專利名稱：一種帶壓力驅(qū)動(dòng)閥門的吸附制冷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到屬于制冷裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于太陽(yáng)能或汽車余熱吸附空調(diào)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
吸附式制冷技術(shù)利用可再生能源(如太陽(yáng)能、地?zé)崮?及低品位余熱作為驅(qū)動(dòng)熱源替代壓縮機(jī)，使用對(duì)環(huán)境無(wú)公害制冷劑替代傳統(tǒng)氟利昂，沒(méi)有噪音，不對(duì)環(huán)境造成污染，因此越來(lái)越受到重視。從目前實(shí)用化研究成果來(lái)看，吸附制冷技術(shù)還存在著単位吸附劑的制冷功率低、系統(tǒng)龐大和造價(jià)高、熱利用率低等問(wèn)題，特別是利用汽車尾氣、發(fā)動(dòng)機(jī)余熱進(jìn)行吸附制冷，對(duì)吸附式制冷的傳熱傳質(zhì)、制冷機(jī)的體積及系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性提出了更高的要求。原因之一是吸附床的傳熱傳質(zhì)性能還需要進(jìn)ー步的提高，吸附床換熱器結(jié)構(gòu)還需要進(jìn)ー步緊湊化。原因之ニ是硅膠/水吸附式制冷機(jī)是運(yùn)行在負(fù)壓環(huán)境下的，系統(tǒng)的各部件是依靠真空閥門聯(lián)接的，這樣一方面増加了系統(tǒng)的成本，另ー方面系統(tǒng)運(yùn)行不是很穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供ー種新型結(jié)構(gòu)的吸附制冷機(jī)，不僅提高了系統(tǒng)的傳熱傳質(zhì)和系統(tǒng)的穩(wěn)定性，還使得系統(tǒng)更加趨于小型化，適用于汽車余熱吸附空調(diào)。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取了以下的技術(shù)方案一種帶壓力驅(qū)動(dòng)閥門的吸附制冷機(jī)，制冷機(jī)的正面殼體是做成法蘭連接的，包括有左吸附床、右吸附床，冷凝器、蒸發(fā)器，所述左吸附床和冷凝器之間、左吸附床和蒸發(fā)器之間、右吸附床和冷凝器之間、右吸附床和蒸發(fā)器之間分別通過(guò)壓カ驅(qū)動(dòng)閥門聯(lián)接。通過(guò)壓カ驅(qū)動(dòng)閥門聯(lián)接的，制冷劑流路阻力大幅減小，增強(qiáng)了吸附系統(tǒng)的傳質(zhì)性能。硅膠填充到微通道換熱器中，并用金屬網(wǎng)包裹好，制冷機(jī)外的循環(huán)水路為吸附床的吸附/解析提供驅(qū)動(dòng)熱源。當(dāng)左吸附床的處于解析狀態(tài)時(shí)，右吸附床處于吸附狀態(tài)。左吸附床和冷凝器之間、右吸附床和冷凝器之間的壓カ驅(qū)動(dòng)閥門為朝冷凝器方向打開的單向閥門；所述左吸附床和蒸發(fā)器之間、右吸附床和蒸發(fā)器之間的壓カ驅(qū)動(dòng)閥門為朝左吸附床或右吸附床方向打開的單向閥門。吸附床的解析/吸附過(guò)程與壓カ驅(qū)動(dòng)閥門的開閉相對(duì)應(yīng)，即當(dāng)吸附床內(nèi)的壓カ大于冷凝器內(nèi)的壓カ時(shí)，吸附床和冷凝器之間的壓カ驅(qū)動(dòng)閥門打開，當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的壓カ大于吸附床內(nèi)的壓カ時(shí)，蒸發(fā)器和吸附床之間的壓カ驅(qū)動(dòng)閥門打開。所述左吸附床和右吸附床是由微通道換熱器制作的。具有傳質(zhì)系數(shù)高，換熱高效、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。大幅度減少了系統(tǒng)的體積。所述冷凝器下端連接有集水器，集水器和蒸發(fā)器之間是通過(guò)U型管連接。U型管里面存有一定的冷凝水以防止蒸發(fā)器和冷凝器中的蒸汽直接聯(lián)通。冷凝器中冷凝水由漏斗形集水器收集，然后集水器通過(guò)U型管聯(lián)接到蒸發(fā)器，U型管內(nèi)的存液將冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行、了隔離，避免了冷凝器和蒸發(fā)器中的蒸汽直接聯(lián)通。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了ー種帶壓カ驅(qū)動(dòng)閥門的硅膠/水吸附制冷機(jī)，一方面利用微通道換熱器做吸附床，提高了系統(tǒng)的傳熱性能，使得系統(tǒng)較為緊湊，另一方面吸附制冷機(jī)的吸附床和冷凝器、吸附床和蒸發(fā)器是依靠壓カ驅(qū)動(dòng)閥門聯(lián)接的，沒(méi)有使用真空閥門，不僅節(jié)約了系統(tǒng)的成本，還使得系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為冷凝器和蒸發(fā)器連接示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例請(qǐng)參閱圖I所示，一種帶壓力驅(qū)動(dòng)閥門的吸附制冷機(jī)，包括有左吸附床A、右吸附床B，冷凝器I、蒸發(fā)器2，左吸附床A和冷凝器I之間、左吸附床A和蒸發(fā)器2之間、右吸附床B和冷凝器I之間、右吸附床B和蒸發(fā)器2之間分別通過(guò)壓カ驅(qū)動(dòng)閥門3聯(lián)接，左吸附床A、右吸附床B、冷凝器I、蒸發(fā)器2集成到一個(gè)殼體里面。左吸附床A和冷凝器I之間、右吸附床B和冷凝器I之間的壓カ驅(qū)動(dòng)閥門3為朝冷凝器I方向打開的單向閥門；左吸附床A和蒸發(fā)器2之間、右吸附床B和蒸發(fā)器2之間的壓カ驅(qū)動(dòng)閥門3為朝左吸附床A或右吸附床B方向打開的單向閥門。循環(huán)熱水通入左吸附床中，當(dāng)左吸附床內(nèi)的壓カ達(dá)到一定值(制冷劑對(duì)應(yīng)的冷凝壓力)時(shí)，左吸附床和冷凝器間的壓カ驅(qū)動(dòng)閥門打開，制冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器中進(jìn)行冷凝，冷凝水被收集到漏斗形集水器中，通過(guò)集水器和蒸發(fā)器間的U型管進(jìn)入到蒸發(fā)器中蒸發(fā)制冷。左吸附床通入熱水解析的同時(shí)，右吸附床內(nèi)通入冷卻水進(jìn)行吸附。由于右吸附床的吸附作用和蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑蒸汽的蒸發(fā)，導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)壓カ提高，此時(shí)蒸發(fā)器和右吸附床之間的壓力驅(qū)動(dòng)閥門打開，右吸附床開始吸附制冷劑蒸汽。利用雙床交替解析/吸附可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的連續(xù)制冷。冷凝器I下端連接有集水器11，集水器11和蒸發(fā)器2之間是通過(guò)U型管12連接。左吸附床A和右吸附床B是由微通道換熱器制作的。本實(shí)施例工作過(guò)程如下(I)左吸附床A解析,右吸附床B吸附。對(duì)左吸附床A通入熱水，此時(shí)左吸附床A壓カ増大，當(dāng)左吸附床A壓カ大于冷凝器I內(nèi)壓カ吋，左吸附床A和冷凝器I之間的壓力推動(dòng)閥門3打開，冷凝器I中一直通入冷卻水，左吸附床A解析出的水蒸汽在冷凝器I中冷卻。冷卻后的冷卻水通過(guò)U型管進(jìn)入蒸發(fā)器2。右吸附床B中通入冷卻水進(jìn)行吸附，右吸附床B內(nèi)的壓カ逐漸減小，當(dāng)右吸附床B的壓カ小于蒸發(fā)器2內(nèi)的壓カ時(shí)，右吸附床B和蒸發(fā)器2之間的壓力推動(dòng)閥門3打開，這樣B吸附床開始吸附蒸發(fā)器2中的水蒸汽，實(shí)現(xiàn)吸附制冷。(2)右吸附床B解析，左吸附床A吸附。對(duì)右吸附床B通入熱水，此時(shí)右吸附床B壓カ増大，當(dāng)右吸附床B壓カ大于冷凝器I內(nèi)壓カ時(shí)，右吸附床B和冷凝器I之間的壓力推動(dòng)閥門3打開，冷凝器I中一直通入冷卻水，右吸附床B解析出的水蒸汽在冷凝器I中冷卻。冷卻后的冷卻水通過(guò)U型管進(jìn)入蒸發(fā)器2。左吸附床A中通入冷卻水，左吸附床A內(nèi)的壓カ減小，當(dāng)左吸附床A的壓カ小于蒸發(fā)器2內(nèi)的壓カ時(shí)，左吸附床A和蒸發(fā)器2之間的壓力推動(dòng)閥門3打開，這樣左吸附床A開始吸附蒸發(fā)器2中的水蒸汽，實(shí)現(xiàn)吸附制冷。本實(shí)施例中所采用的壓カ驅(qū)動(dòng)閥門3，其材質(zhì)為有機(jī)玻璃，材料薄，質(zhì)量適中，密封性好。除了水路的閥門之外，制冷機(jī)沒(méi)有真空閥門，減少了系統(tǒng)的投資，增強(qiáng)了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種帶壓力驅(qū)動(dòng)閥門的吸附制冷機(jī)，包括有左吸附床(A)、右吸附床(B)，冷凝器(I)、蒸發(fā)器(2)，其特征在于所述左吸附床(A)和冷凝器(I)之間、左吸附床(A)和蒸發(fā)器⑵之間、右吸附床⑶和冷凝器⑴之間、右吸附床⑶和蒸發(fā)器⑵之間分別通過(guò)壓カ驅(qū)動(dòng)閥門(3)聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求I所述的帶壓カ驅(qū)動(dòng)閥門的吸附制冷機(jī)，其特征在于所述左吸附床(A)和冷凝器(I)之間、右吸附床(B)和冷凝器(I)之間的壓カ驅(qū)動(dòng)閥門(3)為朝冷凝器(I)方向打開的單向閥門；所述左吸附床(A)和蒸發(fā)器⑵之間、右吸附床⑶和蒸發(fā)器⑵之間的壓カ驅(qū)動(dòng)閥門(3)為朝左吸附床(A)或右吸附床(B)方向打開的單向閥門。
3.如權(quán)利要求I所述的帶壓カ驅(qū)動(dòng)閥門的吸附制冷機(jī)，其特征在于所述左吸附床(A)和右吸附床(B)是由微通道換熱器制作的。
4.如權(quán)利要求I所述的帶壓カ驅(qū)動(dòng)閥門的吸附制冷機(jī)，其特征在于所述冷凝器(I)下端連接有集水器(11)，集水器(11)和蒸發(fā)器(2)之間是通過(guò)U型管(12)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶壓力驅(qū)動(dòng)閥門的吸附制冷機(jī)，包括有左吸附床(A)、右吸附床(B)，冷凝器(1)、蒸發(fā)器(2)，其特征在于所述左吸附床(A)和冷凝器(1)之間、左吸附床(A)和蒸發(fā)器(2)之間、右吸附床(B)和冷凝器(1)之間、右吸附床(B)和蒸發(fā)器(2)之間分別通過(guò)壓力驅(qū)動(dòng)閥門(3)聯(lián)接。本系統(tǒng)一方面利用微通道換熱器做吸附床，提高了系統(tǒng)的傳熱性能，使得系統(tǒng)較為緊湊，另一方面吸附制冷機(jī)的吸附床和冷凝器、吸附床和蒸發(fā)器是依靠壓力驅(qū)動(dòng)閥門聯(lián)接的，沒(méi)有使用真空閥門，不僅節(jié)約了系統(tǒng)的成本，還使得系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F25B17/00GK202485269SQ20112037992
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者卜憲標(biāo), 王令寶, 陸振能, 馬偉斌 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院廣州能源研究所