一種自冷卻控制柜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自冷卻控制柜，其要點是：包括柜體和冷卻裝置。冷卻裝置設(shè)置在柜體的內(nèi)部下部。冷卻裝置包括空調(diào)壓縮機制冷系統(tǒng)和柜內(nèi)散冷裝置。空調(diào)壓縮機制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器和節(jié)流裝置。柜內(nèi)散冷裝置包括蒸發(fā)器、安裝座、第一不銹鋼球閥和第二不銹鋼球閥。蒸發(fā)器包括蛇形冷卻銅管和換熱片。蒸發(fā)器由其蛇形冷卻銅管的兩端相應(yīng)部分固定設(shè)置在箱體上，且蛇形冷卻銅管的兩端分別銜接第一不銹鋼球閥和第二不銹鋼球閥?？照{(diào)壓縮機的壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和柜內(nèi)散冷裝置的蒸發(fā)器的蛇形冷卻銅管的兩端的第一不銹鋼球閥和第二不銹鋼球閥通過相應(yīng)的制冷循環(huán)管道進行相應(yīng)的連接。
【專利說明】一種自冷卻控制柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電氣控制柜領(lǐng)域，具體涉及一種具有冷卻裝置的自冷卻控制柜?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]電力拖動系統(tǒng)(凡是由電動機作原動機,拖動生產(chǎn)機械運轉(zhuǎn)，能完成生產(chǎn)任務(wù)的系統(tǒng)，都稱為電力拖動系統(tǒng))中的可控硅在運行時會產(chǎn)生大量的熱量、產(chǎn)生溫升，高溫會導(dǎo)致控制柜內(nèi)的元件燒壞，影響系統(tǒng)的可靠運行。傳統(tǒng)使控制柜內(nèi)的溫度降低的方式是:先使用室內(nèi)空調(diào)調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，使室內(nèi)溫度降低，然后再通過設(shè)置在各個控制柜的底部或頂部的風冷風機，將室內(nèi)的空氣送入控制柜內(nèi)部進行降溫。該傳統(tǒng)降溫方式不僅要求室內(nèi)空調(diào)功率較大，而且要求柜內(nèi)風冷風機功率也大，能耗太高，且冷氣傳送效率很低，控制柜內(nèi)的溫度高于室內(nèi)溫度，降溫效果不理想。柜內(nèi)風冷風機功率也會產(chǎn)生較大的噪音。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、降溫效果明顯且安裝維護方便的自冷卻控制柜。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的基本技術(shù)方案是:一種自冷卻控制柜，其結(jié)構(gòu)特點是:包括柜體和冷卻裝置。冷卻裝置設(shè)置在柜體的內(nèi)部下部。冷卻裝置包括空調(diào)壓縮機制冷系統(tǒng)和柜內(nèi)散冷裝置?？照{(diào)壓縮機制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器和節(jié)流裝置。柜內(nèi)散冷裝置包括蒸發(fā)器、安裝座、第一不銹鋼球閥和第二不銹鋼球閥。安裝座整體呈開口向上的箱體，箱體的下部前部設(shè)有下沉的集水槽。集水槽上設(shè)有排水口，排水口上設(shè)置排水閥。排水閥上連接有相應(yīng)的排水管。箱體的下部從左至右依次等間隔設(shè)有2至4個通風口。蒸發(fā)器包括蛇形冷卻銅管和換熱片。蒸發(fā)器由其蛇形冷卻銅管的兩端相應(yīng)部分固定設(shè)置在箱體上，且蛇形冷卻銅管的兩端分別銜接第一不銹鋼球閥和第二不銹鋼球閥。第一不銹鋼球閥位于第二不銹鋼球閥的前方?？照{(diào)壓縮機的壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和柜內(nèi)散冷裝置的蒸發(fā)器的蛇形冷卻銅管的兩端的第一不銹鋼球閥和第二不銹鋼球閥通過相應(yīng)的制冷循環(huán)管道進行相應(yīng)的連接。冷媒由第二不銹鋼球閥進入蛇形冷卻銅管，從第一不銹鋼球閥流出蛇形冷卻銅管。蒸發(fā)器的各換熱片均沿前后向鉛垂設(shè)置在蛇形冷卻銅管上，且呈前低后高設(shè)置，各換熱片的前端最低處位于箱體的集水槽上方。蒸發(fā)器的各換熱片均位于箱體中。
[0005]以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:還包括滑軌組件?；壗M件有2組或4組。各組滑軌組件對稱設(shè)置在柜體的內(nèi)部下部左右兩側(cè)。各組滑軌組件均沿前后向水平設(shè)置。每組滑軌組件均包括固定導(dǎo)軌和滑動軌。固定導(dǎo)軌設(shè)有燕尾槽，滑動軌卡接設(shè)置在固定導(dǎo)軌的燕尾槽中且可沿固定導(dǎo)軌的燕尾槽滑動。各組滑軌組件分別由其各自的固定導(dǎo)軌固定設(shè)置在柜體內(nèi)部的前部下方左右兩側(cè)上。各組滑軌組件的滑動軌分別對稱固定設(shè)置在冷卻裝置的柜內(nèi)散冷裝置的安裝座的左右兩側(cè)中部上。
[0006]本實用新型具有積極的效果:(1)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，空調(diào)壓縮機制冷系統(tǒng)將冷媒經(jīng)制冷循環(huán)管道送至控制柜內(nèi)的柜內(nèi)散冷裝置，使冷氣直接進入控制柜并直達可控硅等發(fā)熱元件，降溫效果顯著，不僅降低原控制室內(nèi)的空調(diào)功率的30%以上，且減少了原來的柜內(nèi)風冷風機功率的50%以上，節(jié)能效果顯著，同時降低了噪音。
[0007](2)本實用新型還可以通過共用一臺空調(diào)壓縮機制冷系統(tǒng)，同時帶動多個控制柜內(nèi)的柜內(nèi)散冷裝置(原理相當于一臺家用空調(diào)室外機同時帶動多部室內(nèi)機工作)，節(jié)能效果明顯，且大大降低了噪聲。
[0008](3)本實用新型的柜內(nèi)散冷裝置通過滑軌組件設(shè)置在柜體中，便于抽出維修保養(yǎng)；同時還可增加滑軌組件的長度，調(diào)整柜內(nèi)散冷裝置在柜體下部的前后位置，直對需要散熱的元件，適應(yīng)能力強，應(yīng)用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖，其中的冷卻裝置只畫出了位于控制柜中的部分，其余部分未畫出；
[0010]圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0011]圖3為圖1中的B-B剖視圖。
[0012]上述附圖中的標記如下:
[0013]柜體1，冷卻裝置2，柜內(nèi)散冷裝置21，蒸發(fā)器21-1，蛇形冷卻銅管21-1-1，換熱片21-1-2，風機21-2，安裝座21-3，集水槽21-3-1，排水口 21-3-2，排水閥21-3-3，第一不銹鋼球閥21-4，第二不銹鋼球閥21-5，
[0014]滑軌組件3，左側(cè)滑軌組件3a，右側(cè)滑軌組件3b，固定導(dǎo)軌31，滑動軌32。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型的方位的描述按照圖1所示的方位進行，也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向，圖1所朝的一方為前方，背離圖1的一方為后方。
[0016](實施例1)
[0017]見圖1和圖2，本實用新型的自冷卻控制柜包括柜體1、冷卻裝置2和滑軌組件3。
[0018]見圖1至圖3，冷卻裝置2包括空調(diào)壓縮機制冷系統(tǒng)和柜內(nèi)散冷裝置21?？照{(diào)壓縮機制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器和節(jié)流裝置；柜內(nèi)散冷裝置21包括蒸發(fā)器21-1、風機21-2、安裝座21-3、第一不銹鋼球閥21-4和第二不銹鋼球閥21-5。安裝座21_3整體呈開口向上的箱體，箱體的下部前部設(shè)有下沉的集水槽21-3-1。集水槽21-3-1上設(shè)有排水口 21-3-2，排水口 21-3-2上設(shè)置排水閥21-3-3。所述排水閥21_3_3為不銹鋼排水閥。排水閥21_3_3上連接有相應(yīng)的排水管。箱體的下部從左至右依次等間隔設(shè)有2至4個通風口(本實施例為2個)。風機21-2的數(shù)量與通風口的數(shù)量相同，本實施例有2個。2個風機21-2分別固定設(shè)置在箱體下側(cè)相應(yīng)的通風口處。2個風機21-2向箱體中送風。蒸發(fā)器21-1包括蛇形冷卻銅管21-1-1和換熱片21-1-2。蒸發(fā)器21-1由其蛇形冷卻銅管的兩端相應(yīng)部分固定設(shè)置在箱體上，且蛇形冷卻銅管21-1-1的兩端分別銜接有第一不銹鋼球閥21-4和第二不銹鋼球閥21-5。第一不銹鋼球閥21-4位于第二不銹鋼球閥21-5的前方?？照{(diào)壓縮機的壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和柜內(nèi)散冷裝置21的蒸發(fā)器21-1的蛇形冷卻銅管21-1-1的兩端的第一不銹鋼球閥21-4和第二不銹鋼球閥21-5通過相應(yīng)的制冷循環(huán)管道進行相應(yīng)的連接(也即組成通常所說的工業(yè)空調(diào)系統(tǒng))。冷媒由第二不銹鋼球閥21-5進入蛇形冷卻銅管21-1-1，從第一不銹鋼球閥21-4流出蛇形冷卻銅管21-1-1。蒸發(fā)器21_1的各換熱片21-1-2均沿前后向鉛垂設(shè)置在蛇形冷卻銅管21-1-1上，且呈前低后高設(shè)置，各換熱片21-1-2的前端最低處位于箱體的集水槽21-3-1上方。蒸發(fā)器21-1的各換熱片21_1_2均位于箱體中，冷卻裝置2工作時蒸發(fā)器21-1上的換熱片21-1-2上凝聚的水流入集水槽21-3-1從箱體的排水口 21-3-2的排水閥21-3-3經(jīng)排水管排出控制柜。
[0019]見圖1和圖3，滑軌組件3有2組或4組(本實施例為2組)。各組滑軌組件3對稱設(shè)置在柜體I的內(nèi)部下部左右兩側(cè)。2組滑軌組件3按其所處的左右位置的不同分為左側(cè)滑軌組件3a和右側(cè)滑軌組件3b。2組滑軌組件3均沿前后向水平設(shè)置。每組滑軌組件3均包括固定導(dǎo)軌31和滑動軌32。固定導(dǎo)軌31設(shè)有燕尾槽，滑動軌32卡接設(shè)置在固定導(dǎo)軌31的燕尾槽中且可沿固定導(dǎo)軌31的燕尾槽滑動。2組滑軌組件3分別由其各自的固定導(dǎo)軌31對稱固定設(shè)置在柜體I內(nèi)部的前部下方左右兩側(cè)上。2組滑軌組件3的滑動軌32分別對稱固定設(shè)置在安裝座21-3的左右兩側(cè)中部上。
[0020]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，具體應(yīng)用過程中還可以根據(jù)上述實施例的啟發(fā)進行相應(yīng)的改造，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自冷卻控制柜，其特征在于:包括柜體(I)和冷卻裝置(2);冷卻裝置(2)設(shè)置在柜體(I)的內(nèi)部下部；冷卻裝置(2)包括空調(diào)壓縮機制冷系統(tǒng)和柜內(nèi)散冷裝置(21);空調(diào)壓縮機制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器和節(jié)流裝置；柜內(nèi)散冷裝置(21)包括蒸發(fā)器(21-1)、安裝座(21-3)、第一不銹鋼球閥(21-4)和第二不銹鋼球閥(21-5);安裝座(21-3)整體呈開口向上的箱體，箱體的下部前部設(shè)有下沉的集水槽(21-3-1);集水槽(21-3-1)上設(shè)有排水口(21-3-2)，排水口(21-3-2)上設(shè)置排水閥(21_3_3);排水閥(21_3_3)上連接有相應(yīng)的排水管；箱體的下部從左至右依次等間隔設(shè)有2至4個通風口 ；蒸發(fā)器(21-1)包括蛇形冷卻銅管(21-1-1)和換熱片(21-1-2);蒸發(fā)器(21-1)由其蛇形冷卻銅管(21_1_1)的兩端相應(yīng)部分固定設(shè)置在箱體上，且蛇形冷卻銅管(21-1-1)的兩端分別銜接第一不銹鋼球閥(21-4)和第二不銹鋼球閥(21-5);第一不銹鋼球閥(21-4)位于第二不銹鋼球閥(21-5)的前方；空調(diào)壓縮機的壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和柜內(nèi)散冷裝置(21)的蒸發(fā)器(21-1)的蛇形冷卻銅管(21-1-1)的兩端的第一不銹鋼球閥(21-4)和第二不銹鋼球閥(21-5)通過相應(yīng)的制冷循環(huán)管道進行相應(yīng)的連接；冷媒由第二不銹鋼球閥(21-5)進入蛇形冷卻銅管(21-1-1)，從第一不銹鋼球閥(21-4)流出蛇形冷卻銅管(21-1-1);蒸發(fā)器(21-1)的各換熱片(21_1_2)均沿前后向鉛垂設(shè)置在蛇形冷卻銅管(21-1-1)上，且呈前低后高設(shè)置，各換熱片(21-1-2)的前端最低處位于箱體的集水槽(21-3-1)上方；蒸發(fā)器(21-1)的各換熱片(21-1-2)均位于箱體中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自冷卻控制柜，其特征在于:還包括滑軌組件(3);滑軌組件(3)有2組或4組；各組滑軌組件(3)對稱設(shè)置在柜體(I)的內(nèi)部下部左右兩側(cè)；各組滑軌組件(3)均沿前后向水平設(shè)置；每組滑軌組件(3)均包括固定導(dǎo)軌(31)和滑動軌(32);固定導(dǎo)軌(31)設(shè)有燕尾槽，滑動軌(32)卡接設(shè)置在固定導(dǎo)軌(31)的燕尾槽中且可沿固定導(dǎo)軌(31)的燕尾槽滑動；各組滑軌組件(3)分別由其各自的固定導(dǎo)軌(31)固定設(shè)置在柜體(O內(nèi)部的前部下方左右兩側(cè)上；各組滑軌組件(3)的滑動軌(32)分別對稱固定設(shè)置在冷卻裝置(2)的柜內(nèi)散冷裝置(21)的安裝座(21-3)的左右兩側(cè)中部上。
【文檔編號】F25B1/00GK203597010SQ201320743987
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】孫景寬, 邱琪 申請人:江蘇源普自動化系統(tǒng)有限公司