專(zhuān)利名稱(chēng)：制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分所述的制冷裝置。
背景技術(shù)：
從DE 101 45 141 Al公知一種制冷裝置，其中，高度可調(diào)的隔間承載 件在調(diào)節(jié)過(guò)程中必須稍微傾斜。因此，位于隔間承載件上的物品可滑動(dòng)或 甚至掉落。為了解決該問(wèn)題，在DE 10 2005 021539 Al中公開(kāi)了一種制冷 裝置，其中，為一個(gè)隔間底部設(shè)置兩個(gè)承載件，所述承載件與螺紋軸接觸。 凹切引導(dǎo)凹槽設(shè)置在內(nèi)部空間的后壁的絕熱體中，以容納這些螺紋軸中的 每一個(gè)螺紋軸。兩個(gè)螺紋軸由一個(gè)電機(jī)共同驅(qū)動(dòng)。該電機(jī)也必須容納在絕 熱體中，或占用內(nèi)部空間中的空間，該空間的更好的用途本應(yīng)是儲(chǔ)存冷卻 物品。多個(gè)隔間底部的獨(dú)立的調(diào)節(jié)不能通過(guò)在結(jié)構(gòu)方面精心制作的該機(jī)構(gòu) 進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制冷裝置，使得多個(gè)隔間底部的高度可在沒(méi) 有必須構(gòu)造在制冷裝置的內(nèi)部空間中的精細(xì)機(jī)構(gòu)的情況下獨(dú)立地調(diào)節(jié)，該 精細(xì)機(jī)構(gòu)可引起內(nèi)部空間中的隔絕體的持續(xù)損害。
根據(jù)本發(fā)明，上述目的借助于一種具有權(quán)利要求1的特征的制冷裝置 實(shí)現(xiàn)。通過(guò)將蝸桿布置在隔間承載件中，沒(méi)有精細(xì)的機(jī)械構(gòu)件必須設(shè)置在 制冷裝置的內(nèi)部空間中。此外，不必在絕熱體中構(gòu)建空間來(lái)容納這種構(gòu)件。 將與蝸桿嚙合的帶齒的元件設(shè)置在內(nèi)部空間的側(cè)壁上來(lái)代替隔間承載件的 傳統(tǒng)的保持器就完全足夠。蝸桿可被實(shí)施為非常短的蝸桿，這是因?yàn)榧词?僅一圈或兩圈螺紋與帶齒的元件嚙合就可提供所需的穩(wěn)定性。因此，蝸桿 可非常便宜地制造，且需要最小的安裝空間，所述安裝空間本身就不可用 于儲(chǔ)存冷卻物品。如果在隔間承載件的兩個(gè)后部拐角中的每個(gè)處均設(shè)置一個(gè)蝸桿，則就 足可以引導(dǎo)隔間承載件。然而，有利地，在隔間承載件的每個(gè)拐角處分別 設(shè)置一個(gè)蝸桿。通過(guò)采用這種方式，蝸桿可被定位，且隔間承載件可非常 容易地被引導(dǎo)。
隔間承載件優(yōu)選具有環(huán)形框架。對(duì)于隔間承載件的高度調(diào)節(jié)必需的所 有機(jī)械構(gòu)件均可容納在該框架中。特別地，蝸桿定位在環(huán)形框架中。
為了能夠確保隔間承載件一致地升起，所有蝸桿必須彼此連接。為此， 帶齒的輪附裝到每個(gè)蝸桿的軸線(xiàn)上。帶齒的輪不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地固定，使得 它可與蝸桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)。帶齒的輪和蝸桿是一體地制造還是例如通過(guò)粘接使 帶齒的輪安裝在蝸桿的軸上，在此不是關(guān)鍵的。
每個(gè)帶齒的輪之間的連接借助于帶齒的皮帶或鏈條產(chǎn)生。帶齒的皮帶 或鏈條與帶齒的輪嚙合，且在框架內(nèi)環(huán)繞著隔間承載件。帶齒的皮帶或鏈 條形成繞著和包裹著帶齒的輪延伸的封閉曲線(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明，手柄設(shè)置在框架的正面，所述手柄連接到帶齒的皮帶或 鏈條。手柄也可以是定位在正面的凹槽中的滑動(dòng)件。
凹口可設(shè)置在該凹槽中，滑動(dòng)件可卡在該凹槽中。然而，隔間承載件 的高度優(yōu)選無(wú)級(jí)地調(diào)節(jié)。為此，例如，可設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)，借助于該夾持機(jī) 構(gòu)，滑動(dòng)件可以固定在任何所需的位置。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，同樣為了無(wú)級(jí)地調(diào)節(jié)隔間承載件的 高度，蝸桿被實(shí)施為使它們具有自鎖螺距。在該實(shí)施例中，隔間承載件當(dāng) 承受重的重量時(shí)也不會(huì)意外地向下移動(dòng)。隔間承載件僅可借助于手柄的運(yùn) 動(dòng)主動(dòng)地被調(diào)節(jié)。因此，不需通過(guò)鎖定或夾持機(jī)構(gòu)來(lái)固定手柄。
帶齒的元件優(yōu)選直接模制到內(nèi)部空間的側(cè)壁中。通過(guò)這種方式，不必 將另外的軌安裝在內(nèi)部空間中。特別是當(dāng)每個(gè)蝸桿的至少兩圈螺紋與這些 帶齒的元件嚙合時(shí)，實(shí)現(xiàn)了良好的安裝穩(wěn)定性。帶齒的元件可被形成為使 得固定隔間承載件可由同樣的帶齒元件支撐。因此，制冷器具的內(nèi)部空間 的制造成本與具有固定的隔間承載件的制冷裝置的制造成本相比并未增 加。
隔間承載件的環(huán)形框架優(yōu)選支撐玻璃板。所述玻璃板的尺寸選擇成使 它完全覆蓋框架。通過(guò)這種方式，產(chǎn)生了沒(méi)有間隙從而非常容易地保持干凈的隔間承載件的封閉表面。


下面，結(jié)合附圖詳細(xì)地解釋示例性實(shí)施例，并與從屬權(quán)利要求一起將 顯現(xiàn)本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)和細(xì)節(jié)， 附圖包括
圖l示出了根據(jù)本發(fā)明的制冷裝置的高度可調(diào)的隔間承載件的頂視圖2示出了圖1的隔間承載件的仰視圖3示出了隔間承載件的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的視圖；以及
圖4示出了隔間承載件的鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的視圖。
具體實(shí)施例方式
除了根據(jù)本發(fā)明的制冷裝置的高度可調(diào)的隔間承載件l以外，圖l僅 示出了隔絕的內(nèi)部空間的側(cè)壁2。帶齒的元件4位于每個(gè)側(cè)壁2的前、后邊 緣，所述帶齒的元件4以板條的形式直接模制在側(cè)壁2中。帶齒的元件4 被實(shí)施成使蝸桿可與帶齒的元件4嚙合且作為蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作。
隔間承載件1具有環(huán)形框架，所有可機(jī)械移動(dòng)的元件容納在所述框架 中。框架5完全被玻璃板3覆蓋。
除了已經(jīng)描述的部件以外，另外可在圖2中看見(jiàn)支承殼7，所述支承殼 均構(gòu)成環(huán)形框架5的部件，且設(shè)置在隔間承載件1的每個(gè)拐角處。這些支 承殼7同時(shí)充當(dāng)用于圖3所示的蝸桿的罩蓋。
圖3示出了前側(cè)可見(jiàn)的支承殼7的透明視圖，使得定位在其中的蝸桿8 是可見(jiàn)的。蝸桿在垂直方向上的螺距和長(zhǎng)度被適配地選擇成使蝸桿的至少 兩圈螺紋始終同時(shí)與帶齒的元件4嚙合。為此，支承殼7在面向帶齒的元 件4的一側(cè)是敞開(kāi)的。
蝸桿8的螺距被實(shí)施成使蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是自鎖的。從而，支承待 存放的冷卻物品的玻璃板3可承載相當(dāng)大的重量，而不會(huì)引起隔間承載件1 的被動(dòng)高度調(diào)節(jié)。由于自鎖作用，僅有借助于手柄6的致動(dòng)的主動(dòng)高度調(diào) 節(jié)才是可能的。
作為蝸桿8的垂直軸線(xiàn)的延續(xù)，帶齒的輪9連接到蝸桿8。蝸桿8和帶齒的輪9優(yōu)選制成一體。帶齒的皮帶或鏈條在帶齒的輪9之間延伸，使得 位于隔間承載件1的四個(gè)拐角處的所有帶齒的輪9借助于該帶齒的皮帶或 鏈條彼此連接，且僅可一起同步移動(dòng)。
圖4示出了一個(gè)示例性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，其中鏈條10環(huán)繞著框架5，且 帶齒的輪9彼此同步。手柄6連接到該鏈條10。手柄6連接到抓具11，所 述抓具在其左右端分別具有銷(xiāo)12,所述銷(xiāo)與鏈條10中的鏈環(huán)嚙合。抓具 11安裝在滑動(dòng)支架13上，所述滑動(dòng)支架13沿著框架5的引導(dǎo)軌滑動(dòng)。框 架5在其前側(cè)具有凹槽(在此未示出)，手柄6通過(guò)該凹槽向前突出。
當(dāng)手柄6被制冷裝置的使用者向左或向右推動(dòng)時(shí)，鏈條10隨手柄6同 時(shí)移動(dòng)。這引起所有帶齒的輪9以及剛性地連接到其上的蝸桿8的同步轉(zhuǎn) 動(dòng)。因此，包括蝸桿8和帶齒的元件4的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被致動(dòng)。因此， 在制冷裝置的隔絕的內(nèi)部空間的側(cè)壁2處的蝸桿8向上或向下移動(dòng)。由于 所有四個(gè)蝸桿8同時(shí)和同步地移動(dòng)，因此，隔間承載件1完全一致地升高 或降低。由于隔間承載件的該一致的高度調(diào)節(jié)，因此，定位在隔間承載件 上的所有冷卻物品在調(diào)節(jié)過(guò)程中保持在隔間承載件上，而不必移除。
該高度可調(diào)的隔間承載件1可在插入制冷裝置的隔絕的內(nèi)部空間中之 前被完全組裝。因此，對(duì)內(nèi)部空間的改變或調(diào)節(jié)是不必要的。多個(gè)這種可 調(diào)的隔間承載件也可插入制冷裝置中且彼此完全獨(dú)立地被調(diào)節(jié)。
較便宜制造的固定隔間承載件如果它們的邊緣被調(diào)節(jié)成與帶齒的元件 4對(duì)應(yīng)也可插入這種可調(diào)的隔間承載件之間。通過(guò)采用這種方式，根據(jù)本發(fā) 明的制冷裝置的隔絕的內(nèi)部空間通過(guò)組合使用高度可調(diào)的隔間承載件和固 定隔間承載件可被設(shè)計(jì)成具有高的可變度，而不必承受所引起的制造成本 的不可接受的增加。
可調(diào)的隔間承載件1借助于還罩蓋著框架5的大的玻璃板3可非常容 易清潔，這是因?yàn)閷?duì)于冷卻物品來(lái)說(shuō)可獲得不具有裂縫和間隙的封閉的存 放區(qū)域。
附圖標(biāo)記列表
1 隔間承載件
2 制冷裝置的隔絕的內(nèi)部空間的側(cè)壁
73 玻璃板
4 帶齒的元件
5 環(huán)形框架
6 用于高度調(diào)節(jié)的手柄
7 支承殼
8 蝸桿
9 帶齒的輪
10 鏈條
11 抓具
12 銷(xiāo)
13 滑動(dòng)支架
權(quán)利要求
1.一種具有隔絕的內(nèi)部空間的制冷裝置，至少一個(gè)高度可調(diào)的隔間承載件(1)設(shè)置在所述內(nèi)部空間中，其特征在于，具有垂直軸線(xiàn)的蝸桿(8)可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在隔間承載件(1)中，所述蝸桿與內(nèi)部空間的側(cè)壁(2)上的相應(yīng)的帶齒的元件(4)嚙合。
2. 如權(quán)利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，在隔間承載件(l)中， 每個(gè)拐角處定位一個(gè)蝸桿(8)。
3. 如權(quán)利要求2所述的制冷裝置，其特征在于，隔間承載件(1)具有 環(huán)形框架(5)，蝸桿(8)定位在所述環(huán)形框架中。
4. 如權(quán)利要求3所述的制冷裝置，其特征在于，帶齒的輪(9)附裝到 蝸桿的軸線(xiàn)上。
5. 如權(quán)利要求4所述的制冷裝置，其特征在于，帶齒的皮帶或鏈條(10) 環(huán)繞框架(5)，且與帶齒的輪(9)嚙合。
6. 如權(quán)利要求5所述的制冷裝置，其特征在于，手柄(6)設(shè)置在框架 (5)的正面，且連接到帶齒的皮帶或鏈條(10)。
7. 如權(quán)利要求6所述的制冷裝置，其特征在于，隔間承載件(l)的高 度可無(wú)級(jí)地被調(diào)節(jié)。
8. 如權(quán)利要求7所述的制冷裝置，其特征在于，蝸桿(8)具有自鎖螺距。
9. 如權(quán)利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，帶齒的元件(4)直接 模制在內(nèi)部空間的側(cè)壁(2)中。
10.如權(quán)利要求3所述的制冷裝置，其特征在于，框架(5)支撐玻璃 板(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有隔絕的內(nèi)部空間的制冷裝置，至少一個(gè)高度可調(diào)的隔間承載件(1)設(shè)置在所述內(nèi)部空間中。根據(jù)本發(fā)明，具有垂直軸線(xiàn)的蝸桿(8)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在隔間承載件(1)中，且與內(nèi)部空間的側(cè)壁(2)處的相應(yīng)的帶齒的元件(4)嚙合。
文檔編號(hào)F25D25/02GK101688750SQ200880021923
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者C·貝克 申請(qǐng)人:Bsh博世和西門(mén)子家用器具有限公司