型冷柜用隔板，如圖1、2、3、4所示，其安裝于冷柜70上用于風機的安裝，包括有一一體發(fā)泡成型的隔板主體10，在所述隔板主體10上設(shè)有第一風機槽20和第二風機槽30，所述第一風機槽20與隔板主體10的上方連通，所述第二風機槽30與隔板主體10的下方連通；所述的第一風機槽20內(nèi)設(shè)有第一風機，所述的第二風機槽30上設(shè)有第二風機。

進一步的，所述的第一風機槽20和第二風機槽30設(shè)于隔板主體10的同一面上；所述的第二風機槽30包括有用于安裝第二風機的風機槽孔31和從風機槽孔31貫通隔板主體10連通至隔板主體10另一面的導通孔32。

進一步的，還包括有風道槽，所述的風道槽設(shè)于第一風機槽20和第二風機槽30所在那一面的隔板主體10上，其包括有連通于風機槽孔31下方的導通風道40、設(shè)于導通風道40另一側(cè)貫通隔板主體10連通至隔板主體10另一面的貫通風道50，以及連通導通風道40和貫通風道50的環(huán)流風道60。

盡管參照上面實施例詳細說明了本實用新型，但是通過本公開對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，而在不脫離所述的權(quán)利要求限定的本實用新型的原理及精神范圍的情況下，可對本實用新型做出各種變化或修改。因此，本公開實施例的詳細描述僅用來解釋，而不是用來限制本實用新型，而是由權(quán)利要求的內(nèi)容限定保護的范圍。