專(zhuān)利名稱(chēng)：具有流體噴射的冷凝單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開(kāi)涉及一種氣候控制系統(tǒng)，并且更具體地涉及一種具有流體噴射系統(tǒng)的氣候 控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
此部分陳述僅提供與本公開(kāi)相關(guān)的背景信息并且可不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。包括冷凝單元、熱泵系統(tǒng)以及其它氣候控制系統(tǒng)在內(nèi)的加熱和/或冷卻系統(tǒng)包括 壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和流體噴射系統(tǒng)。流體噴射系統(tǒng)可以將制冷劑以介于吸氣壓力與排 氣壓力之間的壓力(即，中間壓力)噴射到壓縮機(jī)的進(jìn)口中，由此提高加熱和/或冷卻系統(tǒng) 的性能。流體噴射系統(tǒng)可將中間壓力的制冷劑噴射到壓縮機(jī)的中間進(jìn)口中，這使壓縮機(jī)能 夠在使噴射的制冷劑僅僅穿過(guò)壓縮機(jī)的一部分的同時(shí)就將噴射的制冷劑壓縮至排氣壓力。 在流體噴射系統(tǒng)提高系統(tǒng)能力的同時(shí)，還可利用流體噴射系統(tǒng)來(lái)降低離開(kāi)壓縮機(jī)的排氣的 溫度。

發(fā)明內(nèi)容
本部分提供了對(duì)本公開(kāi)的總體概括，且不是對(duì)其整個(gè)范圍或其特征的全面公開(kāi)。提供一種氣候控制系統(tǒng)并且該氣候控制系統(tǒng)可包括壓縮機(jī)、與壓縮機(jī)流體連通的 第一熱交換器、與壓縮機(jī)和第一熱交換器流體連通的第二熱交換器、設(shè)置在第一熱交換器 與第二熱交換器之間的第三熱交換器。管道可流體聯(lián)接至第三熱交換器和壓縮機(jī)，并且可 將流體選擇性地供給至壓縮機(jī)。閥可控制經(jīng)由管道供給至壓縮機(jī)的流體量，并且控制器可 基于壓縮機(jī)的排氣溫度和第三熱交換器的過(guò)熱溫度來(lái)控制閥。一種氣候控制系統(tǒng)可包括壓縮機(jī)、與壓縮機(jī)流體連通的第一熱交換器、與壓縮機(jī) 和第一熱交換器流體連通的第二熱交換器、設(shè)置在第一熱交換器與第二熱交換器之間的第 三熱交換器。管道可流體聯(lián)接至第三熱交換器和壓縮機(jī)，并且可將流體選擇性地供給至壓 縮機(jī)。閥可控制經(jīng)由管道供給至壓縮機(jī)的流體量，并且控制器可基于第三熱交換器的入口 處的第一溫度和第三熱交換器的出口處的第二溫度來(lái)控制閥。提供一種冷凝單元并且該冷凝單元可包括基座、由基座支承的壓縮機(jī)、由基座支 承并與壓縮機(jī)流體連通的第一熱交換器、以及由所述基座支承并與所述第一熱交換器和所 述壓縮機(jī)流體連通的第二熱交換器。管道可流體聯(lián)接至第二熱交換器和壓縮機(jī)并且可將流 體選擇性地供給至壓縮機(jī)。閥可控制經(jīng)由管道供給至壓縮機(jī)的流體量?？刂破骺苫趬嚎s 機(jī)的排氣溫度和第二熱交換器的過(guò)熱溫度來(lái)控制閥。一種冷凝單元可包括基座；壓縮機(jī)，其由基座支承并且包括吸入口、排氣口和流體
6噴射口 ；由基座支承且與排氣口流體連通的第一熱交換器；以及第二熱交換器，其由基座 支承并且包括第一入口、第一出口、第二入口以及第二出口，其中，第一入口流體聯(lián)接至第 一熱交換器，第二入口流體聯(lián)接至第一出口。該冷凝單元還可包括管道，其流體聯(lián)接至第 二熱交換器的第二出口以及壓縮機(jī)的流體噴射口 ；以及閥，其設(shè)置在第二熱交換器的第一 出口與第二熱交換器的第二入口之間。一種方法可包括測(cè)量壓縮機(jī)的排氣溫度；確定熱交換器的蒸汽側(cè)過(guò)熱度；基于排 氣溫度和蒸汽側(cè)過(guò)熱度計(jì)算閥的步進(jìn)變化，以控制中間壓力的量；并基于步進(jìn)變化調(diào)節(jié)閥 的步進(jìn)。其它的適用范圍將通過(guò)于此提供的描述而變得顯而易見(jiàn)。本發(fā)明內(nèi)容中的描述和 具體示例僅出于說(shuō)明的目的而非意在限制本公開(kāi)的范圍。


在此描述的附圖僅出于對(duì)所選實(shí)施方式而非所有可能的實(shí)現(xiàn)方式進(jìn)行說(shuō)明的目 的，且并非意欲限制本公開(kāi)的范圍。圖1是根據(jù)本公開(kāi)的原理的結(jié)合有流體噴射系統(tǒng)的氣候控制系統(tǒng)的示意圖；圖2是根據(jù)本公開(kāi)的原理的冷凝單元的立體圖；圖3是根據(jù)本公開(kāi)的原理的壓縮機(jī)的剖視圖；圖4是包括流體噴射通路的壓縮機(jī)的剖視圖；圖5是根據(jù)本公開(kāi)的原理的與馬達(dá)和多個(gè)傳感器通信的控制器的框圖；圖6是能夠在冷卻模式和加熱模式下操作并結(jié)合有根據(jù)本公開(kāi)的原理的流體噴 射系統(tǒng)的熱泵系統(tǒng)的示意圖；以及圖7是示出了根據(jù)本公開(kāi)的原理的流體噴射系統(tǒng)的控制算法的流程圖。對(duì)應(yīng)的附圖標(biāo)記在整個(gè)附圖中的多幅視圖中指示對(duì)應(yīng)的零件。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將參照附圖更充分地描述示例性實(shí)施方式。示例性實(shí)施方式被設(shè)置成使得本公開(kāi)將全面，并且將其范圍充分傳達(dá)給本領(lǐng)域技 術(shù)人員。闡明了諸如具體部件、裝置和方法的多個(gè)具體的細(xì)節(jié)以提供對(duì)本公開(kāi)的實(shí)施方式 的全面理解。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)顯而易見(jiàn)的是，無(wú)需采用具體細(xì)節(jié)，示例性實(shí)施方式 能夠以許多不同的形式加以實(shí)施，而且這些具體細(xì)節(jié)和示例性實(shí)施方式都不應(yīng)當(dāng)被解釋為 限制本公開(kāi)的范圍。在一些示例性實(shí)施方式中，不再詳細(xì)描述公知的過(guò)程、公知的裝置結(jié)構(gòu) 以及公知的技術(shù)。在此使用的術(shù)語(yǔ)僅用于描述具體的示例性實(shí)施方式而非意欲是限制性的。如在此 使用的那樣，單數(shù)形式的“一”、“一個(gè)”和“該”可意欲包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文另外明確 指示。術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”等是包括在內(nèi)的且因此指明了所陳述的特 征、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在，但是并不排除一個(gè)或多個(gè)其它特征、整體、步 驟、操作、元件、部件和/或它們的組合的存在或增加。于此描述的方法步驟、過(guò)程及操作不 應(yīng)當(dāng)被解釋為必需要求它們以所論述或示出的特定順序予以執(zhí)行，除非特別確定為執(zhí)行的 順序。還應(yīng)當(dāng)理解，可以采用附加的或可替代的步驟。
當(dāng)元件或?qū)颖惶峒盀椤拔挥凇薄ⅰ敖雍嫌凇?、“連接于”或“聯(lián)接于”另一元件或?qū)由?時(shí)，它可以直接位于、接合于、連接于或聯(lián)接于該另一元件或?qū)由希蛘呖梢源嬖诰娱g元件 或?qū)?。相反，?dāng)元件被提及為“直接位于”、“直接接合于”、“直接連接于”或“直接聯(lián)接于”另 一元件或?qū)由蠒r(shí)，就不會(huì)有居間元件或?qū)哟嬖?。用于描述元件間的關(guān)系的其它詞語(yǔ)應(yīng)當(dāng)以 類(lèi)似的方式進(jìn)行解釋(例如，“之間”相對(duì)于“直接之間”，“鄰近”與“緊鄰”等)。如在此使 用的那樣，術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)目中的任何一個(gè)或者一個(gè)或多個(gè) 的組合。盡管術(shù)語(yǔ)第一、第二、第三等可在此用于描述多個(gè)元件、部件、區(qū)域、層和/或部 分。但是這些元件、部件、區(qū)域、層和/或部分不應(yīng)當(dāng)受這些術(shù)語(yǔ)的限制。這些術(shù)語(yǔ)僅用于將 一個(gè)元件、部件、區(qū)域、層或部分與另一區(qū)域、層或部分區(qū)分開(kāi)。諸如“第一”、“第二”的術(shù)語(yǔ) 以及于此使用的其它用數(shù)字表示的術(shù)語(yǔ)并不意味著次序或順序，除非上下文明確指出。因 此，在不背離示例性實(shí)施方式的教示的前提下，下述第一元件、部件、區(qū)域、層或部分可稱(chēng)作 第二元件、部件、區(qū)域、層或部分。參見(jiàn)圖1，提供氣候控制系統(tǒng)10并且該氣候控制系統(tǒng)10可包括室外熱交換器12、 室內(nèi)熱交換器14、壓縮機(jī)16、接收器18以及流體噴射系統(tǒng)20。室外熱交換器12和室內(nèi)熱 交換器14與壓縮機(jī)16、接收器18以及流體噴射系統(tǒng)20流體連通，以使得制冷劑可在其間 循環(huán)。制冷劑從壓縮機(jī)16在壓力下循環(huán)通過(guò)系統(tǒng)10并且在室外熱交換器12與室內(nèi)熱交 換器14之間循環(huán)以放出和吸收熱量。室外熱交換器12可包括第一盤(pán)管或熱交換器22以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇13。高壓制冷 劑可從壓縮機(jī)16流入到盤(pán)管22中，在那里將熱量從盤(pán)管22放出。室外熱交換器12可包 括以這樣一種方式封住盤(pán)管22和風(fēng)扇的保護(hù)殼體，以致于使得風(fēng)扇13可將外界空氣抽吸 穿過(guò)盤(pán)管22以改善熱傳遞和熱量的放出。盡管公開(kāi)了風(fēng)扇13，但是可以使用從盤(pán)管22傳 遞熱量的任何方法，諸如將盤(pán)管22埋在地下或使水流圍繞盤(pán)管22行進(jìn)。系統(tǒng)10可包括冷凝單元21 (圖2)，其可包括基座23和殼體25。室外熱交換器12、 壓縮機(jī)16、流體噴射系統(tǒng)20、接收器18、油分離器27以及蓄液器29可由基座23直接或間 接地支承并至少部分封裝在殼體25內(nèi)。殼體25可包括門(mén)和/或可拆卸的檢修面板31以 有助于對(duì)容置在殼體25中的部件進(jìn)行安裝和/或檢修。室內(nèi)熱交換器14可用作蒸發(fā)器并且可包括盤(pán)管或熱交換器24以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的風(fēng) 扇15。盤(pán)管24和風(fēng)扇15可封裝在機(jī)殼中，使得風(fēng)扇15迫使外界空氣穿過(guò)盤(pán)管24。通過(guò) 盤(pán)管24的制冷劑從被風(fēng)扇15迫使穿過(guò)盤(pán)管24的空氣吸收熱量，從而冷卻空氣。風(fēng)扇15 繼而迫使冷卻的空氣流出機(jī)殼并進(jìn)入將要由系統(tǒng)10冷卻的空間中，諸如房間、冰箱或冷藏 陳列柜?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖1-4，壓縮機(jī)16可包括頂部具有蓋罩32、底部具有基座34的大體呈圓 筒形的氣密外殼30。蓋罩32和基座34裝配至外殼30，以限定出壓縮機(jī)16的內(nèi)部容積36。 蓋罩32可包括排氣口 38，而外殼30可包括通常設(shè)置在蓋罩32與基座34之間的吸入口 40 和流體噴射口 42。壓縮機(jī)16還包括安裝至外殼30的馬達(dá)44，其經(jīng)由曲柄50和十字滑塊聯(lián)軸器 52在兩個(gè)嚙合接合的渦旋構(gòu)件46、48之間產(chǎn)生相對(duì)的軌道運(yùn)動(dòng)。十字滑塊聯(lián)軸器52及 其與沿軌道運(yùn)動(dòng)的渦旋構(gòu)件46、48之間的相互作用可以是在受讓人共同擁有的美國(guó)專(zhuān)利
8No. 5，320，506中所公開(kāi)的類(lèi)型，該專(zhuān)利的公開(kāi)內(nèi)容就此通過(guò)參引結(jié)合進(jìn)來(lái)。渦旋構(gòu)件46、48之間的相對(duì)軌道運(yùn)動(dòng)將制冷劑經(jīng)吸入口 40吸入并繼而在由渦旋 構(gòu)件46、48限定的至少一個(gè)移動(dòng)的流體腔中壓縮制冷劑。當(dāng)流體腔相對(duì)于渦旋構(gòu)件46、48 從徑向外部位置移動(dòng)至中央位置時(shí)，制冷劑被交錯(cuò)的渦旋構(gòu)件46、48壓縮，在中央位置處， 將壓縮的制冷劑排至排氣室53。然后將壓縮的制冷劑經(jīng)排氣口 38排出，在那里，它繼而流 過(guò)排氣管路54并流至室外熱交換器12。流體噴射口 42可經(jīng)由連接管55和流體通路56與由渦旋構(gòu)件46、48限定的流體 腔流體連通。連接管55可流體聯(lián)接至流體噴射口 42和流體通路56。流體通路56可以是 大體水平延伸通過(guò)定渦旋構(gòu)件46的十字頭鉆供給通路。流體通路56可包括提供與移動(dòng)的 流體腔流體連通的流體口 57(圖3和4)。流體通路56可以是在受讓人共同擁有的美國(guó)專(zhuān) 利No. 6，619，936中所公開(kāi)的類(lèi)型，將該專(zhuān)利的公開(kāi)內(nèi)容就此通過(guò)參引結(jié)合進(jìn)來(lái)?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖1、2和5，流體噴射系統(tǒng)20可包括控制器60、電子膨脹閥或EXV62、板 式熱交換器64、第一溫度傳感器66、第二溫度傳感器68、排氣溫度傳感器(DT傳感器)70以 及流體噴射管道72，流體噴射管道72使流體噴射系統(tǒng)20與壓縮機(jī)16的流體噴射口 42流 體聯(lián)接。DT傳感器70測(cè)量排氣的溫度，并因此可設(shè)置在排氣管路54、排氣室53、排氣口 38 或測(cè)量排氣的溫度的任何其它位置上或這些位置的附近。在一種構(gòu)造中，DT傳感器70設(shè) 置在排氣口 38的下游大約6英寸處?？刂破?0可設(shè)置在固定于壓縮機(jī)16的封殼73內(nèi)(圖3)、位于殼體25內(nèi)的任何 位置處或位于系統(tǒng)10內(nèi)的任何其它位置處?？刂破?0可與EXV62、第一溫度傳感器66和 第二溫度傳感器68以及DT傳感器70通信(圖5)。控制器60還可與壓縮機(jī)16和/或系 統(tǒng)10的其它子系統(tǒng)和/或部件通信，并且可控制它們的多種功能。例如，控制器60可在開(kāi) 啟狀態(tài)與關(guān)閉狀態(tài)之間控制壓縮機(jī)16和/或控制風(fēng)扇13、15中的任何一個(gè)或二者的速度。EXV62可包括與控制器60通信的步進(jìn)馬達(dá)74，并且可大體根據(jù)本領(lǐng)域已知的任意 合適的閥組件構(gòu)造而成，例如，在受讓人共同擁有的美國(guó)專(zhuān)利No. 7，287，396中所公開(kāi)的類(lèi) 型的電子步進(jìn)調(diào)節(jié)器，將該專(zhuān)利的公開(kāi)內(nèi)容就此通過(guò)參弓I結(jié)合進(jìn)來(lái)。EXV可定位在板式熱交 換器64的入口附近，如下面將進(jìn)一步描述的那樣。步進(jìn)馬達(dá)74可選擇性地在包括全閉位置、大開(kāi)位置以及在全閉位置與大開(kāi)位置 之間的多個(gè)中間位置的多個(gè)位置之間移動(dòng)EXV62，以控制流入到流體噴射系統(tǒng)20中的制冷 劑流。如接下來(lái)將描述的那樣，控制器60可基于從第一溫度傳感器66和第二溫度傳感器 68以及DT傳感器70發(fā)送至控制器60的信號(hào)選擇性地使步進(jìn)馬達(dá)74移動(dòng)通過(guò)多個(gè)位置。板式熱交換器64可包括液體側(cè)盤(pán)管76和蒸汽側(cè)盤(pán)管78。液體側(cè)盤(pán)管76可與接 收器18、EXV62以及室內(nèi)熱交換器14流體連通。液體制冷劑可來(lái)自接收器18并流過(guò)液體 側(cè)盤(pán)管76，在該處放出熱量并且冷卻液體制冷劑。一旦離開(kāi)液體側(cè)盤(pán)管76，液體制冷劑的 第一部分就可流過(guò)電磁閥80和膨脹裝置82，在該處液體制冷劑在進(jìn)入室內(nèi)熱交換器14之 前變成液體_蒸汽混合物。膨脹裝置82可以是例如熱力膨脹閥、電子膨脹閥、毛細(xì)管或膨 脹器。電磁閥80可用于控制流過(guò)系統(tǒng)10的流體流。例如，當(dāng)系統(tǒng)10的冷卻循環(huán)結(jié)束 (即，由系統(tǒng)10冷卻的空間已經(jīng)達(dá)到預(yù)定溫度)時(shí)，閥80可關(guān)閉以防止閥80上游的流體流 入到室內(nèi)熱交換器14中。壓縮機(jī)16可例如繼續(xù)將閥80下游的一些流體或全部流體泵送
9到室內(nèi)熱交換器14之外、經(jīng)過(guò)室外熱交換器12并進(jìn)入接收器18中。這樣，閥80可防止在 系統(tǒng)10的冷卻循環(huán)結(jié)束之后通過(guò)室內(nèi)熱交換器14的流體移動(dòng)。液體制冷劑離開(kāi)液體側(cè)盤(pán)管76的第二部分可流動(dòng)到EXV62，如上所述，EXV62可處 于關(guān)閉、中間或大開(kāi)位置中，從而禁止、限制或允許制冷劑從中流過(guò)。因此，EXV62可設(shè)置在 液體側(cè)盤(pán)管76的出口與蒸汽側(cè)盤(pán)管78的入口之間并且可設(shè)置在第一溫度傳感器66附近。允許通過(guò)EXV62的制冷劑可閃蒸成濕的蒸汽或液體-蒸汽混合物。第一溫度傳感 器66可感測(cè)液體-蒸汽混合物的溫度并將信號(hào)發(fā)送至控制器60，從而將液體-蒸汽混合物 的溫度傳送至控制器60。液體-蒸汽混合物然后可通過(guò)蒸汽側(cè)盤(pán)管78，這冷卻液體側(cè)盤(pán)管 76和從中流過(guò)的液體制冷劑。通過(guò)蒸汽側(cè)盤(pán)管78的低溫液體-蒸汽混合物為板式熱交換 器64提供附加的冷卻能力并使得從板式熱交換器64流動(dòng)至室內(nèi)熱交換器14的制冷劑過(guò) 冷。其它類(lèi)型的熱交換器可以替代板式熱交換器64。因此，本公開(kāi)的原理并不限定于具有 板式熱交換器的實(shí)施方式。一旦離開(kāi)蒸汽側(cè)盤(pán)管78，第二溫度傳感器68就可檢測(cè)流體噴射管道72中的制冷 劑的溫度并將信號(hào)傳送至控制器60，從而將制冷劑的溫度傳送至控制器60。如上所述，流 體噴射管道72可與流體噴射口 42以及流體通路56連通，由此可將流體噴射到由渦旋構(gòu)件 46,48所限定的流體腔中。噴射到壓縮機(jī)16中的流體可以是蒸汽、液體或液體-蒸汽混合 物。流體可以處于中間壓力，該中間壓力大于系統(tǒng)吸氣壓力但小于系統(tǒng)排氣壓力?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖6，盡管氣候控制系統(tǒng)10在上文中被描述為冷卻系統(tǒng)，但是該氣候控 制系統(tǒng)10也可以是能夠在加熱模式和冷卻模式下操作的熱泵系統(tǒng)。在該實(shí)施方式中，系統(tǒng) 10可包括四通閥88、第一止回閥90、第一閥92、第二閥94、第二止回閥96以及膨脹裝置或 毛細(xì)管98。在加熱模式下，轉(zhuǎn)換室外熱交換器12和室內(nèi)熱交換器14的功能，即，室內(nèi)熱交 換器14的盤(pán)管24將用做冷凝器，并且室外熱交換器12的盤(pán)管22將用作蒸發(fā)器。四通閥 88可在冷卻模式與加熱模式之間轉(zhuǎn)換。在加熱模式下，盤(pán)管24接收來(lái)自壓縮機(jī)16的高壓制冷劑。制冷劑在其通過(guò)盤(pán)管 24時(shí)將熱量放出至外界空氣，從而加熱外界空氣。風(fēng)扇15可迫使加熱的空氣進(jìn)入將要由 系統(tǒng)10加熱的空間中。來(lái)自室內(nèi)熱交換器14的制冷劑可流過(guò)第一止回閥90并繞過(guò)膨脹 裝置82。在加熱模式下，可關(guān)閉第一閥92以迫使制冷劑通過(guò)液體側(cè)盤(pán)管76。在加熱模式 下，可打開(kāi)第二閥94以使制冷劑的第一部分能夠朝EXV62流動(dòng)，而第二部分可流過(guò)接收器 18和膨脹裝置或毛細(xì)管98并進(jìn)入室外熱交換器12中。在冷卻模式下，盤(pán)管22接收來(lái)自壓縮機(jī)16的高壓制冷劑。來(lái)自室外熱交換器12 的制冷劑可在流過(guò)接收器18之前流過(guò)第二止回閥96，這繞過(guò)了膨脹裝置或毛細(xì)管98。在 冷卻模式下，可關(guān)閉第二閥94 一迫使制冷劑通過(guò)液體側(cè)盤(pán)管76。在冷卻模式下，可打開(kāi)第 一閥92以使得制冷劑的第一部分能夠朝EXV62流動(dòng)，而第二部分可朝膨脹裝置82和室內(nèi) 熱交換器14流動(dòng)。參見(jiàn)圖1-7，將詳細(xì)描述氣候控制系統(tǒng)10的操作。如上所述，制冷劑循環(huán)通過(guò)氣候 控制系統(tǒng)10以冷卻諸如房間、冰箱或超市陳列柜的空間。當(dāng)系統(tǒng)10作為冷卻系統(tǒng)操作時(shí)， 制冷劑來(lái)自接收器18的一部分可流入到流體噴射系統(tǒng)20中，而其余的制冷劑可朝室內(nèi)熱 交換器14流動(dòng)。當(dāng)系統(tǒng)10作為加熱系統(tǒng)操作時(shí)，制冷劑來(lái)自室內(nèi)熱交換器14的一部分可 流入到流體噴射系統(tǒng)20中，而其余的制冷劑可朝室外熱交換器12流動(dòng)。允許流入到流體噴射系統(tǒng)20中的制冷劑的量可以取決于EXV62的步進(jìn)馬達(dá)74的位置?？刂破?0可根據(jù)控制算法100 (圖7)來(lái)控制步進(jìn)馬達(dá)74的位置?？刂扑惴?00可 基于系統(tǒng)10的一個(gè)或多個(gè)操作條件來(lái)調(diào)節(jié)步進(jìn)馬達(dá)74的位置以可變地打開(kāi)或關(guān)閉EXV62。 操作條件可包括板式熱交換器64的排氣溫度(DT)和蒸汽側(cè)過(guò)熱度(SH)，由此均可通過(guò)控 制單個(gè)閥(即，EXV62)來(lái)控制排氣溫度和過(guò)熱度中的每個(gè)。排氣溫度可由設(shè)置在排氣口 38附近的DT傳感器70測(cè)量。蒸汽側(cè)過(guò)熱度可按制 冷劑的蒸汽出口溫度(V0T)與制冷劑的蒸汽入口溫度(VIT)之間的差值進(jìn)行計(jì)算，即，SH = V0T-VIT。蒸汽出口溫度可由第二溫度傳感器68測(cè)量，第二傳感器68可設(shè)置在板式熱交換 器64的蒸汽側(cè)盤(pán)管78的出口附近。蒸汽入口溫度可由第一溫度傳感器66測(cè)量，第一溫度 傳感器66可設(shè)置在板式熱交換器64的蒸汽側(cè)盤(pán)管78的入口附近。具體參見(jiàn)圖1、6和7，將詳細(xì)描述控制算法100的邏輯。控制算法100可以以諸如 每隔20秒的預(yù)定頻率重復(fù)判定步進(jìn)馬達(dá)74的最優(yōu)位置，以?xún)?yōu)化壓縮機(jī)16和/或系統(tǒng)10 的性能。對(duì)于控制算法100的每次重復(fù)N，都可計(jì)算步進(jìn)馬達(dá)74的最優(yōu)位置(EXVn)?？刂扑惴?00可包括能力提高(CE)模式，可分別通過(guò)設(shè)定和清除CE標(biāo)記而選擇 性地啟動(dòng)和解除該CE模式。當(dāng)能力提高模式開(kāi)啟時(shí)，控制算法100可根據(jù)蒸汽側(cè)過(guò)熱度來(lái) 調(diào)節(jié)EXV 62的位置，以使壓縮機(jī)16和/或系統(tǒng)10的性能、能力以及效率最優(yōu)化，同時(shí)系統(tǒng) 10在低壓縮比的情況下運(yùn)行。當(dāng)能力提高模式關(guān)閉時(shí)，控制算法100的重點(diǎn)是降低排氣溫 度以使損壞壓縮機(jī)16的風(fēng)險(xiǎn)最小化。因此，在高壓縮比的情況期間，控制器60可致使EXV 62使得大量制冷劑能夠進(jìn)入流體噴射管道72中以便被噴射到壓縮機(jī)16中。在大開(kāi)位置 下，EXV 62可使得濕蒸汽能夠被噴射到壓縮機(jī)16中，這會(huì)進(jìn)一步降低排氣溫度。因此，控 制算法100能夠通過(guò)控制單個(gè)膨脹閥(即，EXV 62)而控制壓縮機(jī)16的排氣溫度以及板式 熱交換器64的過(guò)熱度(SH)?？刂扑惴?00考慮到了平穩(wěn)且適時(shí)地啟動(dòng)和解除該能力提高模式，從而避免“振 蕩(hunting)”。當(dāng)閥連續(xù)調(diào)整其位置(即，“振蕩”穩(wěn)定狀態(tài)位置)時(shí)，膨脹裝置被認(rèn)為在 “振蕩”。繼續(xù)參考圖7，控制算法100起始于方框110處，且可包括測(cè)量排氣溫度、蒸汽出口 溫度和蒸汽入口溫度并將這些值傳送至控制器60。如上所述，控制器60可隨后根據(jù)蒸汽出 口溫度和蒸汽入口溫度來(lái)確定蒸汽側(cè)過(guò)熱度。在方框120處，控制器60可計(jì)算步進(jìn)變化A EXVN,其為步進(jìn)馬達(dá)74移動(dòng)以打開(kāi)或 關(guān)閉EXV 62的步進(jìn)數(shù)?？筛鶕?jù)以下公式計(jì)算步進(jìn)變化AEXVN，式中，N表示控制算法100 的第N次重復(fù)；N-1表示緊先于第N次重復(fù)的重復(fù)；P為比例增益常數(shù)；D為微分增益常數(shù)； DTn是在方框110處傳送到控制器60的第N次排氣溫度測(cè)量值；以及DTN_i是緊先于DTn的 排氣溫度測(cè)量值，即，用于步進(jìn)變換N-1的傳送到控制器60的DT測(cè)量值，其為緊先于第N 次步進(jìn)變化(AEXVn)的步進(jìn)變化A EXVn = P * (DTn-110)+D * (DTn—DTH)正的步進(jìn)變化A EXVn值可以是打開(kāi)步進(jìn)變化，這導(dǎo)致EXV 62朝大開(kāi)位置移動(dòng)，從 而使得大量制冷劑能夠進(jìn)入流體噴射系統(tǒng)20中。負(fù)的步進(jìn)變化AEXVN值可以是關(guān)閉步進(jìn) 變化，從而使EXV 62朝全閉位置移動(dòng)并使得較少的制冷劑能夠進(jìn)入流體噴射系統(tǒng)20中。方框120的等式的比例增益是一種系數(shù)，其與系統(tǒng)10對(duì)測(cè)量到的排氣溫度與最優(yōu)
11排氣溫度(即，110攝氏度)之間的偏差的敏感度有關(guān)。微分增益是一種與系統(tǒng)10對(duì)兩個(gè) 連續(xù)的排氣溫度測(cè)量值之間的偏差的敏感度有關(guān)的系數(shù)。例如，如果系統(tǒng)10的性能和/或 耐用性對(duì)排氣溫度中相對(duì)微小的偏差高度敏感，那么比例增益和微分增益可為較小的值以 增大步進(jìn)變化值，從而導(dǎo)致EXV 62的位置以及允許進(jìn)入流體噴射系統(tǒng)20的制冷劑量的較 小調(diào)整。比例增益和微分增益的示例性值可以是用于單風(fēng)扇系統(tǒng)的一個(gè)和用于雙風(fēng)扇系統(tǒng) 的兩個(gè)?？刹捎孟到y(tǒng)測(cè)試及其它優(yōu)化方法來(lái)確定比例增益值和微分增益值。在方框130處，控制器60可判定步進(jìn)變化N( A EXVn)是否大于零或者蒸汽側(cè)過(guò)熱 度(SH)是否小于五度且能力提高模式是否關(guān)閉(即，CE標(biāo)記是否關(guān)閉)。如果滿(mǎn)足第一和 第二條件中的任何一個(gè)或兩個(gè)，那么控制算法100會(huì)前進(jìn)至方框140。在方框140處，可清除CE標(biāo)記，從而將能力提高模式關(guān)閉。從方框140起，控制算 法100可前進(jìn)至方框150，在方框150處可確定步進(jìn)馬達(dá)74的位置，這又可確定EXV 62的 位置。如果方框130的第一和第二條件中的任何一個(gè)均不滿(mǎn)足，則控制算法100會(huì)前進(jìn) 至方框141。在方框141處，設(shè)定CE標(biāo)記，從而開(kāi)啟能力提高模式。在方框142處，控制器 60會(huì)判定蒸汽側(cè)過(guò)熱度(在方框110處所確定)是否大于預(yù)定的過(guò)熱度值，例如五攝氏度。 如果是，則控制算法100會(huì)前進(jìn)至方框143，在方框143處可將步進(jìn)變化AEXVN設(shè)定成預(yù)定 的打開(kāi)步進(jìn)變化值，例如四步打開(kāi)。然后控制算法100會(huì)前進(jìn)至方框150。再次參見(jiàn)方框142，如果蒸汽側(cè)過(guò)熱度不大于預(yù)定的過(guò)熱度值(例如，五攝氏度)， 則控制算法100會(huì)前進(jìn)至方框144，在方框144處可將步進(jìn)變化AEXVn設(shè)定成預(yù)定的關(guān)閉 步進(jìn)變化值，例如負(fù)四。盡管以上列舉五作為示例性的過(guò)熱度值，但是可以針對(duì)任何給定的氣候控制系統(tǒng) 和/或給定氣候控制系統(tǒng)的任何應(yīng)用來(lái)定制方框142的預(yù)定的過(guò)熱度值?？深A(yù)定的過(guò)熱度 值選擇成使壓縮機(jī)16和/或系統(tǒng)10的能力、效率和/或性能最優(yōu)化?？刹捎脺y(cè)試、計(jì)算機(jī) 輔助工程(CAE)軟件和/或其它優(yōu)化方法來(lái)確定最優(yōu)過(guò)熱度值。同樣，可針對(duì)給定的氣候控制系統(tǒng)和/或應(yīng)用來(lái)分別定制方框143的預(yù)定打開(kāi)步 進(jìn)變化值和方框144的預(yù)定關(guān)閉步進(jìn)變化值?？蓪⑦@些值確定成使壓縮機(jī)16和/或系統(tǒng) 10的性能、能力以及效率最優(yōu)化。在方框146處，控制器60可判定步進(jìn)馬達(dá)74是否已經(jīng)進(jìn)行了關(guān)閉步進(jìn)超過(guò)控制 算法100的連續(xù)重復(fù)的預(yù)定次數(shù)。在圖7中示出的具體實(shí)施方式
中，控制器判定步進(jìn)馬達(dá) 74是否已經(jīng)進(jìn)行了五次連續(xù)的關(guān)閉步進(jìn)。如果是，則可以在方框148處清除CE標(biāo)記以使 EXV 62能夠經(jīng)過(guò)控制算法100的較少的重復(fù)達(dá)到最優(yōu)位置。在方框150處，步進(jìn)馬達(dá)74的位置可通過(guò)以下公式確定，式中，EXVN為步進(jìn)馬達(dá)74 在控制算法100的第N次重復(fù)處的位置，EXVN_i為緊前面的步進(jìn)馬達(dá)74的位置，以及AEXVn 為在方框120、方框143或方框144處計(jì)算出的第N次步進(jìn)變化EXVn = EXVn_!+ A EXVnEXVn的最小值可對(duì)應(yīng)于EXV 62的全閉位置。例如，EXVN =五十(50)可以是對(duì)應(yīng) 于全閉位置的最小值。因此，在方框160處，控制器60可判定在方框150處計(jì)算出的EXVn 值是否小于五十。如果小于五十，則在方框165處將EXVN設(shè)定成五十(最小值)。EXVn的最大值可對(duì)應(yīng)于EXV 62的大開(kāi)位置。例如，EXVN =五百(500)可以是對(duì)應(yīng)
12于大開(kāi)位置的最大值。因此，在方框170處可判定在方框150處計(jì)算出的EXVN值是否大于 五百。如果是，則在方框175處將EXVN設(shè)定成五百(最大值)。EXVN介于最小值與最大值 之間的任何其它值均可對(duì)應(yīng)于步進(jìn)馬達(dá)74介于全閉位置與大開(kāi)位置之間的多個(gè)位置。在方框180處，控制器60可將信號(hào)傳送至步進(jìn)馬達(dá)74，這可使步進(jìn)馬達(dá)74移動(dòng)至 與由控制算法100的這些步驟所確定的EXVn值相對(duì)應(yīng)的位置?？刂扑惴?00可隨后在方 框110處重新開(kāi)始并重復(fù)上述步驟。上述控制算法100可在寬范圍的操作條件下提高壓縮機(jī)16和/或系統(tǒng)10的性能 及效率。例如，在高壓縮比的情況下，排氣溫度可升高到例如最優(yōu)溫度或安全溫度(例如， 110攝氏度)以上?？梢躁P(guān)閉能力提高模式，這會(huì)使EXV 62能夠迅速接近大開(kāi)位置。在大 開(kāi)位置和近乎大開(kāi)位置中，可將濕蒸汽(液體_蒸汽混合物)噴射到壓縮機(jī)16中，這可顯 著降低排氣溫度。一旦排氣溫度回復(fù)至最優(yōu)水平，控制算法100就會(huì)使EXV 62遠(yuǎn)離大開(kāi)位 置并朝關(guān)閉位置移動(dòng)。這樣一來(lái)，減少了噴射到壓縮機(jī)16中的濕蒸汽的量并且提高了壓縮 機(jī)16的效率。在排氣溫度處于或低于預(yù)定的安全溫度(例如，110攝氏度)的情況下，控制 算法100可使EXV 62至少部分關(guān)閉以減少?lài)娚涞綁嚎s機(jī)16中的濕蒸汽的量，從而使壓縮 機(jī)效率最大化。在低壓縮比的情況下，排氣溫度可處于或低于預(yù)定的安全溫度。因此，可啟動(dòng)提高 模式?？刂扑惴?00可隨后基于蒸汽側(cè)過(guò)熱度來(lái)控制EXV 62的位置，從而使壓縮機(jī)16和 /或系統(tǒng)10的效率及性能最大化。已經(jīng)處于說(shuō)明和描述的目的提供了對(duì)實(shí)施方式的上述描述。它并非意欲窮盡性的 或限制本發(fā)明。
具體實(shí)施方式
的單獨(dú)的元件或特征通常并不限制于該具體實(shí)施方式
，而是 在可應(yīng)用的位置上是能夠互換的或者能夠用在所選定的實(shí)施方式中，甚至于在沒(méi)有具體示 出或描述的情況下也是如此。本發(fā)明還能夠以多種方式進(jìn)行變化。這些變化不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為 是對(duì)于本發(fā)明的背離，并且意欲將所有這樣的變型都包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種氣候控制系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)；第一熱交換器，其與所述壓縮機(jī)流體連通；第二熱交換器，其與所述壓縮機(jī)和所述第一熱交換器流體連通；第三熱交換器，其設(shè)置在所述第一熱交換器與所述第二熱交換器之間；管道，其流體聯(lián)接至所述第三熱交換器和所述壓縮機(jī)并且能夠操作成將流體選擇性地供給至所述壓縮機(jī)；閥，其能夠操作成控制經(jīng)由所述管道供給至所述壓縮機(jī)的流體量；以及控制器，其能夠操作成基于所述壓縮機(jī)的排氣溫度和所述第三熱交換器的過(guò)熱溫度來(lái)控制所述閥。
2.如權(quán)利要求1所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，所述閥以步進(jìn)方式打開(kāi)和關(guān)閉以控制進(jìn) 入所述管道中的所述流體。
3.如權(quán)利要求1所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，所述控制器基于流體溫度控制進(jìn)入所述 管道中的所述流體量。
4.如權(quán)利要求3所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，在所述第三熱交換器的入口處測(cè)量所述 流體溫度。
5.如權(quán)利要求3所述的氣候控制系統(tǒng)，進(jìn)一步包括溫度傳感器，其設(shè)置在所述第三熱 交換器的入口附近，所述溫度傳感器提供所述流體溫度。
6.如權(quán)利要求3所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，所述第三熱交換器包括第一入口、第一出 口、第二入口以及第二出口，在所述第一出口與所述第二入口之間測(cè)量所述流體溫度。
7.如權(quán)利要求6所述的氣候控制系統(tǒng)，進(jìn)一步包括溫度傳感器，其設(shè)置在所述第三熱 交換器的所述第二出口附近。
8.如權(quán)利要求3所述的氣候控制系統(tǒng)，進(jìn)一步包括溫度傳感器，其設(shè)置在所述第三熱 交換器的出口與所述壓縮機(jī)之間。
9.如權(quán)利要求1所述的氣候控制系統(tǒng)，進(jìn)一步包括溫度傳感器，其設(shè)置在所述閥與所 述第三熱交換器之間。
10.如權(quán)利要求9所述的氣候控制系統(tǒng)，進(jìn)一步包括第二溫度傳感器，其設(shè)置在所述第 三熱交換器與所述壓縮機(jī)之間。
11.如權(quán)利要求1所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，所述第三熱交換器是板式熱交換器。
12.如權(quán)利要求1所述的氣候控制系統(tǒng)，進(jìn)一步包括排氣溫度傳感器，其設(shè)置在所述壓 縮機(jī)的出口附近并提供所述排出溫度。
13.如權(quán)利要求1所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，大約每隔20秒對(duì)所述排氣溫度進(jìn)行測(cè)量。
14.如權(quán)利要求1所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，所述閥是電子膨脹閥。
15.如權(quán)利要求1所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，所述閥被控制為將所述排氣溫度保持在 預(yù)定的溫度范圍內(nèi)。
16.如權(quán)利要求1所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，響應(yīng)于達(dá)到預(yù)定的溫度閾值的所述排氣 溫度，將液體_蒸汽混合物噴射到所述壓縮機(jī)中。
17.一種氣候控制系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)；第一熱交換器，其與所述壓縮機(jī)流體連通； 第二熱交換器，其與所述壓縮機(jī)和所述第一熱交換器流體連通； 第三熱交換器，其設(shè)置在所述第一熱交換器與所述第二熱交換器之間； 管道，其流體聯(lián)接至所述第三熱交換器和所述壓縮機(jī)并且能夠操作成將流體選擇性地 供給至所述壓縮機(jī)；閥，其能夠操作成控制經(jīng)由所述管道供給至所述壓縮機(jī)的流體量；以及 控制器，其能夠操作成基于所述第三熱交換器的入口處的第一溫度、所述第三熱交換 器的出口處的第二溫度以及所述壓縮機(jī)的排氣溫度來(lái)控制所述閥。
18.如權(quán)利要求17所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，所述閥以步進(jìn)方式打開(kāi)和關(guān)閉以控制 進(jìn)入所述管道中的所述流體。
19.如權(quán)利要求17所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，所述控制器基于所述第一溫度和所述 第二溫度控制進(jìn)入所述管道中的所述流體量。
20.如權(quán)利要求17所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，所述第三熱交換器包括第一入口、第一 出口、第二入口以及第二出口。
21.如權(quán)利要求20所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，在所述第一出口與所述第二入口之間 測(cè)量所述第一溫度。
22.如權(quán)利要求20所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，在所述第三熱交換器的所述第二出口 處并且沿著位于所述第三熱交換器與所述壓縮機(jī)之間的所述管道測(cè)量所述第二溫度。
23.如權(quán)利要求17所述的氣候控制系統(tǒng)，進(jìn)一步包括溫度傳感器，其設(shè)置在所述閥與 所述第三熱交換器之間并提供所述第一溫度。
24.如權(quán)利要求23所述的氣候控制系統(tǒng)，進(jìn)一步包括第二溫度傳感器，其設(shè)置在所述 第三熱交換器與所述壓縮機(jī)之間并提供所述第二溫度。
25.如權(quán)利要求17所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，所述第三熱交換器是板式熱交換器。
26.如權(quán)利要求17所述的氣候控制系統(tǒng)，進(jìn)一步包括溫度傳感器，其設(shè)置在所述壓縮 機(jī)的出口附近并提供所述排氣溫度。
27.如權(quán)利要求17所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，所述控制器基于所述排氣溫度控制所 述閥。
28.如權(quán)利要求17所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，響應(yīng)于達(dá)到預(yù)定的溫度閾值的所述排 氣溫度，將液體_蒸汽混合物噴射到所述壓縮機(jī)中。
29.如權(quán)利要求17所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，所述閥是電子膨脹閥。
30.如權(quán)利要求17所述的氣候控制系統(tǒng)，其中，所述閥被控制成將所述排氣溫度保持 在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)。
31.一種冷凝單元，包括 基座；壓縮機(jī)，其由所述基座支承；第一熱交換器，其由所述基座支承并與所述壓縮機(jī)流體連通；第二熱交換器，其由所述基座支承并與所述第一熱交換器和所述壓縮機(jī)流體連通；管道，其流體聯(lián)接至所述第二熱交換器和所述壓縮機(jī)并且能夠操作成將流體選擇性地供給至所述壓縮機(jī)；閥，其能夠操作成控制經(jīng)由所述管道供給至所述壓縮機(jī)的流體量；以及控制器，其能夠操作成基于所述壓縮機(jī)的排氣溫度和所述第二熱交換器的過(guò)熱溫度來(lái) 控制所述閥。
32.如權(quán)利要求31所述的冷凝單元，其中，所述閥以步進(jìn)方式打開(kāi)和關(guān)閉以控制進(jìn)入 所述管道中的所述流體。
33.如權(quán)利要求31所述的冷凝單元，其中，所述控制器基于濕蒸汽溫度來(lái)控制進(jìn)入所 述管道中的所述流體量。
34.如權(quán)利要求33所述的冷凝單元，其中，在所述第二熱交換器的入口處測(cè)量所述濕 蒸汽溫度。
35.如權(quán)利要求33所述的冷凝單元，進(jìn)一步包括溫度傳感器，其設(shè)置在所述第二熱交 換器的入口附近，所述溫度傳感器提供所述濕蒸汽溫度。
36.如權(quán)利要求33所述的冷凝單元，其中，所述第二熱交換器包括第一入口、第一出 口、第二入口以及第二出口，在所述第一出口與所述第二入口之間測(cè)量所述濕蒸汽溫度。
37.如權(quán)利要求36所述的冷凝單元，進(jìn)一步包括溫度傳感器，其設(shè)置在所述第二熱交 換器的所述第二出口附近。
38.如權(quán)利要求33所述的冷凝單元，進(jìn)一步包括溫度傳感器，其設(shè)置在所述第二熱交 換器的出口與所述壓縮機(jī)之間。
39.如權(quán)利要求31所述的冷凝單元，進(jìn)一步包括溫度傳感器，其設(shè)置在所述閥與所述 第二熱交換器之間。
40.如權(quán)利要求39所述的冷凝單元，進(jìn)一步包括第二溫度傳感器，其設(shè)置在所述第二 熱交換器與所述壓縮機(jī)之間。
41.如權(quán)利要求31所述的冷凝單元，其中，所述第二熱交換器是板式熱交換器。
42.如權(quán)利要求31所述的冷凝單元，進(jìn)一步包括排氣溫度傳感器，其設(shè)置在所述壓縮 機(jī)的出口附近并提供所述排氣溫度。
43.如權(quán)利要求31所述的冷凝單元，其中，大約每隔20秒對(duì)所述排氣溫度進(jìn)行測(cè)量。
44.如權(quán)利要求31所述的冷凝單元，其中，所述閥是電子膨脹閥。
45.如權(quán)利要求31所述的冷凝單元，其中，所述閥被控制成將所述排氣溫度保持在預(yù) 定的溫度范圍內(nèi)。
46.如權(quán)利要求31所述的冷凝單元，其中，響應(yīng)于達(dá)到預(yù)定的溫度閾值的所述排氣溫 度，將液體_蒸汽混合物噴射到所述壓縮機(jī)中。
47.一種冷凝單元，包括基座；壓縮機(jī)，其由所述基座支承并且包括吸入口、排氣口和流體噴射口 ；第一熱交換器，其由所述基座支承并且與所述排氣口流體連通；第二熱交換器，其由所述基座支承并且包括第一入口、第一出口、第二入口以及第二出 口，其中，所述第一入口流體聯(lián)接至所述第一熱交換器，所述第二入口流體聯(lián)接至所述第一 出口 ；管道，其流體聯(lián)接至所述第二熱交換器的所述第二出口以及所述壓縮機(jī)的所述流體噴射口 ；以及閥，其設(shè)置在所述第二熱交換器的所述第一出口與所述第二熱交換器的所述第二入口 之間。
48.如權(quán)利要求47所述的冷凝單元，進(jìn)一步包括第一溫度傳感器，其設(shè)置在所述第二 熱交換器的所述第一出口與所述第二熱交換器的所述第二入口之間。
49.如權(quán)利要求47所述的冷凝單元，進(jìn)一步包括第二溫度傳感器，其設(shè)置在所述第二 熱交換器的所述第二出口與所述壓縮機(jī)的所述流體噴射口之間。
50.如權(quán)利要求47所述的冷凝單元，進(jìn)一步包括第三溫度傳感器，其設(shè)置在所述排氣 口附近。
51.如權(quán)利要求47所述的冷凝單元，其中，所述壓縮機(jī)是渦旋壓縮機(jī)。
52.如權(quán)利要求47所述的冷凝單元，其中，進(jìn)一步包括與所述閥通信的控制器。
53.如權(quán)利要求47所述的冷凝單元，其中，進(jìn)一步包括第一溫度傳感器、第二溫度傳感 器和第三溫度傳感器中的至少一個(gè)，所述第一溫度傳感器設(shè)置在所述第二熱交換器的所述 第一出口與所述第二熱交換器的所述第二入口之間，所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述第二 熱交換器的所述第二出口與所述壓縮機(jī)的所述流體噴射口之間，并且所述第三溫度傳感器 設(shè)置在所述排氣口附近。
54.如權(quán)利要求53所述的冷凝單元，進(jìn)一步包括與所述至少一個(gè)溫度傳感器通信的控 制器。
55.如權(quán)利要求53所述的冷凝單元，其中，所述壓縮機(jī)是渦旋壓縮機(jī)。
56.如權(quán)利要求53所述的冷凝單元，進(jìn)一步包括與所述閥通信的控制器。
57.如權(quán)利要求53所述的冷凝單元，其中，所述第二熱交換器是板式熱交換器。
58.如權(quán)利要求53所述的冷凝單元，其中，所述閥是電子膨脹閥。
59.如權(quán)利要求53所述的冷凝單元，其中，所述閥包括步進(jìn)馬達(dá)。
60.如權(quán)利要求47所述的冷凝單元，其中，所述第二熱交換器是板式熱交換器。
61.如權(quán)利要求47所述的冷凝單元，其中，所述閥是電子膨脹閥。
62.如權(quán)利要求47所述的冷凝單元，其中，所述閥包括步進(jìn)馬達(dá)。
63.一種方法，包括測(cè)量壓縮機(jī)的排氣溫度； 確定熱交換器的蒸汽側(cè)過(guò)熱度；基于所述排氣溫度和所述蒸汽側(cè)過(guò)熱度計(jì)算閥的步進(jìn)變化，以控制中間壓力的量；以及基于所述步進(jìn)變化調(diào)節(jié)所述閥的步進(jìn)。
64.如權(quán)利要求63所述的方法，進(jìn)一步包括測(cè)量板式熱交換器的入口和出口中的至少 一個(gè)附近的溫度。
65.如權(quán)利要求63所述的方法，進(jìn)一步包括基于在所述入口和所述出口中的至少一個(gè) 附近測(cè)量到的溫度來(lái)調(diào)節(jié)所述閥。
全文摘要
提供了一種氣候控制系統(tǒng)，并且該氣候控制系統(tǒng)可包括壓縮機(jī)、與壓縮機(jī)流體連通的第一熱交換器、與壓縮機(jī)和第一熱交換器流體連通的第二熱交換器、以及設(shè)置在第一熱交換器與第二熱交換器之間的第三熱交換器。管道可流體聯(lián)接至第三熱交換器和壓縮機(jī)并且可將流體選擇性地供給至壓縮機(jī)。閥可控制經(jīng)由管道供給至壓縮機(jī)的流體量，并且控制器可基于壓縮機(jī)的排氣溫度和第三熱交換器的過(guò)熱溫度來(lái)控制閥。
文檔編號(hào)F25B1/00GK101852502SQ20101012518
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月18日
發(fā)明者江超, 王瑩 申請(qǐng)人:艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)有限公司