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具有多個存放室的制冷器具的制作方法

文檔序號:12070868閱讀:317來源:國知局
具有多個存放室的制冷器具的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種制冷器具,尤其是家用制冷器具,具有殼體,在該殼體中安置有多個存放室,尤其是用于不同運行溫度的存放室、例如冷凍格和冷藏格。



背景技術:

這種家用制冷器具常常實施為完全無霜器具。在這類器具中,各個存放室通過共同的薄片式蒸發(fā)器冷卻,該薄片式蒸發(fā)器安置在大多從最冷的存放室分出的蒸發(fā)器室中。當在存放室中變熱的空氣循環(huán)通過薄片式蒸發(fā)器時,由空氣攜帶的濕氣在蒸發(fā)器的薄片上凝聚并且在其上形成霜層,該霜層一方面阻礙薄片和循環(huán)空氣之間的熱交換而另一方面使蒸發(fā)器薄片之間的過道變窄并從而也使空氣循環(huán)變困難。霜層因而必須有規(guī)律地被化霜。蒸發(fā)器中的霜的不均勻分布導致:蒸發(fā)器的薄霜區(qū)域比厚霜區(qū)域更快地變得無冰,并且,在厚霜區(qū)域所需的用于化霜的時間中,薄霜區(qū)域被加熱到顯著高于冰點的溫度。這導致高的能量消耗,一方面是由于化霜的長持續(xù)時間,而另一方面是因為必須在蒸發(fā)器又可冷卻存放室之前將蒸發(fā)器的被不必要地加熱的部分再冷卻下來。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的任務是,提供無霜構(gòu)造類型的制冷器具,其中,蒸發(fā)器能快速且高能效地化霜。

該任務以下述方式解決:一種制冷器具具有布置在蒸發(fā)器室中的蒸發(fā)器和至少兩個通過與蒸發(fā)器室的空氣交換被冷卻的存放室,其中,在蒸發(fā)器室中在蒸發(fā)器的入流側(cè)面之前空出一個進入容積,該進入容積通過第一吸入開口與第一存放室相連并且通過第二吸入開口與第二存放室相連,其中,導向肋在進入容積中沿入流側(cè)面的縱長方向延伸并且從與入流側(cè)面相對置的壁出發(fā)朝入流側(cè)面延伸,并且,第一開口和第二開口布置在導向肋的不同側(cè)。

所述導向肋保證:來自兩個室的空氣可在蒸發(fā)器的整個寬度上分布,使得不會在蒸發(fā)器的整個寬度上存在不同的地帶,因為所述地帶較強地經(jīng)受來自較熱的存放室中的、一般攜帶有更多濕氣的空氣,所以所述地帶與其他地帶相比蒙的霜更厚。通過所述導向肋阻礙來自第一和第二存放室的氣流在進入容積中紊亂混合的方式,所述導向肋用于蒸發(fā)器室和存放室之間的空氣回路中的小的壓力損失,使得必要情況下用于驅(qū)動空氣循環(huán)的通風機可具有較小的功率。

所述導向肋使得進入容積能承擔噴射泵的功能,即兩個氣流中的較強的氣流攜動較弱的氣流,而不會使得由于渦旋而阻礙這些氣流流動。這也有助于,在入流側(cè)面的整個寬度上兩個氣流上下重疊地進入到蒸發(fā)器中。

另一方面,進入容積中的受限的紊流引起:來自第一和第二存放室的氣流很大程度上不混勻地、即一個氣流在導向肋之上而另一個氣流在導向肋之下進入到蒸發(fā)器中。并未發(fā)生的或者說不完全的混勻雖然可導致,在入流側(cè)面的經(jīng)受潮濕空氣的區(qū)域中與經(jīng)受干燥氣流的區(qū)域中相比較快地形成霜,但霜的由此產(chǎn)生的不均勻分布對化霜時間僅有小的影響,因為兩個區(qū)域之間的間距小。

由于受限的混勻,雪形成始終局限于進入容積的位于導向肋的棱邊和入流側(cè)面之間的小的區(qū)域上,當來自存放室的較熱的濕空氣在與來自另一存放室的較冷空氣接觸的情況下被冷卻時,會出現(xiàn)所述雪形成。因此,可能形成的雪并不在進入容積中落向底部,而是會被沖到蒸發(fā)器中,在此雪會被粘住并且接著能順暢地被融化。

此外,蒸發(fā)器的薄片能夠橫向于導向肋定向,從而每個薄片既影響蒸發(fā)器的較強地上霜的區(qū)域也影響較弱地上霜的區(qū)域,并且,在化霜時能夠保證兩個區(qū)域之間的有效熱傳遞。

蒸發(fā)器室可節(jié)省位置地安置在第一和第二存放室之間的分隔壁中。入流側(cè)面的縱長方向在此一般是水平方向,該縱長方向典型地相當于制冷器具的寬度方向。

為了節(jié)能地維持這些存放室中的不同的運行溫度,蒸發(fā)器室符合目的地與第一存放室通過隔熱層分隔開并且與第二存放室通過殼分隔開,該殼的隔熱作用比隔熱層的隔熱作用弱。

所述殼能夠構(gòu)成進入容積的與入流側(cè)面相對置的壁的至少一部分,其中,與第二存放室相連的第二開口則可設置在所述殼自身中或設置在殼與隔熱層之間。

當導向肋將進入容積分成沿著蒸發(fā)器的入流側(cè)面縱長延伸的兩個子腔時,符合目的地,在第二子腔中第二開口與入流側(cè)面相對置,以使得實現(xiàn)從第二存放室到蒸發(fā)器的、具有最小的方向改變的強烈氣流,該強烈氣流可將噴射式泵送作用施加于由第一存放室引起的氣流。通過該方式使得:即使當?shù)谝婚_口(氣流經(jīng)由該第一開口到達進入容積)布置在第一子腔的縱長端部處時,由第一存放室引起的氣流仍可在蒸發(fā)器的整個寬度上分布。

第一開口優(yōu)選通過延伸穿過隔熱層的管路與第一存放室連接。

符合目的地并且為了避免由于安置在第一存放室底部的對象,尤其是由于抽屜而造成阻擋,這些管路可分別至少在其一部分長度上在第一存放室的側(cè)壁中延伸。

為了簡化制冷器具的組裝,所述導向肋可與所述殼一體地構(gòu)造。

在一種替代的構(gòu)型中,所述導向肋與所述隔熱層一體地構(gòu)造。

可設有通風機,以便同時驅(qū)動與兩個存放室的空氣交換。將蒸發(fā)器室與第一和第二存放室連接的管路的長度和橫截面可相應于兩個存放室的平均制冷需求按以下方式設計:使得蒸發(fā)器的冷卻功率滿足需求地分配給兩個存放室。用于控制與兩個存放室的空氣交換的高成本的閥門則可取消。

因為第二存放室一般具有比第一存放室低的運行溫度,并且相應地需要蒸發(fā)器的冷卻功率的較大份額,所以通過第二開口的空氣流量應大于通過第一開口的空氣流量。

附圖說明

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點由后面參照附圖對實施例的描述得到。附圖示出:

圖1根據(jù)本發(fā)明的家用制冷器具的沿深度方向的示意性剖視圖;

圖2沿圖1中的剖面線II-II的局部剖視圖;

圖3以沿深度方向的剖視圖示出根據(jù)第二構(gòu)型的制冷器具的放大的局部;以及

圖4根據(jù)第三構(gòu)型的、與圖3類似的剖視圖。

具體實施方式

圖1以沿深度方向的示意性剖視圖示出無霜組合式制冷器具。在該制冷器具的本體1中,兩個存放室2,3(在這里是冷藏格和冷凍格)通過水平的中間壁4相互分開。在本領域常規(guī)方式中,本體1包括由塑料一體深拉成的內(nèi)部容器5、由多個板狀元件組合成的外皮6以及由在內(nèi)部容器5和外皮6之間發(fā)泡的塑料構(gòu)成的隔熱層7。在內(nèi)部容器5中,兩個存放室2,3可構(gòu)造為相互分隔開的凹部,使得中間壁4也是內(nèi)部容器5的一體的組成部分。

在這里所示的情況下,內(nèi)部容器5僅具有唯一的凹部,中間壁4作為獨立的構(gòu)件接合到該凹部中。中間壁4在這里包括板狀的隔熱層8,優(yōu)選由膨脹的聚苯乙烯構(gòu)成,該板狀的隔熱層至少在其上側(cè)面9上、在面向起封閉存放室2,3作用的門10,11的端側(cè)面12上和在該隔熱層下側(cè)面的前部區(qū)域13上被板遮蓋,所述板由與內(nèi)部容器5相同的塑料制成。在該板的下后邊緣上固定有由塑料注塑成型的殼14,該殼將蒸發(fā)器室15從下方的第二存放室3分隔開。在中間壁4的被殼14遮蓋的區(qū)域中可以沒有板,使得隔熱層8直接限界蒸發(fā)器室15。因為下存放室3設置為冷凍格,所以在該下存放室和蒸發(fā)器室15之間無需強的絕熱。殼14因而由不發(fā)泡的塑料制成,該不發(fā)泡的塑料具有與隔熱層8相比較小的絕熱作用。

扁平地方形的薄片式蒸發(fā)器16填充蒸發(fā)器室15的大部分并且將該蒸發(fā)器室分成位于薄片式蒸發(fā)器16的入流側(cè)面18之前的進入容積17和位于薄片式蒸發(fā)器16的相對置的側(cè)面之后的排出容積19。

在薄片式蒸發(fā)器16下安裝有:化霜加熱器38,在這里呈鋁板的形式,該化霜加熱器的底面基本上與薄片式蒸發(fā)器16的底面相等;和熱氣管路,該熱氣管路一方面固定在鋁板上而另一方面被夾緊在蒸發(fā)器16的薄片的下棱邊的開槽中。

在排出容積19中安置有通風機20,以便驅(qū)動空氣循環(huán)通過薄片式蒸發(fā)器16。由通風機20送出的空氣經(jīng)由在本體1的后壁中延伸的通道21并且經(jīng)由沿著通道21在內(nèi)部容器5上分布的排出開口22分配給兩個存放室2,3。

在存放室2中被加熱的空氣經(jīng)由在本體1的側(cè)壁23中相對置的過道24、在所述側(cè)壁中延伸的管路25、中間壁4的與所述管路插接的管路26、和進入容積17的上側(cè)處的開口27流回蒸發(fā)器室15中。過道24在一高度中定位在側(cè)壁上,在該高度中過道不會由于以常規(guī)方式布置在存放室2底部上的抽屜28而受阻擋。

在第二存放室3中被加熱的空氣經(jīng)由開口29回到蒸發(fā)器室15中,這些開口設置在殼14的面向門11的端壁30中和/或設置在端壁30的上棱邊與中間壁4之間。這些開口29在殼14的以及安置在其中的蒸發(fā)器16的整個寬度上分布,使得來自第二存放室2的氣流也均勻地在入流側(cè)面18的整個寬度上分布。

如由圖2的剖視圖可明確看到的那樣,與第一存放室2相連的開口27分別位于進入容積17的側(cè)面端部處。當經(jīng)過開口27和29的氣流在進入容積17中未受控制地相遇時,則要考慮,經(jīng)由開口27流入的、相對濕的空氣基本上僅在蒸發(fā)器的直接位于開口27后的側(cè)面區(qū)域中流過蒸發(fā)器16,該側(cè)面區(qū)域因而比蒸發(fā)器16的中間區(qū)域顯著更快地上霜,該中間區(qū)域基本上僅被來自存放室3的氣流流過。為了防止這一點,進入容積17在其整個寬度上通過導向肋31劃分,所述導向肋如在圖2中可看到的那樣沿本體1的寬度方向水平地從本體1的一個側(cè)壁23朝另一個側(cè)壁延伸,并且,所述導向肋在深度方向上從進入容積17的前壁32延伸直至靠近入流側(cè)面18。在這里,前壁32在下部區(qū)域中通過殼14的端壁30構(gòu)成,而在導向肋31的上方該前壁通過隔熱層8的側(cè)翼構(gòu)成。導向肋31將進入容積17分成:上子腔33,在該上子腔中,從存放室2流入的空氣能夠不受由第二存放室3引起的氣流妨礙地在進入容積17的整個寬度上分布;和下子腔35,其位于導向肋31和殼14的底板34之間,在該下子腔中,來自第二存放室3的氣流基本上以層流方式被水平引導并且在入流側(cè)面18和導向肋31的與該入流側(cè)面相對置的后棱邊之間產(chǎn)生動態(tài)的負壓,通過該負壓將空氣從上子腔33抽出并且吸過蒸發(fā)器16。

如還可在圖2中看到的那樣,薄片式蒸發(fā)器16的薄片36分別橫向于導向肋31定向。每個單個薄片36因而在其上部區(qū)域中主要經(jīng)受來自存放室2的空氣而在其下部區(qū)域中主要經(jīng)受來自存放室3的空氣。這雖然會導致:在運行中,薄片36的上部部分上的霜層比下部部分上生長得稍快,但這種不均勻的上霜最多導致蒸發(fā)器室15中的氣流稍微向下排擠并且因而對冷卻功率到兩個存放室2,3上的分配沒有很大影響。此外,因為在化霜期間熱量從化霜加熱器38被快速且有效地傳遞到各個薄片36內(nèi),所以在蒸發(fā)器16化霜時,即使薄片36在其上部區(qū)域中與在其下部區(qū)域中相比需要較長的時間來化霜,也最多出現(xiàn)小的溫度梯度。由此保證快速和高能效的化霜。

在圖1的構(gòu)型中,導向肋31示出為獨立構(gòu)件,該獨立構(gòu)件固定在中間壁4的下側(cè)面上。在圖3所示的優(yōu)選擴展方案中,導向肋31是殼14的一體的組成部分,該組成部分從端壁30的上棱邊突出到進入容積17中并且錨固在遮蓋隔熱層8的、在這里以37標記的板上。

在圖4所示的替代擴展方案中,導向肋31是隔熱層8的一體的組成部分。

附圖標記列表

1 本體 21 通道

2 存放室 22 排出開口

3 存放室 23 側(cè)壁

4 中間壁 24 過道

5 內(nèi)部容器 25 管路

6 外皮 26 管路

7 隔熱層 27 開口

8 隔熱層 28 抽屜

9 上側(cè)面 29 開口

10 門 30 側(cè)壁

11 門 31 導向肋

12 端側(cè)面 32 前壁

13 前部區(qū)域 33 上子腔

14 殼 34 底板

15 蒸發(fā)器室 35 下子腔

16 薄片式蒸發(fā)器 36 薄片

17 進入容積 37 板

18 入流側(cè)面 38 化霜加熱器

19 排出容積

20 通風機

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