專利名稱：一種帶經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
通常的蒸氣壓縮式制冷機(jī)組至少包括壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹節(jié)流裝置和蒸發(fā)器四大基本部件。蒸發(fā)器中的低壓制冷劑氣體通過壓縮機(jī)壓縮變成相對高壓和高溫的氣體后，從壓縮機(jī)排氣口輸入冷凝器內(nèi)，在冷凝器中制冷劑氣體冷凝成液態(tài)，液態(tài)制冷劑從冷凝器排出通過膨脹裝置節(jié)流降壓，而后進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)，輸入至蒸發(fā)器的制冷劑一般是相對溫度和壓力較低的氣液兩相流體。在如上所述的蒸汽壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)中，采用經(jīng)濟(jì)器可以顯著地提高制冷系統(tǒng)效率和冷量。公開號CN1743773A
公開日2006年3月8日的中國發(fā)明專利“一種蒸氣壓縮式 制冷經(jīng)濟(jì)器系統(tǒng)”其中的附圖1、2公開了常用的帶有經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)，從上述的兩個(gè)附圖可以看出，常用的經(jīng)濟(jì)器有熱交換器和閃蒸筒兩種，具有熱交換器作為經(jīng)濟(jì)器的蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)流程循環(huán)如下從冷凝器出來的高壓制冷劑液體，流至熱交換器入口處分為兩路，一路制冷劑液體直接進(jìn)入熱交換器，另一路制冷劑液體流經(jīng)節(jié)流閥裝置被降壓后再進(jìn)入熱交換器，并在熱交換器中吸收另外一路制冷劑液體的熱量，被蒸發(fā)為氣體后通過熱交換器的出氣口再回到壓縮機(jī)中間補(bǔ)氣口，而直接進(jìn)入熱交換器的那路制冷劑液體因被旁路制冷劑吸走熱量而產(chǎn)生過冷，再經(jīng)過節(jié)流裝置進(jìn)入蒸發(fā)器。具有閃蒸筒作為經(jīng)濟(jì)器的蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)流程循環(huán)如下從冷凝器出來的高壓制冷劑液體，流經(jīng)第一級節(jié)流裝置節(jié)流后進(jìn)入閃蒸筒，產(chǎn)生的閃發(fā)蒸氣通過氣液分離裝置分離掉混入的液滴后，通過閃蒸筒的出氣口進(jìn)入壓縮機(jī)中間補(bǔ)氣口，而從閃蒸筒流出的制冷液再經(jīng)第二級級節(jié)流裝置后進(jìn)入蒸發(fā)器。兩者主要區(qū)別在于經(jīng)濟(jì)器類型的差別，經(jīng)濟(jì)器回氣都是進(jìn)入壓縮機(jī)中間補(bǔ)氣口。但是，在實(shí)際的應(yīng)用中我們發(fā)現(xiàn)，在制冷系統(tǒng)中使用經(jīng)濟(jì)器雖然提高了系統(tǒng)制冷量，但是其和理論計(jì)算值之間有較大的差值，制冷系統(tǒng)的COP并不會隨制冷量成正比增長，甚至有的時(shí)候經(jīng)濟(jì)器沒有產(chǎn)生任何效果，而且，采用經(jīng)濟(jì)器之后，整個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)的噪音增加了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種帶經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其系統(tǒng)制冷量高、制冷效率高，噪音低。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種帶經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)，包括主氣體壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、經(jīng)濟(jì)器、第一節(jié)流裝置及第二節(jié)流裝置，所述經(jīng)濟(jì)器的出氣口與所述冷凝器的進(jìn)口之間設(shè)有輔助氣體壓縮機(jī)，所述輔助氣體壓縮機(jī)的進(jìn)口和所述經(jīng)濟(jì)器的出氣口連通，所述輔助氣體壓縮機(jī)的出口和所述冷凝器的進(jìn)口連通。本申請人經(jīng)過大量的試驗(yàn)、分析后發(fā)現(xiàn)，經(jīng)濟(jì)器的采用，由于在壓縮機(jī)上設(shè)置中間補(bǔ)氣口，這樣的設(shè)置使壓縮機(jī)耗功增加、壽命變短、功率下降，而制冷系統(tǒng)的COP并不會隨制冷量成正比增長，其增長幅度依賴于補(bǔ)氣壓力、補(bǔ)氣孔口位置等參數(shù)，如果壓縮機(jī)的中間補(bǔ)氣口設(shè)計(jì)不合理，經(jīng)濟(jì)器可能不會產(chǎn)生任何效果，另外，壓縮機(jī)的中間補(bǔ)氣口位于壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子中間，從經(jīng)濟(jì)器的補(bǔ)氣口過來的脈沖式壓縮制冷劑氣體氣流會導(dǎo)致補(bǔ)氣管道震動(dòng)，產(chǎn)生噪音，容易造成管路泄露，因此，我們對現(xiàn)有的帶有經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行了修改，在整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)加入一臺專用的輔助氣體壓縮機(jī)，利用輔助氣體壓縮機(jī)將從經(jīng)濟(jì)器的出氣口的制冷劑氣體經(jīng)過壓縮后進(jìn)入冷凝器，解決了上述的問題，提高了整個(gè)系統(tǒng)的制冷量和制冷效率，降低了噪音，同時(shí)，這樣的改變，使得主氣體壓縮機(jī)不在限于螺桿式氣體壓縮機(jī)，可以根據(jù)實(shí)際需要選擇，即使采用螺桿式氣體壓縮機(jī)，其不需要設(shè)置中間補(bǔ)氣口，也就不會降低壓縮機(jī)的制冷能力、不會降低使用壽命。作為優(yōu)選，所述輔助氣體壓縮機(jī)為螺桿式氣體壓縮機(jī)。上述設(shè)置，經(jīng)濟(jì)、實(shí)惠。作為優(yōu)選，所述主氣體壓縮機(jī)的出口和所述冷凝器的進(jìn)口之間設(shè)有第一單向閥。
上述設(shè)置，為了避免從輔助氣體壓縮機(jī)出來的氣體，在壓力的作用下，對主氣體壓縮機(jī)產(chǎn)生沖擊，影響其工作效率，保證整個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)的正常、高效工作。所述輔助氣體壓縮機(jī)的出口和所述冷凝器的進(jìn)口之間設(shè)有和所述第一單向閥并聯(lián)的第二單向閥。上述設(shè)置，為了避免從主氣體壓縮機(jī)出來的氣體，在壓力的作用下，對輔助氣體壓縮機(jī)產(chǎn)生沖擊，影響其工作效率，保證整個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)的正常、高效工作。作為優(yōu)選，所述主氣體壓縮機(jī)的出口和所述冷凝器的進(jìn)口之間設(shè)有第一氣控單向閥。因?yàn)橹评湎到y(tǒng)在工作中，經(jīng)常根據(jù)需要進(jìn)行啟動(dòng)、停止，所以，我們在加入一個(gè)輔助氣體壓縮機(jī)后，整個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)就有兩個(gè)氣體壓縮機(jī)，而這兩個(gè)氣體壓縮機(jī)通過管道，是被連通起來的，而在整個(gè)系統(tǒng)停止工作的時(shí)候，主氣體壓縮機(jī)和輔助氣體壓縮機(jī)停止的時(shí)候，首先是有個(gè)先后的，其次，在停止后在慣性的作用下，其還是會旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間的，這就造成了有可能在制冷劑氣體的的作用下主氣體壓縮機(jī)或輔助壓縮機(jī)會反轉(zhuǎn)，對壓縮機(jī)造成傷害，影響其工作效率，因此，設(shè)置第一氣控單向閥，首先，第一氣控單向閥既可以單純的當(dāng)做單向閥使用，起到單向閥的作用，這個(gè)時(shí)候，第一氣控單向閥的氣控口閑置；其次，還可以根據(jù)需要，利用外部控制氣體和第一氣控單向閥的氣控口接通，利用外部控制氣體來控制第一氣控單向閥的通斷，避免第一氣控單向閥在開啟中，受到脈沖氣體沖擊，產(chǎn)生的噪音，同時(shí)，還可以降低第一氣控單向閥對制冷劑氣體的干擾，保證整個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)高效運(yùn)行，最后，第一氣控單向閥的氣控口可以直接和主氣體壓縮機(jī)出口連通，使之在主氣體壓縮機(jī)工作的時(shí)候一直處于開啟狀態(tài)。作為優(yōu)選，所述輔助氣體壓縮機(jī)的出口和所述冷凝器的進(jìn)口之間設(shè)有和所述第一氣控單向閥并聯(lián)的第二氣控單向閥。因?yàn)橹评湎到y(tǒng)在工作中，經(jīng)常根據(jù)需要進(jìn)行啟動(dòng)、停止，所以，我們在加入一個(gè)輔助氣體壓縮機(jī)后，整個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)就有兩個(gè)氣體壓縮機(jī)，而這兩個(gè)氣體壓縮機(jī)通過管道，是被連通起來的，而在整個(gè)系統(tǒng)停止工作的時(shí)候，主氣體壓縮機(jī)和輔助氣體壓縮機(jī)停止的時(shí)候，首先是有個(gè)先后的，其次，在停止后在慣性的作用下，其還是會旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間的，這就造成了有可能在制冷劑氣體的的作用下主氣體壓縮機(jī)或輔助壓縮機(jī)會反轉(zhuǎn)，對壓縮機(jī)造成傷害，影響其工作效率，因此，設(shè)置第一氣控單向閥，首先，第二氣控單向閥既可以單純的當(dāng)做單向閥使用，起到單向閥的作用，這個(gè)時(shí)候，第二氣控單向閥的氣控口閑置；其次，還可以根據(jù)需要，利用外部控制氣體和第二氣控單向閥的氣控口接通，利用外部控制氣體來控制第二氣控單向閥的通斷，避免第二氣控單向閥在開啟中，受到脈沖氣體沖擊，產(chǎn)生的噪音，同時(shí)，還可以降低第二氣控單向閥對制冷劑氣體的干擾，保證整個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)高效運(yùn)行，最后，第二氣控單向閥的氣控口可以直接和輔助氣體壓縮機(jī)出口連通，使之在輔助氣體壓縮機(jī)工作的時(shí)候一直處于開啟狀態(tài)。作為優(yōu)選，所述經(jīng)濟(jì)器為閃蒸筒。作為優(yōu)選，所述經(jīng)濟(jì)器為熱交換器。作為優(yōu)選，所述主氣體壓縮機(jī)為螺桿式氣體壓縮機(jī)。作為優(yōu)選，所述第一節(jié)流裝置為孔板或電子膨脹閥或熱力膨脹閥；所述第二節(jié)流裝置為孔板或電子膨脹閥或熱力膨脹閥。本發(fā)明有益效果在于
本發(fā)明的制冷循環(huán)系統(tǒng)，制冷效率高、噪音低，利用輔助壓縮機(jī)將經(jīng)濟(jì)器產(chǎn)生的制冷劑氣體壓縮成高壓氣體，進(jìn)入冷凝器內(nèi)，重新參與冷凝換熱，不需要在壓縮機(jī)上增開中間補(bǔ)氣口，結(jié)構(gòu)簡單可靠，有效地提高了整個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)的制冷量和制冷效率。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明
圖I為本發(fā)明實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意 圖6為本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中
1-主氣體壓縮機(jī)；
2-冷凝器；
3-蒸發(fā)器；
4-經(jīng)濟(jì)器；
5-第一節(jié)流裝置；
6-第二節(jié)流裝置；
7-輔助氣體壓縮機(jī)；
8-第一單向閥；
9-第二單向閥；
10-第一氣控單向閥；
11-第二氣控單向閥。
具體實(shí)施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例1，見附圖1，一種帶經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)，包括主氣體壓縮機(jī)I、冷凝器2、蒸發(fā)器3、經(jīng)濟(jì)器4、第一節(jié)流裝置5及第二節(jié)流裝置6，第一節(jié)流裝置5可以采用孔板或電子膨脹閥或熱力膨脹閥；第二節(jié)流裝置6可以采用孔板或電子膨脹閥或熱力膨脹閥，經(jīng)濟(jì)器4的出氣口與冷凝器2的進(jìn)口之間設(shè)有輔助氣體壓縮機(jī)7，輔助氣體壓縮機(jī)7的進(jìn)口和經(jīng)濟(jì)器4的出氣口連通，輔助氣體壓縮機(jī)7的出口和冷凝器2的進(jìn)口連通，在本實(shí)施方式中，輔助氣體壓縮機(jī)7為螺桿式氣體壓縮機(jī)，主氣體壓縮機(jī)I為螺桿式氣體壓縮機(jī)，經(jīng)濟(jì)器4采用的是閃蒸筒，從經(jīng)濟(jì)器4的出氣口出來的制冷劑氣體，經(jīng)過輔助氣體壓縮機(jī)7壓縮后，進(jìn)入冷凝器2內(nèi)，重新參與冷凝換熱，提高了工作效率。實(shí)施例2，見附圖2，本實(shí)施方式中，經(jīng)濟(jì)器4采用的是熱交換器，其中，采用的熱交換器是出口分流形式的，當(dāng)然，也可以采用背景技術(shù)中所述的進(jìn)口分流形式的；其余同實(shí)施例I。實(shí)施例3，見附圖3，主氣體壓縮機(jī)I的出口和冷凝器2的進(jìn)口之間設(shè)有第一單向閥8，同時(shí)，輔助氣體壓縮機(jī)7的出口和冷凝器2的進(jìn)口之間設(shè)有和第一單向閥8并聯(lián)的第二單向閥9，第一單向閥8安裝在主氣體壓縮機(jī)I的出口和冷凝器2的進(jìn)口之間的管路上，·第二單向閥9安裝在輔助氣體壓縮機(jī)7的出口和冷凝器2的進(jìn)口之間的管路上，兩個(gè)管路可以會合后采用同一條管路和冷凝器2的進(jìn)口連通，也可以采用兩根單獨(dú)的管路，直接和冷凝器2的進(jìn)口連通，經(jīng)濟(jì)器4采用的是閃蒸筒，其余同實(shí)施例I。實(shí)施例4，見附圖4，主氣體壓縮機(jī)I的出口和冷凝器2的進(jìn)口之間設(shè)有第一單向閥8，同時(shí)，輔助氣體壓縮機(jī)7的出口和冷凝器2的進(jìn)口之間設(shè)有和第一單向閥8并聯(lián)的第二單向閥9，其余同實(shí)施例2，經(jīng)濟(jì)器4采用的是熱交換器，其余同實(shí)施例2。實(shí)施例5，見附圖5，主氣體壓縮機(jī)I的出口和冷凝器2的進(jìn)口之間設(shè)有第一氣控單向閥10，輔助氣體壓縮機(jī)7的出口和冷凝器2的進(jìn)口之間設(shè)有和第一氣控單向閥10并聯(lián)的第二氣控單向閥11，第一氣控單向閥10安裝在主氣體壓縮機(jī)I的出口和冷凝器2的進(jìn)口之間的管路上，第二氣控單向閥11安裝在輔助氣體壓縮機(jī)7的出口和冷凝器2的進(jìn)口之間的管路上，兩個(gè)管路可以會合后采用同一條管路和冷凝器2的進(jìn)口連通，也可以采用兩根單獨(dú)的管路，直接和冷凝器2的進(jìn)口連通，在本實(shí)施方式中，第一氣控單向閥10的氣控口和第二氣控單向閥11的氣控口是和外部控制氣源連接的，經(jīng)濟(jì)器4采用的是閃蒸筒，其余同實(shí)施例I。實(shí)施例6，見附圖6，主氣體壓縮機(jī)I的出口和冷凝器2的進(jìn)口之間設(shè)有第一氣控單向閥10，輔助氣體壓縮機(jī)7的出口和冷凝器2的進(jìn)口之間設(shè)有和第一氣控單向閥10并聯(lián)的第二氣控單向閥11，第一氣控單向閥10安裝在主氣體壓縮機(jī)I的出口和冷凝器2的進(jìn)口之間的管路上，第二氣控單向閥11安裝在輔助氣體壓縮機(jī)7的出口和冷凝器2的進(jìn)口之間的管路上，兩個(gè)管路可以會合后采用同一條管路和冷凝器2的進(jìn)口連通，也可以采用兩根單獨(dú)的管路，直接和冷凝器2的進(jìn)口連通，在本實(shí)施方式中，第一氣控單向閥10的氣控口和主氣體壓縮機(jī)I的出口連通，第二氣控單向閥11的氣控口和輔助氣體壓縮機(jī)7的出口連通，經(jīng)濟(jì)器4采用的是熱交換器，其余同實(shí)施例I。以上說明僅僅是對本發(fā)明的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種帶經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)，包括主氣體壓縮機(jī)(I)、冷凝器(2)、蒸發(fā)器(3)、經(jīng)濟(jì)器(4)、第一節(jié)流裝置(5)及第二節(jié)流裝置(6)，其特征在于所述經(jīng)濟(jì)器(4)的出氣口與所述冷凝器(2)的進(jìn)口之間設(shè)有輔助氣體壓縮機(jī)(7)，所述輔助氣體壓縮機(jī)(7)的進(jìn)口和所述經(jīng)濟(jì)器(4)的出氣口連通，所述輔助氣體壓縮機(jī)(7)的出口和所述冷凝器(2)的進(jìn)口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述輔助氣體壓縮機(jī)(7)為螺桿式氣體壓縮機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述主氣體壓縮機(jī)(I)的出口和所述冷凝器(2)的進(jìn)口之間設(shè)有第一單向閥(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述輔助氣體壓縮機(jī)(7)的出口和所述冷凝器(2)的進(jìn)口之間設(shè)有和所述第一單向閥(8)并聯(lián)的第二單向閥(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述主氣體壓縮機(jī)(I)的出口和所述冷凝器(2 )的進(jìn)口之間設(shè)有第一氣控單向閥(10 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述輔助氣體壓縮機(jī)(7)的出口和所述冷凝器(2)的進(jìn)口之間設(shè)有和所述第一氣控單向閥(10)并聯(lián)的第二氣控單向閥(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的一種帶經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述經(jīng)濟(jì)器(4)為閃蒸筒。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的一種帶經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述經(jīng)濟(jì)器(4)為熱交換器。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述主氣體壓縮機(jī)(I)為螺桿式氣體壓縮機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述第一節(jié)流裝置(5)為孔板或電子膨脹閥或熱力膨脹閥；所述第二節(jié)流裝置(6)為孔板或電子膨脹閥或熱力膨脹閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶經(jīng)濟(jì)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)，包括主氣體壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、經(jīng)濟(jì)器、第一節(jié)流裝置及第二節(jié)流裝置，所述經(jīng)濟(jì)器的出氣口與所述冷凝器的進(jìn)口之間設(shè)有輔助氣體壓縮機(jī)，所述輔助氣體壓縮機(jī)的進(jìn)口和所述經(jīng)濟(jì)器的出氣口連通，所述輔助氣體壓縮機(jī)的出口和所述冷凝器的進(jìn)口連通。本發(fā)明的制冷循環(huán)系統(tǒng)，制冷效率高、噪音低，利用輔助氣體壓縮機(jī)將經(jīng)濟(jì)器產(chǎn)生的制冷劑氣體壓縮成高壓氣體，進(jìn)入冷凝器內(nèi)，重新參與冷凝換熱，不需要在壓縮機(jī)上增開中間補(bǔ)氣口，結(jié)構(gòu)簡單可靠，有效地提高了整個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)的制冷量和制冷效率。
文檔編號F25B41/06GK102878732SQ201210367798
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者湯炎, 劉斌, 陳建紅, 胡易木 申請人:美意(浙江)空調(diào)設(shè)備有限公司