專利名稱：風冷型沉浸式冷凍裝置及冷凍裝置的控制方法
技術領域：
本發(fā)明屬于制冷技術領域，涉及冷凍裝置，尤其涉及沉浸式速凍裝置，用于食品速 凍加工等。
背景技術：
食品衛(wèi)生事業(yè)促使了食品冷藏鏈的迅速發(fā)展。為了保證食品的營養(yǎng)成分不流失， 多采用速凍的方式對食品進行加工，并要求凍結溫度低，時間短，尤其在水產品加工領域， 甚至要求介質溫度達到-40度。在食品的冷凍冷藏領域，尤其是海產品，除了進行快速凍結 加工外，一部分需要快速流通的產品，用冰塊冷藏進行短途運輸是最方便經濟的。所以，冰 塊對于海產品冷藏流通也是必備的。現(xiàn)有技術的速凍設備多數都不能達到-40度的介質溫度，并且沒有同時滿足速凍 和制冰的兩種需求的速凍設備。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種既可以進行食品的快速凍結也可以制冰的風冷型沉浸 式冷凍裝置，采用單級壓縮循環(huán)可以使冷卻介質溫度達到-40度，并可適用于43度的環(huán)境溫度。本發(fā)明的技術方案是風冷型.沉浸式冷凍裝置，包括冷凍機組、冷凍池系統(tǒng)、基 礎底座及控制系統(tǒng)，所述冷凍機組包括冷凍系統(tǒng)，所述冷凍系統(tǒng)包括冷凍壓縮機、冷凍冷凝 器、過冷板換的冷凍換熱端、膨脹閥、冷凍液管電磁閥、冷凍氣液分離器、冷凍儲液器和冷凍 油分離器，其中所述膨脹閥包括制冰膨脹閥和冷凍膨脹閥，所述冷凍液管電磁閥包括制冰 液管電磁閥和冷凍液管電磁閥，上述部件通過管路和閥門連接，并通過管路與冷凍池系統(tǒng) 的冷凍池中的盤管蒸發(fā)器連接，構成制冷循環(huán)；所述冷凍池系統(tǒng)包括冷凍池、設置在冷凍池 中的盤管式蒸發(fā)器、攪拌器、電機、導流筒和靜壓板；所述基礎底座是平板式底座；所述控 制系統(tǒng)包括模式轉換開關、溫控器、溫度傳感器和液位控制器，溫度傳感器用線路與溫控器 相連，其特征在于所述冷凍機組還包括復疊系統(tǒng)和過冷系統(tǒng)，所述復疊系統(tǒng)包括復疊壓縮 機、復疊冷凝器、復疊蒸發(fā)器、復疊氣液分離器和復疊毛細管，上述部件通管路和閥門連接， 構成制冷循環(huán)；所述過冷系統(tǒng)包括過冷壓縮機、過冷冷凝器、過冷板換的過冷換熱端和過冷 膨脹閥，上述部件通過管路和閥門連接，構成制冷循環(huán)；所述冷凍系統(tǒng)的冷凍冷凝器管排與復疊系統(tǒng)的復疊蒸發(fā)器管排呈并聯(lián)排列，兩者 管排端部共用一塊管板，使冷凍系統(tǒng)的冷凍冷凝器與復疊系統(tǒng)的復疊蒸發(fā)器成為一體結 構；所述過冷系統(tǒng)的過冷冷凝器管排與復疊系統(tǒng)復疊冷凝器管排呈上下垂直布置，過冷系 統(tǒng)的過冷冷凝器管排安裝在復疊系統(tǒng)復疊冷凝器管排上部，兩者管排端部共用一塊管板， 使過冷系統(tǒng)的過冷冷凝器與復疊系統(tǒng)的復疊冷凝器成為一體結構；所述過冷系統(tǒng)的過冷板換的冷凍換熱端的進口與冷凍儲液器的出口相連，冷凍換 熱端的出口與液管電磁閥的進口相連接，即與制冰電磁閥和冷凍電磁閥并聯(lián)連接的進口相連，過冷板換的過冷換熱端入口與過冷膨脹閥出口連接，過冷換熱端的出口與過冷壓縮機 的吸氣管相連接；所述控制系統(tǒng)的模式轉換開關是兩位轉換開關，兩位轉換開關的一位與控制系統(tǒng) 的制冰模式溫控器相連，另一位與控制系統(tǒng)的冷凍模式溫控器相連；所述控制系統(tǒng)的溫控器包括復疊溫控器、過冷溫控器、制冰溫控器和冷凍溫控器， 所述溫度傳感器包括冷凝器進風溫度傳感器和冷凍池中冷卻介質溫度傳感器，冷凝器進風 溫度傳感器用信號線與復疊溫控器相連，冷凍池中冷卻介質溫度傳感器用信號線分別與制 冰溫控器、冷凍溫控器和過冷溫控器相連接，復疊溫控器用線路與復疊壓縮機相連，制冰溫 控器、冷凍溫控器和過冷溫控器分別用線路與冷凍壓縮機和過冷壓縮機相連；所述冷凍機組、冷凍池系統(tǒng)及控制系統(tǒng)置于基礎底座上。本發(fā)明所述的風冷型沉浸式冷凍裝置，其特征在于所述過冷系統(tǒng)的過冷板換是板 式換熱器、閃蒸罐或套管換熱器。本發(fā)明所述的風冷型沉浸式冷凍裝置，其特征在于所述冷凍壓縮機、復疊壓縮機 和過冷壓縮機是往復式壓縮機或者是旋轉式壓縮機。本發(fā)明所述的風冷型沉浸式冷凍裝置，其特征在于所述往復式壓縮機或者是旋轉 式壓縮機是定容量壓縮機或者是變容量壓縮機。本發(fā)明所述的風冷型沉浸式冷凍裝置的控制方法，其特征在于所述控制方法包括 冷凍和制冰轉換控制和復疊系統(tǒng)及過冷系統(tǒng)開?？刂?，所述冷凍和制冰轉換控制是用模 式轉換開關控制，具體控制方法如下選定風冷型沉浸式冷凍裝置的運行模式，將模式轉 換開關置于選定的模式檔位，風冷型沉浸式冷凍裝置即開始該模式下的運行，當選定冷凍 模式時，冷凍液管電磁閥開啟，制冰液管電磁閥關閉，制冷劑液體流經冷凍膨脹閥進入蒸發(fā) 器，當選定制冰模式時，制冰液管電磁閥開啟，冷凍液管電磁閥關閉，冷凍系統(tǒng)制冷劑液體 流經制冰節(jié)流閥進入蒸發(fā)器，冷凍池中冷卻介質溫度傳感器監(jiān)測冷卻介質溫度，將信號傳 遞給制冰溫控器和冷凍溫控器，制冰溫控器和冷凍溫控器控制冷凍系統(tǒng)的開停；所述復疊系統(tǒng)及過冷系統(tǒng)開停控制是根據冷凍系統(tǒng)冷凝器進風溫度控制復疊系 統(tǒng)的開停，根據制冰池中冷卻介質溫度控制過冷系統(tǒng)的開停，具體控制方法如下冷凝器進風溫度傳感器監(jiān)測冷凝器進風溫度，將溫度信號用信號線傳遞給復疊溫 控器，當冷凝器進風溫度達到復疊溫控器的設定開啟值時，復疊溫控器控制復疊壓縮機運 轉，復疊系統(tǒng)開啟，這時，風冷型沉浸式冷凍裝置除了正常運行外，復疊壓縮機運行，排氣經 過風冷冷凝器冷凝，然后經過毛細管進行節(jié)流，進入復疊蒸發(fā)器蒸發(fā)制冷，復疊蒸發(fā)器與冷 凍冷凝器進行熱交換，冷凍冷凝器被冷卻，使冷凍系統(tǒng)冷凝溫度降低，當冷凝器進風溫度 下降到復疊溫控器的關閉限值時，復疊溫控器控制復疊壓縮機停止運轉，復疊系統(tǒng)停止運 行；冷凍池中冷卻介質溫度傳感器監(jiān)測冷凍池中冷卻介質溫度，將信號傳遞給過冷溫 控器，當冷凍池中冷卻介質溫度達到過冷溫控器的設定開啟值時，過冷溫控器控制過冷壓 縮機運轉，過冷系統(tǒng)開啟，這時，風冷型沉浸式冷凍裝置除了正常運行外，過冷壓縮機運行， 排氣經過風冷冷凝器冷凝，冷凝后的液體經過過冷液管電磁閥，進入膨脹閥節(jié)流，節(jié)流后的 制冷劑進入過冷板換的過冷換熱端)蒸發(fā)，與冷凍系統(tǒng)的冷凍換熱端的制冷劑液體進行換 熱，冷凍系統(tǒng)的冷凍換熱器的制冷劑液體溫度降低，過冷度增大；當冷凍池中冷卻介質溫度升高到過冷溫控器設定關閉值時，過冷溫控器控制過冷壓縮機停止運轉，過冷系統(tǒng)停止運 行。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下特點本裝置可實現(xiàn)制冰和速凍兩種功能，通過一鍵式切換，使用方便，配置兩套電磁 閥、膨脹閥系統(tǒng)分別對應制冰和速凍兩種模式，使系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。本裝置使用單級壓縮制冷循環(huán)可實現(xiàn)介質溫度-40°C，使系統(tǒng)簡單，易于維護。當冷凍系統(tǒng)冷凝溫度升高時復疊系統(tǒng)開啟，降低冷凍系統(tǒng)的冷凝溫度，從而使機 組可以在高環(huán)境溫度中使用；當冷凍負荷增大時，過冷系統(tǒng)啟動可以增大設備冷凍能力，提高系統(tǒng)效率，達到快 速凍結的目的。通過設定介質溫度上限值和下限值來控制的開停，維護介質溫度穩(wěn)定。


本發(fā)明共有2幅附圖，其中圖1本發(fā)明外觀2本發(fā)明系統(tǒng)原理圖附圖中，Ia是冷凍系統(tǒng)1號壓縮機，Ib是冷凍系統(tǒng)2號壓縮機，2是油分離器，3是 復合換熱器，3a是冷凍冷凝器，3b是復疊蒸發(fā)器，4是冷凍儲液罐，5是過冷板換，5a是冷凍 換熱端，5b是過冷換熱端，6是液管電磁閥，6a是制冰用液管電磁閥，6b是冷凍用液管電磁 閥，7是膨脹閥，7a是制冰用膨脹閥，7b是冷凍用膨脹閥，8是制冰池蒸發(fā)器，9是冷凍用氣液 分離器，10是復疊風冷冷凝器，11是復疊毛細管，12是復疊系統(tǒng)氣液分離器，13是過冷系統(tǒng) 風冷冷凝器，14是過冷系統(tǒng)液管電磁閥，15是過冷系統(tǒng)膨脹閥，16是制冰池溫度傳感器，17 是冷凍冷凝器溫度傳感器。20是制冰溫控器，21是冷凍溫控器，22是復疊溫控器，23是過 冷溫控器，31是過冷系統(tǒng)壓縮機，32是冷凍機組，33是冷凍池系統(tǒng)，34是基礎底座，35是控 制系統(tǒng)，41是復疊系統(tǒng)壓縮機。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施例作進一步的描述。圖1是本發(fā)明的外觀示意 圖，圖中32是冷凍機組，33是冷凍池系統(tǒng)，34是基礎底座，35是控制系統(tǒng)。圖2是本發(fā)明的 系統(tǒng)原理圖。圖中，Ia是1號冷凍系統(tǒng)壓縮機，Ib是冷凍系統(tǒng)2號壓縮機，兩臺壓縮機并聯(lián) 連接，2是冷凍油分離器，其一端與兩臺壓縮機的排氣管連接在一起，另一端通過管路與復 合換熱器3的冷凍冷凝器3a端連接在一起，復合換熱器的冷凍冷凝器3a的出口與冷凍儲 液罐4的進口通過管路連接在一起，冷凍儲液器的出口端與過冷板換5的冷凍換熱端5a進 口相連，冷凍換熱端5a的出口與液管電磁閥6相連接，液管電磁閥6的出口與膨脹閥7的 進口相連接，其中，6a是制冰電磁閥，6b是冷凍電磁閥，7a是制冰膨脹閥，7b是冷凍膨脹閥， 制冰電磁閥6a與制冰膨脹閥7a串聯(lián)連接，冷凍電磁閥6b與冷凍膨脹閥7b串聯(lián)連接，制冰 電磁閥6a與制冰膨脹閥7a串聯(lián)連接后與串聯(lián)連接的冷凍電磁閥6b和冷凍膨脹閥7b并聯(lián) 連接，既制冰電磁閥6a和冷凍電磁閥6b進口處并聯(lián)連接，制冰膨脹閥7a與冷凍膨脹閥7b 的出口并聯(lián)連接，膨脹閥7的出口與蒸發(fā)器8的進口相連接，蒸發(fā)器8的出口與冷凍氣液分離器9的入口相連，冷凍氣液分離器9的出口與冷凍壓縮機Ia和Ib共同進口相連接，構成 了冷凍系統(tǒng)的制冷循環(huán)；41是復疊系統(tǒng)壓縮機，復疊壓縮機的排氣口與復疊風冷冷凝器10 的進口相連接，復疊冷凝器10的出口與復疊毛細管11相連接，復疊毛細管11的出口與復 合換熱器3的復疊蒸發(fā)器3b入口連接，復疊蒸發(fā)器3b的出口與復疊氣液分離器12的入口 相連接，復疊氣液分離器12的出口與復疊壓縮機41的入口相連接，構成復疊系統(tǒng)；31是過 冷壓縮機，13是過冷系統(tǒng)風冷冷凝器，過冷壓縮機31的排氣管與過冷冷凝器13的入口管 相連接過冷冷凝器13的出口與過冷液管電磁閥14入口連接，過冷液管電磁閥14出口與 過冷膨脹閥15入口相連接，過冷膨脹閥15出口與過冷板換5的過冷換熱端5b入口連接， 過冷換熱端5b的出口與過冷壓縮機31的吸氣管相連接，構成過冷系統(tǒng)；16是冷卻介質溫 度傳感器，放置在冷凍池冷卻介質中，冷卻介質溫度傳感器16用信號線分別與制冰溫控器 20、冷凍溫控器21和過冷溫控器23相連接；冷卻介質溫度傳感器監(jiān)測冷卻介質溫度，將信 號傳遞給與之相連的溫控器，通過過冷溫控器23發(fā)出指令控制過冷系統(tǒng)的運行或停止，通 過制冰溫控器20、冷凍溫控器21發(fā)出指令控制的冷凍系統(tǒng)運行或停止；17是冷凝器進風溫 度傳感器，放置在冷凍冷凝器進風側，冷凝器進風溫度傳感器用信號線與復疊溫控器22連 接，冷凝器進風溫度傳感器17監(jiān)測冷凍冷凝器進風溫度，將溫度信號傳遞給與之相連的復 疊溫控器22，復疊溫控器22發(fā)出指令控制復疊系統(tǒng)的運行或停止。正常制冰循環(huán)時，壓縮機la、lb運行，排氣經過油分離器2后進入風冷冷凝器3a， 排氣經過冷凝后進入儲液器4，然后經過5a和液管電磁閥6a，經過熱力膨脹閥7a節(jié)流后進 入蒸發(fā)盤管8，在盤管8中蒸發(fā)冷卻冷凍池中的冷卻介質；使冷卻介質溫度降低以達到制冰 的目的，蒸發(fā)后的制冷劑氣體經過氣液分離器9回到壓縮機吸氣口。這時候過冷系統(tǒng)和復 疊系統(tǒng)沒開，5a相當于一段管路，沒有被過冷。3a也沒有和3b進行熱交換。
正常冷凍循環(huán)時，壓縮機la、lb運行，排氣經過油分離器2后進入風冷冷凝器3a， 經過冷凝后進入儲液器4，然后經過5a和液管電磁閥6b，經過熱力膨脹閥7b節(jié)流后進入蒸 發(fā)盤管8，在盤管8中蒸發(fā)冷卻冷凍池中的冷卻介質；使冷卻介質溫度降低以達到制冷的目 的，蒸發(fā)后的制冷劑氣體經過氣液分離器9回到壓縮機吸氣口。這時候過冷系統(tǒng)和復疊系 統(tǒng)沒開，5a相當于一段管路，沒有被過冷。3a也沒有和3b進行熱交換。當冷凝器進風溫度17過高，達到控制系統(tǒng)設定值時，復疊系統(tǒng)開啟。這時候除了 冷凍系統(tǒng)正常運行外，壓縮機41運行，排氣經過風冷冷凝器10冷凝，然后經過毛細管11進 行節(jié)流，進入復合換熱器3蒸發(fā)制冷，3b段與3a段進行熱交換，3a段被冷卻，從而使主系統(tǒng) 冷凝溫度降低，蒸發(fā)后的氣體從3b段出來進入氣液分離器12進行氣液分離，分離后氣體又 回到壓縮機吸氣端開始循環(huán)。當冷凍池中冷卻介質溫度16降低，達到控制系統(tǒng)設定值時，過冷系統(tǒng)開啟。這時 候除了冷凍系統(tǒng)正常運行外，壓縮機31運行，排氣經過風冷冷凝器13冷凝，冷凝后的液體 經過液管電磁閥，進入膨脹閥15節(jié)流，節(jié)流后的制冷劑進入板式換熱器5中，在5b側蒸發(fā)， 與5a側的冷凍系統(tǒng)制冷劑液體進行換熱，蒸發(fā)后的制冷劑返回壓縮機31的吸氣側進行新 的循環(huán)。5a側冷凍系統(tǒng)的制冷劑液體經5b側制冷劑蒸發(fā)冷卻后溫度降低，過冷度增大，從 而提高了冷凍系統(tǒng)的制冷量。
權利要求
風冷型沉浸式冷凍裝置，包括冷凍機組(32)、冷凍池系統(tǒng)(33)、基礎底座(34)及控制系統(tǒng)(35)，所述冷凍機組(32)包括冷凍系統(tǒng)，所述冷凍系統(tǒng)包括冷凍壓縮機(1a、1b)、冷凍冷凝器(3a)、過冷板換(5)的冷凍換熱端(5a)、膨脹閥(7)、冷凍液管電磁閥(6)、冷凍氣液分離器(9)、冷凍儲液器(4)和冷凍油分離器(2)，其中所述膨脹閥(7)包括制冰膨脹閥(7a)和冷凍膨脹閥(7b)，所述液管電磁閥(6)包括制冰液管電磁閥(6a)和冷凍液管電磁閥(6b)，上述部件通過管路和閥門連接，并通過管路與冷凍池系統(tǒng)的冷凍池中的盤管蒸發(fā)器(8)連接，構成制冷循環(huán)；所述冷凍池系統(tǒng)(33)包括冷凍池、設置在冷凍池中的盤管式蒸發(fā)器(8)、攪拌器、電機、導流筒和靜壓板；所述基礎底座(34)是平板式底座；所述控制系統(tǒng)(35)包括模式轉換開關、溫控器、溫度傳感器和液位控制器，溫度傳感器用線路與溫控器相連，其特征在于所述冷凍機組(32)還包括復疊系統(tǒng)和過冷系統(tǒng)，所述復疊系統(tǒng)包括復疊壓縮機(41)、復疊冷凝器(10)、復疊蒸發(fā)器(3b)、復疊氣液分離器(12)和復疊毛細管(11)，上述部件通過管路和閥門連接，構成制冷循環(huán)；所述過冷系統(tǒng)包括過冷壓縮機(31)、過冷冷凝器(13)、過冷板換(5)的過冷換熱端(5b)和過冷膨脹閥(15)，上述部件通過管路和閥門連接，構成制冷循環(huán)；所述冷凍系統(tǒng)的冷凍冷凝器(3a)管排與復疊系統(tǒng)的復疊蒸發(fā)器(3b)管排呈并聯(lián)排列，兩者管排端部共用一塊管板，使冷凍系統(tǒng)的冷凍冷凝器(3a)與復疊系統(tǒng)的復疊蒸發(fā)器(3b)成為一體結構；所述過冷系統(tǒng)的過冷冷凝器(13)管排與復疊系統(tǒng)復疊冷凝器(10)管排呈上下垂直布置，過冷系統(tǒng)的過冷冷凝器(13)管排安裝在復疊系統(tǒng)復疊冷凝器(10)管排上部，兩者管排端部共用一塊管板，使過冷系統(tǒng)的過冷冷凝器(13)與復疊系統(tǒng)的復疊冷凝器(10)成為一體結構；所述過冷系統(tǒng)的過冷板換(5)的冷凍換熱端(5a)的進口與冷凍儲液器(4)的出口相連，冷凍換熱端(5a)的出口與液管電磁閥(6)的進口相連接，即與制冰電磁閥(6a)和冷凍電磁閥(6b)并聯(lián)連接的進口相連，過冷板換(5)的過冷換熱端(5b)入口與過冷膨脹閥(15)出口連接，過冷換熱端(5b)的出口與過冷壓縮機(31)的吸氣管相連接；所述控制系統(tǒng)的模式轉換開關是兩位轉換開關，兩位轉換開關的一位與控制系統(tǒng)的制冰模式溫控器相連，另一位與控制系統(tǒng)的冷凍模式溫控器相連；所述控制系統(tǒng)的溫控器包括復疊溫控器(22)、過冷溫控器(23)、制冰溫控器(20)和冷凍溫控器(21)，所述溫度傳感器包括冷凝器進風溫度傳感器(17)和冷凍池中冷卻介質溫度傳感器(16)，冷凝器進風溫度傳感器(17)用信號線與復疊溫控器(22)相連，冷凍池中冷卻介質溫度傳感器(16)用信號線分別與制冰溫控器(20)、冷凍溫控器(21)和過冷溫控器(23)相連接，復疊溫控器(22)用線路與復疊壓縮機(41)相連，制冰溫控器(20)、冷凍溫控器(21)和過冷溫控器(23)分別用線路與冷凍壓縮機(1a、1b)和過冷壓縮機(31)相連；所述冷凍機組(32)、冷凍池系統(tǒng)(33)及控制系統(tǒng)(35)置于基礎底座(34)上。
2.根據權利要求1所述的風冷型沉浸式冷凍裝置，其特征在于所述過冷系統(tǒng)的過冷板 換(5)是板式換熱器、閃蒸罐或套管換熱器。
3.根據權利要求1所述的風冷型沉浸式冷凍裝置，其特征在于所述冷凍壓縮機(la、 lb)、復疊壓縮機(41)和過冷壓縮機(31)是往復式壓縮機或者是旋轉式壓縮機。
4.根據權利要求3所述的風冷型沉浸式冷凍裝置，其特征在于所述往復式壓縮機或者 是旋轉式壓縮機是定容量壓縮機或者是變容量壓縮機。
5.權利要求1所述的風冷型沉浸式冷凍裝置的控制方法，其特征在于所述控制方法包 括冷凍和制冰轉換控制和復疊系統(tǒng)及過冷系統(tǒng)開?？刂疲隼鋬龊椭票D換控制是用 模式轉換開關控制，具體控制方法如下選定風冷型沉浸式冷凍裝置的運行模式，將模式轉 換開關置于選定的模式檔位，風冷型沉浸式冷凍裝置即開始該模式下的運行，當選定冷凍 模式時，冷凍液管電磁閥(6b)開啟，制冰液管電磁閥(6a)關閉，制冷劑液體流經冷凍膨脹 閥(7b)進入蒸發(fā)器(8)，當選定制冰模式時，制冰液管電磁閥(6a)開啟，冷凍液管電磁閥 (6b)關閉，冷凍系統(tǒng)制冷劑液體流經制冰節(jié)流閥(7a)進入蒸發(fā)器(8)，冷凍池中冷卻介質 溫度傳感器(16)監(jiān)測冷卻介質溫度，將信號傳遞給制冰溫控器(20)和冷凍溫控器(21)，制 冰溫控器(20)和冷凍溫控器(21)控制冷凍系統(tǒng)的開停；所述復疊系統(tǒng)及過冷系統(tǒng)開?？刂剖歉鶕鋬鱿到y(tǒng)冷凝器進風溫度控制復疊系統(tǒng)的 開停，根據制冰池中冷卻介質溫度控制過冷系統(tǒng)的開停，具體控制方法如下冷凝器進風溫度傳感器(17)監(jiān)測冷凝器進風溫度，將溫度信號用信號線傳遞給復疊 溫控器(22)，當冷凝器進風溫度達到復疊溫控器(22)的設定開啟值時，復疊溫控器(22)控 制復疊壓縮機(41)運轉，復疊系統(tǒng)開啟，這時，風冷型沉浸式冷凍裝置除了正常運行外，復 疊壓縮機(41)運行，排氣經過風冷冷凝器(10)冷凝，然后經過毛細管(11)進行節(jié)流，進入 復疊蒸發(fā)器(3b)蒸發(fā)制冷，復疊蒸發(fā)器(3b)與冷凍冷凝器(3a)進行熱交換，冷凍冷凝器 (3a)被冷卻，使冷凍系統(tǒng)冷凝溫度降低，當冷凝器進風溫度下降到復疊溫控器(22)的關閉 限值時，復疊溫控器(22)控制復疊壓縮機(41)停止運轉，復疊系統(tǒng)停止運行；冷凍池中冷卻介質溫度傳感器(16)監(jiān)測冷凍池中冷卻介質溫度，將信號傳遞給過冷 溫控器(23)，當冷凍池中冷卻介質溫度達到過冷溫控器(23)的設定開啟值時，過冷溫控器 (23)控制過冷壓縮機(31)運轉，過冷系統(tǒng)開啟，這時，風冷型沉浸式冷凍裝置除了正常運 行外，過冷壓縮機(31)運行，排氣經過風冷冷凝器(13)冷凝，冷凝后的液體經過過冷液管 電磁閥(14)，進入膨脹閥(15)節(jié)流，節(jié)流后的制冷劑進入過冷板換的過冷換熱端(5b)蒸 發(fā)，與冷凍系統(tǒng)的冷凍換熱端(5a)的制冷劑液體進行換熱，冷凍系統(tǒng)的冷凍換熱器(5a)的 制冷劑液體溫度降低，過冷度增大；當冷凍池中冷卻介質溫度升高到過冷溫控器(23)設定 關閉值時，過冷溫控器(23)控制過冷壓縮機(31)停止運轉，過冷系統(tǒng)停止運行。
全文摘要
風冷型沉浸式冷凍裝置提供了一種既可以進行食品的快速凍結也可以制冰的冷凍裝置，包括冷凍機組、冷凍池系統(tǒng)、基礎底座及控制系統(tǒng)，冷凍機組包括冷凍系統(tǒng)，復疊系統(tǒng)和過冷系統(tǒng)。本發(fā)明的或特點是使用方便，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠；系統(tǒng)簡單，易于維護；可實現(xiàn)速凍和制冰兩種應用；使用單級壓縮制冷循環(huán)可實現(xiàn)介質溫度-40℃；機組可以在高環(huán)境溫度中使用；系統(tǒng)效率高，達到快速凍結的目的。
文檔編號F25B41/04GK101832691SQ201010146650
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權日2010年4月12日
發(fā)明者劉景林, 劉質, 單永明, 周傳偉, 孫銘, 張劍飛, 徐靜, 秦海杰, 趙之海 申請人:大連三洋壓縮機有限公司