本實用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種微模塊化制冷裝置以及使用這種微模塊化制冷裝置的機柜。
背景技術(shù):
隨著工業(yè)的深度發(fā)展,很多領(lǐng)域需要制冷技術(shù)的支撐,尤其是電子、激光等行業(yè),發(fā)熱越來越密集,對制冷的要求也越來越苛刻。一是大冷量要求,二是精確控制溫度的要求。
現(xiàn)有的制冷方式之一是對發(fā)熱體直接接觸制冷,普通的是以冷水作為媒介,冷水通過冷卻板或是散熱器帶走熱量。但這樣必須另外增加一套水冷機組,同時也存在著水泄露對電子器件致命損壞的風(fēng)險,也做不到大冷量的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于,提供一種微模塊化制冷裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種微模塊化制冷裝置,包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的制冷模組和送風(fēng)單元,所述制冷模組包括冷凝單元、冷卻單元以及壓縮機,所述殼體包括第一側(cè)、以及與所述第一側(cè)相對的第二側(cè);所述送風(fēng)單元設(shè)置在所述殼體的第一側(cè),所述冷凝單元安裝在所述送風(fēng)單元上,所述冷卻單元與送風(fēng)單元間隔設(shè)置,兩者之間形成中空區(qū)域,所述冷卻單元與所述第二側(cè)相距一定距離,所述壓縮機設(shè)置在所述中空區(qū)域。
在本實用新型的微模塊化制冷裝置中,所述送風(fēng)單元包括至少一個風(fēng)機以及風(fēng)機圍板,所述風(fēng)機安裝在所述風(fēng)機圍板內(nèi)。
在本實用新型的微模塊化制冷裝置中,所述冷凝單元可拆卸地安裝在所述風(fēng)機圍板的外側(cè),所述風(fēng)機圍板與所述冷凝單元連通。
在本實用新型的微模塊化制冷裝置中,所述殼體包括前面板,所述前面板安裝在所述風(fēng)機圍板面向所述第一側(cè)的一面,所述前面板上設(shè)有供所述送風(fēng)單元送出的風(fēng)穿過的網(wǎng)孔。
在本實用新型的微模塊化制冷裝置中,所述風(fēng)機圍板的兩側(cè)安裝有連接所述風(fēng)機圍板和前面板的側(cè)固定板。
在本實用新型的微模塊化制冷裝置中,所述殼體包括底板,所述制冷模組與所述送風(fēng)單元設(shè)置在所述底板上。
在本實用新型的微模塊化制冷裝置中,所述殼體還包括罩設(shè)在所述底板上的圍框。
在本實用新型的微模塊化制冷裝置中,所述微模塊化制冷裝置還包括設(shè)置在所述底板上的器件底板,所述制冷模組和送風(fēng)單元設(shè)置在所述器件底板上。
在本實用新型的微模塊化制冷裝置中,所述制冷模組還包括毛細(xì)管、以及連通整個制冷模組的管路系統(tǒng),所述壓縮機、冷凝單元、毛細(xì)管、以及冷卻單元通過所述管路系統(tǒng)形成制冷循環(huán)。
本實用新型還提供一種機柜,包括柜體,在所述柜體內(nèi)設(shè)置有上述的微模塊化制冷裝置。
實施本實用新型的微模塊化制冷裝置,具有以下有益效果:制冷模組的冷卻單元上可以加載需要被冷卻的應(yīng)用器件,不需要另外增加一套水冷機組,因此不會存在水泄露對電子器件損壞的風(fēng)險;冷卻單元與送風(fēng)單元間隔設(shè)置,兩者之間形成中空區(qū)域,壓縮機設(shè)置在中空區(qū)域,冷卻單元與第二側(cè)相距一定距離,通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使整個空間分割出中間區(qū)域和尾部區(qū)域等空間,空間冗余量越多,可加載的需要被冷卻的應(yīng)用器件就越多;將送風(fēng)單元設(shè)置在殼體的第一側(cè),冷凝單元安裝在送風(fēng)單元上,風(fēng)機和冷凝單元構(gòu)成通風(fēng)通道,便于熱氣流排出,且有利于風(fēng)機的拆裝和后期維護(hù)。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,附圖中:
圖1是本實用新型微模塊化制冷裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型微模塊化制冷裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖;
圖3是本實用新型微模塊化制冷裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型機柜的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:11、底板;12、前面板;121、網(wǎng)孔;13、圍框;14、側(cè)固定板;21、風(fēng)機;22、風(fēng)機圍板;3、冷凝單元;4、壓縮機;5、冷卻單元;6、毛細(xì)管;7、器件底板;8、柜體。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式。
請參閱圖1至圖3,是本實用新型的微模塊化制冷裝置,該微模塊化制冷裝置可以應(yīng)用在需要對電子器件進(jìn)行冷卻的場所,如機柜。本實用新型可單臺使用,也可多臺使用。
如圖1至圖3所示,本實用新型的微模塊化制冷裝置包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的制冷模組和送風(fēng)單元,制冷模組包括冷凝單元3、冷卻單元5以及壓縮機4,殼體包括第一側(cè)、以及與第一側(cè)相對的第二側(cè);送風(fēng)單元設(shè)置在殼體的第一側(cè),冷凝單元3安裝在送風(fēng)單元上,冷卻單元5與送風(fēng)單元間隔設(shè)置,兩者之間形成中空區(qū)域,冷卻單元5與第二側(cè)相距一定距離,壓縮機4設(shè)置在中空區(qū)域。本實用新型制冷模組的冷卻單元5上可以加載需要被冷卻的應(yīng)用器件,不需要另外增加一套水冷機組,因此不會存在水泄露對電子器件損壞的風(fēng)險;冷卻單元5與送風(fēng)單元間隔設(shè)置,兩者之間形成中空區(qū)域,壓縮機4設(shè)置在中空區(qū)域,冷卻單元5與第二側(cè)相距一定距離,通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使整個空間分割出中部區(qū)域和尾部區(qū)域等空間,空間冗余量越多,可加載的需要被冷卻的應(yīng)用器件就越多;中部區(qū)域可以加載一定量的輔助器件,而需要被冷卻的器件可以通過硅脂等與冷卻單元5連接在尾部區(qū)域;將送風(fēng)單元設(shè)置在殼體的第一側(cè),冷凝單元3安裝在送風(fēng)單元上,風(fēng)機21和冷凝單元3構(gòu)成通風(fēng)通道,便于熱氣流排出,且有利于風(fēng)機21的拆裝和后期維護(hù)。
殼體為腔體狀,將微模塊化制冷裝置圍住保護(hù)起來,使制冷機組模塊化,方便搬運、安裝。如圖2所示,在本實用新型的微模塊化制冷裝置中,殼體包括底板11,底板11呈平板狀,制冷模組與送風(fēng)單元均可設(shè)置在底板11上。
殼體還包括前面板12,前面板12呈平板狀。前面板12與底板11拼接,前面板12所在的一側(cè)為殼體的第一側(cè),與第一側(cè)相對的為殼體的第二側(cè)。前面板12安裝在風(fēng)機圍板22面向第一側(cè)的一面,前面板12上設(shè)有網(wǎng)孔121供送風(fēng)單元送出的風(fēng)穿過。
進(jìn)一步地,殼體還包括罩設(shè)在底板11上的圍框13。優(yōu)選地,圍框13是一種C形結(jié)構(gòu)??梢岳斫獾?,圍框13的結(jié)構(gòu)形式可以多種變化,包括但不限于拆分成幾塊鈑金機構(gòu)相連或幾種結(jié)構(gòu)件合在一起,但布局上與本發(fā)明實用新型相同或相似,應(yīng)屬于本實用新型涵蓋范圍。
在本實用新型的微模塊化制冷裝置中,送風(fēng)單元包括至少一個風(fēng)機21以及風(fēng)機圍板22,風(fēng)機21安裝在風(fēng)機圍板22內(nèi),在風(fēng)機圍板22的兩側(cè)安裝有側(cè)固定板14,側(cè)固定板14使風(fēng)機圍板22和殼體的前面板12之間的安裝連接更牢固。風(fēng)機21用于將殼體內(nèi)的熱氣流外排,設(shè)置多個風(fēng)機21時效果更佳。風(fēng)機圍板22作為風(fēng)機21的支撐件,由四塊平板拼接形成矩形框體,風(fēng)機21安裝在框體內(nèi)。將送風(fēng)單元設(shè)置在殼體的第一側(cè),便于熱氣流排出,且有利于風(fēng)機21的拆裝和后期維護(hù)。
冷凝單元3面向風(fēng)機圍板22的框體正面可拆卸地安裝在風(fēng)機圍板22的外側(cè),風(fēng)機圍板22冷凝單元3連通。冷凝單元3和風(fēng)機圍板22構(gòu)成通風(fēng)通道,便于管理氣流方向。冷凝單元3包括冷凝器,本實用新型較佳實施例中冷凝器為翅片盤管冷凝器,使用其他形式的換熱器例如微通道換熱器,應(yīng)該屬于本實用新型涵蓋范圍。
壓縮機4用于吸入從冷卻單元5出來的較低壓力的氣體,使之壓力升高后送入冷凝器。壓縮機4從吸氣管吸入低溫低壓的氣體,通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進(jìn)行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的氣體,為制冷循環(huán)提供動力,從而實現(xiàn)壓縮→冷凝(放熱)→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。壓縮機可以為活塞壓縮機、螺桿壓縮機、離心壓縮機或直線壓縮機等。
冷卻單元5包括冷卻板,本實用新型較佳實施例中冷卻板是橫向擺放的,實際應(yīng)用中冷卻板可以多種角度擺放,冷卻板本身也可多種形狀,應(yīng)屬于本實用新型涵蓋范圍。
在本實用新型的微模塊化制冷裝置中,制冷模組還包括毛細(xì)管6、以及連通整個制冷模組的管路系統(tǒng),壓縮機4、冷凝單元3、毛細(xì)管6、以及冷卻單元5通過管路系統(tǒng)形成制冷循環(huán):熱氣流從壓縮機4的吸氣管進(jìn)入,再從壓縮機4的排氣管出來進(jìn)入冷凝單元3被冷凝成冷氣流,冷氣流從冷凝單元3出來經(jīng)過毛細(xì)管6到達(dá)冷卻單元5,使冷卻板上或與冷卻板連接在尾部區(qū)域的需要被冷卻的器件冷卻。冷氣流經(jīng)冷卻板后又變成熱氣流,從壓縮機4的吸氣管進(jìn)入,周而復(fù)始,形成制冷循環(huán)。在其他實施例中,還可以將毛細(xì)管替換為膨脹閥。
在本實施例中,本實用新型的微模塊化制冷裝置還包括設(shè)置在底板11上的器件底板7,制冷模組、送風(fēng)單元等設(shè)置在器件底板7上。在其他實施例中,也可以省略器件底板7,將制冷模組、送風(fēng)單元及需要被冷卻的器件等直接安裝在殼體底板11上。為了使生產(chǎn)和工藝方便,冷卻單元5、壓縮機4、冷凝單元3等器件先通過緊固件安裝在器件底板7上,再焊接管路系統(tǒng)。各器件安裝完畢后,再整體將器件底板7固定在插框底板11上;之后安裝圍框13和前面板12,最后將兩側(cè)固定板14安裝完畢。
如圖4所示,本實用新型還提供一種機柜,包括柜體8,在柜體8內(nèi)設(shè)置有上述的微模塊化制冷裝置。本實用新型的微模塊化制冷裝置可單臺使用,也可多臺使用。如圖4所示的為本實用新型多臺微模塊化制冷裝置的機柜式應(yīng)用環(huán)境,但這不能作為對本實用新型應(yīng)用環(huán)境的限制。
可以理解的,以上實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制;應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,可以對上述技術(shù)特點進(jìn)行自由組合,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍;因此,凡跟本實用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾,均應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。