專利名稱：吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過配管并聯(lián)連接多臺吸收式冷溫水機(jī)且統(tǒng)一控制這些吸收式冷溫水機(jī)的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法及裝置，特別涉及通過與熱負(fù)荷變化對應(yīng)地算出并變更運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間間隔，能夠?qū)⑦\(yùn)轉(zhuǎn)停止臺數(shù)抑制在最小限度的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法及裝置。
背景技術(shù)：
針對吸收式冷溫水機(jī)提出了一種運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法，即對多臺冷溫水機(jī)進(jìn)行臺數(shù)控制時(shí)，使運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)與需要側(cè)的熱負(fù)荷相適應(yīng)(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。S卩，如圖12所示，該運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法中，吸收式冷溫水機(jī)具有供給冷水或者溫水的多臺冷溫水機(jī)101，101，...和使冷水或者溫水在內(nèi)部循環(huán)并與上述多臺冷溫水機(jī)連接的冷溫水循環(huán)系統(tǒng)的配管107。在該吸收式冷溫水機(jī)中，由冷溫水入口溫度檢測器102， 102，...檢測各冷溫水機(jī)的冷水或者溫水的入口溫度，而且由冷溫水出口溫度檢測器103， 103,...檢測冷水或者溫水的出口溫度。然后，根據(jù)冷水或者溫水的出口溫度和出口平均溫度中的至少任一溫度與出入口溫度差，控制冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)。具體而言，隨著制冷/供暖機(jī)108的熱負(fù)荷的變動(dòng)或者外部氣溫等的變動(dòng)，由冷溫水入口溫度檢測器102檢測出各冷溫水機(jī)101中的冷水或者溫水的入口溫度、由冷溫水出口溫度檢測器103檢測出各冷溫水機(jī)的冷水或者溫水的出口溫度，并根據(jù)冷水或者溫水的出口溫度和出口的平均溫度中的至少任一溫度和出入口溫度差來控制運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，為此，在分支到各冷溫水機(jī)101的冷溫水循環(huán)系統(tǒng)的配管107上設(shè)置有泵106，將該泵106的運(yùn)轉(zhuǎn)由從屬微型計(jì)算機(jī)104來控制，并且由主微型計(jì)算機(jī)105來控制各從屬微型計(jì)算機(jī)104。專利文獻(xiàn)1 (日本)特開平11-304278號公報(bào)然而，上述的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法以防止冷溫水的過冷卻(制冷時(shí))或者過加熱 (供暖時(shí))并且使各冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間正常化為目的。因此，將多臺冷溫水機(jī)組合并同時(shí)對其進(jìn)行停止或運(yùn)轉(zhuǎn)的控制，或者監(jiān)視各冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間并按照運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長的順序來設(shè)定冷溫水機(jī)停止的優(yōu)先順序，或者將運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最短的冷溫水機(jī)作為基本負(fù)載機(jī)設(shè)定成優(yōu)先運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)。但是，有時(shí)臺數(shù)控制間隔的最佳值隨著負(fù)荷變動(dòng)大小、保水量的增減而變動(dòng)，但是，在上述的臺數(shù)控制中，針對這些狀況未采取對策。例如，在產(chǎn)生負(fù)荷變動(dòng)的情況下，如果臺數(shù)減少的間隔(預(yù)先確定并固定)的設(shè)定值過小，則運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)急劇減少，導(dǎo)致冷溫水入口溫度達(dá)到穩(wěn)定所需的時(shí)間延長。而且，如果該設(shè)定值過大，則臺數(shù)控制滯后而不能完全抑制負(fù)荷變動(dòng)后的冷溫水出入口溫度的急劇下降(下沖(7 >卜力-一卜))。其結(jié)果例如如圖10中用細(xì)線所示，在現(xiàn)有的控制中，運(yùn)轉(zhuǎn)停止臺數(shù)過多地停止。如果因臺數(shù)控制等而一旦停止燃燒，則再啟動(dòng)后直到發(fā)揮效應(yīng)需要花費(fèi)時(shí)間，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)效率產(chǎn)生損失
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其目的在于提供一種吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法及裝置，為了以與熱負(fù)荷的狀態(tài)相符的最佳臺數(shù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)， 將用于重新評估該運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的時(shí)間間隔隨時(shí)重新確定并進(jìn)行變更而將其控制在最佳值，由此能夠謀求盡可能地使冷溫水溫度穩(wěn)定，進(jìn)而提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率。為了達(dá)到上述目的，(1)在本發(fā)明的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法中，將多臺吸收式冷溫水機(jī)通過配管并聯(lián)連接，并具有統(tǒng)一控制所述各吸收式冷溫水機(jī)所具備的從屬微型計(jì)算機(jī)的主微型計(jì)算機(jī)，所述吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法的特征在于，預(yù)先確定表示預(yù)測時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間間隔之間的對應(yīng)關(guān)系的表格， 該預(yù)測時(shí)間為在所述配管的冷溫水入口部分檢測到的溫度達(dá)到預(yù)先以特定溫度間隔設(shè)定的多級設(shè)定溫度中的最高設(shè)定溫度或者最低設(shè)定溫度的時(shí)間，依次檢測所述配管的冷溫水入口部分的溫度，每當(dāng)所述冷溫水入口部分的檢測溫度達(dá)到所述設(shè)定溫度中的任一溫度時(shí)，算出每單位時(shí)間的溫度梯度，并且作為所述預(yù)測時(shí)間，根據(jù)該算出的溫度梯度計(jì)算達(dá)到所述最高設(shè)定溫度或者最低設(shè)定溫度所需的時(shí)間，并且根據(jù)存儲在所述存儲機(jī)構(gòu)的所述表格，推算出與所述預(yù)測時(shí)間對應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間間隔，重新確定用于切換到最佳運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間間隔，每當(dāng)?shù)搅怂鲋匦略u估時(shí)間時(shí)，根據(jù)規(guī)定的判斷基準(zhǔn)重新確定運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)。(2)在上述(1)所述的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法的基礎(chǔ)上，其特征在于，用于在每當(dāng)?shù)搅怂鲞\(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間時(shí)重新確定運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的所述判斷基準(zhǔn)為在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)中，(i)溫度梯度為下降梯度且達(dá)到或低于規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)削減運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，并且，(ii)溫度梯度為上升梯度且達(dá)到或高于其他的規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)增加運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，在供暖運(yùn)轉(zhuǎn)中，(iii)溫度梯度為下降梯度且達(dá)到或低于規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)增加運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，并且，(iv)溫度梯度為上升梯度且達(dá)到或高于其他的規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)削減運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)。(3)在上述⑴或⑵所述的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法的基礎(chǔ)上，其特征在于，在達(dá)到相鄰的所述多級設(shè)定溫度中的所述當(dāng)前溫度之前的期間，根據(jù)所述最后達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)刻與在最后達(dá)到的設(shè)定溫度的一個(gè)之前通過的設(shè)定溫度的通過時(shí)刻之間的時(shí)間差，算出所述每單元時(shí)間的溫度梯度值。另外，為了達(dá)到上述目的，(4)在本發(fā)明的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置中，將多臺吸收式冷溫水機(jī)通過配管并聯(lián)連接，并具有統(tǒng)一控制各吸收式冷溫水機(jī)所具備的從屬微型計(jì)算機(jī)的主微型計(jì)算機(jī)，所述吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置的特征在于，
在分支到各吸收式冷溫水機(jī)之前的所述配管上，具備檢測冷溫水入口處的當(dāng)前溫度的溫度檢測機(jī)構(gòu)，并且，所述主微型計(jì)算機(jī)包括存儲機(jī)構(gòu)，其預(yù)先確定并存儲表示預(yù)測時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間間隔之間的對應(yīng)關(guān)系的表格，該預(yù)測時(shí)間為預(yù)測由所述溫度檢測機(jī)構(gòu)在所述冷溫水入口部分檢測到的溫度達(dá)到 預(yù)先以特定溫度間隔設(shè)定的多級設(shè)定溫度中的最高設(shè)定溫度或者最低設(shè)定溫度的時(shí)間，以及控制機(jī)構(gòu)，向該控制機(jī)構(gòu)中依次輸入由所述溫度檢測機(jī)構(gòu)在配管的冷溫水入口部分檢測到的溫度數(shù)據(jù)，每當(dāng)所述冷溫水入口部分的檢測溫度達(dá)到所述設(shè)定溫度中的任一溫度時(shí)，算出每單元時(shí)間的溫度梯度，作為所述預(yù)測時(shí)間，根據(jù)該算出的溫度梯度計(jì)算達(dá)到所述最高設(shè)定溫度或者最低設(shè)定溫度所需的時(shí)間，并且根據(jù)存儲在所述存儲機(jī)構(gòu)的所述表格，推算出與所述預(yù)測時(shí)間對應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間間隔，重新確定用于切換到最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間間隔，并且，每當(dāng)?shù)搅怂鲋匦略u估時(shí)間時(shí)，根據(jù)規(guī)定的判斷基準(zhǔn)重新確定運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)。(5)在上述(4)所述的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述主微型計(jì)算機(jī)的控制機(jī)構(gòu)在每當(dāng)?shù)搅诉\(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間時(shí)用于重新確定運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的判斷基準(zhǔn)為在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)中，(i)溫度梯度為下降梯度且達(dá)到或低于規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)削減運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，并且，(ii)溫度梯度為上升梯度且達(dá)到或高于其他的規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)增加運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，在供暖運(yùn)轉(zhuǎn)中，(iii)溫度梯度為下降梯度且達(dá)到或低于規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)增加運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，并且，(iv)溫度梯度為上升梯度且達(dá)到或高于其他的規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)削減運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)。(6)在上述(4)或(5)所述的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置的基礎(chǔ)上，其特征在于，在達(dá)到相鄰的所述多級設(shè)定溫度中的所述當(dāng)前溫度之前的期間，根據(jù)所述最后達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)刻與在最后達(dá)到的設(shè)定溫度的一個(gè)之前通過的設(shè)定溫度的通過時(shí)刻之間的時(shí)間差，算出所述每單元時(shí)間的溫度梯度值。根據(jù)上述(1)的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法，根據(jù)冷溫水入口部分檢測到的檢測溫度，隨時(shí)重新確定并變更用于重新評估運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的時(shí)間間隔，從而控制成總是以與熱負(fù)荷的狀態(tài)相符的最佳臺數(shù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，能夠謀求冷溫水溫度的穩(wěn)定化，進(jìn)而提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率。根據(jù)上述(2)的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法，由于根據(jù)規(guī)定的判斷基準(zhǔn)以最佳臺數(shù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)控制，因此，能夠謀求冷溫水溫度的穩(wěn)定化，進(jìn)而提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率。根據(jù)上述(3)的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法，能夠通過簡單的方法算出每單位時(shí)間的溫度梯度。根據(jù)上述(4)的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置，主微型計(jì)算機(jī)的控制機(jī)構(gòu)控制各吸收式冷溫水機(jī)的從屬微型計(jì)算機(jī)，以便根據(jù)冷溫水入口部分檢測到的檢測溫度隨時(shí)重新確定并變更用于重新評估運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的時(shí)間間隔，從而以與熱負(fù)荷的狀態(tài)相符的最佳臺數(shù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)控制，因此，能夠謀求冷溫水溫度的穩(wěn)定化，進(jìn)而提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率。根據(jù)上述(5)的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置，主微型計(jì)算機(jī)控制從屬微型計(jì)算機(jī)，以便根據(jù)規(guī)定的判斷基準(zhǔn)以最佳臺數(shù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，由此，能夠謀求冷溫水溫度的穩(wěn)定化，進(jìn)而提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率。根據(jù)上述(6)的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置，能夠簡單地算出每單位時(shí)間的溫度梯度。根據(jù)本發(fā)明提供的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法，能夠根據(jù)熱負(fù)荷的變動(dòng)隨時(shí)重新確定并變更用于重新評估運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的時(shí)間間隔，從而能夠隨時(shí)重新確定并變更與熱負(fù)荷的狀態(tài)相符最佳運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)控制，因此，能夠謀求冷溫水溫度的穩(wěn)定化，進(jìn)而提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率，此外，在節(jié)能方面也具有優(yōu)勢


圖1是表示本發(fā)明的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置的簡略結(jié)構(gòu)的說明圖；圖2是表示構(gòu)成圖1的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置的一部分的各吸收式冷溫水機(jī)結(jié)構(gòu)的簡略圖；圖3(A)是表示控制圖2所示的各吸收式冷溫水機(jī)的從屬微型計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)的簡略框圖，(B)是主微型計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)的框圖；圖4是表示處于溫度下降梯度的情況下的本實(shí)施方式的臺數(shù)控制方法的流程圖；圖5是表示在本實(shí)施方式的臺數(shù)控制方法中算出溫度下降梯度下的預(yù)測時(shí)間的步驟的原理說明圖；圖6是表示在本實(shí)施方式的臺數(shù)控制方法中算出溫度下降梯度下的預(yù)測時(shí)間的步驟的原理說明圖；圖7是表示處于溫度下降梯度的情況下的本實(shí)施方式的臺數(shù)控制方法的流程圖；圖8是表示在本實(shí)施方式的臺數(shù)控制方法中算出溫度上升梯度下的預(yù)測時(shí)間的步驟的原理說明圖；圖9是表示在本實(shí)施方式的臺數(shù)控制方法中算出溫度上升梯度下的預(yù)測時(shí)間的步驟的原理說明圖；圖10是具體表示應(yīng)用本實(shí)施方式的臺數(shù)控制方法的重新評估時(shí)間間隔和運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的說明圖；圖11是表示本發(fā)明的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置的變形例的結(jié)構(gòu)的說明圖；圖12是表示現(xiàn)有臺數(shù)控制方法所使用的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置結(jié)構(gòu)的說明圖。附圖標(biāo)記說明1 高溫再生器IB燃?xì)馊紵?低溫再生器3冷凝器
3A傳熱管4蒸發(fā)器5吸收器5A傳熱管6低溫?zé)峤粨Q器7高溫?zé)峤粨Q器8 11 吸收液管12 冷卻塔13 吸收液泵14 18 制冷劑配管19 制冷劑泵20A 20E制冷/供暖機(jī)(室內(nèi)單元，熱負(fù)荷)23 冷卻水配管24供氣管25輸入熱量控制閥26控制閥馬達(dá)27 29 開閉閥30主微型計(jì)算機(jī)31 CPU (控制機(jī)構(gòu))33存儲器(存儲機(jī)構(gòu))40A 40E從屬微型計(jì)算機(jī)50溫度傳感器(溫度檢測機(jī)構(gòu))60A 60E 泵70，70，配管70A 70E 分支配管80 風(fēng)扇A E吸收式冷溫水機(jī)
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。在圖1中表示了應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施方式的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置，該運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置將多臺(本實(shí)施方式中為最多五臺)吸收式冷溫水機(jī)A E并聯(lián)連接并對其進(jìn)行統(tǒng)一控制。而且，在本實(shí)施方式的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置中，通過后述的配管70并聯(lián)連接有最多五臺制冷/供暖機(jī)20A 20E，這些制冷/供暖機(jī)20A 20E的運(yùn)轉(zhuǎn)通過由用戶操作開關(guān) (均未圖示)來進(jìn)行。在此，為了簡化說明，設(shè)各吸收式冷溫水機(jī)A E均具有相同的結(jié)構(gòu)。 另外，也設(shè)各制冷/供暖機(jī)20A 20E均具有相同的結(jié)構(gòu)。即，本實(shí)施方式的臺數(shù)控制裝置包括吸收式冷溫水機(jī)A E、制冷/供暖機(jī)20A 20E、主微型計(jì)算機(jī)30、由主微型計(jì)算機(jī)30控制的從屬微型計(jì)算機(jī)40A 40E、配設(shè)成在吸收式冷溫水機(jī)A E和制冷/供暖機(jī)20A 20E之間循環(huán)的配管70、位于從該配管70分支的分支配管70A 70E的上游側(cè)且設(shè)置在配管70的冷溫水入口部分的溫度計(jì)50、分別設(shè)置于分支配管70A 70E的泵60A 60E等。關(guān)于利用該主微型計(jì)算機(jī)和從屬微型計(jì)算機(jī)等控制各吸收式冷溫水機(jī)A E的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的具體控制方法，將在后面敘述。圖2是將冷水或溫水作為熱操作流體向未圖示的室內(nèi)單元循環(huán)供給而能夠進(jìn)行制冷供暖等且由雙效吸收式冷凍機(jī)構(gòu)成的本發(fā)明的吸收式冷溫水機(jī)A的結(jié)構(gòu)圖，作為制冷劑采用水，作為吸收液采用溴化鋰(LiBr)水溶液。如上所述，由于各吸收式冷溫水機(jī)A E均具有相同結(jié)構(gòu)，因此，在此僅說明吸收式冷溫水機(jī)A。在圖2所示的吸收式冷溫水機(jī)A中，附圖標(biāo)記1為具有燃?xì)馊紵鱅B的高溫再生器，2為低溫再生器，3為冷凝器，4為蒸發(fā)器，5為吸收器，6為低溫?zé)峤粨Q器，7為高溫?zé)峤粨Q器，8 11為吸收液管，12為具有用于冷卻在內(nèi)部充滿的冷水的風(fēng)扇80且設(shè)置在冷卻水循環(huán)的后述冷卻水配管23局部的冷卻塔，13為吸收液泵，14 18為制冷劑配管，19為制冷劑泵，22為向未圖示的室內(nèi)單元循環(huán)供給用于供冷或供熱的冷水或溫水且中途設(shè)置有傳熱管4A的冷溫水配管，23為中途設(shè)置有傳熱管5A和傳熱管3A的冷卻水配管，24為與燃?xì)馊紵鱅B連接的供氣管，25為在供氣管24的中途設(shè)置以控制向燃?xì)馊紵鱅B供給的燃?xì)饬坎⒖刂瓢l(fā)熱量即投入高溫再生器1的熱量的輸入熱量控制閥，26為用于調(diào)節(jié)該輸入熱量控制閥開度的控制閥馬達(dá)，27 29為開閉閥，如圖2所示，這些設(shè)備通過配管相互連接，這些設(shè)備的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有的已知結(jié)構(gòu)。另外，向由制冷/供暖機(jī)20(圖1中與制冷/供暖機(jī)20A對應(yīng))構(gòu)成的室內(nèi)單元循環(huán)供給且用于供冷或供熱的冷水或溫水在分支配管70A中流動(dòng)，該分支配管70A構(gòu)成中途設(shè)置有傳熱管4A的配管(以下稱為冷溫水配管22)。而且，除了上述各構(gòu)成部件外，本實(shí)施方式的吸收式冷溫水機(jī)A還包括上述從屬微型計(jì)算機(jī)40A、設(shè)置在分支配管70A的泵60A、為了使冷卻水循環(huán)而設(shè)置在冷卻水配管23 局部的泵90A等。如圖3(A)所示，從屬微型計(jì)算機(jī)40A具有由主微型計(jì)算機(jī)30控制的CPU41A、接口 42A等，該從屬微型計(jì)算機(jī)40A向風(fēng)扇80、各開閉閥27 29、各泵60A、泵90A等輸出用于控制上述設(shè)備的操作的控制信號。而且，如圖3 (B)所示，主微型計(jì)算機(jī)30具有控制各從屬微型計(jì)算機(jī)40的CPU的主CPU31、接口 32、存儲有后述的相關(guān)表格等的存儲器33等。另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的雙效吸收式冷溫水機(jī)中，如果關(guān)閉開閉閥27，28，29以使冷卻水流到冷卻水配管23，并點(diǎn)燃燃?xì)馊紵鱅B由高溫再生器1加熱吸收液(即溴化鋰 (LiBr)水溶液)，則得到從吸收液蒸發(fā)分離的制冷劑蒸氣(即水蒸氣)和將制冷劑蒸氣分離而使吸收液的濃度變高的中間吸收液。在高溫再生器1生成的高溫制冷劑蒸氣，通過制冷劑配管14流入低溫再生器2，將在高溫再生器1生成且通過吸收液管9經(jīng)由高溫?zé)峤粨Q器7流入低溫再生器2的中間吸收液加熱而散熱冷凝，并流入冷凝器3。而且，在低溫再生器2被加熱而從中間吸收液蒸發(fā)分離的制冷劑，流入冷凝器3， 與經(jīng)由冷卻水配管23供給并在傳熱管3A內(nèi)部流動(dòng)的水進(jìn)行熱交換后被冷凝而液化，與從制冷劑配管14冷凝而被供給的制冷劑一起通過制冷劑配管15流入蒸發(fā)器4。流入蒸發(fā)器4而積存在制冷液積存部的制冷液，通過制冷劑泵19噴灑在與冷溫水配管22連接的傳熱管4A上，與經(jīng)由冷溫水配管22供給的水進(jìn)行熱交換而蒸發(fā)，從而冷卻在傳熱管4A內(nèi)部流動(dòng)的水。另外，在蒸發(fā)器4蒸發(fā)的制冷劑流入吸收器5，流入吸收器5的制冷劑被在低溫再生器2被加熱使制冷劑蒸發(fā)分離而使吸收液的濃度進(jìn)一步提高的吸收液吸收，即被通過吸收液管10經(jīng)由低溫?zé)峤粨Q器6供給且從上方被噴灑的濃吸收液吸收。在吸收器5中吸收制冷劑而濃度被稀釋的吸收液，即稀吸收液通過吸收液泵13的運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)由低溫?zé)峤粨Q器6和高溫?zé)峤粨Q器7，從吸收液管8輸送到高溫再生器1。如果吸收式冷溫水機(jī)如上所述進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，則在配置于蒸發(fā)器4內(nèi)部的傳熱管4A中被制冷劑的氣化熱冷卻的冷水，能夠經(jīng)由冷溫水配管22循環(huán)供給到由制冷/供暖機(jī)20構(gòu)成的室內(nèi)單元，因此能夠進(jìn)行制冷運(yùn)轉(zhuǎn)等。另一方面，如果打開開閉閥27，28，29使得冷卻水不流到冷卻水配管23中，并點(diǎn)燃燃?xì)馊紵鱅B由高溫再生器1加熱稀吸收液，則在高溫再生器1中從稀吸收液蒸發(fā)的制冷劑(即水蒸氣)，從制冷劑配管14的中途主要通過流路阻力小的制冷劑配管17流入吸收器 5和蒸發(fā)器4，與由冷溫水配管22供給的水經(jīng)由傳熱管4A進(jìn)行熱交換而冷凝，在傳熱管4A 內(nèi)部流動(dòng)的水主要通過此時(shí)的冷凝熱被加熱。在蒸發(fā)器4中進(jìn)行加熱作用而被冷凝的制冷劑(即水)，通過制冷劑配管18流入吸收器5，并與在高溫再生器1將制冷劑蒸發(fā)分離而從吸收液管11流入該吸收器5的吸收液(即，溴化鋰(LiBr)水溶液)混合，如上所述進(jìn)行混合后的混合液通過吸收液泵13的運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)由低溫?zé)峤粨Q器6和高溫?zé)峤粨Q器7輸送到高溫再生器1。另外，利用蒸發(fā)器4內(nèi)部的傳熱管4A被加熱的溫水，經(jīng)由冷溫水配管22循環(huán)供給到作為室內(nèi)單元的制冷/供暖機(jī)20，由此進(jìn)行供暖運(yùn)轉(zhuǎn)等。接著，參照圖4至圖6、圖7至圖9詳細(xì)說明利用本發(fā)明實(shí)施方式的臺數(shù)控制裝置控制吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的方法的基本原理。在此，為了簡明易懂地說明，將冷水 (溫水)入口溫度的變化構(gòu)成單純的下降梯度(例如，在將吸收式冷凍機(jī)用于制冷而工作等中，熱負(fù)荷下降)的情況和上升梯度的情況分別分開進(jìn)行說明。在此，為了簡化說明，以制冷運(yùn)轉(zhuǎn)為例進(jìn)行說明，但是，即使是供暖運(yùn)轉(zhuǎn)，也可按照相同的步驟進(jìn)行。如圖5所示，在本實(shí)施方式中，以(基準(zhǔn))設(shè)定溫度θ Q為中心，按照上下+/-0. 40C 的刻度間隔，在計(jì)算方面的最高設(shè)定溫度(Xh)和最低設(shè)定溫度(XJ之間設(shè)定有各級設(shè)定溫度(°C)，根據(jù)該刻度溫度間隔的各設(shè)定溫度算出溫度梯度(ΔΤ)。在此，將設(shè)定溫度 θ —(=(基準(zhǔn))設(shè)定溫度θ 0-0. 4°C )和設(shè)定溫度θ _2 (=(基準(zhǔn))設(shè)定溫度θ 0-0. 8°C ) 的溫度分別稱為“第一基準(zhǔn)溫度”和“第二基準(zhǔn)溫度”，將設(shè)定溫度θ+1(=(基準(zhǔn))設(shè)定溫度θ 0+0. 4°C )和設(shè)定溫度θ +2 (=(基準(zhǔn))設(shè)定溫度θ 0+0. 8°C )的溫度分別稱為“第三基準(zhǔn)溫度”和“第四基準(zhǔn)溫度”。另外，在該制冷運(yùn)轉(zhuǎn)中的標(biāo)準(zhǔn)溫度預(yù)先作為(基準(zhǔn))設(shè)定溫度被初始設(shè)定在例如7°C，但是，也可以根據(jù)需要，通過用戶的操作來對設(shè)定溫度自由進(jìn)行設(shè)定變更。在此，假設(shè)吸收式冷溫水機(jī)A E的制冷運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)刻被設(shè)定在例如上午9時(shí)，從該開始時(shí)刻起，作為運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)重新評估(見直)用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，考慮并反映由溫度計(jì)50檢測到的冷水入口處的溫度(以下稱為“入口溫度”)。(I)溫度下降梯度的情況例如，假設(shè)使全部的吸收式冷溫水機(jī)A E開始運(yùn)轉(zhuǎn)，并且在最初使所有的制冷/ 供暖機(jī)20A 20E (制冷)運(yùn)轉(zhuǎn)，在不久后的時(shí)刻T1，入口溫度為第三基準(zhǔn)溫度Θ+1 (在圖5 中參照b點(diǎn))(在圖4中為第一步驟Si)。在該狀態(tài)下，溫度計(jì)50的測量溫度被輸入到主微型計(jì)算機(jī)30的CPU，由此計(jì)測入口溫度達(dá)到低一級的溫度即(基準(zhǔn))設(shè)定溫度Θ。的時(shí)間(S卩，時(shí)刻T2-T1M第二步驟S2)。例如，將該時(shí)刻1~2的(基準(zhǔn))設(shè)定溫度θ ^的c點(diǎn)和上述b點(diǎn)這兩點(diǎn)，圖示在預(yù)先保存于存儲器的溫度時(shí)間經(jīng)過圖即圖6中的規(guī)定點(diǎn)，并且將連接這兩個(gè)點(diǎn)的線段(稱之為 “溫度時(shí)間直線α工”保持原樣地延長而求出與最低設(shè)定溫度&的交點(diǎn)C’，并制成溫度時(shí)間預(yù)測線(α / )。由此，計(jì)算出從時(shí)刻T2至達(dá)到構(gòu)成預(yù)測時(shí)間的最低設(shè)定溫度&的(閾值用)時(shí)間(即β》(第三步驟S3)。如果按照如上所述算出寬度間隔(β D，則根據(jù)表示寬度時(shí)間(β )和與之對應(yīng)的重新評估時(shí)間間隔(t)之間的相關(guān)性且預(yù)先確定的下述表1(稱之為“相關(guān)表”)，推算出 (割D出L· )重新評估時(shí)間間隔(α)的具體時(shí)間(在此，單位為“分鐘”)。該推算作業(yè)如下進(jìn)行。即，如果由主微型計(jì)算機(jī)30的各CPU算出圖6所示的寬度間隔(^)，則根據(jù)存儲在主微型計(jì)算機(jī)30的存儲器的相關(guān)表，找出上述寬度間隔(β)所屬的組為哪一個(gè)。表權(quán)利要求
1.一種吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法，將多臺吸收式冷溫水機(jī)通過配管并聯(lián)連接，并具有統(tǒng)一控制所述各吸收式冷溫水機(jī)所具備的從屬微型計(jì)算機(jī)的主微型計(jì)算機(jī)，所述吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法的特征在于，預(yù)先確定表示預(yù)測時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間間隔之間的對應(yīng)關(guān)系的表格，該預(yù)測時(shí)間為在所述配管的冷溫水入口部分檢測到的溫度達(dá)到預(yù)先以特定溫度間隔設(shè)定的多級設(shè)定溫度中的最高設(shè)定溫度或者最低設(shè)定溫度的時(shí)間，依次檢測所述配管的冷溫水入口部分的溫度，每當(dāng)所述冷溫水入口部分的檢測溫度達(dá)到所述設(shè)定溫度中的任一溫度時(shí)，算出每單位時(shí)間的溫度梯度，并且作為所述預(yù)測時(shí)間，根據(jù)該算出的溫度梯度計(jì)算達(dá)到所述最高設(shè)定溫度或者最低設(shè)定溫度所需的時(shí)間，并且根據(jù)存儲在所述存儲機(jī)構(gòu)的所述表格，推算出與所述預(yù)測時(shí)間對應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間間隔，重新確定用于切換到最佳運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間間隔，每當(dāng)?shù)搅怂鲋匦略u估時(shí)間時(shí)，根據(jù)規(guī)定的判斷基準(zhǔn)重新確定運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法，其特征在于，用于在每當(dāng)?shù)搅怂鲞\(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間時(shí)重新確定運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的所述判斷基準(zhǔn)為在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)中，(i)溫度梯度為下降梯度且達(dá)到或低于規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)削減運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，并且，( )溫度梯度為上升梯度且達(dá)到或高于其他的規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)增加運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，在供暖運(yùn)轉(zhuǎn)中，(iii)溫度梯度為下降梯度且達(dá)到或低于規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)增加運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，并且，(iv)溫度梯度為上升梯度且達(dá)到或高于其他的規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)削減運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法，其特征在于，在達(dá)到相鄰的所述多級設(shè)定溫度中的所述當(dāng)前溫度之前的期間，根據(jù)所述最后達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)刻與在最后達(dá)到的設(shè)定溫度的一個(gè)之前通過的設(shè)定溫度的通過時(shí)刻之間的時(shí)間差，算出所述每單元時(shí)間的溫度梯度值。
4.一種吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置，其將多臺吸收式冷溫水機(jī)通過配管并聯(lián)連接，并具有統(tǒng)一控制各吸收式冷溫水機(jī)所具備的從屬微型計(jì)算機(jī)的主微型計(jì)算機(jī)，所述吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置的特征在于，在分支到各吸收式冷溫水機(jī)之前的所述配管上，具備檢測冷溫水入口處的當(dāng)前溫度的溫度檢測機(jī)構(gòu)，并且，所述主微型計(jì)算機(jī)包括存儲機(jī)構(gòu)，其預(yù)先確定并存儲表示預(yù)測時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間間隔之間的對應(yīng)關(guān)系的表格，該預(yù)測時(shí)間為預(yù)測由所述溫度檢測機(jī)構(gòu)在所述冷溫水入口部分檢測到的溫度達(dá)到預(yù)先以特定溫度間隔設(shè)定的多級設(shè)定溫度中的最高設(shè)定溫度或者最低設(shè)定溫度的時(shí)間，以及控制機(jī)構(gòu)，向該控制機(jī)構(gòu)中依次輸入由所述溫度檢測機(jī)構(gòu)在配管的冷溫水入口部分檢測到的溫度數(shù)據(jù)，每當(dāng)所述冷溫水入口部分的檢測溫度達(dá)到所述設(shè)定溫度中的任一溫度時(shí)，算出每單元時(shí)間的溫度梯度，作為所述預(yù)測時(shí)間，根據(jù)該算出的溫度梯度計(jì)算達(dá)到所述最高設(shè)定溫度或者最低設(shè)定溫度所需的時(shí)間，并且根據(jù)存儲在所述存儲機(jī)構(gòu)的所述表格， 推算出與所述預(yù)測時(shí)間對應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間間隔，重新確定用于切換到最佳運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間間隔，并且，每當(dāng)?shù)搅怂鲋匦略u估時(shí)間時(shí)，根據(jù)規(guī)定的判斷基準(zhǔn)重新確定運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)。
5.如權(quán)利要求4所述的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置，其特征在于，所述主微型計(jì)算機(jī)的控制機(jī)構(gòu)在每當(dāng)?shù)搅诉\(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間時(shí)用于重新確定運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的判斷基準(zhǔn)為在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)中，(i)溫度梯度為下降梯度且達(dá)到或低于規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)削減運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，并且，( )溫度梯度為上升梯度且達(dá)到或高于其他的規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)增加運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，在供暖運(yùn)轉(zhuǎn)中，(iii)溫度梯度為下降梯度且達(dá)到或低于規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)增加運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，并且，(iv)溫度梯度為上升梯度且達(dá)到或高于其他的規(guī)定基準(zhǔn)溫度時(shí)削減運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制裝置，其特征在于，在達(dá)到相鄰的所述多級設(shè)定溫度中的所述當(dāng)前溫度之前的期間，根據(jù)所述最后達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)刻與在最后達(dá)到的設(shè)定溫度的一個(gè)之前通過的設(shè)定溫度的通過時(shí)刻之間的時(shí)間差，算出所述每單元時(shí)間的溫度梯度值。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)控制方法及裝置，能夠?qū)⒂糜谥匦略u估運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的時(shí)間間隔隨時(shí)控制在最佳值，并且謀求使冷溫水的溫度穩(wěn)定。在該控制方法中，通過配管并聯(lián)連接多臺吸收式冷溫水機(jī)并對所述多臺吸收式冷溫水機(jī)統(tǒng)一控制，其中，預(yù)先確定表示達(dá)到規(guī)定的最高設(shè)定溫度或最低設(shè)定溫度的預(yù)測時(shí)間與運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間間隔之間的對應(yīng)關(guān)系的表格，每當(dāng)在冷溫度入口部分檢測到的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的任一設(shè)定溫度時(shí)，計(jì)算溫度梯度，并且，作為預(yù)測時(shí)間，計(jì)算達(dá)到最高設(shè)定溫度或最低設(shè)定溫度所需的時(shí)間，根據(jù)表格推算出與預(yù)測時(shí)間對應(yīng)的評估時(shí)間間隔，重新確定吸收式冷溫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)的重新評估時(shí)間間隔，并且每當(dāng)?shù)搅酥匦略u估時(shí)間時(shí)，根據(jù)判斷基準(zhǔn)重新確定運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)。
文檔編號F25B49/04GK102261778SQ201110139819
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
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