專利名稱：制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種利用制冷劑對向制冷劑回路的構(gòu)成部件供電的供電裝置中的功率元件進行冷卻的制冷裝置。
背景技術(shù)：
到目前為止，人們已知有利用制冷劑回路中的制冷劑對用在壓縮機等的供電裝置中的功率元件進行冷卻的制冷裝置。例如，專利文獻(xiàn)I中公開的制冷裝置如下在從主回路上冷凝器和膨脹閥之間分流并在壓縮機的吸入側(cè)管道合流的分流回路上布置有用來對功率元件進行冷卻的冷卻部。在分流回路的位于冷卻部上游的上游ー側(cè)設(shè)置有毛細(xì)管。在該制冷裝置中，在冷凝器中冷凝后朝著膨脹閥流動的制冷劑有一部分流入分流回路，在毛細(xì)管被減壓后，流入冷卻部。并且，已流入冷卻部的制冷劑在該冷卻器將功率元件冷卻后，在吸入側(cè)管道合流被吸入壓縮機。專利文獻(xiàn)I :日本公開特許公報實開昭61 — 76267號公報

發(fā)明內(nèi)容
-發(fā)明要解決的技術(shù)問題-所述供電裝置的功率元件的發(fā)熱量根據(jù)使用狀況和環(huán)境會發(fā)生很大的變化。但是在所述制冷裝置中分流回路中的制冷劑被毛細(xì)管減壓，所以其減壓量是一定的。因此，由于流入冷卻器中的制冷劑量和制冷劑壓カ根據(jù)壓縮機的由利用側(cè)熱交換器的負(fù)荷控制的轉(zhuǎn)速來決定，所以該流入冷卻器中的制冷劑量和制冷劑壓カ無法根據(jù)功率元件的發(fā)熱量來改變。其結(jié)果是，有可能出現(xiàn)冷卻器中的制冷劑的冷卻能力不足或冷卻能力過大等不良現(xiàn)象。本發(fā)明正是鑒于上述各點而完成的，其目的在于在包括利用制冷劑對功率元件進行冷卻的冷卻器的制冷裝置中，謀求提高冷卻器中的制冷劑對功率元件的冷卻效率。-用以解決技術(shù)問題的技術(shù)方案-第一方面的發(fā)明是一種制冷裝置。該制冷裝置具有制冷劑回路10、供電裝置30以及冷卻器16，該制冷劑回路10具有主回路IOA和分流回路10B，該主回路IOA由壓縮機11、熱源側(cè)熱交換器12、膨脹部件13以及利用側(cè)熱交換器14相互連接而成，進行制冷循環(huán)，該分流回路IOB使流過該主回路IOA的高壓液態(tài)制冷劑的一部分分流并引入所述主回路IOA中處于壓力比高壓低的壓カ狀態(tài)下的制冷劑中，該供電裝置30具有功率元件37且向所述制冷劑回路10的構(gòu)成部件的驅(qū)動部供電，該冷卻器16連接在所述分流回路IOB上并利用流過該分流回路IOB的制冷劑對所述功率元件37進行冷卻。該制冷裝置包括對在所述分流回路IOB中流動的制冷劑的狀態(tài)進行調(diào)節(jié)，來將通過所述冷卻器16中的制冷劑的溫度調(diào)節(jié)為目標(biāo)溫度的調(diào)節(jié)機構(gòu)90。在第一方面的發(fā)明中，冷卻器16設(shè)置在使主回路IOA中流動的高壓液態(tài)制冷劑的一部分分支并將其引導(dǎo)到處于比所述主回路IOA的高壓壓カ狀態(tài)低的壓カ狀態(tài)的制冷劑中的分流回路IOB中。在該發(fā)明中，由供電裝置30向制冷劑回路10的構(gòu)成部件的驅(qū)動部、供電。在冷卻器16中，經(jīng)分流回路IOB流入的制冷劑從供電裝置30的功率元件37吸熱而對該功率元件37進行冷卻。而且，利用調(diào)節(jié)機構(gòu)90對在分流回路IOB中流動的制冷劑的狀態(tài)進行調(diào)節(jié)，而將通過冷卻器16的制冷劑的溫度調(diào)節(jié)到目標(biāo)溫度。由此冷卻器16的溫度得到調(diào)節(jié)。此外，上述“對該功率元件37進行冷卻”也包括功率元件37經(jīng)由安裝有功率元件37的基板等周圍部件被間接冷卻的情況。第二方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面的發(fā)明中，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)90所述調(diào)節(jié)機構(gòu)90包括連接在所述分流回路IOB上所述冷卻器16的一端側(cè)的節(jié)流機構(gòu)17、27、連接在所述分流回路IOB上所述冷卻器16的另一端側(cè)的開度能夠調(diào)節(jié)的節(jié)流閥18、28、以及對所述節(jié)流閥18、28的開度進行調(diào)節(jié)以使所述冷卻 器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度的開度調(diào)節(jié)部52、59。在第二方面的發(fā)明中，在分流回路IOB的冷卻器16的一端側(cè)，流路寬度被節(jié)流機構(gòu)縮小，在冷卻器16的另一端側(cè)，流路寬度被開度由開度調(diào)節(jié)部52、59調(diào)節(jié)的節(jié)流閥18、28縮小。而且，由開度調(diào)節(jié)部52、59對節(jié)流閥18、28的開度進行調(diào)節(jié)以使冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度，冷卻器16的溫度由此被調(diào)節(jié)到所希望的溫度。第三方面的發(fā)明是這樣的，在第二方面的發(fā)明中，所述節(jié)流閥18設(shè)置在所述冷卻器16的下游ー側(cè)，所述節(jié)流機構(gòu)17設(shè)置在所述冷卻器16的上游ー側(cè)，且構(gòu)成為開度能夠調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)90包括對所述節(jié)流機構(gòu)17的開度進行調(diào)節(jié)以使所述冷卻器16出ロー側(cè)的制冷劑的過熱度達(dá)到目標(biāo)過熱度的節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)部53。在第三方面的發(fā)明中，通過對冷卻器16的下游ー側(cè)的節(jié)流閥18的開度進行調(diào)節(jié)，冷卻器16的溫度被調(diào)節(jié)到所希望的溫度，另ー方面，冷卻器16的上游ー側(cè)的節(jié)流機構(gòu)17的開度由節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)部53調(diào)節(jié)，因此通過冷卻器16后的制冷劑的過熱度達(dá)到目標(biāo)過熱度，防止了被引入壓縮機11的制冷劑潮濕。第四方面的發(fā)明是這樣的，在第三方面的發(fā)明中，所述開度調(diào)節(jié)部52構(gòu)成為起動時將所述節(jié)流閥18的開度調(diào)節(jié)在比正常運轉(zhuǎn)之際的開度調(diào)節(jié)范圍大的開度上，所述節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)部53構(gòu)成為起動時將所述節(jié)流機構(gòu)17的開度調(diào)節(jié)在比正常運轉(zhuǎn)之際的開度調(diào)節(jié)范圍大的開度上。起動時，并非僅有液態(tài)制冷劑流入分流回路10B，而是含有較多氣態(tài)制冷劑的制冷劑流入分流回路IOB中。因此，在冷卻器16中容易產(chǎn)生溫度差，不能夠充分地對功率元件37進行冷卻的可能性提高。而且，如果流入分流回路IOB的制冷劑的流量較少，則從起動到制冷劑到達(dá)冷卻器16需要時間，這段時間內(nèi)就不能對功率元件37進行冷卻。在第四方面的發(fā)明中，起動時，由開度調(diào)節(jié)部52將下游ー側(cè)的節(jié)流閥18的開度調(diào)節(jié)在比正常運轉(zhuǎn)時大的開度上，由節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)部53將上游一側(cè)的節(jié)流機構(gòu)17的開度調(diào)節(jié)在比正常運轉(zhuǎn)時大的開度上。這樣ー來，通過在起動時使上游ー側(cè)的節(jié)流機構(gòu)17的開度和下游ー側(cè)的節(jié)流閥18的開度都比正常運轉(zhuǎn)時大，制冷劑就易于流入分流回路10B，制冷劑會迅速到達(dá)冷卻器16。第五方面的發(fā)明是這樣的，在第三或第四方面的發(fā)明中，包括停止控制部97，該停止控制部97在運轉(zhuǎn)停止之際將所述節(jié)流閥18和所述節(jié)流機構(gòu)17中之至少一方的開度控制為完全關(guān)閉狀態(tài)。
如果在運轉(zhuǎn)停止之際節(jié)流閥18和節(jié)流機構(gòu)17都打開著，則直到壓カ平衡為止制冷劑一直會在分流回路IOB中流動。因此，在運轉(zhuǎn)停止后不久的時間段內(nèi)，盡管功率元件37不發(fā)熱，制冷劑卻會流入冷卻器16中。所以就存在在冷卻器16中產(chǎn)生結(jié)露，功率元件37出故障的可能性。在第五方面的發(fā)明中，運轉(zhuǎn)停止之際，由停止控制部97進行控制使節(jié)流閥18和節(jié)流機構(gòu)17中之至少一方的開度為完全關(guān)閉狀態(tài)。這樣在運轉(zhuǎn)停止后制冷劑便不再流入冷卻器16中。因此抑制了冷卻器16的溫度下降。第六方面的發(fā)明是這樣的，在第三到第五方面中任一方面的發(fā)明中，包括與所述節(jié)流機構(gòu)17并聯(lián)連接的固定節(jié)流機構(gòu)4。設(shè)置在比冷卻器16更位于上游側(cè)的節(jié)流機構(gòu)17構(gòu)成為能夠由節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)部53調(diào)節(jié)其開度，但是如果節(jié)流機構(gòu)17出現(xiàn)故障，該節(jié)流機構(gòu)17則不再能夠?qū)﹂_度進行調(diào)節(jié)。 因此，在節(jié)流機構(gòu)17已被規(guī)定在較小的開度上的情況下，在冷卻器16的上游ー側(cè)制冷劑的壓カ會大幅度下降。也就是說，冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)壓カ會大幅度下降。因此具有以下可能性，即在冷卻器16中流動的制冷劑的溫度下降，冷卻器16的冷卻能力過大。而且，在流入冷卻器16的制冷劑的流量過少的情況下，冷卻器16的冷卻能力還有可能不足。在第六方面的發(fā)明中，包括與節(jié)流機構(gòu)17并列連接的固定節(jié)流機構(gòu)4。因此，在由于節(jié)流機構(gòu)17出現(xiàn)故障該節(jié)流機構(gòu)17被固定在較小的開度上的情況下，制冷劑會通過固定節(jié)流機構(gòu)4 ー側(cè)的流路流入冷卻器16。這樣ー來,即使在節(jié)流機構(gòu)17出現(xiàn)故障的時候，冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)壓カ也不會過低，因此，在冷卻器16中流動的制冷劑的溫度也不會過度下降。而且，流入冷卻器16的制冷劑的流量不會過少。第七方面的發(fā)明是這樣的，在第一到第六方面中任一方面的發(fā)明中，包括與所述節(jié)流閥18串聯(lián)連接的固定節(jié)流機構(gòu)5。設(shè)置在比冷卻器16更位于下游ー側(cè)的節(jié)流閥18、28構(gòu)成為能夠由開度調(diào)節(jié)部52、59調(diào)節(jié)開度，但是當(dāng)節(jié)流閥18、28出現(xiàn)故障時，該節(jié)流閥18、28便不再能夠?qū)﹂_度進行調(diào)節(jié)。因此，在節(jié)流閥18、28被固定在較大的開度上的情況下，該節(jié)流閥18、28的壓差會過小，流入冷卻器16的制冷劑的壓力會接近分流回路IOB的出ロー側(cè)的壓力。也就是說，冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)壓カ大幅度下降。因此，具有以下可能性，即冷卻器16的溫度下降，冷卻能力過大。因為如果節(jié)流閥18、28的開度較大，則從冷卻器16流出的制冷劑量增多，所以已流入冷卻器16的制冷劑會在與功率元件37充分進行熱交換以前從冷卻器16中流出。也就是說，分流制冷劑白白地通過冷卻器16。在第七方面的發(fā)明中，因為包括與節(jié)流閥18、28串聯(lián)連接的固定節(jié)流機構(gòu)5，所以即使在該節(jié)流閥18、28由于節(jié)流閥18、28出現(xiàn)故障被固定在較大的開度上的情況下，制冷劑也會在固定節(jié)流機構(gòu)5中被減壓。因此，由于冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)壓カ不會過低，因此在冷卻器16中流動的制冷劑的溫度不會過度下降。而且，在固定節(jié)流機構(gòu)5的作用下從冷卻器16流出的制冷劑量不會過多。因此，已流入冷卻器16的制冷劑會在與功率元件37充分進行了熱交換以后，從冷卻器16流出。。第八方面的發(fā)明是這樣的，在第二到第七方面中任一方面的發(fā)明中，包括檢測部41、46、47、48和強制縮小部55，該檢測部41、46、47、48對是表示在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71結(jié)露之可能性的指標(biāo)的物理量進行檢測，當(dāng)處于所述檢測部41、46、47、48的檢測值是ー個表示在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71結(jié)露之可能性高的值的結(jié)露狀態(tài)時，所述強制縮小部55則所述開度調(diào)節(jié)部52、59，強制地縮小所述節(jié)流閥18、28的開度。在第八方面的發(fā)明中，當(dāng)處于檢測部41、46、47、48的檢測值是ー個表示在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71結(jié)露之可能性高的值的結(jié)露狀態(tài)時，強制縮小部55則代替開度調(diào)節(jié)部52、59強制地縮小節(jié)流閥18、28的開度。因此，因為通過冷卻器16的制冷劑量減少，所以冷卻器16中的制冷劑的吸熱量減少，從而能夠抑制功率元件37、冷卻器16的過度的溫度下降。第九方面的發(fā)明是這樣的，在第八方面的發(fā)明中，所述檢測部包括設(shè)置在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71上的溫度傳感器46和對所述供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器41，所述強制縮小部55構(gòu)成為在所述溫度傳感器46的檢測值是ー個比所述空氣溫度傳感器41的檢測值低的值時，則作為所述結(jié)露狀態(tài)，代替所述開度調(diào)節(jié)部52、59強制地縮小所述節(jié)流閥18、28的開度。 在第九方面的發(fā)明中，將設(shè)置在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71上的溫度傳感器46和對供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器41作為檢測部使用。這里，因為現(xiàn)實中不會出現(xiàn)供電裝置30周圍的空氣的相対濕度為100%的情況，所以供電裝置30周圍的空氣的露點溫度比該空氣的溫度(供電裝置30周圍的空氣的干球溫度)低。因此當(dāng)溫度傳感器46的檢測值比空氣溫度傳感器41的檢測值低時能夠做出以下推測功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71的溫度接近供電裝置30周圍的空氣的露點溫度，在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高。于是，在第九方面的發(fā)明中，當(dāng)溫度傳感器46的檢測值是比空氣溫度傳感器41的檢測值低的值時，則由強制縮小部55代替所述開度調(diào)節(jié)部52、59，強制地縮小所述節(jié)流閥18、28的開度。第十方面的發(fā)明是這樣的，在第八方面的發(fā)明中，所述檢測部包括設(shè)置在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71上的溫度傳感器46和對所述供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器41，所述強制縮小部55構(gòu)成為在將所述溫度傳感器46的檢測值與事先設(shè)定好的從所述溫度傳感器46的設(shè)置部分到所述功率元件37的電氣連接部的溫度上升量相加所得溫度比所述空氣溫度傳感器41的檢測值低時，作為所述結(jié)露狀態(tài)，所述開度調(diào)節(jié)部52、59強制地縮小所述節(jié)流閥18、28的開度。在運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)以下情況即使冷卻器16附近處于產(chǎn)生結(jié)露那樣的溫度環(huán)境，在由于結(jié)露水的附著而有可能短路的功率元件37的電氣連接部，卻會由于功率元件37發(fā)熱并不處于產(chǎn)生結(jié)露的溫度環(huán)境。于是，在第十方面的發(fā)明中，當(dāng)由于結(jié)露水的附著而有可能短路的功率元件37的電氣連接部的預(yù)測溫度是ー個比空氣溫度低的值時，則由強制縮小部55強制地縮小節(jié)流閥18,28的開度。第十一方面的發(fā)明是這樣的，在第八方面的發(fā)明中，所述檢測部包括設(shè)置在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71上的溫度傳感器46和對所述供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器41，所述強制縮小部55構(gòu)成為在所述溫度傳感器46的檢測值是ー個比與由所述空氣溫度傳感器41檢測到的空氣溫度下的事先設(shè)定好的基準(zhǔn)相対濕度相對應(yīng)的露點溫度低的值時，作為所述結(jié)露狀態(tài)，代替所述開度調(diào)節(jié)部52,59強制地縮小所述節(jié)流閥18、28的開度。在第^^一方面的發(fā)明中，將設(shè)置在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71上的溫度傳感器46和對供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器41作為檢測部使用。在溫度傳感器46的檢測值比從空氣溫度傳感器41的檢測值和考慮了設(shè)置環(huán)境、使用時間等而事先作為供電裝置30周圍的空氣的相対濕度設(shè)定好的規(guī)定的基準(zhǔn)濕度算出的供電裝置30周圍的空氣的露點溫度低時，強制縮小部55則所述開度調(diào)節(jié)部52、59強制地縮小所述節(jié)流閥18、28的開度。第十二方面的發(fā)明是這樣的，在第八方面的發(fā)明中，所述檢測部包括對所述功率元件37周圍的空氣的相対濕度進行檢測的濕度傳感器47，所述強制縮小部55構(gòu)成為在所述濕度傳感器47的檢測值是ー個比規(guī)定的上限值高的值時，作為所述結(jié)露狀態(tài)，代替所述開度調(diào)節(jié)部52、59強制地縮小所述節(jié)流閥18、28的開度。在第十二方面的發(fā)明中，由濕度傳感器47對功率元件37周圍的空氣的相対濕度進行檢測，當(dāng)所述濕度傳感器47的檢測值是比規(guī)定的上限值高的值時，強制縮小部55則代替所述開度調(diào)節(jié)部52、59強制地縮小所述節(jié)流閥18、28的開度。第十三方面的發(fā)明是這樣的，在第八方面的發(fā)明中，所述檢測部包括對所述供電裝置30周圍的空氣的相対濕度進行檢測的濕度傳感器48、對所述供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器41以及設(shè)置在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71上的溫度傳感器46。所述強制縮小部55構(gòu)成為在所述溫度傳感器46的檢測值是ー個比從所述濕度傳感器48檢測到的相対濕度和所述空氣溫度傳感器41檢測到的空氣溫度算出的露點溫度低的值時，代替所述開度調(diào)節(jié)部52、59強制地縮小所述節(jié)流閥
18、28的開度。在第十三方面的發(fā)明中，將對供電裝置30周圍的空氣的相対濕度進行檢測的濕度傳感器48、對供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器41以及設(shè)置在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71中的溫度傳感器46作為檢測部使用。當(dāng)功率元件37附近的溫度比由被冷卻器16冷卻前的空氣(室外空氣)的溫度和濕度計算得出的該空氣的露點溫度低吋，強制縮小部55則代替所述開度調(diào)節(jié)部52、59強制地縮小節(jié)流閥18,28的開度。第十四方面的發(fā)明是這樣的，在第二到第七方面中任一方面的發(fā)明中，包括結(jié)露傳感器45和強制縮小部55。該結(jié)露傳感器45對所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71是否結(jié)露進行檢測，該強制縮小部55，在處于所述結(jié)露傳感器45的檢測值是ー個表示在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71已產(chǎn)生結(jié)露的值的結(jié)露狀態(tài)時，代替所述開度調(diào)節(jié)部52、59強制地縮小所述節(jié)流閥18、28的開度。在第十四方面的發(fā)明中，不是對在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露進行預(yù)測，而是當(dāng)實際上在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生了結(jié)露之吋，由強制縮小部55代替縮小調(diào)節(jié)部52、59強制地縮小節(jié)流閥18、28的開度。因此，由于通過冷卻器16的制冷劑量減少，所以冷卻器16中的制冷劑的吸熱量減少，從而能夠抑制功率元件37、冷卻器16的過度的溫度下降。
第十五方面的發(fā)明是這樣的，在第一到十四方面中任一方面的發(fā)明中，包括在對所述供電裝置30的供電被切斷的電源切斷時將所述分流回路IOB關(guān)閉的關(guān)閉機構(gòu)6。例如，當(dāng)由于停電等對供電裝置30的供電被切斷時，對功率元件37的供電也會被切斷，功率元件37就不再發(fā)熱了。另ー方面，直到壓カ達(dá)到平衡為止制冷劑一直在分流回路IOB中流動。其結(jié)果是，盡管功率元件37已經(jīng)不發(fā)熱了，但因為制冷劑繼續(xù)在冷卻器16中流動，而有可能導(dǎo)致冷卻器16的溫度降低到產(chǎn)生結(jié)露的溫度。在第十五方面的發(fā)明中，對供電裝置30的供電被切斷以后，分流回路IOB則會被關(guān)閉機構(gòu)6關(guān)閉。因此而能夠阻止冷卻器16中的制冷劑的流通。結(jié)果冷卻器16的溫度下降受到抑制。、
第十六方面的發(fā)明是這樣的，在第十五方面的發(fā)明中，所述關(guān)閉機構(gòu)6由設(shè)置在所述分流回路IOB上且在所述電源切斷時切換為關(guān)閉狀態(tài)的電磁閥6a構(gòu)成。在第十六方面的發(fā)明中，對供電裝置30的供電被切斷以后，電磁閥6a則成為關(guān)閉狀態(tài)，分流回路IOB被關(guān)閉。第十七方面的發(fā)明是這樣的，在第三方面的發(fā)明中，包括電源切斷時調(diào)節(jié)機構(gòu)6b。該電源切斷時調(diào)節(jié)機構(gòu)6b在對所述供電裝置30的供電被切斷的電源切斷時，利用所述壓縮機11旋轉(zhuǎn)而在該壓縮機11的驅(qū)動部產(chǎn)生的電將所述節(jié)流閥18和所述節(jié)流機構(gòu)17中之至少一方的開度調(diào)節(jié)為完全關(guān)閉狀態(tài)。在第十七方面的發(fā)明中，對供電裝置30的供電被切斷以后，由電源切斷時調(diào)節(jié)機構(gòu)6b利用由于壓縮機11旋轉(zhuǎn)(慣性引起的旋轉(zhuǎn)或制冷劑壓カ引起的逆旋轉(zhuǎn))而在驅(qū)動部產(chǎn)生的電將節(jié)流閥18和節(jié)流機構(gòu)17中之至少一方的開度調(diào)節(jié)為完全關(guān)閉狀態(tài)，將分流回路IOB關(guān)閉。第十八方面的發(fā)明是這樣的，在第一到第十七方面中任一方面的發(fā)明中，包括制冷劑回收控制部98。該制冷劑回收控制部98使所述膨脹部件13為完全關(guān)閉狀態(tài)并使所述節(jié)流閥18和所述節(jié)流機構(gòu)17中之至少一方成為完全關(guān)閉狀態(tài)，來進行使制冷劑儲存到所述熱源側(cè)熱交換器12中的制冷劑回收運轉(zhuǎn)，并且預(yù)測轉(zhuǎn)變到所述功率元件37的溫度超過規(guī)定的上限值的可能性高的過熱狀態(tài)的過熱時刻，在該過熱時刻到來以前使所述制冷劑回收運轉(zhuǎn)結(jié)束。在進行上述那樣的制冷劑回收運轉(zhuǎn)之際，節(jié)流閥18和節(jié)流機構(gòu)17中之至少一方成為完全關(guān)閉狀態(tài)，分流回路IOB被關(guān)閉，制冷劑不會再流入冷卻器16。因此，就不能夠再利用冷卻器16對功率元件37進行冷卻。因為制冷劑不再流入冷卻器16，所以盡管功率元件37的溫度上升，也不能夠從制冷劑的狀態(tài)推測功率元件37的過熱狀態(tài)。其結(jié)果是，在進行制冷劑回收運轉(zhuǎn)的過程中，功率元件37有可能成為過熱狀態(tài)而出現(xiàn)故障。于是，在第十八方面的發(fā)明中設(shè)置了制冷劑回收控制部98。該制冷劑回收控制部98進行制冷劑回收運轉(zhuǎn)，且在該制冷劑回收運轉(zhuǎn)的過程中預(yù)測功率元件37轉(zhuǎn)變?yōu)檫^熱狀態(tài)的過熱時刻，在功率元件37變成過熱狀態(tài)以前就讓制冷劑回收運轉(zhuǎn)結(jié)束。第十九方面的發(fā)明是這樣的，在第一到第十八方面中任一方面的發(fā)明中，包括起動禁止部件99。當(dāng)在所述冷卻器16中產(chǎn)生結(jié)露的可能性高時，該起動禁止部件99就對起動進行禁止。在運轉(zhuǎn)停止時，會出現(xiàn)由于環(huán)境的變化等在冷卻器16中產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高的情況。若在這樣的情況下起動，在功率元件37的電氣連接部等處就有可能發(fā)生短路。在第十九方面的發(fā)明中，當(dāng)在冷卻器16中產(chǎn)生結(jié)露的可能性高時起動則會被起動禁止部件99禁止。因此，僅僅當(dāng)在冷卻器16中產(chǎn)生結(jié)露的可能性不高的時候才允許起動。第二十方面的發(fā)明是這樣的，在第二到第七方面中任一方面的發(fā)明中，包括檢測部41、46、47、48和溫度上升部91。該檢測部41、46、47、48對是ー個表示在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71結(jié)露的可能性指標(biāo)的物理量進行檢測；當(dāng)處于所述檢測部41、46、47、48的檢測值是ー個表示在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71結(jié)露之可能性高的值的結(jié)露狀態(tài)時，由溫度上升部91使所述功率元件37的溫度上升。在第二十方面的發(fā)明中，當(dāng)處于所述檢測部41、46、47、48的檢測值是ー個表示在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71結(jié)露之可能性高的值的結(jié)露狀態(tài)時，溫度上升部91使功率元件37的溫度上升。因此，功率元件37的周圍部件16、71的溫度也 上升。第二十一方面的發(fā)明是這樣的，在第二十方面的發(fā)明中，所述檢測部包括設(shè)置在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71上的溫度傳感器46和對所述供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器41，溫度上升部91構(gòu)成為在所述溫度傳感器46的檢測值是ー個比所述空氣溫度傳感器41的檢測值低的值時，作為所述結(jié)露狀態(tài)使所述功率元件37的溫度上升。在第二i^一方面的發(fā)明中，將設(shè)置在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71上的溫度傳感器46和對供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器41作為檢測部使用。這里，因為現(xiàn)實中供電裝置30周圍的空氣的相対濕度達(dá)到100%是不可能的事情，所以供電裝置30周圍的空氣的露點溫度比該空氣的溫度(供電裝置30周圍的空氣的干球溫度)低。因此，當(dāng)溫度傳感器46的檢測值比空氣溫度傳感器41的檢測值低時可以做出以下推測功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71的溫度接近供電裝置30周圍的空氣的露點溫度，在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性提聞。于是，在第二十一方面的發(fā)明中，當(dāng)溫度傳感器46的檢測值是比空氣溫度傳感器41的檢測值低的值時，則由溫度上升部91使所述功率元件37的溫度上升。第二十二方面的發(fā)明是這樣的，在第二十方面的發(fā)明中，所述檢測部包括設(shè)置在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71上的溫度傳感器46和對所述供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器41。所述溫度上升部91構(gòu)成為在將所述溫度傳感器46的檢測值與事先設(shè)定好的從所述溫度傳感器46的設(shè)置部分到所述功率元件37的電氣連接部的溫度上升量相加所得溫度比所述空氣溫度傳感器41的檢測值低吋，作為所述結(jié)露狀態(tài)使所述功率元件37的溫度上升。在運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)以下情況即使冷卻器16附近處于產(chǎn)生結(jié)露那樣的溫度環(huán)境，在由于結(jié)露水的附著而有可能短路的功率元件37的電氣連接部，卻會由于功率元件37發(fā)熱并不處于產(chǎn)生結(jié)露的溫度環(huán)境。于是，在第二十二方面的發(fā)明中，當(dāng)由于結(jié)露水的附著而有可能短路的功率元件37的電氣連接部的預(yù)測溫度是比空氣溫度低的值時，則由溫度上升部91使功率元件37的溫度上升。第二十三方面的發(fā)明是這樣的，在第二十方面的發(fā)明中，所述檢測部包括設(shè)置在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71上的溫度傳感器46和對所述供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器41，所述溫度上升部91構(gòu)成為在所述溫度傳感器46的檢測值是ー個比與由所述空氣溫度傳感器41檢測到的空氣溫度下的事先設(shè)定好的基準(zhǔn)相対濕度相對應(yīng)的露點溫度低的值時，作為所述結(jié)露狀態(tài)使所述功率元件37的溫度上升。在第二十三方面的發(fā)明中，將設(shè)置在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71上的溫度傳感器46和對供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器41作為檢測部使用。在溫度傳感器46的檢測值比從空氣溫度傳感器41的檢測值和考慮了設(shè)置環(huán)境、使用時間等而事先作為供電裝置30周圍的空氣的相対濕度設(shè)定好的規(guī)定的基準(zhǔn) 濕度算出的供電裝置30周圍的空氣的露點溫度低時，溫度上升部91使所述功率元件37的溫度上升。第二十四方面的發(fā)明是這樣的，在第二十方面的發(fā)明中，所述檢測部包括對所述功率元件37周圍的空氣的相対濕度進行檢測的濕度傳感器47，所述溫度上升部91構(gòu)成為在所述濕度傳感器47的檢測值是ー個比規(guī)定的上限值高的值時，作為所述結(jié)露狀態(tài)使所述功率元件37的溫度上升。在第二十四方面的發(fā)明中，用濕度傳感器47作檢測部，對功率元件37周圍的空氣的相対濕度進行檢測，當(dāng)濕度傳感器47的檢測值是ー個比規(guī)定的上限濕度高的值時，溫度上升部91使所述功率元件37的溫度上升。第二十五方面的發(fā)明是這樣的，在第二十方面的發(fā)明中，所述檢測部包括對所述供電裝置30周圍的空氣的相対濕度進行檢測的濕度傳感器48、對所述供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器41以及設(shè)置在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71上的溫度傳感器46，所述溫度上升部91構(gòu)成為在所述溫度傳感器46的檢測值是ー個比從所述濕度傳感器48檢測到的相対濕度和所述空氣溫度傳感器41檢測到的空氣溫度算出的露點溫度低的值時，作為所述結(jié)露狀態(tài)使所述功率元件37的溫度上升。
在第二十五方面的發(fā)明中，將對供電裝置30周圍的空氣的相対濕度進行檢測的濕度傳感器48、對供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器41以及設(shè)置在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71上的溫度傳感器46作為檢測部使用。在功率元件37附近的溫度比從被冷卻器16冷卻前的空氣(室外空氣)的溫度和濕度算出的該空氣的露點溫度低時，溫度上升部91使功率元件37的溫度上升。第二十六方面的發(fā)明是這樣的，在第二到第七方面中任一方面的發(fā)明中，包括結(jié)露傳感器45和溫度上升部91。該結(jié)露傳感器45對所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71是否結(jié)露進行檢測；該溫度上升部91在處于所述結(jié)露傳感器45的檢測值是ー個表示在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71已產(chǎn)生結(jié)露的值的結(jié)露狀態(tài)時，使所述功率元件37的溫度上升。在第二十六方面的發(fā)明中，不是預(yù)測在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71是否已產(chǎn)生了結(jié)露，而是當(dāng)實際上在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生了結(jié)露吋，由溫度上升部91使功率元件37的溫度上升。因此，不僅功率元件37的溫度上升，該功率元件37的周圍部件16、71的溫度也上升。第二十七方面的發(fā)明是這樣的，在第二十到第二十六方面中任一方面的發(fā)明中，所述溫度上升部91包括使所述功率元件的發(fā)熱量 増大的發(fā)熱量增大部56。在第二十七方面的發(fā)明中，通過由發(fā)熱量增大部56使功率元件37的發(fā)熱量増大，功率元件37的溫度上升。第二十八方面的發(fā)明是這樣的，在第二十到第二十六方面中任一方面的發(fā)明中，所述溫度上升部91包括對所述功率元件37加熱的加熱器95。在第二十八方面的發(fā)明中，通過由加熱器95對功率元件37加熱，功率元件37的
溫度上升。第二十九方面的發(fā)明是這樣的，在第二十七方面的發(fā)明中，包括發(fā)熱量恢復(fù)部57。當(dāng)不再是所述結(jié)露狀態(tài)時，該發(fā)熱量恢復(fù)部57使所述功率元件37的由所述發(fā)熱量增大部56増大了的發(fā)熱量恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)。在第二十九方面的發(fā)明中，當(dāng)由發(fā)熱量增大部56使功率元件37的發(fā)熱量增大后，而不再是所述結(jié)露狀態(tài)時，功率元件37的發(fā)熱量則由發(fā)熱量恢復(fù)部57恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)。第三十方面的發(fā)明是這樣的，在第二十九方面的發(fā)明中，包括發(fā)熱量強制恢復(fù)部58。當(dāng)從所述功率元件37的發(fā)熱量由所述發(fā)熱量增大部56增大開始經(jīng)過了規(guī)定時間以后，該發(fā)熱量強制恢復(fù)部58強制地使所述功率元件37的由所述發(fā)熱量增大部56増大了的發(fā)熱量恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)。因為功率元件37發(fā)熱而達(dá)到高溫，所以當(dāng)溫度超過臨界溫度并進一歩上升時，則功率元件37容易出現(xiàn)故障。因此，從保護功率元件37的觀點出發(fā)，功率元件37的發(fā)熱量較高的狀態(tài)長時間持續(xù)不是一理想狀態(tài)。而且，若在產(chǎn)生結(jié)露的可能性高時作為結(jié)露狀態(tài)增大功率元件37的發(fā)熱量，則在實際上結(jié)露已經(jīng)消失時仍然有可能看做是結(jié)露狀態(tài)，導(dǎo)致功率元件37的發(fā)熱量較大的狀態(tài)白白地持續(xù)。于是，在第三十方面的發(fā)明中，當(dāng)從功率元件37的發(fā)熱量増大時起規(guī)定時間一過，就強制地使功率元件37的發(fā)熱量恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)。第三十一方面的發(fā)明是這樣的，在第二十七、第二十九以及第三十方面中任一方面的發(fā)明中，所述發(fā)熱量增大部56構(gòu)成為通過使所述壓縮機11的電流増大，使所述功率元件37中控制所述壓縮機11的功率元件37的發(fā)熱量増大。在第三十一方面的發(fā)明中，通常情況下，控制各構(gòu)成部件的功率元件37被集中起來構(gòu)成ー個功率模塊。因此，如果由發(fā)熱量增大部56增大控制壓縮機11的功率元件37的發(fā)熱量，則功率模塊整體的溫度上升。第三十二方面的發(fā)明是這樣的，在第二十七、第二十九以及第三十方面中任一方面的發(fā)明中，所述功率元件37由開關(guān)元件構(gòu)成，所述發(fā)熱量增大部56構(gòu)成為通過使所述開關(guān)元件的開關(guān)頻率増大，來使所述功率元件37的發(fā)熱量増大。在第三十二方面的發(fā)明中，如果由發(fā)熱量增大部56使開關(guān)元件的開關(guān)頻率増大，則功率元件37的發(fā)熱量會増大，功率元件37和功率元件37的周圍部件16、71的溫度會上升。
第三十三方面的發(fā)明是這樣的，在第二十七、第二十九以及第三十方面中任一方面的發(fā)明中，所述功率元件37由開關(guān)元件構(gòu)成，所述發(fā)熱量增大部56構(gòu)成為通過使所述開關(guān)元件的損耗増大，來使所述功率元件37的發(fā)熱量増大。在第三十三方面的發(fā)明中，如果由發(fā)熱量增大部56使構(gòu)成功率元件37的開關(guān)元件的損失増大，則功率元件37的發(fā)熱量會増大，功率元件37和功率元件37的周圍部件16、71的溫度會上升。第三十四方面的發(fā)明是這樣的，在第二十七、第二十九以及第三十方面中任一方面的發(fā)明中，所述發(fā)熱量增大部56構(gòu)成為通過使所述功率元件37的導(dǎo)通損耗增大，來使所述功率元件37的發(fā)熱量増大。在第三十四方面的發(fā)明中，如果由發(fā)熱量增大部56使功率元件37的導(dǎo)通損耗增大，功率元件37的發(fā)熱量會増大，功率元件37和功率元件37的周圍部件16、71的溫度會上升。-發(fā)明的效果_根據(jù)本發(fā)明，設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)90，構(gòu)成為能夠調(diào)節(jié)通過冷卻器16的制冷劑的溫度，因此而能夠?qū)⒗鋮s器16的溫度調(diào)節(jié)在適當(dāng)?shù)臏囟壬?。也就是說，能夠根據(jù)功率元件37的發(fā)熱量、功率元件37的設(shè)置環(huán)境的變化對通過冷卻器16的制冷劑的溫度進行調(diào)節(jié)。因此，能夠抑制由冷卻器16引起的對功率元件37的冷卻不足和冷卻過度，從而能夠謀求由冷卻器16引起的對功率元件37的冷卻效率的提高。根據(jù)第二和第三方面的發(fā)明，能夠用ー個簡單的結(jié)構(gòu)將冷卻器16的溫度調(diào)節(jié)在適當(dāng)?shù)臏囟壬稀８鶕?jù)第三方面的發(fā)明，因為能夠防止對功率元件37進行冷卻后返回壓縮機11的制冷劑潮濕，所以能夠防止壓縮機11由于吸入液態(tài)制冷劑而出現(xiàn)故障。根據(jù)第四方面的發(fā)明，在起動時能夠讓比正常運轉(zhuǎn)時多的制冷劑在分流回路IOB中流動，所以能夠防止冷卻器16的溫度差。而且，起動后，能夠使制冷劑迅速到達(dá)冷卻器16。因此，剛剛起動不久，就能夠充分地對功率元件37進行冷卻。根據(jù)第五方面的發(fā)明，通過設(shè)置所述停止控制部97，能夠抑制運轉(zhuǎn)停止后制冷劑流入冷卻器16。這樣，因為能夠抑制冷卻器16的溫度下降，所以能夠防止在冷卻器16產(chǎn)生結(jié)露，從而能夠防止由于結(jié)露水的附著而導(dǎo)致功率元件37出現(xiàn)故障。根據(jù)第六方面的發(fā)明，通過將固定節(jié)流機構(gòu)4與設(shè)置在冷卻器16更靠近上游ー側(cè)的節(jié)流機構(gòu)17并列設(shè)置，則在節(jié)流機構(gòu)17出現(xiàn)故障時，能夠防止冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)壓カ過低。因此，能夠防止在冷卻器16中流動的制冷劑的溫度過于下降，冷卻能力過大。而且，當(dāng)節(jié)流機構(gòu)17出現(xiàn)故障吋，能夠防止流入冷卻器16的制冷劑流量過少。結(jié)果是，能夠防止冷卻器16的冷卻能力過小。根據(jù)第七方面的發(fā)明，通過將固定節(jié)流機構(gòu)5與節(jié)流閥18、28串聯(lián)設(shè)置，則在節(jié)流閥18、28出現(xiàn)故障時，能夠防止冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)壓カ過低。因此，能夠防止在冷卻器16中流動的制冷劑的溫度過于下降，冷卻能力過大。而且，當(dāng)節(jié)流閥18、28出現(xiàn)故障時，能夠防止從冷卻器16流出的制冷劑流量過多。能夠防止分流制冷劑不與功率元件37充分地進行熱交換白白地通過冷卻器16。 根據(jù)第八方面的發(fā)明，當(dāng)處于檢測部41、46、47、48的檢測值是ー個表示在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71結(jié)露之可能性高的值的結(jié)露狀態(tài)時，節(jié)流閥18、28的開度則被強制縮小部55強制地縮小。因此，能夠使通過冷卻器16的制冷劑量減少，從而使該冷卻器16中的制冷劑的吸熱量減少，所以能夠抑制功率元件37、冷卻器16的過度的溫度下降。因此，能夠抑制在功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露，從而能夠防止布置在其附近的金屬制部件等被腐蝕，能夠防止功率元件37的絕緣性下降。根據(jù)第九到第十一方面的發(fā)明，通過使用溫度傳感器46和空氣溫度傳感器41，則能夠容易且精度良好地檢測出在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性高，從而能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。根據(jù)第十方面的發(fā)明，在由于結(jié)露水的附著而有可能短路的功率元件37的電氣連接部的預(yù)測溫度是ー個比空氣溫度低的值時 ，通過由強制縮小部55強制地縮小第一節(jié)流閥18的開度，則能夠使冷卻器16中的制冷劑溫度下降到在功率元件37的電氣連接部正好不產(chǎn)生結(jié)露的溫度上。因此，既能夠防止功率元件37出現(xiàn)故障，又能夠使冷卻器16的性倉泛擊是1 。根據(jù)第十二方面的發(fā)明，通過使用濕度傳感器47，能夠容易且精度良好地檢測出在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性高，從而能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。根據(jù)第十三方面的發(fā)明，通過使用濕度傳感器48、空氣溫度傳感器41以及溫度傳感器46，能夠容易且精度良好地檢測出在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性高。而且，因為在產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高的那ー時刻功率元件37的發(fā)熱量増大，所以能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。根據(jù)第十四方面的發(fā)明，該強制縮小部55，在處于所述結(jié)露傳感器45的檢測值是ー個表示在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71已產(chǎn)生結(jié)露的值的結(jié)露狀態(tài)時，代替所述開度調(diào)節(jié)部52、59強制地縮小所述節(jié)流閥18、28的開度。因此，能夠使通過冷卻器16的制冷劑量減少，從而使該冷卻器16中的制冷劑的吸熱量減少，所以能夠抑制功率元件37、冷卻器16的過度的溫度下降。因此，能夠抑制在功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露，從而能夠防止布置在其附近的金屬制部件等被腐蝕，能夠防止功率元件37的絕緣性下降。根據(jù)第十五和第十六方面的發(fā)明，通過設(shè)置所述關(guān)閉機構(gòu)6，則例如在停電等電源被切斷的時候，能夠阻止制冷劑在冷卻器16中流動，從而能夠抑制冷卻器16的溫度下降。結(jié)果是，能夠防止結(jié)露之產(chǎn)生，從而防止由于結(jié)露水之附著而導(dǎo)致功率元件37出現(xiàn)故障。根據(jù)第十六方面的發(fā)明，能夠很容易地構(gòu)成所述關(guān)閉機構(gòu)6。根據(jù)第十七方面的發(fā)明，通過設(shè)置所述電源切斷時調(diào)節(jié)機構(gòu)6b，則例如在停電等電源被切斷的時候，能夠阻止制冷劑在冷卻器16中流動，從而能夠抑制冷卻器16的溫度下降。結(jié)果是，能夠防止結(jié)露之產(chǎn)生，從而能夠防止由于結(jié)露水之附著而導(dǎo)致功率元件37出現(xiàn)故障。根據(jù)第十八方面的發(fā)明，通過設(shè)置進行制冷劑回收運轉(zhuǎn)且在該制冷劑回收運轉(zhuǎn)的過程中預(yù)測功率元件37轉(zhuǎn)變?yōu)檫^熱狀態(tài)的過熱時刻的制冷劑回收控制部98，則既能夠防止功率元件37出現(xiàn)故障，又能夠可靠地進行制冷劑回收運轉(zhuǎn)。根據(jù)第十九方面的發(fā)明，由起動禁止部件99禁止在冷卻器16中產(chǎn)生結(jié)露的可能性高時的起動，因此而能夠防止起動時在功率元件37的電氣連接部等發(fā)生短路。換句話說，通過僅僅在不可能發(fā)生這樣的短路時允許起動，而能夠確保起動安全性。根據(jù)第二十方面的發(fā)明，當(dāng)處于所述檢測部41、46、47、48的檢測值是ー個表示在所述功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71結(jié)露之可能性高的值的結(jié)露狀態(tài)時，由溫度上升部91使功率元件37的溫度上升。因此，功率元件37的周圍部件16、71的溫度也上升。這樣便能夠抑制在功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露，從而能夠防止布置在其附近的金屬制部件等被腐蝕，能夠防止功率元件37的絕緣性下降。根據(jù)第二十一到第二十三方面的發(fā)明，通過使用溫度傳感器46和空氣溫度傳感器41，能夠容易且精度良好地檢測出在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性高，從而能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。根據(jù)第二十二方面的發(fā)明，當(dāng)在實際上有可能由于結(jié)露水的附著而發(fā)生短路的功率元件37的電氣連接部不可能產(chǎn)生結(jié)露的時候，能夠利用溫度上升部91使功率元件37的溫度不白白地上升。因此，在不便功率元件37的發(fā)熱量白白地増大的情況下即能夠防止功 率元件37出現(xiàn)故障。根據(jù)第二十四方面的發(fā)明，通過使用濕度傳感器47，能夠容易且精度良好地檢測出在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71結(jié)露的可能性高，從而能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。根據(jù)第二十五方面的發(fā)明，通過利用濕度傳感器48、空氣溫度傳感器41以及溫度傳感器46，能夠容易且精度良好地檢測出在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71結(jié)露的可能性高。而且，因為在產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高的那ー時刻功率元件37的發(fā)熱量増大，所以能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。根據(jù)第二十六方面的發(fā)明，當(dāng)處于結(jié)露傳感器45的檢測值是ー個表示在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71已產(chǎn)生結(jié)露的值的結(jié)露狀態(tài)時，由溫度上升部91使功率元件37的溫度上升，功率元件37的周圍部件16、71的溫度也上升。因此，能夠抑制在功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露，從而能夠防止布置在其附近的金屬制部件等被腐蝕，能夠防止功率元件37的絕緣性下降。根據(jù)第二十七方面的發(fā)明，例如無需另外使用加熱機構(gòu)，通過使功率元件37的發(fā)熱量増大，很容易地就能夠使功率元件37的溫度上升。根據(jù)第二十八方面的發(fā)明，通過使用加熱器95，很容易地就能夠使功率元件37的
溫度上升。根據(jù)第二十九方面的發(fā)明，由檢測部精度良好地檢測出結(jié)露狀態(tài)已消失，當(dāng)結(jié)露狀態(tài)消失吋，能夠馬上使功率元件37的發(fā)熱量恢復(fù)到正常狀態(tài)。因此，能夠?qū)⒐β试?7的發(fā)熱量增大所導(dǎo)致的熱損失抑制在所需要的最小值上。根據(jù)第三十方面的發(fā)明，通過在讓功率元件37的發(fā)熱量増大且經(jīng)過了規(guī)定時間以后強制地恢復(fù)功率元件37的發(fā)熱量，而能夠防止功率元件37出現(xiàn)故障，并能夠降低功率元件37的熱損失。根據(jù)第三十一方面的發(fā)明，例如無需另外使用加熱機構(gòu)，通過增大壓縮機11的電流，增大控制壓縮機11的功率元件37的發(fā)熱量，就能夠使功率模塊整體的溫度上升。因此，很容易地就能夠抑制在功率元件37或功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露。根據(jù)第三十二到第三十四方面的發(fā)明，例如無需另外使用加熱機構(gòu)，就能夠很容易地使功率元件37的發(fā)熱量増大，抑制在功率元件37或功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)
生結(jié)露。


圖I是顯示本發(fā)明實施方式I所涉及的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。圖2是實施方式I中的供電裝置的驅(qū)動電路。圖3是顯示實施方式I中的功率元件和冷卻器附近的情況的剖視圖。圖4是顯示實施方式I中的結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制方法的流程圖。圖5是顯示實施方式2中的功率元件和冷卻器附近的情況的剖視圖。圖6是顯示實施方式2中的結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制方法的流程圖。圖7是顯示實施方式3中的結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制方法的流程圖。圖8是顯示實施方式4中的結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制方法的流程圖。圖9是顯示實施方式5中的功率元件和冷卻器附近的情況的剖視圖。圖10是顯示實施方式5中的結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制方法的流程圖。圖11是顯示實施方式6中的功率元件和冷卻器附近的情況的剖視圖。圖12是顯示實施方式6中的結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制方法的流程圖。圖13是顯示實施方式7所涉及的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。圖14是顯示實施方式7中的結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制方法的流程圖。圖15是顯示實施方式8中的結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制方法的流程圖。圖16是顯示實施方式9中的結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制方法的流程圖。圖17是顯示實施方式10中的結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制方法的流程圖。圖18是顯示實施方式11中的結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制方法的流程圖。圖19是顯示實施方式12中的結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制方法的流程圖。圖20 (a)示出了實施方式13中正常運轉(zhuǎn)控制下開關(guān)元件的接通/切斷控制隨時間變化的情況，圖20(b)示出了實施方式13中結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制方法下開關(guān)元件的接通/切斷控制隨時間變化的情況。圖21(a)和圖21(c)分別示出了實施方式14中供電裝置的基極電路之一例；圖21(b)是顯示實施方式14中正常運轉(zhuǎn)時和結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)時基極電壓隨時間變化的圖。圖22是顯示實施方式15中使功率元件的導(dǎo)通損耗增大的第一個例子，示出了從各驅(qū)動電路輸入到各驅(qū)動部的電流的相位和功率元件的導(dǎo)通損耗之間的關(guān)系。圖23是顯示實施方式15中使功率元件的導(dǎo)通損耗增大的第二個例子，對正常運轉(zhuǎn)控制和結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制方法下發(fā)射極集電極間的電壓進行比較的圖。圖24顯示實施方式15中使功率元件的導(dǎo)通損耗增大的第二個例子，是用以使發(fā)射極集電極間的電壓變動的驅(qū)動電路之一例。圖25是顯示實施方式16中的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。、
圖26是顯示實施方式17中的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。圖27是顯示實施方式18中的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。圖28是顯示實施方式19中的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。圖29是顯示實施方式20中的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。
圖30是顯示實施方式20中的制冷裝置的其它結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。圖31是顯示實施方式22所涉及的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。圖32是顯示實施方式23所涉及的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。圖33是顯示實施方式24所涉及的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。圖34是顯示實施方式25所涉及的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。圖35是顯示實施方式26所涉及的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。圖36是顯示實施方式27所涉及的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。圖37是顯示實施方式28所涉及的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。
具體實施例方式下面參照附圖對本發(fā)明的實施方式做詳細(xì)的說明。(發(fā)明的實施方式I)一整體結(jié)構(gòu)ー如圖I所示，本發(fā)明的實施方式所涉及的制冷裝置I具有熱源側(cè)機組IA和利用側(cè)機組1B，包括進行蒸氣壓縮式制冷循環(huán)的制冷劑回路10。此外，本發(fā)明所涉及的制冷裝置例如既可以是空調(diào)裝置，又可以是對冷藏庫內(nèi)、制冷庫內(nèi)加以冷卻的冷卻裝置。在本實施方式中，以對室內(nèi)空氣進行冷卻的空調(diào)裝置為例做說明。所述制冷劑回路10包括壓縮機11、熱源側(cè)熱交換器12、膨脹閥13和利用側(cè)熱交換器14由制冷劑管道依次連接而成的主回路10A。此外，在本實施方式I中，主回路IOA構(gòu)成為使得制冷劑朝著ー個方向循環(huán)，不逆向循環(huán)。因此，在本實施方式I中，熱源側(cè)熱交換器12總是作為冷凝器起作用，利用側(cè)熱交換器14總是作為蒸發(fā)器起作用。在本實施方式I中，熱源側(cè)熱交換器12和利用側(cè)熱交換器14分別由橫肋(CT0SSfin)管片式熱交換器構(gòu)成，使主回路IOA中的制冷劑和空氣進行熱交換。所述壓縮機11包括被后述的供電裝置30驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)11a。詳情后述，該馬達(dá)Ila構(gòu)成為其轉(zhuǎn)速能夠由供電裝置30進行調(diào)節(jié)。而且，在壓縮機11的吸氣ー側(cè)設(shè)置有氣液分離器15，該氣液分離器15用以除去制冷劑中所含的液態(tài)制冷劑，使壓縮機11僅吸入氣態(tài)制冷劑。所述制冷劑回路10具有從主回路IOA的熱源側(cè)熱交換器12和膨脹閥13之間分出來的分流回路10B。分流回路IOB的流出端連接在壓縮機11上。此外，在本實施方式I中，分流回路IOB的流出端連接在與壓縮機11的處于壓縮中途的壓縮室相連通的中間口上。所述分流回路IOB上設(shè)置有用來對后述的功率元件37進行冷卻的冷卻器16。而且，在分流回路IOB上冷卻器16的上游ー側(cè)和下游ー側(cè)分別設(shè)置有開度可變的第一節(jié)流閥18和第二節(jié)流閥17。在所述熱源側(cè)熱交換器12附近設(shè)置有熱源側(cè)風(fēng)扇12a ;在利用側(cè)熱交換器14附近設(shè)置有利用側(cè)風(fēng)扇14a。而且，壓縮機11、熱源側(cè)熱交換器12、熱源側(cè)風(fēng)扇12a、膨脹閥13以及分流回路IOB設(shè)置于熱源側(cè)機組IA中，利用側(cè)熱交換器14和利用側(cè)風(fēng)扇14a設(shè)置于利用側(cè)機組IB中。(供電裝置)在所述熱源側(cè)機組IA中，設(shè)置有用以向所述制冷劑回路10的各構(gòu)成部件的各驅(qū)動部供電的供電裝置30。如圖2所示，所述供電裝置30包括驅(qū)動電路31，該驅(qū)動電路31用來對供向壓縮機11的馬達(dá)Ila等各驅(qū)動部的功率進行控制或者對該功率進行轉(zhuǎn)換。此外，圖2中，作為驅(qū)動電路31之一例示出的是與壓縮機11的馬達(dá)Ila相連接的壓縮機11用驅(qū)動電路31。驅(qū)動電路31包括與商用電源38相連的整流電路32、電容電路33、與是驅(qū)動部的壓縮機11的馬達(dá)Ila相連的變頻電路34。整流電路32連接在是三相交流電源的商用電源38上。整流電路32是用來將商用電源38的交流電壓轉(zhuǎn)換為直流電壓的電路，由六個ニ極管35三相橋式聯(lián)結(jié)而成。電容電路33連接在整流電路32和變頻電路34之間，包括電容器36。變頻電路34將電容電路33的直流電壓轉(zhuǎn)換為三相交流電壓，并將轉(zhuǎn)換后的交流 電壓供向成為負(fù)荷的馬達(dá)11a。變頻電路34由六個開關(guān)元件三相橋式聯(lián)結(jié)而成。此外，開關(guān)元件構(gòu)成本發(fā)明所涉及的功率元件37,作為開關(guān)元件所采用的例如是IGBT (絕緣柵雙極型晶體管Insulated Gate Bipolar Transistor)或M0S-FET (金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管MOS Field Effect Transistor)等。在變頻電路34中，輸出給馬達(dá)Ila的交流電壓及其頻率通過控制開關(guān)元件的開關(guān)而增減，馬達(dá)Ila的轉(zhuǎn)速得到調(diào)節(jié)。此外，開關(guān)元件的開關(guān)由控制裝置60控制。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在供電裝置30中，在整流電路32中將商用電源38的交流電壓轉(zhuǎn)換為直流電壓，在變頻電路34將該直流電壓轉(zhuǎn)換為所希望之頻率的交流電壓后，再供向壓縮機11的馬達(dá)Ila等驅(qū)動部。此外，如圖3所示，在本實施方式中，壓縮機11和各構(gòu)成部件的驅(qū)動電路31中的各功率元件37合起來而形成ー個功率模塊61。該功率模塊61和其它電氣電子元器件(圖示省略)一起被安裝在設(shè)置于熱源側(cè)機組IA內(nèi)的基板71上。(冷卻器)所述功率元件37工作時發(fā)熱而達(dá)到高溫。因此，設(shè)置了利用在制冷劑回路10中流動的制冷劑對功率元件37進行冷卻的冷卻器16。此外，如上所述，在本實施方式中，各構(gòu)成部件的功率元件37合起來構(gòu)成為ー個功率模塊61。因此，如圖3所示，冷卻器16是為對功率模塊61進行冷卻而設(shè)。冷卻器16例如由鋁等金屬形成為扁平的長方體形狀。在其內(nèi)部形成有用以使制冷劑流通的制冷劑流路。該制冷劑流路可以是通過讓制冷劑管道的一部分插入而形成，也可以是通過將制冷劑管道接在管狀通孔上而形成。在本實施方式中，該制冷劑流路由插入冷卻器16內(nèi)的制冷劑回路10的分流回路IOB的一部分形成(參照圖I)。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，冷卻器16構(gòu)成為能夠使在制冷劑回路10中流動的制冷劑流通。而且，因為冷卻器16由鋁等金屬制成，所以在內(nèi)部流通的制冷劑的冷熱能夠傳遞到冷卻器16的外表面。(檢測部)如圖I所示，在熱源側(cè)機組IA中設(shè)置有用以對室外空氣溫度(通過熱源側(cè)熱交換器12以前的空氣的溫度)進行檢測的室外空氣溫度傳感器41。另ー方面，在利用側(cè)機組IB中設(shè)置有用以對室內(nèi)溫度(通過利用側(cè)熱交換器14以前的空氣的溫度)進行檢測的室內(nèi)溫度傳感器42。
在冷卻器16上設(shè)置有對該冷卻器16中之制冷劑的蒸發(fā)溫度進行檢測的蒸發(fā)溫度傳感器43。在分流回路IOB的位于所述冷卻器16的下游ー側(cè)，設(shè)置有用以對該冷卻器16出ロー側(cè)之制冷劑溫度進行檢測的出ロ溫度傳感器44。如圖3所示，在冷卻器16上設(shè)置有用以對該冷卻器16是否結(jié)露進行檢測的結(jié)露傳感器45。該結(jié)露傳感器45安裝在冷卻器16中與所述功率模塊61相向的面上。所述室外空氣溫度傳感器41、室內(nèi)溫度傳感器42、蒸發(fā)溫度傳感器43、出ロ溫度傳感器44以及結(jié)露傳感器45分別連接在后述的運轉(zhuǎn)控制裝置50上，將檢測信號發(fā)送給該運轉(zhuǎn)控制裝置50。(運轉(zhuǎn)控制裝置)在所述熱源側(cè)機組IA中，設(shè)置有用以對制冷劑回路10的各構(gòu)成部件的驅(qū)動部進行控制以使其工作的運轉(zhuǎn)控制裝置50。運轉(zhuǎn)控制裝置50連接在與各驅(qū)動電路31相連接的 控制裝置60上，將用以控制各驅(qū)動電路31的控制信號發(fā)送給該控制裝置60。所述控制裝置60根據(jù)來自運轉(zhuǎn)控制裝置50的控制信號控制構(gòu)成功率元件37的開關(guān)元件的開關(guān)，由此對供給各驅(qū)動部的交流電壓及其頻率進行控制。具體而言，運轉(zhuǎn)控制裝置50根據(jù)室外空氣溫度傳感器41、室內(nèi)溫度傳感器42等的檢測值，將控制信號發(fā)送給控制裝置60，以使各驅(qū)動部成為所希望的狀態(tài)(例如若是馬達(dá)11a，則所希望的就是其轉(zhuǎn)速)?？刂蒲b置60將該控制信號轉(zhuǎn)換為驅(qū)動信號，并將該驅(qū)動信號輸出給各驅(qū)動部的驅(qū)動電路31。該驅(qū)動信號被輸入各開關(guān)元件的基極電路(圖示省略)，各開關(guān)元件的接通/切斷受到控制。這樣ー來，供給各驅(qū)動部的交流電壓便被控制為所希望的電壓和頻率，例如馬達(dá)Ila等的轉(zhuǎn)速成為所希望的轉(zhuǎn)速。運轉(zhuǎn)控制裝置50包括正常運轉(zhuǎn)部51、結(jié)露判斷部54以及強制縮小部55。該正常運轉(zhuǎn)部51對通過冷卻器16的制冷劑的溫度和過熱度進行調(diào)節(jié)以進行正常運轉(zhuǎn)；該結(jié)露判斷部54用來進行后述的結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)。所述正常運轉(zhuǎn)部51包括調(diào)節(jié)第一節(jié)流閥18的開度的第一開度調(diào)節(jié)部52和調(diào)節(jié)第二節(jié)流閥17的開度的第二開度調(diào)節(jié)部53。所述第一開度調(diào)節(jié)部52為使冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度而對第一節(jié)流閥18的開度進行調(diào)節(jié)。具體而言，當(dāng)所述蒸發(fā)溫度傳感器43的檢測值比目標(biāo)溫度低時，第一開度調(diào)節(jié)部52使第一節(jié)流閥18的開度縮小，另ー方面，當(dāng)所述蒸發(fā)溫度傳感器43的檢測值比目標(biāo)溫度高時，第一開度調(diào)節(jié)部52則使第一節(jié)流閥18的開度増大。所述第二開度調(diào)節(jié)部53對第二節(jié)流閥17的開度進行調(diào)節(jié)，以使冷卻器16出口一側(cè)的制冷劑的過熱度達(dá)到目標(biāo)過熱度。具體而言，當(dāng)從所述出ロ溫度傳感器44的檢測值減去所述蒸發(fā)溫度傳感器43的檢測值所得到的值(冷卻器16出ロー側(cè)的制冷劑的過熱度)比目標(biāo)過熱度低時，第二開度調(diào)節(jié)部53使第二節(jié)流閥17的開度縮小，另ー方面，當(dāng)該值比目標(biāo)過熱度高時，第二開度調(diào)節(jié)部53則使第二節(jié)流閥17的開度増大。所述結(jié)露判斷部54，參照所述結(jié)露傳感器45的檢測值(結(jié)露信號)，根據(jù)該檢測值判斷是否是在冷卻器16中已結(jié)露的結(jié)露狀態(tài)。當(dāng)所述結(jié)露判斷部54判斷出是結(jié)露狀態(tài)時，所述強制縮小部55則代替所述第一開度調(diào)節(jié)部52，強制地縮小所述第一節(jié)流閥18的開度。此外，在本實施方式I中，由所述第一節(jié)流閥18、第二節(jié)流閥17、第一開度調(diào)節(jié)部52以及第ニ開度調(diào)節(jié)部53構(gòu)成本發(fā)明所涉及的調(diào)節(jié)機構(gòu)90。此外，本發(fā)明所涉及的調(diào)節(jié)機構(gòu)90可以不包括第二開度調(diào)節(jié)部53?！ぷ髑闆r一在所述制冷劑回路10的主回路IOA中，壓縮機11 一被驅(qū)動，制冷劑就會朝著圖I中箭頭所示方向循環(huán)，而進行蒸氣壓縮式制冷循環(huán)。在該蒸氣壓縮式制冷循環(huán)下，熱源側(cè)熱交換器12起冷凝器的作用，另ー方面，利用側(cè)熱交換器14起蒸發(fā)器的作用。在利用側(cè)熱交換器14中，由利用側(cè)風(fēng)扇14a吸入的空氣的熱量被在作為蒸發(fā)器用的利用側(cè)熱交換器14中流動的制冷劑吸走而被冷卻。然后，冷卻后的空氣由利用側(cè)風(fēng)扇14a吹到室內(nèi)、庫內(nèi)而將室內(nèi)、庫內(nèi)冷卻。(對功率元件的冷卻動作)壓縮機11 一被驅(qū)動，在主回路IOA的熱源側(cè)熱交換器12中已冷凝的高壓液態(tài)制冷劑的一部分就會分流流入所述制冷劑回路10的分流回路10B。已流入分流回路IOB的高壓液態(tài)制冷劑的一部分通過第一節(jié)流閥18后，流入冷卻器16。在冷卻器16中，多個功率元件37合起來構(gòu)成的ー個功率模塊61向在冷卻器16內(nèi)部流動的制冷劑放熱而被冷卻。(控制裝置進行的控制動作)對供向制冷劑回路10的各構(gòu)成部件的驅(qū)動部的功率進行控制的運轉(zhuǎn)控制裝置50進行下述正常運轉(zhuǎn)控制和對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制。(正常運轉(zhuǎn)控制)運轉(zhuǎn)控制裝置50根據(jù)室內(nèi)溫度傳感器42、室外空氣溫度傳感器41的檢測值對制冷劑回路10的各種構(gòu)成部件進行控制，使其工作，以使室內(nèi)溫度達(dá)到所希望的溫度。例如，就壓縮機11的馬達(dá)Ila而言，當(dāng)室內(nèi)溫度比所希望的溫度高時，就使壓縮機11的馬達(dá)Ila的轉(zhuǎn)速上升，而當(dāng)室內(nèi)溫度比所希望的溫度低時，就使壓縮機11的馬達(dá)Ila的轉(zhuǎn)速下降。運轉(zhuǎn)控制裝置50的正常運轉(zhuǎn)部51對通過冷卻器16的制冷劑的溫度和過熱度進行調(diào)節(jié)。具體而言，第一開度調(diào)節(jié)部52對第一節(jié)流閥18的開度進行調(diào)節(jié)，以使冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。第二開度調(diào)節(jié)部53對第二節(jié)流閥17的開度進行調(diào)節(jié)，以使冷卻器16出ロー側(cè)的制冷劑的過熱度達(dá)到目標(biāo)過熱度。更具體而言，當(dāng)冷卻器16中的蒸發(fā)溫度比目標(biāo)溫度低時，第一開度調(diào)節(jié)部52使第一節(jié)流閥18的開度縮小，另一方面，當(dāng)冷卻器16中的蒸發(fā)溫度比目標(biāo)溫度高時，第一開度調(diào)節(jié)部52則使第一節(jié)流閥18的開度増大。而且，當(dāng)冷卻器16出口一側(cè)的制冷劑的過熱度比目標(biāo)過熱度低時，第二開度調(diào)節(jié)部53使第二節(jié)流閥17的開度縮小，另ー方面，當(dāng)冷卻器16出口一側(cè)的制冷劑的過熱度比目標(biāo)過熱度高時，第二開度調(diào)節(jié)部53則使第二節(jié)流閥17的開度増大。這樣ー來，通過冷卻器16的制冷劑的溫度就達(dá)到了目標(biāo)溫度并且能夠防止被引入壓縮機11的制冷劑潮濕。(對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制)另ー方面，如上所述，雖然根據(jù)運轉(zhuǎn)條件、室外空氣條件而會有所不同，但以下情況還是會出現(xiàn)的。即，冷卻器16及其周圍的部件(例如功率模塊61、基板71)的溫度比周圍空氣的露點溫度低，在冷卻器16及其周圍部件上產(chǎn)生結(jié)露。因此，與所述正常運轉(zhuǎn)控制并行，每隔規(guī)定時間(例如每隔30秒)便進行一次以下的對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)的控制。
如圖4所示，首先，結(jié)露判斷部54參照來自結(jié)露傳感器45的結(jié)露信號(步驟Sll)，判斷是否是在冷卻器16已產(chǎn)生了結(jié)露的結(jié)露狀態(tài)(步驟S12)。當(dāng)結(jié)露判斷部54判斷出是結(jié)露狀態(tài)時，強制縮小部55則代替所述第一開度調(diào)節(jié)部52，強制地使第一節(jié)流閥18 (第一調(diào)節(jié)閥)的開度縮小一個規(guī)定值(步驟S13)。當(dāng)?shù)谝还?jié)流閥18的開度被強制地縮小以后，流入分流回路IOB的制冷劑量減少，所以冷卻器16中的制冷劑的吸熱量(功率模塊61的散熱量)減少。這樣ー來，在功率模塊61及其周圍部件的結(jié)露得到抑制，并且在冷卻器16的結(jié)露會消失。按以上所述，由強制縮小部55強制地使第一節(jié)流閥18的開度縮小后，運轉(zhuǎn)控制裝置50再次回到步驟Sll重復(fù)進行同樣的動作。其結(jié)果是，在結(jié)露判斷部54作出是結(jié)露狀態(tài)之判斷的那段時間內(nèi)，每當(dāng)對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制時，第一節(jié)流閥18的開度都會由強制縮小部55強制地縮小。而且，當(dāng)結(jié)露判斷部54不再作出是結(jié)露狀態(tài)的判斷吋，運轉(zhuǎn)控制裝置50則重新開始對正常運轉(zhuǎn)進行控制，對第一節(jié)流閥18的開度進行調(diào)節(jié)，以使冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。
ー實施方式I的效果ー如上所述，根據(jù)本實施方式1，設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)90，并使其構(gòu)成為能夠?qū)νㄟ^冷卻器16的制冷劑的溫度進行調(diào)節(jié)，因此而能夠?qū)⒗鋮s器16的溫度調(diào)節(jié)在適當(dāng)?shù)臏囟壬?。也就是說，能夠根據(jù)功率元件37的發(fā)熱量、功率元件37的設(shè)置環(huán)境的變化對通過冷卻器16的制冷劑的溫度進行調(diào)節(jié)。因此，能夠抑制冷卻器16對功率元件37的冷卻不足和對功率元件37的冷卻過度，從而能夠提高冷卻器16對功率元件37的冷卻效率。根據(jù)本實施方式1，通過設(shè)置對第一節(jié)流閥18的開度進行調(diào)節(jié)以使冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度的第一開度調(diào)節(jié)部52，則用ー個簡單的結(jié)構(gòu)就能夠?qū)⒗鋮s器16的溫度調(diào)節(jié)在適當(dāng)?shù)臏囟壬稀８鶕?jù)本實施方式1，通過設(shè)置對第二節(jié)流閥17的開度進行調(diào)節(jié)以使冷卻器16出口一側(cè)的制冷劑的過熱度達(dá)到目標(biāo)過熱度的第二開度調(diào)節(jié)部53，則能夠防止對功率元件37進行冷卻后返回壓縮機11的制冷劑潮濕。因此，能夠防止壓縮機11由于吸入液態(tài)制冷劑而出現(xiàn)故障。根據(jù)本實施方式1，通過設(shè)置結(jié)露判斷部54和強制縮小部55，則當(dāng)結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷時，就由強制縮小部55強制地使第一節(jié)流閥18的開度縮小。其結(jié)果是，流入冷卻器16的制冷劑的量減少，冷卻器16的吸熱量就減少。因此能夠抑制功率元件37、冷卻器16的過度的溫度下降。因此，能夠抑制在功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露，從而能夠防止布置在這些部件附近的金屬制部件等被腐蝕和功率元件37的絕緣性下降。根據(jù)本實施方式1，因為使用了結(jié)露傳感器45，所以能夠容易地且精度良好地檢測出有無產(chǎn)生結(jié)露。一般來說，在運轉(zhuǎn)過程中用以對功率元件37進行冷卻的冷卻器16的溫度比該功率元件37的溫度低。因此，與功率元件37相比，冷卻器16容易先產(chǎn)生結(jié)露。于是，在本實施方式中，通過將結(jié)露傳感器45安裝在冷卻器16上，做到了能夠在較早的階段將已結(jié)露這ー情況檢測出來。因此，例如在冷卻器16中已產(chǎn)生結(jié)露而功率元件37中尚未產(chǎn)生結(jié)露之吋，也能夠使第一節(jié)流閥18的開度縮小，防在功率元件37中產(chǎn)生結(jié)露于未然。此外，結(jié)露傳感器45可以安裝在功率元件37 (本實施方式中，功率模塊61)或該功率元件37的周圍部件(例如基板71等)上。
(發(fā)明的實施方式2)如圖5所示，實施方式2所涉及的制冷裝置1，在功率元件37附近設(shè)置有溫度傳感器46來代替在功率元件37附近設(shè)置實施方式I的結(jié)露傳感器45。將所述室外空氣溫度傳感器41作為對供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器使用。而且，在實施方式2所涉及的制冷裝置I中，所述溫度傳感器46和所述室外空氣溫度傳感器41作為檢測用以判斷是否是結(jié)露狀態(tài)的物理量的檢測部使用。所述溫度傳感器46設(shè)置在冷卻器16的與所述功率模塊61相向的面上。溫度傳感器46連接在運轉(zhuǎn)控制裝置50上，將檢測信號發(fā)送給該運轉(zhuǎn)控制裝置50。當(dāng)所述溫度傳感器46的檢測值比室外空氣溫度傳感器41的檢測值低吋，運轉(zhuǎn)控制裝置50的結(jié)露判斷部54則做出是在功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性高的結(jié)露狀態(tài)的判斷。其它結(jié)構(gòu)和實施方式I 一祥，說明省略。制冷循環(huán)的動作、對功率元件的冷卻動作以及由運轉(zhuǎn)控制裝置50進行的正常運轉(zhuǎn)控制都和實施方式I 一祥。下面，說明運轉(zhuǎn)控制裝置50是怎樣對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制的。如圖6所示，首先，結(jié)露判斷部54參照室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta (室外空氣溫度)(步驟S21)，接著，參照溫度傳感器46的檢測值Td (冷卻器16的溫度)(步驟S22)。接下來，由結(jié)露判斷部54判斷是否是在冷卻器16產(chǎn)生結(jié)露的可能性高的結(jié)露狀態(tài)(步驟S23)。此外，在溫度傳感器46的檢測值Td比室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta低吋，結(jié)露判斷部54則做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷。當(dāng)在步驟S23中結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷時，強制縮小部55就強制地使第一節(jié)流閥18的開度縮小一個規(guī)定值來代替使所述第一開度調(diào)節(jié)部52的開度縮小一個規(guī)定值(步驟S24)。當(dāng)?shù)谝还?jié)流閥18的開度被強制地縮小以后，流入分流回路IOB的制冷劑量減少，因此冷卻器16中的制冷劑的吸熱量(功率模塊61的散熱量)減少。這樣ー來，在功率模塊61及其周圍部件16、71的結(jié)露得到抑制，并且在冷卻器16的結(jié)露會消失。按以上所述，由強制縮小部55強制地使第一節(jié)流閥18的開度縮小以后，運轉(zhuǎn)控制裝置50就再次返回步驟S21重復(fù)進行同樣的動作。其結(jié)果是，在結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷的時間段內(nèi)，每當(dāng)對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制時，強制縮小部55就使第一節(jié)流 閥18的開度縮小。當(dāng)結(jié)露判斷部54不再做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷吋，運轉(zhuǎn)控制裝置50則重新開始對正常運轉(zhuǎn)進行控制，對第一節(jié)流閥18的開度進行調(diào)節(jié)以使冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。ー實施方式2的效果ー在實施方式2中，因為通過熱源側(cè)熱交換器12以前的空氣的狀態(tài)(外部空氣的狀態(tài))和供電裝置30周圍的空氣的狀態(tài)大致相同，所以用室外空氣溫度傳感器41作本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器用。而且，將設(shè)置在功率元件37附近的冷卻器16上的溫度傳感器46和所述室外空氣溫度傳感器41作為檢測部使用。這里，因為現(xiàn)實中外部空氣的相対濕度(供電裝置30周圍的空氣的相対濕度)達(dá)到100%是不可能的事情，所以外部空氣的露點溫度(供電裝置30周圍的空氣的露點溫度)比外部空氣的溫度(供電裝置30周圍的空氣的干球溫度)低。因此，在溫度傳感器46的檢測值Td比室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta低的狀態(tài)下，能夠做出以下推測冷卻器16的表面溫度接近外部空氣的露點溫度(供電裝置30周圍的空氣的露點溫度)，在功率元件37、冷卻器16產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高于是，在溫度傳感器46的檢測值Td比室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta低吋，讓結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷。因此，根據(jù)實施方式2，通過使用溫度傳感器46和室外空氣溫度傳感器41，就能夠容易且精度良好地檢測出在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性高。而且，因為在產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高的那ー時刻功率元件37的發(fā)熱量増大，所以能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。一般來說，在運轉(zhuǎn)過程中，因為用以對功率元件37進行冷卻的冷卻器16的溫度比功率元件37的溫度低，所以通過將溫度傳感器46設(shè)置在冷卻器16上，則能夠在較早的階段將產(chǎn)生結(jié)露的可能性檢測出來，從而能夠更加可靠地防止在功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露。此外，還可以將溫度傳感器46安裝在功率元件37 (本實施方式中，功率模塊61)或該功率元件37的周圍部件(例如基板71等)上。在實施方式2中，將室外空氣溫度傳感器41作為本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器使用，但是作為本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器只要能夠檢測供電裝置30周圍的空氣的溫度即可，所以本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器除了室外空氣溫度傳感器41以外，還可以是對熱源側(cè)機組IA內(nèi)的供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的部件。(發(fā)明的實施方式3)實施方式3所涉及的制冷裝置I結(jié)構(gòu)與實施方式2相同，但運轉(zhuǎn)控制裝置50中的結(jié)露判斷部54判斷結(jié)露的方法與實施方式2不同。其它結(jié)構(gòu)、動作和實施方式2 —祥，所以下面說明運轉(zhuǎn)控制裝置50是怎樣對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制的，該控制方法與實施方式2不同。如圖7所示，首先，結(jié)露判斷部54參照室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta(室外空氣溫度)(步驟S31)。接著，結(jié)露判斷部54根據(jù)室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta將空氣溫度為Ta、相対濕度為Hl時的露點溫度Tw計算出來(步驟S32)。然后，結(jié)露判斷部54參照溫度傳感器46的檢測值(冷卻器16的溫度Td)(步驟S33)。接下來，由結(jié)露判斷部54判斷是否是在冷卻器16產(chǎn)生結(jié)露的可能性高的結(jié)露狀態(tài)(步驟S34)。此外，在溫度傳感器46的檢測值Td比所述露點溫度Tw低吋，結(jié)露判斷部54則做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷。當(dāng)結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷吋，強制縮小部55則代替所述第一開度調(diào)節(jié)部52，強制地將第一節(jié)流閥18的開度縮小一個規(guī)定值，(步驟S35)。當(dāng)?shù)谝还?jié)流閥18的開度被強制地縮小以后，流入分流回路IOB的制冷劑量減少，所以冷卻器16中的制冷劑的吸熱量(功率模塊61的散熱量)減少。這樣ー來，在功率模塊61及其周圍部件的結(jié)露得到抑制，并且在冷卻器16的結(jié)露會消失。按以上所述，由強制縮小部55強制地將第一節(jié)流閥18的開度縮小以后，運轉(zhuǎn)控制裝置50則再次返回步驟S31，重復(fù)進行同樣的動作。其結(jié)果是，在結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)之判斷的那段時間內(nèi)，每當(dāng)對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制時，強制縮小部55就使第一節(jié)流閥18的開度縮小。當(dāng)結(jié)露判斷部54不再做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷吋，運轉(zhuǎn)控制裝置50則重新開始對正常運轉(zhuǎn)進行控制，對第一節(jié)流閥18的開度進行調(diào)節(jié)以使冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。ー實施方式3的效果ー 在實施方式3中，因為通過熱源側(cè)熱交換器12以前的空氣的狀態(tài)(外部空氣的狀態(tài))和供電裝置30周圍的空氣的狀態(tài)大致相同，所以將室外空氣溫度傳感器41作為本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器使用。而且，將設(shè)置在功率元件37附近的冷卻器16上的溫度傳感器46和所述室外空氣溫度傳感器41作為檢測部使用。這里，外部空氣的相対濕度(供電裝置30周圍的空氣的相対濕度)根據(jù)設(shè)置環(huán)境、季節(jié)或者時間等而不同，但能夠?qū)⑦@些設(shè)置環(huán)境、使用時間等考慮進來并進行預(yù)測。于是，在實施方式3中，讓結(jié)露判斷部54根據(jù)室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta和預(yù)測后設(shè)定的相対濕度Hl (例如60% )來推測熱源側(cè)機組IA外部的空氣的露點溫度Tw，在溫度傳感器46的檢測值Td比所述露點溫度Tw低時做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷。如上所述，根據(jù)實施方式3，通過使用溫度傳感器46和室外空氣溫度傳感器41，就能夠容易且精度良好地檢測出在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性高。而且，在產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高的那ー時刻第一節(jié)流閥18的開度被縮小而能夠抑制冷卻器16的溫度下降，從而能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。一般來說，在運轉(zhuǎn)過程中，因為用以對功率元件37進行冷卻的冷卻器16的溫度比功率元件37的溫度低，所以通過將溫度傳感器46設(shè)置在冷卻器16上，則能夠在較早的階段將產(chǎn)生結(jié)露的可能性檢測出來，從而能夠更加可靠地防止在功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71上產(chǎn)生結(jié)露。此外，還可以將溫度傳感器46安裝在功率元件37 (本實施方式中，功率模塊61)或該功率元件37的周圍部件(例如基板71等)上。在實施方式3中，將室外空氣溫度傳感器41作為本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器使用，但本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器只要能夠檢測供電裝置30周圍的空氣的溫度即可，因此本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器除了室外空氣溫度傳感器41以外，還可以是對熱源側(cè)機組IA內(nèi)的供電裝置30周圍的空氣溫度進行檢測的部件。(發(fā)明的實施方式4)實施方式4所涉及的制冷裝置I結(jié)構(gòu)和實施方式2 —祥，運轉(zhuǎn)控制裝置50中的結(jié)露判斷部54所進行的判斷結(jié)露的方法與實施方式2不同。其它結(jié)構(gòu)、動作和實施方式2 —樣。所以下面說明運轉(zhuǎn)控制裝置50是怎樣對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制的，該控制方法與實施方式2不同。如圖8所示，首先，結(jié)露判斷部54參照溫度傳感器46的檢測值(冷卻器16的溫度Td)(步驟S36)。接著，結(jié)露判斷部54算出將從該溫度傳感器46的設(shè)置部分到功率元件37的電氣連接部的溫度上升量AT與溫度傳感器46的檢測值Td相加后的溫度(Td+ AT)(步驟S37)。此外，溫度上升量AT既可以是在試驗中事先測得的值，也可以是從熱電阻和熱流速預(yù)測出的值。然后，結(jié)露判斷部54參照室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta(室外空氣溫度)(步驟S38)。
接下來，由結(jié)露判斷部54判斷是否是在冷卻器16產(chǎn)生結(jié)露的可能性高的結(jié)露狀態(tài)(步驟S39)。此外，在所述溫度(Td+ AT)比所述室外空氣溫度Ta低時，結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷。當(dāng)結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷時，強制縮小部55就強制地使第一節(jié)流閥18的開度縮小一個規(guī)定值來代替使所述第一開度調(diào)節(jié)部52的開度縮小一個規(guī)定值(步驟 S40)。當(dāng)?shù)谝还?jié)流閥18的開度被強制地縮小以后，流入分流回路IOB的制冷劑量減少，因此冷卻器16中的制冷劑的吸熱量(功率模塊61的散熱量)減少。這樣ー來，在功率模塊61及其周圍部件的結(jié)露得到抑制，并且在冷卻器16的結(jié)露會消失。按以上所述，由強制縮小部55強制地使第一節(jié)流閥18的開度縮小以后，運轉(zhuǎn)控制裝置50就再次返回步驟S36重復(fù)進行同樣的動作。其結(jié)果是，在結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷的時間段內(nèi)，每當(dāng)對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制時，強制縮小部55就使第一節(jié)流閥18的開度縮小。當(dāng)結(jié)露判斷部54不再做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷吋，運轉(zhuǎn)控制裝置50則重新開始對正常運轉(zhuǎn)進行控制，對第一節(jié)流閥18的開度進行調(diào)節(jié)以使冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。-實施方式4的效果-根據(jù)實施方式4，通過使用溫度傳感器46和室外空氣溫度傳感器41，就能夠容易且精度良好地檢測出在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性高。而且，在產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高的那ー時刻第一節(jié)流閥18的開度被縮小，冷卻器16的溫度下降受到抑制，所以能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。在運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)以下情況即使冷卻器16附近處于產(chǎn)生結(jié)露那樣的溫度環(huán)境，在由于結(jié)露水的附著而有可能短路的功率元件37的電氣連接部，卻會由于功率元件37發(fā)熱而不處于產(chǎn)生結(jié)露的溫度環(huán)境。于是，在上述實施方式4中，在由于結(jié)露水的附著而有可能短路的功率元件37的電氣連接部的預(yù)測溫度是ー個比空氣溫度低的值時，通過由強制縮小部55強制地縮小第一節(jié)流閥18的開度，防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。這樣ー來，則能夠使冷卻器16中的制冷劑溫度下降到在功率元件37的電氣連接部正好不產(chǎn)生結(jié)露的溫度上。因此，既能夠防止功率元件37出現(xiàn)故障，又能夠使冷卻器16的性能提高。此外，結(jié)露傳感器45可以安裝在功率元件37 (本實施方式中，功率模塊61)或該功率元件37的周圍部件(例如基板71等)上。在實施方式4中，將室外空氣溫度傳感器41作為本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器使用，但是作為本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器只要能夠檢測供電裝置30周圍的空氣的溫度即可，所以本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器除了室外空氣溫度傳感器41以外，還可以是對熱源側(cè)機組IA內(nèi)的供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的部件。(發(fā)明的實施方式5)如圖9所示，實施方式5所涉及的制冷裝置I情況如下在功率元件37附近設(shè)置了濕度傳感器47代替實施方式I中的結(jié)露傳感器45，將該濕度傳感器47作為檢測用以判斷是否是結(jié)露狀態(tài)的物理量的檢測部使用。所述濕度傳感器47與運轉(zhuǎn)控制裝置50相連接，向該運轉(zhuǎn)控制裝置50發(fā)送檢測信號。在所述濕度傳感器47的檢測值比規(guī)定的上限值高時，運轉(zhuǎn)控制裝置50中的結(jié)露判斷部54做出是在功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的結(jié)露狀態(tài)的判斷。其它結(jié)構(gòu)和實施方式I ー樣，說明省略。制冷循環(huán)動作、對功率元件的冷卻動作以及運轉(zhuǎn)控制裝置50進行的正常運轉(zhuǎn)控制與實施方式I 一祥。下面說明運轉(zhuǎn)控制裝置50是怎樣對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制的。如圖10所示，首先，結(jié)露判斷部54參照濕度傳感器47的檢測值Hp (步驟S41)。接下來，由結(jié)露判斷部54判斷是否是在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性高的結(jié)露狀態(tài)(步驟S42)。此外，在濕度傳感器47的檢測值Hp比規(guī)定的上限值Hm高吋，結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷。
當(dāng)在步驟S42中結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷時，強制縮小部55就強制地使第一節(jié)流閥18的開度縮小一個規(guī)定值來代替使所述第一開度調(diào)節(jié)部52的開度縮小一個規(guī)定值(步驟S43)。當(dāng)?shù)谝还?jié)流閥18的開度被強制地縮小以后，流入分流回路IOB的制冷劑量減少，因此冷卻器16中的制冷劑的吸熱量(功率模塊61的散熱量)減少。這樣ー來，在功率模塊61及其周圍部件的結(jié)露得到抑制，并且在冷卻器16的結(jié)露會消失。按以上所述，由強制縮小部55強制地使第一節(jié)流閥18的開度縮小以后，運轉(zhuǎn)控制裝置50就再次返回步驟S41重復(fù)進行同樣的動作。其結(jié)果是，在結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷的時間段內(nèi)，每當(dāng)對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制時，強制縮小部55就使第一節(jié)流閥18的開度縮小。當(dāng)結(jié)露判斷部54不再做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷吋，運轉(zhuǎn)控制裝置50則重新開始對正常運轉(zhuǎn)進行控制，對第一節(jié)流閥18的開度進行調(diào)節(jié)以使冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。ー實施方式5的效果ー在實施方式5中，通過使用濕度傳感器47，能夠容易且精度良好地檢測出在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性高。而且，在產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高的那ー時刻第一節(jié)流閥18的開度被縮小，冷卻器16的溫度下降受到抑制，所以能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。(發(fā)明的實施方式6)在實施方式2中的制冷裝置I中進ー步設(shè)置有對供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的濕度傳感器48，即構(gòu)成實施方式6所涉及的制冷裝置1，如圖11所示。而且，在實施方式6所涉及的制冷裝置I中，將所述濕度傳感器48、所述室外空氣溫度傳感器41以及所述溫度傳感器46作為檢測用以判斷是否是結(jié)露狀態(tài)的物理量的檢測部使用。所述濕度傳感器48用來對到達(dá)冷卻器16以前的室外空氣的濕度進行檢測，設(shè)置在空氣流的比冷卻器16更靠上的上游ー側(cè)。濕度傳感器48連接在運轉(zhuǎn)控制裝置50上，向該運轉(zhuǎn)控制裝置50發(fā)送檢測信號。而且，在所述溫度傳感器46的檢測值比從濕度傳感器48的檢測值和室外空氣溫度傳感器41的檢測值算出的露點溫度低吋，運轉(zhuǎn)控制裝置50中的結(jié)露判斷部54做出是在功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性高的結(jié)露狀態(tài)的判斷。其它結(jié)構(gòu)和實施方式2相同，說明省略。制冷循環(huán)的動作、對功率元件的冷卻動作以及由運轉(zhuǎn)控制裝置50進行的正常運轉(zhuǎn)控制都和實施方式2 —祥。下面說明運轉(zhuǎn)控制裝置50是怎樣對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制的。
如圖12所示，首先，結(jié)露判斷部54參照室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta (室外空氣溫度)并參照濕度傳感器48的檢測值Ha (室外空氣濕度)(步驟S44)。接著，結(jié)露判斷部54根據(jù)室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta和濕度傳感器48的檢測值Ha算出空氣溫度為Ta、相対濕度為Ha時的露點溫度Tw(步驟S45)。然后，結(jié)露判斷部54參照溫度傳感器46的檢測值(冷卻器16的溫度Td)(步驟S46)。接下來，由結(jié)露判斷部54判斷是否是在冷卻器16產(chǎn)生結(jié)露的可能性高的結(jié)露狀態(tài)的判斷(步驟S47)。此外，在溫度傳感器46的檢測值Td比所述露點溫度Tw低吋，結(jié)露判斷部54則做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷。當(dāng)在步驟S47中由結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷吋，強制縮小 部55就強制地使第一節(jié)流閥18的開度縮小一個規(guī)定值來代替使所述第一開度調(diào)節(jié)部52的開度縮小ー個規(guī)定值(步驟S48)。當(dāng)?shù)谝还?jié)流閥18的開度被強制地縮小以后，流入分流回路IOB的制冷劑量減少，因此冷卻器16中的制冷劑的吸熱量(功率模塊61的散熱量)減少。這樣ー來，在功率模塊61及其周圍部件的結(jié)露得到抑制，并且在冷卻器16的結(jié)露會消失。按以上所述，由強制縮小部55強制地使第一節(jié)流閥18的開度縮小以后，運轉(zhuǎn)控制裝置50就再次返回步驟S44重復(fù)進行同樣的動作。其結(jié)果是，在結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷的時間段內(nèi)，每當(dāng)對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制時，強制縮小部55就使第一節(jié)流閥18的開度縮小。當(dāng)結(jié)露判斷部54不再做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷吋，運轉(zhuǎn)控制裝置50則重新開始對正常運轉(zhuǎn)進行控制，對第一節(jié)流閥18的開度進行調(diào)節(jié)以使冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。-實施方式6的效果-在實施方式6中，將對到達(dá)冷卻器16以前的室外空氣的濕度進行檢測的濕度傳感器48、與實施方式2 —樣的室外空氣溫度傳感器41以及與實施方式2 —樣的溫度傳感器46作為檢測部使用。由結(jié)露判斷部54從被冷卻器16冷卻前的空氣(室外空氣)的溫度和濕度求出該空氣的露點溫度，當(dāng)功率元件37附近的溫度變得比所述露點溫度低吋，結(jié)露判斷部54則做出是在功率元件37產(chǎn)生結(jié)露的可能性的結(jié)露狀態(tài)的判斷。因此，根據(jù)實施方式6，通過使用濕度傳感器48、室外空氣溫度傳感器41和溫度傳感器46，能夠容易且精度良好地檢測出在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性高。而且，因為在產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高的那ー時刻功率元件37的發(fā)熱量増大，所以能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。一般來說，在運轉(zhuǎn)過程中，因為用以對功率元件37進行冷卻的冷卻器16的溫度比功率元件37的溫度低，所以通過將溫度傳感器46設(shè)置在冷卻器16上，則能夠在較早的階段將產(chǎn)生結(jié)露的可能性檢測出來，從而能夠更加可靠地防止在功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71上產(chǎn)生結(jié)露。此外，還可以將溫度傳感器46安裝在功率元件37 (本實施方式中，功率模塊61)或該功率元件37的周圍部件(例如基板71等)上。在實施方式6中，將室外空氣溫度傳感器41作為本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器使用，但是作為本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器只要能夠檢測供電裝置30周圍的空氣的溫度即可，所以本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器除了室外空氣溫度傳感器41以外，還可以是對熱源側(cè)機組IA內(nèi)的供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的部件。(發(fā)明的實施方式7)如圖13所示，實施方式7所涉及的制冷裝置I是將實施方式I中的運轉(zhuǎn)控制裝置50的構(gòu)成做了改變后而得到的。具體而言，在實施方式7中，運轉(zhuǎn)控制裝置50包括與實施方式I ー樣的正常運轉(zhuǎn)部51和結(jié)露判斷部54，運轉(zhuǎn)控制裝置50還包括發(fā)熱量增大部56和發(fā)熱量恢復(fù)部57來取代實施方式I中的強制縮小部55。當(dāng)所述結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷時，所述發(fā)熱量增大部56使功率元件37的發(fā)熱量増大。此外，在本實施方式中，發(fā)熱量增大部56通過使壓縮機11的電流增大來使壓縮機11所用驅(qū)動電路31中的功率元件37的發(fā)熱量増大。當(dāng)所述結(jié)露判斷部54做出不是結(jié)露狀態(tài)的判斷時，所述發(fā)熱量恢復(fù)部57則使功率模塊61中的功率元件37的由發(fā)熱量增大部56増大的發(fā)熱量恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)。也就是說，發(fā)熱量恢復(fù)部57通過將壓縮機11的馬達(dá)Ila的電流恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)，來使壓縮機11所用驅(qū)動電路31中的功率元件37的發(fā)熱量恢復(fù)到正常狀態(tài)。此外，發(fā)熱量增大部56構(gòu)成使本發(fā)明所涉及的功率元件37的溫度上升的溫度上升部91。另ー方面，發(fā)熱量恢復(fù)部57構(gòu)成使由溫度上升部91導(dǎo)致溫度上升的功率元件37的溫度恢復(fù)到正常狀態(tài)的溫度恢復(fù)部92。制冷循環(huán)的動作、對功率元件的冷卻動作以及由運轉(zhuǎn)控制裝置50進行的正常運轉(zhuǎn)控制都和實施方式I 一祥。下面說明運轉(zhuǎn)控制裝置50是怎樣對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制的。如圖14所示，首先，結(jié)露判斷部54參照來自結(jié)露傳感器45的結(jié)露信號(步驟S51)，判斷是否是在冷卻器16已產(chǎn)生結(jié)露的結(jié)露狀態(tài)(步驟S52)。接著，當(dāng)結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷時，發(fā)熱量增大部56則增大功率元件37的發(fā)熱量(步驟S53)。此外，在本實施方式中，發(fā)熱量增大部56是通過增大壓縮機11的電流來增大壓縮機11所用驅(qū)動電路31中的功率元件37的發(fā)熱量。此外，此時各種功率元件37中僅有壓縮機11所用驅(qū)動電路31中的功率元件37的發(fā)熱量増大。但是，各種功率元件37合起來構(gòu)成為ー個功率模塊61。因此，通過增大控制壓縮機11的功率元件37的發(fā)熱量，功率模塊61整體的溫度會上升。這樣ー來，在功率模塊61及其周圍部件的結(jié)露得到抑制，并且在冷卻器16的結(jié)露會消失。按以上所述，壓縮機11所用驅(qū)動電路31中的功率元件37的發(fā)熱量増大后，結(jié)露判斷部54則參照來自結(jié)露傳感器45的結(jié)露信號(步驟S54)，進行冷卻器16的結(jié)露狀態(tài)是否已消失的判斷(步驟S55)。當(dāng)結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)尚未消失的判斷時，就維持著功率元件37的發(fā)熱量増大的狀態(tài)返回步驟S54，再次參照結(jié)露傳感器45的結(jié)露信號。另ー方面，當(dāng)在步驟S55中結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)已消失的判斷吋，則由發(fā)熱量恢復(fù)部57將壓縮機11所用驅(qū)動電路31中的功率元件37的發(fā)熱量恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)(步驟S56)。然后，返回步驟S51重復(fù)進行上述流程。ー實施方式7的效果ー 如上所述，根據(jù)本實施方式7，當(dāng)結(jié)露判斷部54做出是在冷卻器16已產(chǎn)生結(jié)露的結(jié)露狀態(tài)的判斷時，通過由發(fā)熱量增大部56使功率元件37的發(fā)熱量増大，則能夠使功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71的溫度上升。其結(jié)果是，能夠抑制在功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71上產(chǎn)生結(jié)露，從而能夠防止布置在其附近的金屬制部件等被腐蝕，并且能夠防止功率元件37的絕緣性下降根據(jù)本實施方式7，不是對結(jié)露狀態(tài)進行預(yù)測，而是利用結(jié)露傳感器45在實際上已在冷卻器16產(chǎn)生結(jié)露時便做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷，來增大功率元件37的發(fā)熱量。因此，在實際上尚未產(chǎn)生結(jié)露的時候不會白白地增大功率元件37的發(fā)熱量，從而能夠減少増大功率元件37的發(fā)熱量所引起的損耗。根據(jù)本實施方式7，因為使用結(jié)露傳感器45，所以能夠容易且精度良好地檢測出
有無產(chǎn)生結(jié)露。
一般來說，在運轉(zhuǎn)過程中用以對功率元件37進行冷卻的冷卻器16的溫度比該功率元件37的溫度低。因此，與功率元件37相比冷卻器16容易先產(chǎn)生結(jié)露。于是，在本實施方式7中，通過將結(jié)露傳感器45安裝在冷卻器16上，做到了在較早的階段就將已結(jié)露這ー情況檢測出來。因此，例如在冷卻器16中已產(chǎn)生結(jié)露而功率元件37中尚未產(chǎn)生結(jié)露之吋，也能夠使功率元件37的發(fā)熱量増大。從而能夠防在功率元件37中產(chǎn)生結(jié)露于未然。此外，結(jié)露傳感器45可以安裝在功率元件37 (本實施方式中，功率模塊61)或該功率元件37的周圍部件(例如基板71等)上。根據(jù)本實施方式7，能夠由結(jié)露傳感器45精度良好地檢測出結(jié)露狀態(tài)已消失。當(dāng)結(jié)露狀態(tài)消失時，馬上由發(fā)熱量恢復(fù)部57使功率元件37的發(fā)熱量恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)。因此，能夠?qū)⒐β试?7的發(fā)熱量增大所引起的熱損失抑制在所需要的最小值上。根據(jù)本實施方式7，通過增大壓縮機11的電流來増大壓縮機11所用功率元件37的發(fā)熱量，從而能夠使各種功率元件37合在一起構(gòu)成的功率模塊61整體的溫度上升。因此，例如，不使用加熱器等加熱機構(gòu)，即能夠很容易地使功率元件37的溫度上升。因此，能夠很容易地抑制在功率元件37和功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露。(發(fā)明的實施方式8)實施方式8所涉及的制冷裝置I的情況如下用與實施方式2 —樣的溫度傳感器46來代替實施方式7中的結(jié)露傳感器45 (參照圖5)，即構(gòu)成該制冷裝置I。還有，與實施方式2 —祥，在實施方式8所涉及的制冷裝置I中，將所述室外空氣溫度傳感器41作為對供電裝置30周圍的空氣的溫度進行檢測的本發(fā)明所涉及的空氣溫度傳感器使用。再者，在實施方式8所涉及的制冷裝置I中，將所述溫度傳感器46和所述室外空氣溫度傳感器41作為檢測用以判斷是否處于結(jié)露狀態(tài)的物理量的檢測部使用。與實施方式2 —樣,在所述溫度傳感器46的檢測值比室外空氣溫度傳感器41的檢測值低吋，運轉(zhuǎn)控制裝置50中的結(jié)露判斷部54則做出是功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的結(jié)露狀態(tài)的判斷。其他結(jié)構(gòu)和實施方式7 —祥，說明省略。制冷循環(huán)的動作、對功率元件的冷卻動作以及由運轉(zhuǎn)控制裝置50進行的正常運轉(zhuǎn)控制都和實施方式7 —祥。下面說明運轉(zhuǎn)控制裝置50是怎樣對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制的。如圖15所示，首先，結(jié)露判斷部54參照室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta (室外空氣溫度)(步驟S61)，接著，參照溫度傳感器46的檢測值Td (冷卻器16的溫度)(步驟S62)。接下來，由結(jié)露判斷部54判斷是否是在冷卻器16產(chǎn)生結(jié)露的可能性高的結(jié)露狀態(tài)(步驟S63)。此外，在溫度傳感器46的檢測值Td比室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta低吋，結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷。當(dāng)在步驟S63中結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷吋，則由發(fā)熱量增大部56增大功率元件37的發(fā)熱量(步驟S64)。發(fā)熱量增大部56將功率元件37的發(fā)熱量増大后，結(jié)露判斷部54則參照室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta (步驟S65)，接著再參照溫度傳感器46的檢測值Td (步驟S66)。接下來，結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)是否已消失的判斷(步驟S67)。此外，在溫度傳感器46的檢測值Td成為室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta以上的數(shù)值時，結(jié)露判 斷部54則做出結(jié)露狀態(tài)已消失的判斷。當(dāng)在步驟S67中結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)尚未消失的判斷吋，則維持著功率元件37的發(fā)熱量増大的狀態(tài)返回步驟S65，再次參照室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta和溫度傳感器46的檢測值Td。另ー方面，當(dāng)在步驟S67中結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)已消失的判斷吋，則功率元件37的發(fā)熱量則會由發(fā)熱量恢復(fù)部57恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)(步驟S68)。然后，返回步驟S61重復(fù)進行所述流程。ー實施方式8的效果ー根據(jù)實施方式8,通過與實施方式2 —樣使用溫度傳感器46和室外空氣溫度傳感器41，則能夠容易且精度良好地檢測出在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71結(jié)露的可能性高。而且，因為在產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高的那ー時刻功率元件37的發(fā)熱量增大，所以能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。(發(fā)明的實施方式9)實施方式9所涉及的制冷裝置I結(jié)構(gòu)與實施方式8相同，但運轉(zhuǎn)控制裝置50中的結(jié)露判斷部54判斷結(jié)露的方法與實施方式8不同。此外，其它結(jié)構(gòu)、動作和實施方式3 —樣，所以下面說明運轉(zhuǎn)控制裝置50是怎樣對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制的，該控制方法與實施方式8不同。如圖16所示，首先，結(jié)露判斷部54參照室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta (室外空氣溫度)(步驟S71)。接著，結(jié)露判斷部54根據(jù)室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta將空氣溫度為Ta、相対濕度為Hl時的露點溫度Tw計算出來(步驟S72)。然后，結(jié)露判斷部54參照溫度傳感器46的檢測值(冷卻器16的溫度Td)(步驟S73)。接下來，由結(jié)露判斷部54判斷是否是在冷卻器16產(chǎn)生結(jié)露的可能性高的結(jié)露狀態(tài)(步驟S74)。此外，在溫度傳感器46的檢測值Td比所述露點溫度Tw低吋，結(jié)露判斷部54則做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷。當(dāng)結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷時，發(fā)熱量增大部56則增大功率元件37的發(fā)熱量(步驟S75)。發(fā)熱量增大部56將功率元件37的發(fā)熱量増大后，結(jié)露判斷部54參照室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta (步驟S76)。接著，結(jié)露判斷部54將空氣溫度為Ta、相対濕度為Hl時的露點溫度Tw計算出來(步驟S77)。然后，結(jié)露判斷部54參照溫度傳感器46的檢測值Td (步驟S78)。接著，結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)是否已消失的判斷(步驟S79)。此外，在溫度傳感器46的檢測值Td成為已算出的露點溫度Tw以上的數(shù)值時，結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)已消失的判斷。當(dāng)在步驟S79中結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)尚未消失的判斷吋，則維持著功率元件37的發(fā)熱量増大的狀態(tài)返回步驟S76，再次從室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta和相對濕度Hl計算出露點溫度Tw，并參照溫度傳感器46的檢測值Td。另ー方面，當(dāng)在步驟S79中結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)已消失的判斷吋，則功率元件37的發(fā)熱量則會由發(fā)熱量恢復(fù)部57恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)(步驟S80)。然后，返回步驟S71重復(fù)進行所述流程。ー實施方式9的效果ー 在實施方式9中，與實施方式3 —樣,通過使用溫度傳感器46和室外空氣溫度傳感器41，則能夠容易且精度良好地檢測出功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71結(jié)露的可能性高。而且，因為在產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高的那ー時刻功率元件37的發(fā)熱量增大，所以能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。(發(fā)明的實施方式10)實施方式10所涉及的制冷裝置I結(jié)構(gòu)與實施方式8相同，但運轉(zhuǎn)控制裝置50中的結(jié)露判斷部54判斷結(jié)露的方法與實施方式8不同。此外，判斷結(jié)露的方法與實施方式4相同。所以下面說明運轉(zhuǎn)控制裝置50是怎樣對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制的，該控制方法與實施方式8不同。如圖17所示，首先，結(jié)露判斷部54參照溫度傳感器46的檢測值(冷卻器16的溫度Td (步驟S91)。接著，結(jié)露判斷部54算出將從該溫度傳感器46的設(shè)置部分到功率元件37的電氣連接部的溫度上升量Λ T與溫度傳感器46的檢測值Td相加后的溫度(Td+ AT)(步驟S92)。此外，溫度上升量AT既可以是在試驗中事先測得的值，也可以是從熱電阻和熱流速預(yù)測出的值。然后，結(jié)露判斷部54參照室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta(室外空氣溫度)(步驟S93)。接下來，由結(jié)露判斷部54判斷是否是在冷卻器16產(chǎn)生結(jié)露的可能性高的結(jié)露狀態(tài)(步驟S94)。此外，在所述溫度(Td+ AT)比所述室外空氣溫度Ta低時，結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷。當(dāng)結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷吋，發(fā)熱量增大部56則將功率元件37的發(fā)熱量増大(步驟S95)。發(fā)熱量增大部56將功率元件37的發(fā)熱量增大以后，結(jié)露判斷部54參照溫度傳感器46的檢測值(冷卻器16的溫度Td)(步驟S96)。接著，結(jié)露判斷部54算出將從該溫度傳感器46的設(shè)置部分到功率元件37的電氣連接部的溫度上升量Λ T與溫度傳感器46的檢測值Td相加后的溫度(Td + ΔΤ)(步驟S97)。之后，結(jié)露判斷部54參照室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta (室外空氣溫度)(步驟S98)。接下來，由結(jié)露判斷部54判斷結(jié)露狀態(tài)是否已消失(步驟S99)。此外，當(dāng)所述溫度(Td + AT)成為室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta以上的數(shù)值時，結(jié)露判斷部54則做出結(jié)露狀態(tài)已消失的判斷。當(dāng)在步驟S99中結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)尚未消失的判斷吋，則維持著功率元件37的發(fā)熱量増大的狀態(tài)返回步驟S96。另ー方面，當(dāng)在步驟S99中結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)已消失的判斷時，功率元件37的發(fā)熱量則由發(fā)熱量恢復(fù)部57恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)(步驟S100)。然后，返回步驟S91重復(fù)進行上述流程。ー實施方式10的效果ー與實施方式4 一樣,在實施方式10中，通過使用溫度傳感器46和室外空氣溫度傳感器41，能夠容易且精度良好地檢測出在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71結(jié)露的可能性高。而且，因為在產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高的那ー時刻功率元件37的發(fā)熱量增 大，所以能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。在運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)以下情況即使冷卻器16附近處于產(chǎn)生結(jié)露那樣的溫度環(huán)境，在由于結(jié)露水的附著而有可能短路的功率元件37的電氣連接部，卻會由于功率元件37發(fā)熱而不處于產(chǎn)生結(jié)露的溫度環(huán)境。于是，在上述實施方式10中，在由于結(jié)露水的附著而有可能短路的功率元件37的電氣連接部的預(yù)測溫度是ー個比空氣溫度低的值時，則由溫度上升部91使功率元件37的溫度上升。因此，當(dāng)在實際上有可能由于結(jié)露水的附著而發(fā)生短路的功率元件37的電氣連接部不可能產(chǎn)生結(jié)露的時候，能夠利用溫度上升部91不便功率元件37的溫度白白地上升。因此，在不便功率元件37的發(fā)熱量白白地増大的情況下即能夠防止功率元件37出現(xiàn)故障。(發(fā)明的實施方式11)實施方式11所涉及的制冷裝置I的情況如下在功率元件37附近設(shè)置與實施方式5 —祥的濕度傳感器47來取代實施方式7中的結(jié)露傳感器45 (參照圖9)，即構(gòu)成該制冷裝置I。在該該制冷裝置I中將該濕度傳感器47作為檢測用以判斷是否是結(jié)露狀態(tài)的物理量的檢測部使用。運轉(zhuǎn)控制裝置50中的結(jié)露判斷部54與實施方式5 —祥，在所述濕度傳感器47的檢測值比規(guī)定的上限值高時，做出是在功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的結(jié)露狀態(tài)的判斷。其它結(jié)構(gòu)與實施方式7 —祥，說明省略。制冷循環(huán)的動作、對功率元件的冷卻動作以及由運轉(zhuǎn)控制裝置50進行的正常運轉(zhuǎn)控制都和實施方式7 —祥。下面，說明運轉(zhuǎn)控制裝置50是怎樣對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制的。如圖18所示，首先，結(jié)露判斷部54參照濕度傳感器47的檢測值Hp (步驟S81)。接下來，由結(jié)露判斷部54判斷是否是在功率元件37或該功率元件37的周圍部件
16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性高的結(jié)露狀態(tài)(步驟S82)。此外，在濕度傳感器47的檢測值Hp比規(guī)定的上限值Hm高吋，結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷。當(dāng)在步驟S82中結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷時，發(fā)熱量增大部56則增大功率元件37的發(fā)熱量(步驟S83)。發(fā)熱量增大部56將功率元件37的發(fā)熱量増大后，結(jié)露判斷部54則參照濕度傳感器47的檢測值Hp (步驟S84)，判斷結(jié)露狀態(tài)是否已消失(步驟S85)。此外，在濕度傳感器47的檢測值Hp成為規(guī)定的上限值Hm以下的數(shù)值時，結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)已消失的判斷。當(dāng)在步驟S85中結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)尚未消失的判斷時，就維持著功率元件37的發(fā)熱量増大的狀態(tài)返回步驟S84，再次參照結(jié)露傳感器45的結(jié)露信號。另ー方面，當(dāng)在步驟S85中結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)已消失的判斷吋，則由發(fā)熱量恢復(fù)部57將功率元件37的發(fā)熱量恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)(步驟S86)。然后，返回步驟S81重復(fù)進行上述流程。ー實施方式11的效果ー在實施方式11中，通過使用濕度傳感器47，則能夠容易且精度良好地檢測出在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16、71結(jié)露的可能性高。而且，因為在產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高的那ー時刻功率元件37的發(fā)熱量増大，所以能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。 (發(fā)明的實施方式12)實施方式12所涉及的制冷裝置I情況如下在實施方式8中的制冷裝置I中進ー步設(shè)置了與實施方式6 —祥的濕度傳感器48 (參照圖11)，將該濕度傳感器48、所述室外空氣溫度傳感器41和所述溫度傳感器46作檢測用以判斷是否是結(jié)露狀態(tài)的物理量的檢測部使用。與實施方式6 —祥，在所述溫度傳感器46的檢測值比從濕度傳感器48的檢測值和室外空氣溫度傳感器41的檢測值算出的露點溫度低吋，運轉(zhuǎn)控制裝置50中的結(jié)露判斷部54則做出是在功率元件37及該功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露的可能性高的結(jié)露狀態(tài)。其他結(jié)構(gòu)和實施方式8—樣,說明省略。制冷循環(huán)的動作、對功率元件的冷卻動作以及由運轉(zhuǎn)控制裝置50進行的正常運轉(zhuǎn)控制都和實施方式8 —祥。下面說明運轉(zhuǎn)控制裝置50是怎樣對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制的。如圖19所示，首先，結(jié)露判斷部54參照室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta (室外空氣溫度)且參照濕度傳感器48的檢測值Ha (室外空氣濕度)(步驟S101)。接著，結(jié)露判斷部54根據(jù)室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta和濕度傳感器48的檢測值Ha算出空氣溫度為Ta、相対濕度為Ha時的露點溫度Tw(步驟S102)。然后，結(jié)露判斷部54參照溫度傳感器46的檢測值(冷卻器16的溫度Td)(步驟S103)。接下來，由結(jié)露判斷部54判斷是否是在冷卻器16產(chǎn)生結(jié)露的可能性高的結(jié)露狀態(tài)(步驟S104)。此外，在溫度傳感器46的檢測值Td比所述露點溫度Tw低吋，結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷。發(fā)熱量增大部56將功率元件37的發(fā)熱量増大后，結(jié)露判斷部54則參照室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta (室外空氣溫度)且參照溫度傳感器48的檢測值Ha (室外空氣濕度)(步驟S106)。接著，結(jié)露判斷部54根據(jù)室外空氣溫度傳感器41的檢測值Ta和濕度傳感器48的檢測值Ha將空氣溫度為Ta、相対濕度為Ha時的露點溫度Tw計算出來(步驟S107)。然后，結(jié)露判斷部54參照溫度傳感器46的檢測值(冷卻器16的溫度Td)(步驟S108)。接下來，由結(jié)露判斷部54判斷結(jié)露狀態(tài)是否已消失(步驟S109)。此外，在溫度傳感器46的檢測值Td成為所述露點溫度Tw以上的數(shù)值時，結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)已消失的判斷。
當(dāng)在步驟S109中結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)尚未消失的判斷吋，則維持著功率元件37的發(fā)熱量増大的狀態(tài)返回步驟S106。另ー方面，當(dāng)在步驟S109中結(jié)露判斷部54做出結(jié)露狀態(tài)已消失的判斷吋，功率元件37的發(fā)熱量則由發(fā)熱量恢復(fù)部57恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)(步驟S110)。然后，返回步驟SlOl重復(fù)進行所述流程。ー實施方式12的效果ー在實施方式12中，將對到達(dá)冷卻器16以前的室外空氣的濕度進行檢測的濕度傳感器48、與實施方式8 —樣的室外空氣溫度傳感器41以及與實施方式8 —樣的溫度傳感器46作為檢測部使用。結(jié)露判斷部54從被冷卻器16冷卻前的空氣(室外空氣)的溫度和濕度求出該空氣的露點溫度，當(dāng)功率元件37附近的溫度變得比所述露點溫度低吋，則做出是在功率元件37產(chǎn)生結(jié)露的可能性高的結(jié)露狀態(tài)的判斷。因此，根據(jù)實施方式12，通過使用濕度傳感器48、室外空氣溫度傳感器41和溫度傳感器46，則能夠容易且精度良好地檢測出在功率元件37或該功率元件37的周圍部件16,71結(jié)露的可能性高。而且，因為在產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高的那ー時刻功率元件37的發(fā)熱量増大，所以能夠防結(jié)露之產(chǎn)生于未然。(發(fā)明的實施方式13)在上述實施方式7 12中，發(fā)熱量增大部56通過增大壓縮機11的電流來增大功率元件37的發(fā)熱量。在實施方式13中，發(fā)熱量增大部56構(gòu)成為通過增大構(gòu)成功率元件37的各開關(guān)元件的開關(guān)頻率來增大功率元件37的發(fā)熱量。具體而言，當(dāng)在控制裝置60中將來自運轉(zhuǎn)控制裝置50的控制信號轉(zhuǎn)換為驅(qū)動信號之際讓調(diào)制信號的頻率(載波頻率)増大。因此，從控制裝置60輸入到各驅(qū)動電路31的各開關(guān)元件的基極電路的驅(qū)動信號的頻率増大，各開關(guān)元件的開關(guān)頻率増大。也就是說，從圖20(a)的狀態(tài)變成圖20(b)的狀態(tài)。其結(jié)果是，開關(guān)引起的熱損失増大且增大量相當(dāng)于工作頻率増大的量，因此功率元件37的發(fā)熱量増大。即使成為這樣的狀態(tài)，不使用加熱器等加熱機構(gòu)，也能夠很容易地增大功率元件37的發(fā)熱量，抑制在功率元件37或功率元件37的周圍部件16、71上產(chǎn)生結(jié)露。(發(fā)明的實施方式14)在上述實施方式7 12中，發(fā)熱量增大部56是通過讓壓縮機11的電流增大來增大功率元件37的發(fā)熱量的。在實施方式14中，發(fā)熱量增大部56構(gòu)成為通過增大構(gòu)成功率元件37的各開關(guān)元件的開關(guān)頻率來增大功率元件37的發(fā)熱量。具體而言，例如，通過增大基極電路的電阻來延長基極電壓上升所需需的時間(基極電路使電流達(dá)到最大值所需要的接通時間和基極電路將電流切斷所需要的切斷時間)，來使開關(guān)損耗増大。更具體而言，例如將圖21 (a)所示的基極電路70與各開關(guān)元件相連接。在進行正常運轉(zhuǎn)時，將開關(guān)A和開關(guān)B關(guān)閉，另一方面，在進行結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)時則將開關(guān)B打開。其結(jié)果是，如圖21(b)所示，各開關(guān)元件的基極電壓上升所需要的時間比正常運轉(zhuǎn)時長(圖21(b)中的虛線變成實線)，開關(guān)損耗較大的時間變長。因此，每開關(guān)一次的損失増大，功率元件37的發(fā)熱量増大。、
例如還可以構(gòu)成為讓基極電路中的電容器的電容増大，延長基極電壓上升所需要的時間(基極電路使電流達(dá)到最大值所需要的接通時間和基極電路將電流切斷所需要的切斷時間)，來使開關(guān)損耗増大。具體而言，例如將圖21(c)所示的基極電路80與各開關(guān)元件相連接。在進行正常運轉(zhuǎn)時，僅將開關(guān)A關(guān)閉，將開關(guān)B打開；在進行結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)時，將開關(guān)B關(guān)閉。其結(jié)果是，與使基極電路的電阻増大的情況相同，各開關(guān)元件的基極電壓上升所需要的時間比正常運轉(zhuǎn)時長(從圖21(b)中的虛線變成實線)，開關(guān)損耗較大的時間變長。因此，每開關(guān)一次的 損失増大，功率元件37的發(fā)熱量増大。即使成為這樣的狀態(tài)，不使用加熱器等加熱機構(gòu)，也能夠很容易地增大功率元件37的發(fā)熱量，抑制在功率元件37或功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露。此外，圖21 (a)所不的基極電路70和圖21 (C)所不的基極電路80分別是電阻可變的電路和電容器的電容可變的回路之一例，基極電路70、80并不限于以上所述之例。(發(fā)明的實施方式15)在上述實施方式7 12中，發(fā)熱量增大部56通過增大壓縮機11的電流來增大功率元件37的發(fā)熱量。在實施方式15中，發(fā)熱量增大部56通過使功率元件37的導(dǎo)通損耗増大來增大功率元件37的發(fā)熱量。盡管可以采用任意的方法來使功率元件37的導(dǎo)通損耗增大，但是，作為第一個例子，可以在進行結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)時使流入各驅(qū)動電路31的各驅(qū)動部的電流的相位發(fā)生變化。具體而言，如圖22所示，在進行正常運轉(zhuǎn)時，在功率元件37的導(dǎo)通損耗變得最小的相位Pl下運轉(zhuǎn)，另一方面，在進行結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)時，是在功率元件37的導(dǎo)通損耗更大的相位P2下運轉(zhuǎn)。這樣ー來，通過使相位從Pl變化到P2，各功率元件37的集電極電流就増大，功率元件37的導(dǎo)通損耗就會増大。作為使功率元件37的導(dǎo)通損耗增大的第二個例子，可以在進行結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)時讓各驅(qū)動電路31中的各功率元件37的發(fā)射極集電極間的電壓發(fā)生變化。具體而言，如圖23所示，在進行正常運轉(zhuǎn)時，將發(fā)射極集電極間的電壓控制為一定值(參照圖23中的虛線)；在進行結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)時，使發(fā)射極集電極間的電壓有波動(參照圖23中的實線)。這樣ー來，通過使發(fā)射極集電極間的電壓有波動，集電極電流的有效值就增加，功率元件37的導(dǎo)通損耗就會増大。此外，作為使發(fā)射極集電極間的電壓發(fā)生變化的方法，例如還可以這樣，如圖24所示，在各驅(qū)動電路31的電容電路33中設(shè)置開關(guān)C，在進行正常運轉(zhuǎn)時，關(guān)閉開關(guān)C，用電容器36將發(fā)射極集電極間的電壓平滑化。另ー方面，在進行結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)時，打開開關(guān)C使發(fā)射極集電極間的電壓有波動。作為使功率元件37的導(dǎo)通損耗增大的第三個例子，例如可以在進行結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)時降低功率元件37的基極電壓。當(dāng)使功率元件37的基極電壓降低吋，功率元件37的通態(tài)電阻(導(dǎo)通狀態(tài)下發(fā)射極集電極間的電阻)就増大，功率元件37的導(dǎo)通損耗就會増大。發(fā)熱量增大部56，通過利用以上方法使功率元件37的導(dǎo)通損耗增大，也能夠增大功率元件37的發(fā)熱量。因此，即使成為上述狀態(tài)，不使用加熱器等加熱機構(gòu)，也能夠很容易地增大功率元件37的發(fā)熱量，抑制在功率元件37或功率元件37的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露。
(發(fā)明的實施方式16)在實施方式7 15中任意一個實施方式中的制冷裝置I中，改變運轉(zhuǎn)控制裝置50的結(jié)構(gòu)后，即構(gòu)成實施方式16所涉及的制冷裝置1，如圖25所示。具體而言，運轉(zhuǎn)控制裝置50除了包括結(jié)露判斷部54、發(fā)熱量增大部56和發(fā)熱量恢復(fù)部57以外，還包括發(fā)熱量強制恢復(fù)部58。當(dāng)自發(fā)熱量增大部56使功率元件37的發(fā)熱量増大時起規(guī)定時間ー過，該發(fā)熱量強制恢復(fù)部58就強制地使功率元件37的發(fā)熱量恢復(fù)到增大前的正常狀態(tài)。因為功率元件37發(fā)熱而達(dá)到高溫，所以當(dāng)溫度超過臨界溫度并進一歩上升時，功率元件37則容易出現(xiàn)故障。因此，從保護功率元件37的觀點出發(fā)，功率元件37的發(fā)熱量較高的狀態(tài)長時間持續(xù)不是理想狀態(tài)。而且，如果像實施方式8 12那樣，在產(chǎn)生結(jié)露的 可能性高時，做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷來增大功率元件37的發(fā)熱量，那么，盡管結(jié)露實際上已消失，卻還會由結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷，所以功率元件37的發(fā)熱量較大的狀態(tài)有可能白白地持續(xù)下去。于是，在實施方式16中，事先將使結(jié)露消失的足夠長的時間設(shè)定為規(guī)定時間，當(dāng)從功率元件37的發(fā)熱量增大時起規(guī)定時間ー過，功率元件37的發(fā)熱量則由發(fā)熱量強制恢復(fù)部58強制地恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)。這樣既能夠防止功率元件37出現(xiàn)故障，又能夠減少功率兀件37的熱損失。例如，在從發(fā)熱量強制恢復(fù)部58強制地使功率元件37的發(fā)熱量恢復(fù)時起經(jīng)過了規(guī)定時間為止的那段時間內(nèi)，也可以不讓發(fā)熱量增大部56進行控制。在這樣的情況下，也能夠平衡性良好地抑制結(jié)露，減少功率元件37的熱損失。(發(fā)明的實施方式17)如圖26所示，實施方式17所涉及的制冷裝置I，是在實施方式7中將制冷裝置I的溫度上升部91的結(jié)構(gòu)做了改變以后而得到的。具體而言，溫度上升部91取代實施方式7中的發(fā)熱量增大部56，由對功率元件37加熱的加熱器95、控制該加熱器95的通電/斷電狀態(tài)的加熱器控制部96構(gòu)成。加熱器95設(shè)置在功率元件37附近，加熱器控制部96設(shè)置在運轉(zhuǎn)控制裝置50中。此外，實施方式7中的溫度恢復(fù)部92也由所述加熱器95和加熱器控制部96構(gòu)成。其他結(jié)構(gòu)和實施方式7 —樣，說明省略。運轉(zhuǎn)動作也大致和實施方式7相同，但是在運轉(zhuǎn)控制裝置50對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行控制時，在步驟S53中通過由所述加熱器控制部96將加熱器95控制為通電狀態(tài)來使功率元件37的溫度上升這一點和在步驟S56中通過由所述加熱器控制部96將加熱器95控制為斷電狀態(tài)來使功率元件37的溫度恢復(fù)到上升前的正常狀態(tài)這一點與實施方式7不同。這樣ー來，也可以通過用加熱器95讓功率元件37的溫度上升，來防止在功率元件37和該功率元件的周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露。針對實施方式8 12中的制冷裝置I，也可以如上所述改變溫度上升部91的結(jié)構(gòu)。(發(fā)明的實施方式18)如圖27所示，實施方式18所涉及的制冷裝置1，是在上述各實施方式中改變了制冷劑回路10的分流回路IOB的流出端的連接處而得到的。具體而言，在實施方式18中，分流回路IOB的流出端連接在壓縮機11的吸氣ー側(cè)的管道上。其他結(jié)構(gòu)和各實施方式相同。此外，圖27中示出的是將實施方式I做了改變后得到的一例。如上所述，在分流回路IOB的流出端連接在壓縮機11的吸氣ー側(cè)的管道上的情況下，在分流回路IOB中，也是第一開度調(diào)節(jié)部52對第一節(jié)流閥18的開度進行調(diào)節(jié)，以使冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。而且，第二開度調(diào)節(jié)部53對第二節(jié)流閥17的開度進行調(diào)節(jié)，以使冷卻器16出ロー側(cè)的制冷劑的過熱度達(dá)到目標(biāo)過熱度。因此通過冷卻器16的制冷劑的溫度達(dá)到目標(biāo)溫度且能夠防止引入壓縮機11的制冷劑潮濕。就對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行的控制而言，如果結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷，則通過由強制縮小部55代替第一開度調(diào)節(jié)部52強制地縮小第一節(jié)流閥18的開度，或由溫度上升部91使功率元件37的溫度上升，就能夠抑制在功率元件37和冷卻器16產(chǎn)生結(jié)露。因此，在實施方式18中，也能夠收到和各實施方式相同的效果。 (發(fā)明的實施方式19)在上述各實施方式中，將四通換向閥19設(shè)置在制冷劑回路10上，構(gòu)成為主回路IOA中的制冷劑循環(huán)可逆，即構(gòu)成實施方式19所涉及的制冷裝置1，如圖28所示。此外，圖28中，示出的是對實施方式I做了改變后得到的一例。具體而言，四通換向閥19的第一ロ通Pl上連接有與壓縮機11的噴氣ー側(cè)相連接的氣管。四通換向閥19的第二通ロ P2上連接有與熱源側(cè)熱交換器12的一端相連接的氣管。四通換向閥19的第三通ロ P3上連接有與壓縮機11的吸氣ー側(cè)相連接的氣管。四通換向閥19的第四通ロ P4上連接有與利用側(cè)熱交換器14的一端相連接的氣管。分流回路IOB的流入端由兩根流入管道21、22構(gòu)成。該兩根流入管道21、22分別連接在連接所述熱源側(cè)熱交換器12和利用側(cè)熱交換器14的液管上的膨脹閥13的前后。流入管道21上設(shè)置有只允許制冷劑從主回路IOA流入管道21的逆止閥23，另ー方面，流入管道22上設(shè)置有只允許制冷劑從主回路IOA流入管道22的逆止閥24。其他結(jié)構(gòu)與上述各實施方式相同。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，在實施方式19中的制冷裝置I中，主回路IOA中的制冷劑循環(huán)可逆。例如，當(dāng)是空調(diào)裝置吋，則對室內(nèi)的制冷運轉(zhuǎn)和制熱運轉(zhuǎn)能夠切換。具體而言，當(dāng)將四通換向閥19切換到第一通ロ Pl和第二通ロ P2連通且第三通ロ P3和第四通ロ P4連通的第一狀態(tài)(參照圖28中的實線)吋，則進行熱源側(cè)熱交換器12成為冷凝器、利用側(cè)熱交換器14成為蒸發(fā)器的制冷運轉(zhuǎn)。另ー方面，當(dāng)將四通換向閥19切換到第一通ロ Pl和第四通ロ P4連通且第二通ロ P2和第三通ロ P3連通的第二狀態(tài)(參照圖28中的虛線)時，則進行利用側(cè)熱交換器14成為冷凝器、熱源側(cè)熱交換器12成為蒸發(fā)器的制熱運轉(zhuǎn)。高壓液態(tài)制冷劑的一部分從連接在膨脹閥13的上游ー側(cè)的流入管道21、22流入分流回路IOB中。具體而言，在進行所述制冷運轉(zhuǎn)的過程中，高壓液態(tài)制冷劑的一部分經(jīng)連接在膨脹閥13的上游ー側(cè)的流入管道22流入分流回路10B。另ー方面，在進行所述制熱運轉(zhuǎn)的過程中，高壓液態(tài)制冷劑的一部分經(jīng)連接在膨脹閥13的上游ー側(cè)的流入管道21流入分流回路10B。在分流回路IOB中，第一開度調(diào)節(jié)部52對第一節(jié)流閥18的開度進行調(diào)節(jié)，以使冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。而且，第二開度調(diào)節(jié)部53對第二節(jié)流閥17的開度進行調(diào)節(jié)，以使冷卻器16的出ロー側(cè)的制冷劑的過熱度達(dá)到目標(biāo)過熱度。因此，通過冷卻器16的制冷劑的溫度達(dá)到目標(biāo)溫度并且能夠防止引入壓縮機11的制冷劑潮濕。就對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行的控制而言，如果結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷，則通過由強制縮小部55代替第一開度調(diào)節(jié)部52，強制地縮小第一節(jié)流閥18的開度，或由溫度上升部91使功率元件37的溫度上升，能夠抑制在功率元件37和冷卻器16產(chǎn)生結(jié)露。如上所述，在實施方式19中也能夠收到和各實施方式ー樣的效果。而且，根據(jù)實施方式19，在進行制冷運轉(zhuǎn)時和進行制熱運轉(zhuǎn)時都能夠讓高壓液態(tài)制冷劑的一部分流入分流回路IOB中。因此，很容易地就能夠控制冷卻器16的溫度，并且很容易地就能夠抑制在冷卻器16周圍的結(jié)露。(發(fā)明的實施方式20)如圖29所示，實施方式20所涉及的制冷裝置I是在上述各實施方式中對本發(fā)明所涉及的調(diào)節(jié)機構(gòu)90的結(jié)構(gòu)做了改變后得到的。此外，圖29中示出的是將實施方式I做了改變后得到的一例；圖30中示出的是將實施方式7做了改變后得到的一例。具體而言，調(diào)節(jié)機構(gòu)90由設(shè)置在分流回路IOB中的毛細(xì)管27和節(jié)流閥28以及對該節(jié)流閥28的開度進行調(diào)節(jié)的開度調(diào)節(jié)部59構(gòu)成，取代所述第一節(jié)流閥18、第二節(jié)流閥
17、第一開度調(diào)節(jié)部52和第二開度調(diào)節(jié)部53。所述毛細(xì)管27設(shè)置在分流回路IOB的冷卻器16的上游ー側(cè)，構(gòu)成本發(fā)明所涉及的節(jié)流機構(gòu)。另ー方面，所述節(jié)流閥28設(shè)置在分流回路IOB的冷卻器16的下游ー側(cè)。所述開度調(diào)節(jié)部59設(shè)置在運轉(zhuǎn)控制裝置50的正常運轉(zhuǎn)部51中，對所述節(jié)流閥28的開度進行調(diào)節(jié)。具體而言，開度調(diào)節(jié)部59對節(jié)流閥28的開度進行調(diào)節(jié)以使冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。而且，如圖29所示，在運轉(zhuǎn)控制裝置50包括強制縮小部55的情況下，該強制縮小部55構(gòu)成為在結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷時，代替所述開度調(diào)節(jié)部59強制地縮小所述節(jié)流閥28的開度。另ー方面，如圖30所示，在運轉(zhuǎn)控制裝置50包括溫度上升部91的情況下，該溫度上升部91與上述各實施方式結(jié)構(gòu)相同。在分流回路IOB中，開度調(diào)節(jié)部59對節(jié)流閥28的開度進行調(diào)節(jié)，以使冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。因此，通過調(diào)節(jié)通過冷卻器16的制冷劑的溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。就對結(jié)露抑制運轉(zhuǎn)進行的控制而言，如圖29所示，在運轉(zhuǎn)控制裝置50包括強制縮小部55的情況下，如果結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷，強制縮小部55則代替開度調(diào)節(jié)部59強制地縮小節(jié)流閥28的開度。因此，節(jié)流閥28的上游ー側(cè)的壓カ上升，流入分流回路IOB的制冷劑量減少。其結(jié)果是，冷卻器16中的制冷劑的吸熱量減少，從而在功率模塊61及其周圍部件16、71的結(jié)露被抑制，且在冷卻器16的結(jié)露會消失。另ー方面，如圖30所示，在運轉(zhuǎn)控制裝置50包括溫度上升部91的情況下，如果結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷，則與上述各實施方式一祥，由所述溫度上升部91使功率元件37的溫度上升。其結(jié)果是，在功率模塊61及其周圍部件16、71的結(jié)露被抑制，且在冷卻器16的結(jié)露會消失。如上所述，在實施方式20中也能夠收到與各實施方式ー樣的效果。 (發(fā)明的實施方式21)讓上述實施方式I到19中的第一開度調(diào)節(jié)部52和第二開度調(diào)節(jié)部53構(gòu)成為在起動時，將第一節(jié)流閥18和第二節(jié)流閥17的開度分別調(diào)節(jié)成比正常運轉(zhuǎn)之際的開度調(diào)節(jié)范國大，即構(gòu)成實施方式21所涉及的制冷裝置I。具體而言，本實施方式21中，第一開度調(diào)節(jié)部52構(gòu)成為在進行起動運轉(zhuǎn)之際，對第一節(jié)流閥18的開度進行調(diào)節(jié)以使冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到比正常運轉(zhuǎn)之際的規(guī)定的目標(biāo)溫度低的溫度。另ー方面，第二開度調(diào)節(jié)部53構(gòu)成為在進行起動運轉(zhuǎn)之際，對第二節(jié)流閥17的開度進行調(diào)節(jié)，以使冷卻器16的出ロー側(cè)的制冷劑的過熱度比正常運轉(zhuǎn)之際的規(guī)定的目標(biāo)過熱度低。因此，起動時第一節(jié)流閥18和第二節(jié)流閥17的開度比正常運轉(zhuǎn)之際大。起動時，并非僅僅是液態(tài)制冷劑流入分流回路10B，而是含有較多氣態(tài)制冷劑的制冷劑流入分流回路10B。因此，冷卻器16中容易產(chǎn)生溫度差，不能夠充分冷卻功率元件37的可能性就提高。而且，如果流入分流回路IOB的制冷劑的量少，則從起動開始到制冷劑到達(dá)冷卻器16需要花費時間，在這段時間內(nèi)則不能對功率元件37進行冷卻。
因此，如上所述，通過構(gòu)成第一開度調(diào)節(jié)部52和第二開度調(diào)節(jié)部53，在起動時，由第一開度調(diào)節(jié)部52將第一節(jié)流閥18的開度調(diào)節(jié)在比正常運轉(zhuǎn)之際的開度調(diào)節(jié)范圍大的開度上，由第二開度調(diào)節(jié)部53將第二節(jié)流閥17的開度調(diào)節(jié)在比正常運轉(zhuǎn)之際的開度調(diào)節(jié)范圍大的開度上。其結(jié)果是，起動時，能夠讓比正常運轉(zhuǎn)之際還要多的制冷劑在分流回路IOB中流通。因此，能夠防止冷卻器16的溫度差。起動后，還能夠讓制冷劑迅速地到達(dá)冷卻器
16。這樣從剛剛起動不久就能夠充分地對功率元件37進行冷卻。此外，第一開度調(diào)節(jié)部52還可以構(gòu)成為起動時，對第一節(jié)流閥18的開度進行調(diào)節(jié)以使其開度在比正常運轉(zhuǎn)下的調(diào)節(jié)開度范圍大的規(guī)定的起動時的開度上。同樣，第二開度調(diào)節(jié)部53也可以構(gòu)成為起動時，對第二節(jié)流閥17的開度進行調(diào)節(jié)，以使其開度在比正常運轉(zhuǎn)下的調(diào)節(jié)開度范圍大的規(guī)定的起動時的開度上。也可以與本實施方式21 —祥，讓上述實施方式20中的開度調(diào)節(jié)部59構(gòu)成為起動時，將節(jié)流閥28的開度調(diào)節(jié)在比正常運轉(zhuǎn)之際的開度調(diào)節(jié)范圍大的開度上。(發(fā)明的實施方式22)在上述實施方式I到19、實施方式21中，在運轉(zhuǎn)控制裝置50中追加停止控制部97作為在運轉(zhuǎn)停止之際將分流回路IOB關(guān)閉的關(guān)閉機構(gòu)，即構(gòu)成實施方式22所涉及的制冷裝置1，如圖31所示。此外，圖31中，示出的是將實施方式I改變后所得的一例。具體而言，在本實施方式22中，停止控制部97構(gòu)成為在運轉(zhuǎn)停止之際，將第一節(jié)流閥18的開度控制為完全關(guān)閉狀態(tài)，代替將第一開度調(diào)節(jié)部52的開度控制為完全關(guān)閉狀態(tài)。因此，在本實施方式22中，如果選擇了運轉(zhuǎn)停止，則由停止控制部97將第一節(jié)流閥18的開度控制為完全關(guān)閉狀態(tài)。如果在運轉(zhuǎn)停止之際第一節(jié)流閥18和第二節(jié)流閥17打開，制冷劑則會在分流回路IOB中流動ー直流動到壓カ達(dá)到平衡。因此，在運轉(zhuǎn)停止后不久的時間內(nèi)，盡管功率元件37不發(fā)熱，制冷器也會流入冷卻器16中，這樣就有可能導(dǎo)致在冷卻器16中產(chǎn)生結(jié)露，功率元件37出現(xiàn)故障。但是，在本實施方式22中，在運轉(zhuǎn)停止之際由停止控制部97將第一節(jié)流閥18的開度控制為完全關(guān)閉狀態(tài)。這樣ー來，運轉(zhuǎn)停止后制冷劑不會再流入冷卻器16，冷卻器16的溫度下降就受到抑制。
通過設(shè)置所述停止控制部97，能夠抑制運轉(zhuǎn)停止后制冷劑流入冷卻器16。這樣ー來，因為冷卻器16的溫度下降被抑制，所以能夠防止在冷卻器16中產(chǎn)生結(jié)露，從而能夠防止由于結(jié)露水的附著而引起功率元件37出現(xiàn)故障。通過使比冷卻器16還在下游ー側(cè)的第ニ節(jié)流閥17為完全關(guān)閉狀態(tài)，則運轉(zhuǎn)停止后冷卻器16內(nèi)不會成為低壓狀態(tài)，從而能夠進ー步抑制冷卻器16的溫度下降。這樣便能夠進一歩防止功率元件37出現(xiàn)故障。此外，停止控制部97可以構(gòu)成為在運轉(zhuǎn)停止之際，將第二節(jié)流閥17的開度控制為完全關(guān)閉狀態(tài)來代替將第二開度調(diào)節(jié)部53的開度控制為完全關(guān)閉狀態(tài)。停止控制部97還可以構(gòu)成為將第一節(jié)流閥18和第二節(jié)流閥17雙方的開度控制為完全關(guān)閉狀態(tài)來代替將第一開度調(diào)節(jié)部52和第二開度調(diào)節(jié)部53的開度控制為完全關(guān)閉狀態(tài)。也可以與本實施方式22—祥，在上述實施方式20的運轉(zhuǎn)控制裝置50中追加ー個在運轉(zhuǎn)停止之際將節(jié)流閥28的開度控制為完全關(guān)閉狀態(tài)來代替將開度調(diào)節(jié)部59的開度控制為完全關(guān)閉狀態(tài)的停止控制部97。在這樣的情況下，也能夠收到和上述情況ー樣的效果。 (發(fā)明的實施方式23)在上述實施方式I到19、實施方式21以及22中，將作為固定節(jié)流機構(gòu)的毛細(xì)管4與設(shè)置在分流回路IOB上的節(jié)流閥中的上游ー側(cè)的第二節(jié)流閥17并列連接后，即構(gòu)成實施方式23所涉及的制冷裝置1，如圖32所示。此外，圖32中，示出的是將實施方式I改變后所得的一例。第二節(jié)流閥17構(gòu)成為能夠由第二開度調(diào)節(jié)部53調(diào)節(jié)其開度。但是當(dāng)?shù)诙?jié)流閥17出現(xiàn)故障吋，則不再能夠?qū)﹂_度進行調(diào)節(jié)。因此，在第二節(jié)流閥17被固定在較小的開度上的情況下，在冷卻器16的上游ー側(cè)制冷劑的壓力會大幅度下降。也就是說，冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)壓カ會大幅度下降。因此，有可能出現(xiàn)以下情況，在冷卻器16中流動的制冷劑的溫度下降，冷卻器16的冷卻能力過大。還有，在流入冷卻器16的制冷劑的流量過少的情況下，冷卻器16的冷卻能力還有可能不足。于是，在本實施方式23中，如上所述，將毛細(xì)管4與第二節(jié)流閥17并列連接。因此，在由于第二節(jié)流閥17出現(xiàn)故障，該第二節(jié)流閥17被固定在較小的開度上的情況下，制冷劑會通過毛細(xì)管4 ー側(cè)的流路流入冷卻器16。這樣，在第二節(jié)流閥17出現(xiàn)故障吋，則能夠防止冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)壓カ過低。因此，能夠防止在冷卻器16中流動的制冷劑的溫度過度下降，冷卻能力過大。而且，在第二節(jié)流閥17出現(xiàn)故障吋，還能夠防止流入冷卻器16的制冷劑流量過少。因此能夠防止冷卻器16的冷卻能力過小。(發(fā)明的實施方式24)在上述實施方式I到23中，將作為固定節(jié)流機構(gòu)的毛細(xì)管5與設(shè)置在分流回路IOB上的節(jié)流閥中的下游ー側(cè)的第一節(jié)流閥18 (實施方式20中為節(jié)流閥28，以下統(tǒng)稱為節(jié)流閥18、28)串聯(lián)連接，即構(gòu)成實施方式24所涉及的制冷裝置1，如圖33所示。此外，圖33中，示出的是將實施方式I改變后所得的一例。節(jié)流閥18、28構(gòu)成為能夠由第一開度調(diào)節(jié)部52 (實施方式20中開度調(diào)節(jié)部59)調(diào)節(jié)開度，但是如果節(jié)流閥18、28出現(xiàn)故障吋，則不再能夠?qū)﹂_度進行調(diào)節(jié)。因此，在節(jié)流閥18、28被固定在較大的開度上的情況下，該節(jié)流閥18、28的壓カ差過小，流入冷卻器16的制冷劑的壓力就接近分流回路IOB出ロー側(cè)的壓力。也就是說，冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)壓カ大幅度下降。因此，有可能出現(xiàn)以下情況，冷卻器16的溫度下降，冷卻能力過大。而且，如果節(jié)流閥18、28的開度較大，則從冷卻器16流出的制冷劑量就增多，已流入冷卻器16的制冷劑在與功率元件37充分地進行熱交換以前就會從冷卻器16流出。也就是說，分流制冷劑白白地通過冷卻器16。于是，在本實施方式24中，如上所述，將毛細(xì)管5連接在節(jié)流閥18、28的更下游一偵U。因此，就是在由于節(jié)流閥18、28出現(xiàn)故障，該節(jié)流閥18、28被固定在較大的開度上的情況下，制冷劑也會在毛細(xì)管5中被減壓。這樣，當(dāng)節(jié)流閥18、28出現(xiàn)故障時，就能夠防止冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)壓カ過低。因此，能夠防止在冷卻器16中流動的制冷劑的溫度過于下降，冷卻能力過大。而且，在節(jié)流閥18、28出現(xiàn)故障時，能夠利用毛細(xì)管5進行限制，以使從冷卻器16流出的制冷劑量不會過多。因此，能夠防止分流制冷劑在與功率元件37充分地進行熱交換以前白白地通過冷卻器16。(發(fā)明的實施方式25) 在上述實施方式I到19和實施方式24中，增加在例如因為停電等而對供電裝置30的供電被切斷的電源切斷時將分流回路IOB關(guān)閉的本發(fā)明所涉及的關(guān)閉機構(gòu)，即構(gòu)成實施方式25所涉及的制冷裝置1，如圖34所示。此外，圖34中示出的是將實施方式I改變后所得的一例。具體而言，所述關(guān)閉機構(gòu)設(shè)置在分流回路IOB中，由當(dāng)電源接通時切換為打開狀態(tài)而當(dāng)電源切斷時則切換為關(guān)閉狀態(tài)的電磁閥6a構(gòu)成。因此，S卩使在例如由于停電等而將對供電裝置30的供電切斷的情況下，通過電磁閥6a成為關(guān)閉狀態(tài)，則分流回路IOB被關(guān)閉，制冷劑則不再流通。例如，在由于停電等電源切斷時，對功率元件37的供電也會被切斷，所以功率元件37不再發(fā)熱。另ー方面，在不包括上述那樣的關(guān)閉機構(gòu)的情況下，各節(jié)流閥17、18、28的開度被原樣固定在電源切斷時的那個開度上。因此，制冷劑會在分流回路IOB中一直流動到壓カ達(dá)到平衡。其結(jié)果是，盡管功率元件37不再發(fā)熱，制冷劑仍繼續(xù)在冷卻器16中流動，冷卻器16的溫度則降低到會產(chǎn)生結(jié)露的溫度，這樣的情況是有可能發(fā)生的。于是，在本實施方式25中，所述電源切斷時由作為關(guān)閉機構(gòu)的電磁閥6a將分流回路IOB關(guān)閉。因此，在例如由于停電等電源切斷時，能夠阻止冷卻器16中的制冷劑的流通，抑制冷卻器16的溫度下降。這樣便能夠防止產(chǎn)生結(jié)露，從而能夠防止由于結(jié)露水的附著導(dǎo)致功率元件37出現(xiàn)故障。通過由電磁閥6a構(gòu)成關(guān)閉機構(gòu)，則很容易地就能夠?qū)⒎至骰芈稩OB關(guān)閉。(發(fā)明的實施方式26)在上述實施方式25中，設(shè)置了蓄電器7和電源切斷時調(diào)節(jié)部6b來代替電磁閥6a，即構(gòu)成實施方式26所涉及的制冷裝置1，如圖35所示。具體而言，蓄電器7構(gòu)成為在電源切斷時，將壓縮機11的馬達(dá)Ila由于慣性而旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的電儲存起來。另ー方面，電源切斷時調(diào)節(jié)部6b構(gòu)成為在電源切斷時，利用儲存在蓄電器7中的電將節(jié)流閥18、28的開度調(diào)節(jié)為完全關(guān)閉狀態(tài)。因此，在上述電源切斷吋，電源切斷時調(diào)節(jié)部6b會利用壓縮機11的馬達(dá)Ila由于慣性而旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的電使節(jié)流閥18、28為完全關(guān)閉狀態(tài)。其結(jié)果是，分流回路IOB被關(guān)閉，冷卻器16中的制冷劑的流通被阻止。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在實施方式26中，電源切斷時，由電源切斷時調(diào)節(jié)部6b使節(jié)流閥18、28成為完全關(guān)閉狀態(tài)而將分流回路IOB關(guān)閉，這樣便能夠阻止冷卻器16中的制冷劑的流通，抑制冷卻器16的溫度下降。因此，在本實施方式26中，也能夠防止結(jié)露之產(chǎn)生，從而能夠防止由于結(jié)露水的附著導(dǎo)致功率元件37出現(xiàn)故障。此外 ，在本實施方式26中，電源切斷時，還可以由電源切斷時調(diào)節(jié)機構(gòu)6b將第二節(jié)流閥17的開度控制為完全關(guān)閉狀態(tài)。在該情況下也能夠收到同樣的效果。蓄電器7還可以構(gòu)成為在電源切斷吋，將壓縮機11的馬達(dá)Ila在制冷劑的壓力差的作用下逆向旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的電儲存起來。(發(fā)明的實施方式27)在上述實施方式I到26的運轉(zhuǎn)控制裝置50中增加ー個執(zhí)行將制冷劑儲存到熱源側(cè)熱交換器12中的制冷劑回收運轉(zhuǎn)的制冷劑回收控制部98，即構(gòu)成實施方式27所涉及的制冷裝置1，如圖36所示。此外，圖36中示出的是將實施方式I改變后所得的一例。具體而言，制冷劑回收控制部98構(gòu)成為使膨脹閥13為完全關(guān)閉狀態(tài)且使節(jié)流閥(第一節(jié)流閥18、節(jié)流閥28)為完全關(guān)閉狀態(tài)，來進行將制冷劑儲存在熱源側(cè)熱交換器12中的制冷劑回收運轉(zhuǎn)。制冷劑回收控制部98包括計時器，該計時器將從事先設(shè)定的制冷劑回收運轉(zhuǎn)開始轉(zhuǎn)變到功率元件37的溫度超過規(guī)定的上限值的可能性的高的過熱狀態(tài)所需要的時間記下來。在計時器結(jié)束計時以前，讓制冷劑回收運轉(zhuǎn)結(jié)束。更具體而言，制冷劑回收控制部98改變壓縮機11的馬達(dá)Ila的轉(zhuǎn)速，以便在計時器結(jié)束計時以前，制冷劑回收運轉(zhuǎn)就結(jié)束。在進行上述的制冷劑回收運轉(zhuǎn)之際，因為節(jié)流閥18、28為完全關(guān)閉狀態(tài)，分流回路IOB被關(guān)閉，所以制冷劑不再會流入冷卻器16中。因此，冷卻器16不能夠?qū)β试?7進行冷卻，盡管功率元件37的溫度上升，制冷劑卻不會流入冷卻器16中，所以從制冷劑的狀態(tài)就能夠推測出功率元件37的過熱狀態(tài)。其結(jié)果是，在制冷劑回收運轉(zhuǎn)的過程中，功率元件37有可能成為過熱狀態(tài)而出現(xiàn)故障。于是，在本實施方式27中，使制冷劑回收控制部98構(gòu)成為進行所述制冷劑回收運轉(zhuǎn)，并且預(yù)測在該制冷劑回收運轉(zhuǎn)的過程中功率元件37轉(zhuǎn)變?yōu)檫^熱狀態(tài)的過熱時刻，在該過熱時刻到來以前就讓制冷劑回收運轉(zhuǎn)結(jié)束。因此，在功率元件37轉(zhuǎn)變?yōu)檫^熱狀態(tài)以前，能夠讓制冷劑回收運轉(zhuǎn)結(jié)束。這樣便既能夠防止功率元件37出現(xiàn)故障，又能夠可靠地進行制冷劑回收運轉(zhuǎn)。此外，所述制冷劑回收控制部98可以不包括所述計時器，而包括功率元件37的熱容量和發(fā)熱量輸入其中井能夠從這些數(shù)據(jù)中預(yù)測出所述過熱時刻的預(yù)測部。(發(fā)明的實施方式28)在上述實施方式I到28中增加ー個當(dāng)在冷卻器16中產(chǎn)生結(jié)露的可能性高時就對起動加以禁止的起動禁止部件，即構(gòu)實施方式28所涉及的制冷裝置1，如圖37所示。此外，圖37中，示出的是將實施方式I改變后所得的一例。具體而言，起動禁止部件由當(dāng)冷卻器16的溫度達(dá)到規(guī)定的下限值以下時就對起動加以禁止的溫度開關(guān)99構(gòu)成。溫度開關(guān)99安裝在冷卻器16上且與運轉(zhuǎn)控制裝置50相連接。而且，溫度開關(guān)99對冷卻器16的溫度進行檢測，且當(dāng)該檢測溫度成為所述規(guī)定的下限值以下時，通過向運轉(zhuǎn)控制裝置50發(fā)送起動禁止信號，將禁止起動。此外，所述規(guī)定的下限值被設(shè)定為在冷卻器16中產(chǎn)生結(jié)露的可能性高的溫度上。
在運轉(zhuǎn)停止吋，隨著環(huán)境的變化等也會出現(xiàn)在冷卻器16中產(chǎn)生結(jié)露的可能性提高的情況。若在這樣的情況下起動，則有可能在功率元件37的電氣連接部等產(chǎn)生短路。但是，在本實施方式28中，包括所述溫度開關(guān)99，所以當(dāng)在冷卻器16產(chǎn)生結(jié)露的可能性高時，起動就會由溫度開關(guān)99來禁止。這樣ー來，由溫度開關(guān)99來禁止在冷卻器16產(chǎn)生結(jié)露的可能性高時的起動，就能夠防止起動時在功率元件37的電氣連接部等發(fā)生短路。換句話說，僅在不可能發(fā)生這樣的短路時允許起動，從而能夠確保起動的安全性。此外，本發(fā)明所涉及的起動禁止部件并不限于所述溫度開關(guān)99，只要是在起動前判斷在冷卻器16中產(chǎn)生結(jié)露的可能性是否高，在可能性的情況下就能夠禁止起動的部件什么可以。(其他實施方式)所述各實施方式還可以結(jié)構(gòu)如下。 在上述實施方式20中，將本發(fā)明所涉及的節(jié)流機構(gòu)(例如毛細(xì)管27等)設(shè)置在分流回路IOB的冷卻器16的上游ー側(cè)，將本發(fā)明所涉及的節(jié)流閥28設(shè)置在冷卻器16的下游ー側(cè)，但將節(jié)流機構(gòu)27和節(jié)流閥28調(diào)換過來設(shè)置也是可以的。此時，開度調(diào)節(jié)部59構(gòu)成為對節(jié)流閥的開度進行調(diào)節(jié)以便在正常運轉(zhuǎn)下冷卻器16中的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，由開度調(diào)節(jié)部59調(diào)節(jié)節(jié)流閥28的開度，冷卻器16中的制冷劑的蒸發(fā)溫度被控制在目標(biāo)溫度上。另ー方面，當(dāng)結(jié)露判斷部54做出是結(jié)露狀態(tài)的判斷吋，強制縮小部55就會代替所述開度調(diào)節(jié)部59強制地使節(jié)流閥28的開度縮小一個規(guī)定值。因此，流入分流回路IOB的制冷劑量減少，冷卻器16中的制冷劑的吸熱量(功率模塊61的散熱量)減少。其結(jié)果，能夠抑制在功率模塊61及其周圍部件16、71產(chǎn)生結(jié)露，并且冷卻器16中的結(jié)露會消失。即使?fàn)顟B(tài)如上所述，通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)90 (節(jié)流閥28、節(jié)流機構(gòu)27、開度調(diào)節(jié)部59)，則能夠調(diào)節(jié)冷卻器16中的制冷劑的溫度，因此便能夠?qū)⒗鋮s器16的溫度調(diào)節(jié)在適當(dāng)?shù)臏囟壬?。也就是說，能夠根據(jù)功率元件37的發(fā)熱量、功率元件37的設(shè)置環(huán)境的變化對通過冷卻器16的制冷劑的溫度進行調(diào)節(jié)。因此，能夠抑制冷卻器16導(dǎo)致的對功率元件37的冷卻不足和冷卻過度，從而能夠謀求冷卻器16帶來的對功率元件37的冷卻效率的提高。此外，以上實施方式是本質(zhì)上優(yōu)選之例，并沒有限制本發(fā)明、其應(yīng)用物以及其用途范圍的意圖。一產(chǎn)業(yè)實用性一綜上所述，本發(fā)明利用制冷劑對向制冷劑回路的構(gòu)成部件供電的供電裝置中的功率元件進行冷卻的制冷裝置有用。-標(biāo)號說明_I-制冷裝置；4_毛細(xì)管(固定節(jié)流機構(gòu));5_毛細(xì)管(固定節(jié)流機構(gòu));6_關(guān)閉機構(gòu)；6a-電磁閥；6b-電源切斷時調(diào)節(jié)部(電源切斷時調(diào)節(jié)機構(gòu))；10_制冷劑回路；10A-主回路；IOB-分流回路；11-壓縮機；12-熱源側(cè)熱交換器；13-膨脹閥(膨脹部件)；14_利用側(cè)熱交換器；16-冷卻器；17-第二節(jié)流閥(節(jié)流機構(gòu))；18-第一節(jié)流閥(節(jié)流閥)；27_毛細(xì)管(節(jié)流機構(gòu))；28_節(jié)流閥；30_供電裝置；37_功率元件；41_室外空氣溫度傳感器(空氣溫度傳感器)；42_室內(nèi)溫度傳感器；43_蒸發(fā)溫度傳感器；44_出口溫度傳感器；45_結(jié)露傳感器；46_溫度傳感器；47_濕度傳感器；48_濕度傳感器；52_第一開度調(diào)節(jié)部(開度調(diào)節(jié)部)；53-第2開度調(diào)節(jié)部(節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)部);54_結(jié)露判斷部；55_強制縮小部；56_發(fā) 熱量增大部；57_發(fā)熱量恢復(fù)部；58_發(fā)熱量強制恢復(fù)部；59_開度調(diào)節(jié)部；90_制冷劑溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)；91_溫度上升部；92_溫度恢復(fù)部；95_加熱器；97_停止控制部；98_制冷劑回收控制部；99_溫度切換(起動禁止部件)。
權(quán)利要求
1.一種制冷裝置，其具有制冷劑回路(10)、供電裝置(30)以及冷卻器(16)，該制冷劑回路(10)具有主回路(IOA)和分流回路(IOB)，該主回路(10A由壓縮機(11)、熱源側(cè)熱交換器(12)、膨脹部件(13)以及利用側(cè)熱交換器(14)相互連接而成，進行制冷循環(huán)，該分流回路(IOB)使流過該主回路(10A的高壓液態(tài)制冷劑的一部分分流并引入所述主回路(IOA)中處于壓力比高壓低的壓カ狀態(tài)下的制冷劑中，該供電裝置(30)具有功率元件(37)且向所述制冷劑回路(10)的構(gòu)成部件的驅(qū)動部供電，該冷卻器(16)連接在所述分流回路(IOB)上并利用流過該分流回路(IOB)的制冷劑對所述功率元件(37)進行冷卻，其特征在于 該制冷裝置包括對在所述分流回路(IOB)中流動的制冷劑的狀態(tài)進行調(diào)節(jié)，來將通過所述冷卻器(16)中的制冷劑的溫度調(diào)節(jié)為目標(biāo)溫度的調(diào)節(jié)機構(gòu)(90)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制冷裝置，其特征在于 所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(90)包括 連接在所述分流回路(IOB)上的所述冷卻器(16)的一端側(cè)的節(jié)流機構(gòu)(17、27)、 連接在所述分流回路(IOB)上的所述冷卻器(16)的另一端側(cè)的開度能夠調(diào)節(jié)的節(jié)流閥(18、28)、以及 對所述節(jié)流閥(18、28)的開度進行調(diào)節(jié)以使所述冷卻器(16)中的制冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度的開度調(diào)節(jié)部(52、59)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷裝置，其特征在于 所述節(jié)流閥(18)設(shè)置在所述冷卻器(16)的下游ー側(cè)， 所述節(jié)流機構(gòu)(17)設(shè)置在所述冷卻器(16)的上游ー側(cè)，且構(gòu)成為開度能夠調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(90)包括對所述節(jié)流機構(gòu)(17)的開度進行調(diào)節(jié)以使所述冷卻器(16)的出ロー側(cè)的制冷劑的過熱度達(dá)到目標(biāo)過熱度的節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)部(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷裝置，其特征在于 所述開度調(diào)節(jié)部(52)構(gòu)成為起動時將所述節(jié)流閥(18)的開度調(diào)節(jié)在比正常運轉(zhuǎn)之際的開度調(diào)節(jié)范圍大的開度上， 所述節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)部(53)構(gòu)成為起動時將所述節(jié)流機構(gòu)(17)的開度調(diào)節(jié)在比正常運轉(zhuǎn)之際的開度調(diào)節(jié)范圍大的開度上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制冷裝置，其特征在于 包括停止控制部(97)，該停止控制部(97)在運轉(zhuǎn)停止之際將所述節(jié)流閥(18)和所述節(jié)流機構(gòu)(17)中之至少一方的開度控制為完全關(guān)閉狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3到5中任一項權(quán)利要求所述的制冷裝置，其特征在于 包括與所述節(jié)流機構(gòu)(17)并聯(lián)連接的固定節(jié)流機構(gòu)(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3到6中任一項權(quán)利要求所述的制冷裝置，其特征在于 包括與所述節(jié)流閥(18)串聯(lián)連接的固定節(jié)流機構(gòu)(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2到7中任一項權(quán)利要求所述的制冷裝置，其特征在于 包括檢測部(41、46、47、48)和強制縮小部(55)， 該檢測部(41、46、47、48)對是表示在所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)結(jié)露之可能性的指標(biāo)的物理量進行檢測， 當(dāng)處于所述檢測部(41、46、47、48)的檢測值是ー個表示在所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)結(jié)露之可能性高的值的結(jié)露狀態(tài)時，所述強制縮小部(55)則代替所述開度調(diào)節(jié)部(52、59)強制地縮小所述節(jié)流閥(18、28)的開度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷裝置，其特征在于 所述檢測部包括設(shè)置在所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)上的溫度傳感器(46)和對所述供電裝置(30)周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器(41)， 所述強制縮小部(55)構(gòu)成為在所述溫度傳感器(46)的檢測值是ー個比所述空氣溫度傳感器(41)的檢測值低的值時作為所述結(jié)露狀態(tài)，代替開度調(diào)節(jié)部(52、59)，強制地縮小所述節(jié)流閥(18、28)的開度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷裝置，其特征在于 所述檢測部包括設(shè)置在所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)上的溫度傳感器(46)和對所述供電裝置(30)周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器(41)， 所述強制縮小部(55)構(gòu)成為在將所述溫度傳感器(46)的檢測值與事先設(shè)定好的從所述溫度傳感器(46)的設(shè)置部分到所述功率元件(37)的電氣連接部的溫度上升量相加所得溫度比所述空氣溫度傳感器(41)的檢測值低時，作為所述結(jié)露狀態(tài)，代替所述開度調(diào)節(jié)部(52、59)強制地縮小所述節(jié)流閥(18、28)的開度。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷裝置，其特征在于 所述檢測部包括設(shè)置在所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)上的溫度傳感器(46)和對所述供電裝置(30)周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器(41)， 所述強制縮小部(55)構(gòu)成為在所述溫度傳感器(46)的檢測值是ー個比與由所述空氣溫度傳感器(41)檢測到的空氣溫度下的事先設(shè)定好的基準(zhǔn)相対濕度相對應(yīng)的露點溫度低的值時，作為所述結(jié)露狀態(tài)，代替所述開度調(diào)節(jié)部(52、59)強制地縮小所述節(jié)流閥(18、28)的開度。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷裝置，其特征在于 所述檢測部包括對所述功率元件(37)周圍的空氣的相対濕度進行檢測的濕度傳感器(47)， 所述強制縮小部(55)構(gòu)成為在所述濕度傳感器(47)的檢測值是ー個比規(guī)定的上限值高的值時，作為所述結(jié)露狀態(tài)，代替所述開度調(diào)節(jié)部(52、59)，強制地縮小所述節(jié)流閥(18、28)的開度。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷裝置，其特征在干 所述檢測部包括對所述供電裝置(30)周圍的空氣的相対濕度進行檢測的濕度傳感器(48)、對所述供電裝置(30)周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器(41)以及設(shè)置在所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)上的溫度傳感器(46)， 所述強制縮小部(55)構(gòu)成為在所述溫度傳感器(46)的檢測值是ー個比從所述濕度傳感器(48)檢測到的相対濕度和所述空氣溫度傳感器(41)檢測到的空氣溫度算出的露點溫度低的值時，代替所述開度調(diào)節(jié)部(52、59)，強制地縮小所述節(jié)流閥(18、28)的開度。
14.根據(jù)權(quán)利要求2到7中任一項權(quán)利要求所述的制冷裝置，其特征在于 包括結(jié)露傳感器(45)和強制縮小部(55)，該結(jié)露傳感器(45)對所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)是否結(jié)露進行檢測， 該強制縮小部(55)，在處于所述結(jié)露傳感器(45)的檢測值是ー個表示在所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)已產(chǎn)生結(jié)露的值的結(jié)露狀態(tài)時，代替所述開度調(diào)節(jié)部(52、59)，強制地縮小所述節(jié)流閥(18、28)的開度。
15.根據(jù)權(quán)利要求I到14中任一項權(quán)利要求所述的制冷裝置，其特征在于 包括在對所述供電裝置(30)的供電被切斷的電源切斷時將所述分流回路(IOB)關(guān)閉的關(guān)閉機構(gòu)(6)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的制冷裝置，其特征在干 所述關(guān)閉機構(gòu)(6)由設(shè)置在所述分流回路(IOB)上且在所述電源切斷時切換為關(guān)閉狀態(tài)的電磁閥(6a)構(gòu)成。
17.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷裝置，其特征在干 包括電源切斷時調(diào)節(jié)機構(gòu)(6b)， 該電源切斷時調(diào)節(jié)機構(gòu)(6b)在對所述供電裝置(30)的供電被切斷的電源切斷吋，利用所述壓縮機(11)旋轉(zhuǎn)而在該壓縮機(11)的驅(qū)動部產(chǎn)生的電將所述節(jié)流閥(18)和所述節(jié)流機構(gòu)(17)中之至少一方的開度調(diào)節(jié)為完全關(guān)閉狀態(tài)。
18.根據(jù)權(quán)利要求I到17中任一項權(quán)利要求所述的制冷裝置，其特征在于 包括制冷劑回收控制部(98)， 該制冷劑回收控制部(98)使所述膨脹部件(13)為完全關(guān)閉狀態(tài)并使所述節(jié)流閥(18)和所述節(jié)流機構(gòu)(17)中之至少一方成為完全關(guān)閉狀態(tài)，來進行使制冷劑儲存到所述熱源側(cè)熱交換器(12)中的制冷劑回收運轉(zhuǎn)，并且預(yù)測轉(zhuǎn)變到所述功率元件(37)的溫度超過規(guī)定的上限值的可能性高的過熱狀態(tài)的過熱時刻，在該過熱時刻到來以前使所述制冷劑回收運轉(zhuǎn)結(jié)束。
19.根據(jù)權(quán)利要求I到18中任一項權(quán)利要求所述的制冷裝置，其特征在于 包括起動禁止部件(99)， 當(dāng)在所述冷卻器(16)中產(chǎn)生結(jié)露的可能性高吋，該起動禁止部件(99)就對起動進行禁止。
20.根據(jù)權(quán)利要求2到7中任一項權(quán)利要求所述的制冷裝置，其特征在于 包括檢測部(41、46、47、48)和溫度上升部(91)， 該檢測部(41、46、47、48)對是表示在所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)結(jié)露的可能性指標(biāo)的物理量進行檢測， 當(dāng)處于所述檢測部(41、46、47、48)的檢測值是表示在所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)結(jié)露之可能性高的值的結(jié)露狀態(tài)時，溫度上升部(91使所述功率元件(37)的溫度上升。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的制冷裝置，其特征在于 所述檢測部包括設(shè)置在所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)上的溫度傳感器(46)和對所述供電裝置(30)周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器(41)， 溫度上升部(91)構(gòu)成為在所述溫度傳感器(46)的檢測值是ー個比所述空氣溫度傳感器(41)的檢測值低的值時，作為所述結(jié)露狀態(tài)使所述功率元件(37)的溫度上升。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的制冷裝置，其特征在于 所述檢測部包括設(shè)置在所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)上的溫度傳感器(46)和對所述供電裝置(30)周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器(41)， 所述溫度上升部(91)構(gòu)成為在將所述溫度傳感器(46)的檢測值與事先設(shè)定好的從所述溫度傳感器(46)的設(shè)置部分到所述功率元件(37)的電氣連接部的溫度上升量相加所得溫度比所述空氣溫度傳感器(41)的檢測值低時，作為所述結(jié)露狀態(tài)使所述功率元件(37)的溫度上升。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的制冷裝置，其特征在干 所述檢測部包括設(shè)置在所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)上的溫度傳感器(46)和對所述供電裝置(30)周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器(41)， 所述溫度上升部(91)構(gòu)成為在所述溫度傳感器(46)的檢測值是ー個比與由所述空氣溫度傳感器(41)檢測到的空氣溫度下的事先設(shè)定好的基準(zhǔn)相対濕度相對應(yīng)的露點溫度低的值時，作為所述結(jié)露狀態(tài)使所述功率元件(37)的溫度上升。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的制冷裝置，其特征在干 所述檢測部包括對所述功率元件(37)周圍的空氣的相対濕度進行檢測的濕度傳感器(47)， 所述溫度上升部(91)構(gòu)成為在所述濕度傳感器(47)的檢測值是ー個比規(guī)定的上限值高的值時，作為所述結(jié)露狀態(tài)使所述功率元件(37)的溫度上升。
25.根據(jù)權(quán)利要求20所述的制冷裝置，其特征在于 所述檢測部包括對所述供電裝置(30)周圍的空氣的相対濕度進行檢測的濕度傳感器(48)、對所述供電裝置(30)周圍的空氣的溫度進行檢測的空氣溫度傳感器(41)以及設(shè)置在所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)上的溫度傳感器(46)， 所述溫度上升部(91)構(gòu)成為在所述溫度傳感器(46)的檢測值是ー個比從所述濕度傳感器(48)檢測到的相対濕度和所述空氣溫度傳感器(41)檢測到的空氣溫度算出的露點溫度低的值時，作為所述結(jié)露狀態(tài)使所述功率元件(37)的溫度上升。
26.根據(jù)權(quán)利要求2到7中任一項權(quán)利要求所述的制冷裝置，其特征在于 包括結(jié)露傳感器(45)和溫度上升部(91)， 該結(jié)露傳感器(45)對所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)是否結(jié)露進行檢測， 該溫度上升部(91)在處于所述結(jié)露傳感器(45)的檢測值是ー個表示在所述功率元件(37)或該功率元件(37)的周圍部件(16、71)已產(chǎn)生結(jié)露的值的結(jié)露狀態(tài)時，使所述功率元件(37)的溫度上升。
27.根據(jù)權(quán)利要求20到26中任一項權(quán)利要求所述的制冷裝置，其特征在于 所述溫度上升部(91)包括使所述功率元件的發(fā)熱量増大的發(fā)熱量增大部(56)。
28.根據(jù)權(quán)利要求20到26中任一項權(quán)利要求所述的制冷裝置，其特征在于 所述溫度上升部(91)包括對所述功率元件(37)加熱的加熱器(95)。
29.根據(jù)權(quán)利要求27所述的制冷裝置，其特征在于 包括發(fā)熱量恢復(fù)部(57), 當(dāng)不再是所述結(jié)露狀態(tài)時，該發(fā)熱量恢復(fù)部(57)使所述功率元件(37)的由所述發(fā)熱量增大部(56)増大了的發(fā)熱量恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的制冷裝置，其特征在于 包括發(fā)熱量強制恢復(fù)部(58)， 當(dāng)從所述功率元件(37)的發(fā)熱量由所述發(fā)熱量增大部(56)増大開始經(jīng)過了規(guī)定時間以后，該發(fā)熱量強制恢復(fù)部(58)強制地使所述功率元件(37)的由所述發(fā)熱量增大部(56)増大了的發(fā)熱量恢復(fù)到増大前的正常狀態(tài)。
31.根據(jù)權(quán)利要求27、29和30中任一項權(quán)利要求所述的制冷裝置，其特征在于 所述發(fā)熱量增大部(56)構(gòu)成為通過使所述壓縮機(11)的電流増大，使所述功率元件(37)中控制所述壓縮機(11)的功率元件(37)的發(fā)熱量増大。
32.根據(jù)權(quán)利要求27、29和30中任一項權(quán)利要求所述的制冷裝置，其特征在于 所述功率元件(37)由開關(guān)元件構(gòu)成， 所述發(fā)熱量增大部(56)構(gòu)成為通過使所述開關(guān)元件的開關(guān)頻率増大，來使所述功率元件(37)的發(fā)熱量増大。
33.根據(jù)權(quán)利要求27、29和30中任一項權(quán)利要求所述的制冷裝置，其特征在于 所述功率元件(37)由開關(guān)元件構(gòu)成， 所述發(fā)熱量增大部(56)構(gòu)成為通過使所述開關(guān)元件的損耗増大，來使所述功率元件(37)的發(fā)熱量増大。
34.根據(jù)權(quán)利要求27、29和30中任一項權(quán)利要求所述的制冷裝置，其特征在于 所述發(fā)熱量增大部(56)構(gòu)成為通過使所述功率元件(37)的導(dǎo)通損耗增大，來使所述功率元件(37)的發(fā)熱量増大。
全文摘要
制冷裝置(1)中設(shè)置有制冷劑回路(10)，該制冷劑回路(10)具有進行制冷循環(huán)的主回路(10A)和使在該主回路(10A)中流動的高壓液態(tài)制冷劑的一部分分流并引入主回路(10A)中的處于壓力比高壓低之狀態(tài)的制冷劑中的分流回路(10B)。在所述分流回路(10B)中連接有利用制冷劑對制冷劑回路(10)的構(gòu)成部件的驅(qū)動部供電的供電裝置(30)中的功率元件(37)進行冷卻的冷卻器(16)。在制冷裝置(1)中設(shè)置有對在分流回路(10B)中流動的制冷劑的狀態(tài)進行調(diào)節(jié)以使通過冷卻器(16)的制冷劑的溫度為目標(biāo)溫度的調(diào)節(jié)機構(gòu)(90)。
文檔編號F25B1/00GK102667368SQ20108005818
公開日2012年9月12日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者前田敏行, 木戶尚宏 申請人:大金工業(yè)株式會社