專利名稱：適應于電連接線的可變形管道引導件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總體涉及一種管道系統(tǒng)，并且具體地，本發(fā)明涉及一種能夠使得電連接線穿過的管道系統(tǒng)。
背景技術：
在電子器件冷卻領域，具有高的熱耗散的高性能集成電路的冷卻面臨著巨大挑 戰(zhàn)。隨著對芯片瓦數增大的需求(包括超過100W的芯片)，采用安裝有熱管和風扇的散熱 裝置的傳統(tǒng)冷卻不足以冷卻這樣的芯片。例如刀片服務器和機柜服務器的電子服務器越來越多地投入使用，這是由于每單 位容積電子服務器可以實現更高的處理器性能。然而，集成電路的高密度也造成高的熱密 度，這超出了傳統(tǒng)空氣冷卻方法的能力。冷卻電子服務器上的集成電路的一個特殊問題在于多個電子服務器通常以近距 離安裝在服務器底盤上。在這種構造中，電子服務器被分開有限的空間，由此減小了在其中 提供充分冷卻方案的尺寸。通常，電子服務器的堆疊不能為每個電子服務器提供大型風扇 和散熱裝置的安裝。通常電子裝置封罩內的每個服務器通過專用的內部風扇來冷卻。對于 刀片服務器的應用來說，成組的刀片服務器通過專用于每組刀片服務器的一個或多個內部 風扇來冷卻。使用這樣的構造，使用在電子服務器上的集成電路之上吹送空氣的風扇來冷 卻每個電子服務器上的集成電路。然而，考慮到服務器機柜內的內部風扇的局限性，可以用 來冷卻集成電路的空氣量受到限制。通過電子裝置封罩外部的機房空氣調節(jié)(CRAC)單元來提供補充冷卻。被冷卻的 空氣經由電子裝置封罩排出，從底盤的一側進入，并從相對側離開。在數據中心連續(xù)增加其 計算機密度時，電子服務器被更加頻繁地利用。布滿的電子服務器顯著地增加了機柜的熱 量產生。這需要超過CRAC單元所能提供的補充冷卻。補充冷卻系統(tǒng)可包括風扇、泵和定位 在電子服務器的后端外側的熱交換器，以降低離開電子服務器的空氣溫度。這些補充冷卻 系統(tǒng)中的熱交換器被供應泵送的冷卻劑、水或制冷劑。一些補充冷卻系統(tǒng)被構造成附接到 電子裝置封罩的后側的“冷卻門”。然而，對于一些電子裝置封罩來說，在電子裝置封罩內通 常具有不均勻熱載荷，這通常在電子裝置封罩內的一些區(qū)域內造成不充分的冷卻，甚至在 使用傳統(tǒng)補充冷卻系統(tǒng)時也會如此。

發(fā)明內容
本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)針對一種用于服務器機柜或其它電子裝置封罩的可重新構造的管道系統(tǒng)組件。在一些實施方式中，電子裝置封罩的前門、后門或前門和后門兩者被構造成包括一個或多個熱交換器的冷卻門。在其它實施方式中，電子裝置封罩的前門和/或后 門通過多個可動分段來代替，所述可動分段可以接近電子裝置封罩的內部。每個分段包括 一個或多個熱交換器。例如電子服務器的多個熱產生裝置定位在電子裝置封罩內。熱交換器經由管道系 統(tǒng)連接到電子服務器。管道系統(tǒng)定位在電子服務器后側和熱交換器之間的增壓室內。在大 多數應用中，電子裝置封罩內的熱載荷不是均勻分布的。通常，電子裝置封罩內的每個電子 服務器或成組的相鄰電子服務器產生不同于其它電子服務器或成組的相鄰電子服務器的 熱載荷。因此，每單位容積的熱載荷在電子裝置封罩內不是恒定的。電子裝置封罩的內部 被概念地分成多個熱區(qū)域。在一些實施方式中，每個熱區(qū)域具有相同的熱輸出，并且管道系 統(tǒng)用來將相同量的被加熱空氣引導到每個熱交換器，或者在單個熱交換器的情況下，用來 在熱交換器上均勻地分布被加熱空氣。在一些實施方式中，從單個熱區(qū)域輸出的被加熱空 氣通過管道系統(tǒng)引導到相應的單個熱交換器。在其它實施方式中，從成組的相鄰熱區(qū)域輸 出的被加熱空氣在單個管道系統(tǒng)引導件內混合，該引導件將混合的被加熱空氣引導到相應 數量的相鄰熱交換器。能夠通過包括一個或多個熱交換器的后門接近定位在電子裝置封罩內的電纜和 設備。這種接近能夠通過類似于標準門那樣圍繞鉸鏈將門擺動打開來提供。在具有多個熱 交換器的情況下，門可以是分段的，每個熱交換器一個分段，并且每個分段包括鉸鏈，以便 獨立于其它分段打開。這種構造降低了電子裝置封罩內向其它電子服務器的冷卻中斷。在 一些實施方式中，每個分段類似于標準門那樣旋轉打開。在其它實施方式中，每個分段能夠 向上或向下旋轉。在其它實施方式中，每個分段能夠從電子裝置封罩脫離并移到旁邊，在這 種情況下每個熱交換器使用柔性管道連接，該柔性管道可以彎曲到旁邊或者快速脫離。在 其它實施方式中，整個后門或后門的每個分段能夠滑動打開，并類似于抽屜那樣關閉。在一些實施方式中，單個的管道引導件具有可變形端部，該可變形端部能夠圍繞 從一個或多個電子服務器后部延伸的電連接線局部變形。可變形端部可由例如毛刷中的硬 毛制成，或者由包括縫隙和/或孔的泡沫體制成。在閱讀下面給出的實施方式的詳細描述之后將明白本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點。


圖1表示根據本發(fā)明的實施方式連接到管道系統(tǒng)組件的電子裝置封罩的剖視側 視圖。圖2A表示根據本發(fā)明的另一實施方式連接到管道系統(tǒng)組件的電子裝置封罩的剖 視側視圖。圖2B表示根據本發(fā)明的又一實施方式連接到管道系統(tǒng)組件的電子裝置封罩的剖 視側視圖。圖3表示圖1的冷卻面板的主視圖。圖4表示電子裝置封罩的立體圖，其中接近機構的第一實施方式位于關閉位置。圖5A表示電子裝置封罩的立體圖，其中接近機構位于打開位置。圖5B表示根據另一種實施方式的電子裝置封罩的立體圖，其具有滑動接近機構。
圖6表示具有接近機構的第二實施方式的電子裝置封罩的立體圖。圖7表示具有接近機構的第三實施方式的電子裝置封罩的立體圖。圖8表示連接到電子裝置封罩的補充冷卻組件的剖視側視圖。圖9表示具有接近機構的第四實施方式的電子裝置封罩的立體圖。圖10表示包括硬毛的示例性管道引導件。圖11表示包括連接到剛性結構的硬毛的示例性管道引導件，其中硬毛形成管道 引導件的大部分。圖12表示包括連接到剛性結構的硬毛的示例性管道引導件，其中硬毛形成管道 引導件的小部分。圖13表示包括泡沫體的示例性管道引導件，泡沫體具有縫隙。圖14表示包括泡沫體的示例性管道引導件，泡沫體具有孔。
具體實施例方式現在將詳細參考本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)的實施方式，其實例在附圖中描述。雖然下面 結合實施方式來描述本發(fā)明，將理解到這些描述并不意于將本發(fā)明局限于這些實施方式和 實例。相反，本發(fā)明意于覆蓋包含在所附權利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍內的替代、變 型和等同形式。另外，在本發(fā)明的以下詳細描述中，提出多個特定細節(jié)來更加完整地說明本 發(fā)明。然而，本領域普通技術人員將明白本發(fā)明可以在沒有這些特定細節(jié)的情況下實施。在 其它情況下，為了避免不必要地混淆本發(fā)明的各個方面，沒有詳細描述公知的方法以及過 程、部件和工藝。本發(fā)明的實施方式針對一種冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)傳遞由電子裝置封罩或服務器 機柜(這里總體稱為電子裝置封罩)內的一個或多個電子服務器產生的熱量。這里描述的 冷卻系統(tǒng)可適用于安裝到機柜的任何電子系統(tǒng)或子系統(tǒng)，包括但不局限于刀片服務器、機 柜服務器以及存儲服務器(這里總體稱為電子服務器)。電子裝置封罩能夠容納多個電子 服務器。每個電子服務器包括一個或多個本領域公知的熱產生裝置。冷卻系統(tǒng)采用作為電子服務器一部分被包含的內部風扇產生的空氣流。電子裝置 封罩的內部被概念地分成熱區(qū)域。在一些實施方式中，每個熱區(qū)域內的熱載荷是相同的。由 于每個電子服務器在電子裝置封罩內的獨特的熱量產生量，熱區(qū)域可以具有或不具有相同 的容積大小。例如，具有第一容積的第一熱區(qū)域可具有大于具有第二容積的第二熱區(qū)域的 容積。管道系統(tǒng)組件連接到電子服務器的空氣流出側。管道引導件定位在電子服務器的后 側和熱交換器之間的增壓室內。管道系統(tǒng)組件包括被定位成選擇性地將輸出空氣流從電子 服務器引導到一個或多個熱交換器的多個管道引導件。在一些實施方式中，從一個熱區(qū)域 輸出的空氣流通過管道引導件引導到單個熱交換器。在其它實施方式中，從多個相鄰熱區(qū) 域(例如N個熱區(qū)域)輸出的空氣流被混合到共用管道系統(tǒng)內并被總體引導到相應數量的 相鄰熱交換器(例如N個熱交換器)。在又一實施方式中，在熱區(qū)域的數量和熱交換器數量 之間不是一對一的關系。通常，電子裝置封罩的內部被概念地分成M個熱區(qū)域，并且冷卻面 板包括N個熱交換器。管道引導件被可調節(jié)地定位，以便選擇性地將被加熱空氣從一個或 多個熱區(qū)域引導到一個或多個熱交換器。在一些情況下，管道引導件被定位成將空氣引導 到一個或多個熱交換器的多個部分(基本上使得熱交換器分段，并且將不同的空氣流引導
6到同一熱交換器的不同分段)。通常，管道系統(tǒng)組件將被加熱空氣從電子裝置封罩內的概念化的熱區(qū)域引導到熱交換器。與將具有非均勻熱載荷分布的被加熱空氣均勻弓I導到一個或多個熱交換器不同， 通過將從較高熱載荷區(qū)域輸出的被加熱空氣引導到具有更大相對截面面積的熱交換器，管 道系統(tǒng)組件為具有較高熱載荷的區(qū)域提供更多的冷卻。換言之，熱交換器的冷卻能力更加 針對冷卻電子裝置封罩內的較熱區(qū)域。圖1表示根據本發(fā)明的實施方式連接到管道系統(tǒng)組件30的電子裝置封罩10的剖 視側視圖。電子裝置封罩10包括例如電子服務器的多個熱產生裝置(未示出)。電子裝置 封罩10能夠使得空氣流從第一側14流到第二側12。第一側14和第二側12被構造有通 氣裝置，使得空氣流動。通氣裝置可以是柵欄、網格、豎直百葉窗、水平百葉窗或者電子裝置 封罩壁板內使得空氣流動的任何其它類型的開口。這種開口可指的是側面板結構內的多個 開口，或者開口可以是由電子裝置封罩10的側面板、頂面板和底面板的端部限定的開放空 間。通常，術語“通氣裝置”指的是側面板結構內的一個或多個開口，或者指的是沒有側面 板結構的開放空間。空氣從電子裝置封罩10的第一側14流到第二側12。流過電子裝置封 罩10的空氣通過定位在電子裝置封罩10內和/或每個電子服務器或成組的電子服務器內 的例如內部風扇的內部空氣運動系統(tǒng)(未示出)來產生?？諝饨浻傻谝粋?4被抽吸到電 子裝置封罩10內。空氣在電子裝置封罩10內在熱產生裝置之上流過，由此加熱空氣。被 加熱的空氣流出電子裝置封罩10的第二側12，并進入管道系統(tǒng)組件30。管道系統(tǒng)組件30的第一端被連接到電子裝置封罩10的第二側12，并且管道系統(tǒng) 組件30的第二端被連接到冷卻面板20。冷卻面板20包括一個或多個熱交換器。在圖1的
示例性構造中，具有N個熱交換器，表示為熱交換器1、熱交換器2.....熱交換器N。在一
些實施方式中，冷卻面板20是冷卻門。圖3表示圖1的冷卻面板20的主視圖。圖3的冷卻面板20包括N個熱交換器1、
2.....N。每個熱交換器1、2.....N具有流過其中的冷卻劑。在被加熱空氣流過冷卻面板
20中的熱交換器1、2.....N時，熱量從空氣傳遞到流過熱交換器1、2.....N的冷卻劑，由
此冷卻離開冷卻面板20的空氣。在一些實施方式中，冷卻面板20被連接到將冷卻劑供應 給冷卻面板20并將被加熱的冷卻劑從冷卻面板20返回的外部冷卻系統(tǒng)(未示出)。外部 冷卻系統(tǒng)可包括冷卻塔、冷卻器或包括用來冷卻離開冷卻面板20的冷卻劑的熱交換器的 其它二次冷卻回路。使用水、制冷劑或任何其它的冷卻劑。在一些實施方式中，冷卻劑是雙 相冷卻劑。在其它實施方式中，冷卻劑是單相冷卻劑。在一些實施方式中，熱交換器由具有附接的空氣翅片的微管結構制成，或者由 管-翅片類型的結構制成。在其它實施方式中，熱交換器是使用空氣流來傳遞熱量的任何 傳統(tǒng)的熱交換器。冷卻面板20可包括單個大型熱交換器或者串聯(lián)或并聯(lián)的成組的熱交換
器。分開的熱交換器更容易管理，以便構造并提供更好的流體分布控制。熱交換器1、2.....
N在圖1和3中表示成彼此疊置的面板。應該理解到這種構造只出于示例性目的，并且每個 熱交換器可以不同于圖3所示的面板構造的形狀構造，并且可以不同于圖1和3所示的疊 置圖案的圖案定位。再次參考圖1，電子裝置封罩10的內部被概念地分成多個熱區(qū)域。電子裝置封罩 10整體產生總熱載荷輸出Q。然而，由于存儲在電子裝置封罩10內的每個單獨電子服務器的獨特構造和使用，整個電子裝置封罩10內部的熱載荷是不一致的。在一些實施方式中，
每個熱交換器1、2.....N能夠冷卻相同的熱載荷。在這種情況下，每個熱交換器冷卻從電
子裝置封罩10輸出的總熱載荷Q的1/N的同等部分。為了實現此性能，相同量的熱載荷經
由從電子裝置封罩10的第二側12輸出的被加熱空氣引導到每個熱交換器1、2.....N。為
了將從第二側12輸出的總熱載荷Q分成待引導到每個熱交換器1、2.....N的同等量，電子
裝置封罩10的內部被概念地分成熱區(qū)域，其中每個熱區(qū)域在電子裝置封罩10內限定特定 的容積。在此示例性情況下，每個熱區(qū)域被概念地分成具有同等的熱載荷。因此，從一個熱 區(qū)域輸出的被加熱空氣具有與從另一熱區(qū)域輸出的被加熱空氣相同的熱載荷，但是每個熱 區(qū)域的容積會是不同的。從每個熱區(qū)域輸出的被加熱空氣經由管道系統(tǒng)組件30內的管道 弓丨導件被弓I導到熱交換器1、2.....N的相應一個。由于熱區(qū)域的尺寸是不一致的，管道系統(tǒng)組件30內的管道引導件的位置同樣是 不一致的，這是由于每個管道引導件的位置根據相應的熱區(qū)域和被加熱空氣被引入的熱交 換器的尺寸和位置來單獨確定。在圖1的示例性構造中，熱區(qū)域1具有大于熱區(qū)域2和熱 區(qū)域N的容積，并且熱區(qū)域N具有大于熱區(qū)域2的容積。因此，熱區(qū)域2內的每單位容積的 熱載荷大于熱區(qū)域1和熱區(qū)域N內的每單位容積的熱載荷，并且熱區(qū)域N內的每單位容積 的熱載荷大于熱區(qū)域1內的每單位容積的熱載荷。管道引導件32被定位成將從熱區(qū)域1輸出的被加熱空氣引導到熱交換器1。由 于熱區(qū)域2與熱區(qū)域1相鄰，管道引導件32還可與管道引導件34 —起使用，以便將從熱區(qū) 域2輸出的被加熱空氣引導到熱交換器2。類似地，由于熱區(qū)域3與熱區(qū)域2相鄰，管道引 導件34和另一管道引導件(未示出)一起使用，以便將從熱區(qū)域3(未示出)輸出的空氣 引導到熱交換器3 (未示出)。管道引導件38被定位成將從熱區(qū)域N輸出的被加熱空氣引 導到熱交換器N。在一些實施方式中，每個管道引導件32、34、38是基本上較平的元件，該元 件跨過管道組件30的兩個側面板之間的距離，并且還跨過電子裝置封罩10和冷卻面板20 之間的距離。作為替代，管道引導件可以被彎曲。在一些實施方式中，每個管道引導件跨過 冷卻面板20和電子裝置封罩10內的電子服務器的后部之間的距離。在一些實施方式中，每個熱交換器1、2.....N能夠冷卻相同的熱載荷Q/N。如果
電子裝置封罩10內的熱載荷均勻分布，每個概念化的熱區(qū)域1、2.....N會是相同的尺寸，
其截面具有與每個熱交換器1、2.....N的截面相同的面積。在這種均勻分布構造中，每個
熱區(qū)域指的是基準熱區(qū)域。與圖1所示的熱區(qū)域相比，熱區(qū)域1大于基準熱區(qū)域。與大于 基準熱區(qū)域的熱區(qū)域(例如熱區(qū)域1)相關的管道系統(tǒng)將從較大熱區(qū)域輸出的被加熱空氣 匯集到熱交換器處的相對較小的截面區(qū)域。在這種情況下，被加熱空氣的空氣流動速度隨 著其朝著熱交換器運動而增加。相比之下，每個熱區(qū)域2和熱區(qū)域N小于基準熱區(qū)域。與 小于基準熱區(qū)域的熱區(qū)域(例如熱區(qū)域2和N)相關的管道系統(tǒng)將從較小熱區(qū)域輸出的被 加熱空氣引導到熱交換器處的相對較大截面區(qū)域。在這種情況下，被加熱空氣的空氣流動 速度隨著其朝著熱交換器運動而減小。例如管道引導件、通道和/或氣壩的附加管道系統(tǒng)元件可添加在管道引導件組件 內。附加管道系統(tǒng)元件可例如用來調節(jié)空氣流動，并且使得空氣一致地流過一個或多個相 應的熱交換器。例如，氣壩39定位在管道引導件32和34之間，以便減小從熱區(qū)域2流到熱 交換器2的空氣的速度。在一些實施方式中，氣壩被構造成固體、非多孔結構，該結構完全阻擋空氣并迫使空氣圍繞氣壩結構流動。在其它實施方式中，氣壩被構造成多孔結構，使得部分空氣流過氣壩結構。氣壩結構的多孔性質提供某種程度的空氣流動阻擋性能，由此提 供在沒有氣壩的情況下無法提供的一定程度的空氣流動調節(jié)性能。在其它的實施方式中， 氣壩可在非多孔和多種程度的多孔度之間調節(jié)?？烧{節(jié)的氣壩結構被調節(jié)，使得空氣流過 該結構的程度變化，其概念類似于如何調節(jié)百葉窗以使得不同程度的光線經過。作為可以使用的附加管道系統(tǒng)元件的另一實例，管道引導件36和37被添加在管 道引導件38和管道系統(tǒng)組件30的底面板之間，以進一步細微調節(jié)對準熱交換器N指向的 空氣流。附加管道引導件36和37還可用來使得會存在的重新循環(huán)區(qū)域最小化(如果不消 除的話)。在一些實施方式中，從多個相鄰熱區(qū)域輸出的被加熱空氣可被混合到共用管道系 統(tǒng)內，并被引導到成組的相鄰熱交換器。圖2A表示根據本發(fā)明的另一實施方式連接到管道 系統(tǒng)組件50的電子裝置封罩10的剖視側視圖。除了在圖2A中電子裝置封罩10內的熱載 荷分布是不同的，并且管道系統(tǒng)組件50使用共用的管道系統(tǒng)(管道引導件52和管道引導 件54)以便將從多個相鄰的熱區(qū)域2、3和4輸出的被加熱空氣引導到多個相鄰的熱交換器 2、3和4之外，圖2A的構造類似于圖1的構造。在此示例性構造中，每個熱區(qū)域不單獨導向 相應一個熱交換器。其它熱區(qū)域可類似地組合，或者可單獨導向，例如通過管道引導件56 將從熱區(qū)域N輸出的被加熱空氣引導到熱交換器N。可以在每個導向路徑中使用附加的管 道引導件、通道和/或氣壩。雖然圖2A表示了從共用管道系統(tǒng)內的三個相鄰熱區(qū)域輸出的 被加熱空氣的混合，應該理解到從多于或少于三個相鄰熱區(qū)域輸出的被加熱空氣可在共用 管道系統(tǒng)內組合。在使用中，電子裝置封罩內的電子服務器被周期性地更換或更新，由此造成電子 裝置封罩內熱載荷分布的變化。雖然熱交換器和管道系統(tǒng)組件可最初構造成與相應于電子 服務器的最初構造的特定熱載荷分布匹配，一旦任何一個電子服務器更換，熱載荷分布變 化，并且滿足這種新的熱載荷分布的最佳空氣流動性能也變化。由于管道引導件的位置可 以變化，管道系統(tǒng)組件整體可適用于電子裝置封罩內的變化的熱狀況。通常，如果電子裝置 封罩內的熱載荷狀況變化，例如一個或多個電子服務器被具有不同的熱載荷分布的其它電 子服務器更換，熱區(qū)域可以被重新限定，并且根據新限定的熱區(qū)域，管道引導件可以在管道 系統(tǒng)組件內重新定位。就將電子裝置封罩的內部概念地分成具有同等熱載荷的熱區(qū)域并在將被加熱空 氣從熱區(qū)域引導到相應的熱交換器的管道之間形成11或NN的關系來說描述了圖1 和2A的冷卻系統(tǒng)。替代地可設想到在熱區(qū)域的數量和熱交換器的數量之間沒有一對一的 關系。如上所述，電子裝置封罩的內部被概念地分成M個熱區(qū)域，并且冷卻面板包括N個熱 交換器。在一些情況下，管道引導件被定位成將空氣引導到一個或多個熱交換器的多個部 分(基本上對熱交換器進行分段，并且將不同的空氣流引導到同一熱交換器的不同分段)。除了圖2A的管道引導件54被重新定位成如圖2B的管道引導件54’那樣使得空 氣引導到熱交換器4的一部分之外，圖2B表示如圖2A構造的電子裝置封罩10。在一些實施方式中，管道引導件由可變形的材料制成，例如包括孔和/或縫隙的 泡沫體或海綿，或者包括硬毛的毛刷，使得例如電纜或塞繩的電連接線經過管道引導材料。 在其它實施方式中，管道引導件由包括剛性部分和可變形部分的材料組合體制成，例如具有附接到端部之一以使電纜經過的硬毛的金屬或塑料片。管道引導件能夠被去除，并且其 位置可以調節(jié)，以適于例如由于一個或多個電子服務器被具有不同熱產生曲線的電子服務 器代替而引起的電子裝置封罩內熱載荷分布的變化。在一些實施方式中，冷卻面板、電子裝 置封罩的后端和/或其間的增壓室被構造有用于將管道引導件保持就位的機械裝置。這種 機械裝置的實例包括槽、凸緣和螺釘。在其它實施方式中，管道引導件本身與配合到電子裝 置封罩上的相應結構以便支承的機械裝置配合。管道引導件可在管道系統(tǒng)組件內定位在任 何位置，從而提供或接收用于將管道引導件支承就位的機械裝置?？梢缘玫降挠糜诠艿酪?導件的位置只通過所提供的用于支承的機械裝置的數量和類型來限制。在一些實施方式中，管道引導件的可變形性能提供了用于將管道引導件保持就位 的機械裝置。例如，管道引導件由可以壓縮的泡沫體制成，該泡沫體在未壓縮狀態(tài)下具有例 如26英寸的寬度。為了將管道引導件安裝在例如24英寸寬的電子裝置封罩內，泡沫體被 壓縮，并壓縮的同時在電子裝置封罩內放置就位，接著釋放壓縮。泡沫體朝著其原始形狀膨 脹返回的動作提供貼靠電子裝置封罩的壓力，由此將泡沫體管道引導件保持就位。這種類 型的可變形管道弓I導件可在管道系統(tǒng)組件內定位在任何位置。管道引導件的可變形性能的另一優(yōu)點在于適應連接到電子服務器的后部的所有 電連接線?？勺冃喂艿酪龑Ъ蚬艿酪龑Ъ目勺冃尾糠衷诒３忠龑Э諝饬鞯哪芰Φ耐瑫r 使得電連接線經過管道引導件。在示例性構造中，管道引導件由硬毛制成。圖10表示包括 硬毛60的示例性的管道引導件。任選的綁定物或條帶62可用來將硬毛綁定在一起。在硬 毛在電子服務器的后部抵觸電連接線的地方，硬毛圍繞電連接線變形。作為替代，電連接線 可手動定位成在管道引導件之上懸垂并經過冷卻面板近側的端部處的硬毛。圖11表示包 括連接到剛性結構70的硬毛72的示例性管道引導件，其中硬毛72形成管道引導件的大部 分。圖12表示包括連接到剛性結構80的硬毛82的示例性管道引導件，其中硬毛82形成 管道引導件的小部分。應該理解到可以使用硬毛相對于剛性結構的其它比例，而不同于圖 11和12所示的那樣。在一些實施方式中，管道引導件被定位成使得硬毛端面向電子服務 器。在其它實施方式中，管道引導件被定位成使得硬毛端面向冷卻面板。在這種情況下，電 連接線在管道引導件之上懸垂，并經過面向冷卻面板的硬毛。在另一示例性構造中，管道引導件由可變形材料制成，例如具有縫隙、孔或縫隙和 孔的組合的泡沫體。電連接線在縫隙內滑動，或者進入在泡沫體的一端內切制的孔內。圖13 表示包括具有縫隙92的泡沫體90的示例性管道引導件?？p隙92延伸經過泡沫體90的整 個厚度，并沿著泡沫體90的部分長度從端部91延伸。圖14表示包括具有縫隙的泡沫體94 的示例性管道引導件，縫隙在每個縫隙端部處具有孔96?？?6延伸經過泡沫體94的整個 厚度。在可替代的構造中，泡沫體管道引導件包括孔，但沒有縫隙。對于硬毛管道引導件來 說，泡沫體管道引導件可被定位成使得具有縫隙的端部面向電子服務器或冷卻面板定位。對于第二側12(圖1)和熱交換器之間的距離相對短的那些應用，例如小于或等于 12英寸，單個管道引導件可用來跨過整個間隙。管道引導件可被附接到熱交換器一側，例如 附接到冷卻面板20 (圖1)，并且在冷卻面板被關閉時，無論塞繩或電纜在例如第二側12 (圖 1)的電子服務器側部處是否存在，塞繩和電纜局部阻止可變形材料，可變形材料彎曲以便 適應。沒有受到塞繩和電纜阻止的其它可變形材料保持原位。對于第二側12和熱交換器之間的距離相對長的應用，例如大于12英寸，兩個分開
10的管道引導件可被用來跨過整個間隙。第一管道引導件是剛性的，并被附接到熱交換器一 側，例如附接到冷卻面板20。第二管道引導件可以是可變形的，或者可以是剛性和可變形的 組合，并被附接到電子裝置封罩一側?？勺冃蔚牡诙艿酪龑Ъ虻诙艿酪龑Ъ目勺?形部分圍繞電連接線變形。在冷卻面板被關閉時，第一和第二管道引導件的端部鄰靠或略 微疊置，以便概念地形成大致單個管道引導件，該管道引導件跨過電子服務器和熱交換器 之間的距離。第一和第二管道引導件兩者可如上所述地重新定位。圖1和2表示冷卻面板20、40和電子裝置封罩10，其中冷卻面板內的熱交換器的數量與電子裝置封罩內的熱區(qū)域的數量之間是1 1的關系。應該理解到冷卻面板和 電子裝置封罩可具有可替代的關系。通常，熱交換器的數量和熱區(qū)域的數量之間的比例是 1 ； η。每個熱交換器如上所述構造成冷卻相同量的熱載荷，并且每個熱區(qū)域被概念地限 定成產生相同量的熱載荷。在可替代構造中，與其它熱交換器比較，每個熱交換器能夠冷卻 單獨量的熱載荷并且熱區(qū)域可根據不同的熱載荷被概念地限定。每個熱交換器可通過熱交 換元件的尺寸和/或密度來變化。管道系統(tǒng)組件是可重新構造的，以調節(jié)管道引導件的位 置和數量，從而根據由電子裝置封罩內的熱載荷分布以及每個熱交換器的構造確定的任何 所需的構造和規(guī)格來改變空氣流動。雖然電子裝置封罩、管道系統(tǒng)組件以及具有熱交換器的冷卻面板如上所述描述成 分開部件，應該理解到管道系統(tǒng)組件可集成為電子裝置封罩的一部分和/或冷卻面板的一 部分。同樣，構造有或沒有管道系統(tǒng)組件的冷卻面板可集成為電子裝置封罩的后面板的一 部分。在沒有管道系統(tǒng)組件的情況下，電子裝置封罩被構造有后增壓室，管道引導件可定位 在后增壓室內。在傳統(tǒng)的電子裝置封罩中，后面板被構造成門，從而接近內部電子服務器。但是， 在后面板或門被構造有熱交換器，該熱交換器連接到外部流體供應管路，并且在一些情況 下包括所述類型的管道系統(tǒng)組件，可以使用接近電子裝置封罩內部的可替代裝置。圖4表示電子裝置封罩的立體圖，其中接近機構的第一實施方式位于關閉位置。 電子裝置封罩110包括具有一個或多個熱交換器的后面板120。所述一個或多個熱交換器 被連接到柔性流體管路140，以便冷卻流體的輸入和輸出。在一些實施方式中，電子裝置封 罩110包括增壓室和上面結合圖1-3描述類型的管道系統(tǒng)。在其它實施方式中，電子裝置 封罩110可以或不可以包括位于電子服務器160(圖5A)的后部和后面板120之間的增壓 室和/或管道系統(tǒng)。圖5A表示電子裝置封罩110的立體圖，其中接近機構位于打開位置。滑軌150被 連接到后面板120和電子裝置封罩110的后端。滑軌150使得后面板120相對于電子裝置 封罩110前后滑動，類似于檔案柜的抽屜。如圖4所示，后面板120滑動到關閉位置。如圖 5A所示，后面板120滑動到打開位置。柔性流體管路140使得后面板120在打開位置和關 閉位置之間運動，同時保持與后面板120流體連接。前后滑動后面板120不會使流體管路 扭轉柔曲，而只是簡單的彎曲運動。在處于打開位置上時，包含在電子服務器160后部處的 管道系統(tǒng)(未示出)能被去除(如果有的話)，并可以接近電子裝置封罩110的后部，包括 可以接近電子服務器160和包含在電子裝置封罩110內的其它部件。圖4和5A表示前后滑動的整個后面板。作為替代，后面板和熱交換器可被構造成分開部件，并且每個部件被構造有滑軌，如檔案柜的單獨的抽屜那樣。在此構造中，每個后 面板部件安裝有柔性流體管路。在一些實施方式中，后面板部件串聯(lián)流體連接，使得柔性流 體管路將一個后面板部件連接到下一個后面板部件，如此類推，其中最頂部和最底部的后 面板部件連接到輸入和輸出柔性流體管路，如圖4和5A的柔性流體管路140。在其它實施 方式中，每個后面板部件安裝有其本身的一組輸入和輸出柔性流體管路。與打開整個后面 板并中斷所有電子服務器的冷卻不同，將后面板分段的優(yōu)點在于只中斷電子服務器一部分 的冷卻。另外，不需要在熱交換器和外部流體管路之間提供流體連接的回轉接頭，如同后門 冷卻門組件那樣。雖然結合了電子裝置封罩的后面板描述了電子裝置封罩和具有熱交換器的滑動 抽屜，滑動抽屜的構思可適用于電子裝置封罩的前面板。圖4和5A的滑動接近機構可進一步調整，從而一旦位于打開位置，使得后面板從 一側到另一側滑動，由此提供接近電子裝置封罩內部的另外的便利性。圖5B表示具有圖5B 的變型滑動接近機構的電子裝置封罩110的立體圖。圖5B的滑動接近機構與圖5A的滑動 接近機構相同地操作，其中添加了能夠使得后面板側向滑動的第二滑動組件152。具體地， 圖5A的后面板120被框架154和后面板120’代替?？蚣?54連接到每個滑動組件152。 頂部和底部滑動組件152被連接到框架154和后面板120’?；瑒咏M件152使得后面板120’ 相對于滑動組件150的運動大致垂直地運動。滑動組件152能夠獨立于滑動組件150運動。 因此，后面板120’可在滑動組件150位于關閉位置或者從略微打開位置到最大打開位置的 任何程度的打開位置的同時運動。圖5B表示滑動到左側的后面板120’。作為替代，后面板 120’和滑動組件152可能夠將后面板120’滑動到右側，或者可使得后面板120’滑動到左 側和右側。圖6表示具有接近機構的第二實施方式的電子裝置封罩的立體圖。電子裝置封罩 210的后面板由多個熱交換器222、224、226和管道系統(tǒng)232、234、236代替。包括三組熱交 換器和管道系統(tǒng)只出于示例性目的，可以使用三組以上或以下的熱交換器和管道系統(tǒng)。每 個熱交換器222、224、226被連接到流體管路240，以便冷卻流體的輸入和輸出。流體管路可 以是柔性的或者硬管接的(hard-plumbed)。從電子裝置封罩210后部輸出的空氣分別經由 管道系統(tǒng)232、234、236被引導到每個熱交換器222、224、226。熱交換器222、224、226各自 大致水平定位，并且管道系統(tǒng)232、234、236將來自于電子裝置封罩210后部的大致水平的 空氣流重新引導成指向熱交換器222、224、226的大致向上垂直的空氣流。如圖6所示，管 道系統(tǒng)232、234、236具有彎曲表面和兩個側面，以便將水平空氣流轉換成向上的垂直空氣 流。還可以使用可替代的管道系統(tǒng)構造來實現這種空氣流方向的改變。每個管道系統(tǒng)232、234、236可拆卸地連接到電子裝置封罩210和相應的熱交換器 222、224、226。因此，每個管道系統(tǒng)232、234、236可被獨立地去除，以接近電子裝置封罩210 的內部。這種構造的優(yōu)點在于熱交換器不運動以接近電子裝置封罩的內部。因此，流體通 路可以是硬管接的。另外，不需要在熱交換器和外部流體管路之間提 供流體連接的回轉接 頭，如后門冷卻門組件那樣。在一些實施方式中，電子裝置封罩210還包括增壓室和具有上面結合圖1-3描述 類型的附加的管道系統(tǒng)。雖然相對于代替電子裝置封罩210的后面板描述了熱交換器222、 224,226和管道系統(tǒng)232、234、236，可以使用類似的熱交換器和管道系統(tǒng)來代替電子裝置封罩的前面板。在圖6中，熱交換器和管道系統(tǒng)能夠向上引導空氣。在可替代的構造中，熱交換器和管道系統(tǒng)能夠向下引導空氣。圖7表示了具有接近機構的第三實施方式的電子裝置封罩 的立體圖。除了熱交換器和管道系統(tǒng)能夠向下引導空氣之外，圖7的接近機構被類似于圖6 的接近機構構造。具體地，熱交換器322、324、326代替圖6的熱交換器222、224、226，并且 管道系統(tǒng)332、334、336代替圖6的管道系統(tǒng)232、234、236。每個熱交換器322、324、326被 連接到流體管路340，以便冷卻流體的輸入和輸出。流體管路340可以是柔性的，或者硬管 接的。從電子裝置封罩310的后部輸出的空氣分別經由管道系統(tǒng)332、334、336被引導到每 個熱交換器322、324、326。熱交換器322、324、326各自大致水平定位，并且管道系統(tǒng)332、 334,336將流出電子裝置封罩210后部的大致水平空氣流重新引導成指向熱交換器322、 324、326的大致向下垂直的空氣流。如圖7所示，每個管道系統(tǒng)332、334、336具有彎曲表面 和兩個側面，以便將水平空氣流轉換成向下垂直的空氣流?？墒褂锰娲墓艿老到y(tǒng)構造來 實現空氣流方向的這種變化。每個管道系統(tǒng)332、334、336可拆卸地連接到電子裝置封罩310和相應的熱交換器 322、324、326。因此，每個管道系統(tǒng)332、334、336可被獨立地去除，以接近電子裝置封罩310 的內部。為了在管道系統(tǒng)332、334、336被去除的同時保護熱交換器322、324、326，使用具有 穿孔圖案的保護蓋。穿孔圖案使得空氣流過蓋，但是提供不接觸熱交換器表面的保護。穿 孔保護蓋的實例包括(但不局限于)絲網、具有穿孔的金屬片、金屬桿的平行圖案以及金屬 桿的交叉影線圖案。圖9表示具有接近機構的第四實施方式的電子裝置封罩的立體圖。電子裝置封罩 510的后面板由多個熱交換器522、524、526代替，每個熱交換器樞轉連接到電子裝置封罩 510的后端。包括三個熱交換器只出于示例性目的，可以使用三個以上或以下的熱交換器。 每個熱交換器522、524、526被連接到流體管路540以便冷卻流體的輸入和輸出。流體管路 可以是柔性的或者硬管接的。從電子裝置封罩510后部輸出的空氣被引導到每個熱交換 器522、524、526。熱交換器522、524、526各自能夠向上旋轉。換言之，每個熱交換器522、 524,526的頂端被連接到電子裝置封罩510，使得每個熱交換器522、524、526的底端可向上 旋轉打開并向下旋轉關閉。使用一個或多個回轉接頭，每個熱交換器522、524、526被連接 到電子裝置封罩510，從而在熱交換器522、524、526位于向上或向下位置的同時在熱交換 器522、524、526和流體管路540之間保持流體連接。如圖9所示，每個熱交換器位于向上 位置。雖然所有三個熱交換器522、524、526表示成位于向上位置，應該理解到每個熱交換 器522、524、526可被獨立地打開和關閉。雖然位于向上位置，可以接近電子裝置封罩510 的內部。熱交換器522、524、526能夠轉動0-90度，并且在一些情況下大于90度。轉動小 于90度可以接近電子裝置封罩內部，但是不能進行電子服務器的安裝和/或去除。轉動90 度或更大可以進行電子服務器的安裝和/或去除。在一些實施方式中，電子裝置封罩510還包括增壓室和上面結合圖1-3描述類型 的附加的管道系統(tǒng)。雖然相對于代替電子裝置封罩510描述了熱交換器522、524、526，可以 使用類似的熱交換器來代替電子裝置封罩的前面板。在圖9中，熱交換器的底端能夠上下旋轉。在可替代的構造中，熱交換器能夠向下 旋轉。換言之，每個熱交換器的底端被連接到電子裝置封罩，使得每個熱交換器的頂端能夠向下旋轉打開并向上旋轉關閉。保護蓋可被添加到每個熱交換器。
補充的冷卻可被添加到電子裝置封罩，而不調整前或后接近面板，由此保持電子 裝置封罩內部的常規(guī)接近。在這種情況下，補充冷卻組件被添加到電子裝置封罩的頂部，并 且從每個電子服務器的后部輸出的空氣在從電子裝置封罩輸出之前被引導到補充冷卻組 件。圖8表示連接到電子裝置封罩的補充冷卻組件的剖視側視圖。例如電子服務器 420的多個熱產生裝置存儲在電子裝置封罩410內。電子裝置封罩410能夠使得空氣流從 第一側414朝著第二側412流動。第一側414被構造有通氣裝置，使得空氣流進入電子裝 置封罩410。第二側412被構造成實體面板以阻擋空氣流。在一些實施方式中，第二側412 是實體門。流過電子裝置封罩410的空氣通過定位在電子裝置封罩410內的一個或多個內 部空氣運動系統(tǒng)(未示出)來產生，例如被包含為每個電子服務器420 —部分的一個或多 個內部風扇。在每個電子服務器420的后端和第二側412之間是后增壓室430。后增壓室430 由電子裝置封罩410的后部形成，或者由后增壓室430形成，并且第二側412作為延伸部添 加到現有的電子裝置封罩。被加熱的空氣流出每個電子服務器420的后部并進入后增壓室 430。第二側412防止被加熱空氣離開電子裝置封罩410，并因此，被加熱的空氣升高到頂部 增壓室460。在一些實施方式中，現有電子裝置封罩的頂部適于包括頂部增壓室。在其它實 施方式中，頂部增壓室被連接到電子裝置封罩的頂部通氣表面。頂部增壓室460通過頂面 板和四個側面板形成。至少一個面板是通氣的。一個或多個熱交換器被連接到每個通氣的 面板。如圖8所示，頂面板是通氣的，并且包括至少一個熱交換器450，前面板是通氣的，并 且包括至少一個熱交換器454，并且后面板是通氣的，并且包括至少一個熱交換器452。熱 交換器450、452、454被連接到入口和出口流體管路440。進入頂部增壓室460的被加熱空 氣流過熱交換器450、452、454，并且冷卻的空氣從熱交換器450、452、454輸出。在一些實施 方式中，一個或多個風扇可被定位在頂部增壓室460內，或者補充風扇可被添加到熱交換 器450的外側上，和/或添加到熱交換器452、454，以增強空氣流動。補充冷卻組件的優(yōu)點在于熱交換器不妨礙接近電子裝置封罩內部。如結合圖8表 示和描述，現有電子裝置封罩的頂部適于包括頂部增壓室。組成頂部增壓室的一個或多個 面板是通氣的，并且一個或多個熱交換器被連接到每個通氣的面板。在其它實施方式中，頂 部增壓室作為延伸部添加到現有的電子裝置封罩。為了在現有電子裝置封罩內容納頂部增 壓室的空間，一個或多個電子服務器需要從電子裝置封罩的頂部去除。以上描述的冷卻系統(tǒng)用于例如服務器機柜的電子裝置封罩。在可替代的應用中， 冷卻系統(tǒng)用于具有將空氣運動經過熱交換器的其它的冷卻裝置，例如用于數據中心的頂部 冷卻單元。通常，這種冷卻裝置的功率效率可經由使用本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)來改善。結合細節(jié)，就具體的實施方式而言描述了本發(fā)明，以有助于本發(fā)明的構造和操作 原理的理解。這種對于具體實施方式
及其細節(jié)的參考不意于限制權利要求的范圍。本領域 普通技術人員將明白可以在所選進行說明的實施方式中進行變型而不偏離本發(fā)明的精神 和范圍。
權利要求
一種冷卻組件，包括a.電子裝置封罩，包括第一側和暴露的第二側，其中所述電子裝置封罩包括一個或多個熱產生裝置，每個所述熱產生裝置具有從后側延伸的一個或多個電連接線，其中所述一個或多個熱產生裝置對準，使得每個所述熱產生裝置的后側均面向所述電子裝置封罩的所述第二側；以及b.多個管道引導件，每個所述管道引導件包括可變形的第一端，所述可變形的第一端能夠圍繞與所述第一端重合的電連接線局部變形。
2.根據權利要求1所述的冷卻組件，其中所述多個管道引導件的至少一個包括泡沫體。
3.根據權利要求1所述的冷卻組件，其中所述多個管道引導件的至少一個包括多個縫 隙，每個所述縫隙延伸穿過所述管道引導件的整個厚度，并且從所述第一端延伸部分長度 進入所述管道引導件，其中每個所述縫隙能夠適應于所述一個或多個電連接線。
4.根據權利要求3所述的冷卻組件，其中所述多個管道引導件的至少一個還包括多個 孔，每個所述孔延伸穿過所述管道引導件的整個厚度，并且一個孔定位在相應一個所述縫 隙的端部處。
5.根據權利要求1所述的冷卻組件，其中所述多個管道引導件的至少一個包括多個 孔，每個所述孔延伸穿過所述管道引導件的整個厚度，其中每個孔能夠適應于一個或多個 電連接線。
6.根據權利要求1所述的冷卻組件，其中所述多個管道引導件的至少一個包括硬毛。
7.根據權利要求1所述的冷卻組件，其中所述多個管道引導件的至少一個或多個包括 具有剛性結構的第二端。
8.根據權利要求1所述的冷卻組件，還包括具有多個熱交換器的冷卻面板，其中所述 多個管道引導件被連接在所述冷卻面板和所述電子裝置封罩的第二側之間。
9.根據權利要求8所述的冷卻組件，其中所述冷卻面板包括能夠將每個所述管道引導 件保持就位的多個管道引導件安裝件。
10.根據權利要求8所述的冷卻組件，其中每個所述管道引導件包括兩個分開的管道 引導件部件，第一管道引導件部件被連接到所述電子裝置封罩的第二側并包括第一端和第 二端，所述第一端是能夠變形的，并且第二管道引導件部件包括被連接到所述冷卻面板的 第三端和被連接到所述第一管道引導件部件的第一端的第四端。
11.根據權利要求10所述的冷卻組件，其中所述第一管道引導件部件的第一端鄰靠所 述第二管道弓I導件部件的第四端。
12.根據權利要求10所述的冷卻組件，其中所述第一管道引導件部件的第一端與所述 第二管道弓I導件部件的第四端重疊。
13.根據權利要求1所述的冷卻組件，其中所述電子裝置封罩的第二側包括能夠將每 個所述管道引導件保持就位的多個管道引導件安裝件。
14.根據權利要求1所述的冷卻組件，其中管道系統(tǒng)組件殼體的側面板包括能夠將每 個所述管道引導件保持就位的多個管道引導件安裝件。
15.根據權利要求1所述的冷卻組件，其中所述多個管道引導件的至少一個是能夠壓 縮的。
16.根據權利要求15所述的冷卻組件，其中處于未壓縮狀態(tài)的所述管道引導件比所述 電子裝置封罩寬，使得在所述管道引導件處于壓縮狀態(tài)并定位在所述電子裝置封罩內時， 向外的解壓縮力被施加到所述電子裝置封罩上，由此將所述被壓縮的管道引導件保持就 位。
17.根據權利要求1所述的冷卻組件，其中所述一個或多個管道引導件的所述可變形 的第一端鄰近所述一個或多個熱產生裝置的后側定位。
18.根據權利要求1所述的冷卻組件，其中所述一個或多個管道引導件的所述可變形 的第一端遠離所述一個或多個熱產生裝置的后側定位。
19.一種管道引導件，包括第一端和第二端，所述第一端是能夠變形的，其中所述可變 形的第一端能夠圍繞與所述第一端重合的電連接線局部變形。
20.根據權利要求19所述的管道引導件，其中所述管道引導件包括泡沫體。
21.根據權利要求19所述的管道引導件，其中所述管道引導件包括多個縫隙，每個所 述縫隙延伸穿過所述管道引導件的整個厚度，并且從所述第一端延伸部分長度進入所述管 道引導件，其中每個所述縫隙能夠適應于所述一個或多個電連接線。
22.根據權利要求21所述的管道引導件，其中所述管道引導件還包括多個孔，每個所 述孔延伸穿過所述管道引導件的整個厚度，并且一個孔定位在相應一個所述縫隙的端部 處。
23.根據權利要求19所述的管道引導件，其中所述管道引導件包括多個孔，每個所述 孔延伸穿過所述管道引導件的整個厚度，其中每個孔能夠適應于所述一個或多個電連接 線。
24.根據權利要求19所述的管道引導件，其中所述管道引導件包括硬毛。
25.根據權利要求19所述的管道引導件，其中所述第二端包括剛性結構。
26.根據權利要求19所述的管道引導件，還包括能夠將所述管道引導件保持就位的多 個管道引導件安裝件。
27.根據權利要求19所述的管道引導件，其中每個所述管道引導件包括兩個分開的管 道引導件部件，第一管道引導件部件包括第三端和所述可變形的第一端，并且第二管道引 導件部件包括所述第二端和被連接到所述第一管道引導件部件的第三端的第四端。
28.根據權利要求27所述的管道引導件，其中所述第一管道引導件部件的第三端鄰靠 所述第二管道引導件部件的第四端。
29.根據權利要求27所述的管道引導件，其中所述第一管道引導件部件的第三端與所 述第二管道弓I導件部件的第四端重疊。
30.根據權利要求19所述的管道引導件，其中所述管道引導件是能夠壓縮的。
全文摘要
一種管道系統(tǒng)組件被連接到容納一個或多個例如電子服務器的熱產生裝置的電子裝置封罩的端部。管道系統(tǒng)組件包括各自具有可變形端的單獨的管道引導件，可變形端能夠圍繞從一個或多個電子服務器的后部延伸的電連接線局部變形?？勺冃味擞衫缑⒅械挠裁虬p隙和/或孔的泡沫體制成。
文檔編號F25B29/00GK101861501SQ200880107230
公開日2010年10月13日 申請日期2008年8月7日 優(yōu)先權日2007年8月7日
發(fā)明者D·E·沃納, H-W·崔, J·霍姆, R·G·布魯爾, T-C(埃里克)·林 申請人:固利吉股份有限公司