專(zhuān)利名稱(chēng)：擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷裝置，特別是涉及一種擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯。
背景技術(shù)：
目前，公知的電水箱是應(yīng)用物質(zhì)在低溫下氧化慢或耐腐爛的原理，應(yīng)用制 冷制或剁冷系統(tǒng)完成的。而國(guó)內(nèi)現(xiàn)用的制冷劑大多是使用氟里昂，它不僅會(huì)破 壞臭氧層，還會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的溫室效應(yīng)，即使當(dāng)前國(guó)際上最環(huán)保的制冷劑也會(huì)產(chǎn) 生溫室效應(yīng)。同時(shí)目前的電水箱需要很高的壓力進(jìn)行制冷系統(tǒng)的工作才行，故 其壓縮機(jī)必須具有很高的功率，浪費(fèi)電能。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯 來(lái)替代氟里昂制冷劑的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，其無(wú)壓縮機(jī)、無(wú)噪音、經(jīng)久耐用、多種 能源利用率高、開(kāi)發(fā)成本4氐。
本實(shí)用新型的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯，包括貯液罐、發(fā)生器、冷凝器、氨液 管、蒸發(fā)器、吸收器至貯液罐相繼聯(lián)接構(gòu)成，所述的發(fā)生器為套管式、其內(nèi)管 連接貯液罐至發(fā)生器的出口，發(fā)生器的出口經(jīng)提升管、精餾器與冷凝器聯(lián)接， 發(fā)生器的出口的另一路經(jīng)發(fā)生器的殼層連接稀液管至吸收器的上部。在發(fā)生器 上設(shè)有包縛式加熱器，冷凝器的尾端經(jīng)氨液管連接至蒸發(fā)器的入口端，冷凝器 尾端與吸收器下部跨接了平衡管。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在提升管的外部設(shè)有固定架。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在加熱器上包裹有鋁板。
本實(shí)用新型的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯其工作流程是貯液罐中的工作介質(zhì)(濃氨水)流進(jìn)發(fā)生器內(nèi)管，經(jīng)加熱器加熱，濃氨水釋放出氨氣，形成氣泡，產(chǎn)生 "氣泵作用"，把氨氣送進(jìn)發(fā)生器內(nèi)，在低分壓下蒸發(fā)成氨氣，并向蒸發(fā)器內(nèi)的 氦氣中擴(kuò)散，氨和氦的混合氣流進(jìn)吸收器，混合氣中的氨氣在吸收器中遇到從 稀液管中流進(jìn)吸收器的稀氨水，逐漸吸收生成濃氨水，最后又流到貯液罐，如 此循環(huán)往復(fù)，形成連續(xù)擴(kuò)散吸收制冷過(guò)程。
本賣(mài)用新型的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、該制冷系統(tǒng)無(wú)機(jī) 械泵，而是利用熱虹吸的原理使制冷系統(tǒng)在沒(méi)有任何機(jī)械原動(dòng)力的情況下連續(xù) 運(yùn)行。由于本裝置無(wú)壓縮機(jī)、溶液泵等傳動(dòng)機(jī)械及閥門(mén)，整個(gè)裝置是一個(gè)全封
閉系統(tǒng)，制冷劑采用氨水，因此，其具有以下優(yōu)越性能無(wú)氟里昂、無(wú)壓縮機(jī)、 無(wú)噪音、無(wú)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、無(wú)震動(dòng)、無(wú)磨損、無(wú)電磁輻射；能源上除使用電能外， 還可用煤氣、天燃?xì)?、液化氣、沼氣，煤油、太?yáng)能，工業(yè)廢熱等；本實(shí)用新 型的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯無(wú)壓縮機(jī)成本低，使用壽命長(zhǎng)，制冷效果好、運(yùn)行穩(wěn) 定、組裝方便、維修簡(jiǎn)單。

說(shuō)明書(shū)附圖是本實(shí)用新型的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)用新型擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯是包括由貯液罐1、發(fā)生器2、冷凝器3、 氨液管4、蒸發(fā)器5、吸收器6至貯液罐1相繼聯(lián)接構(gòu)成，發(fā)生器2為套管式、 其內(nèi)管連接貯液罐1至發(fā)生器2的出口 7,發(fā)生器2的出口 7經(jīng)提升管8、精餾 器9與冷凝器3聯(lián)接，發(fā)生器2的出口 7的另一路經(jīng)發(fā)生器2的殼層IO連接稀 液管11至吸收器6的上部，在發(fā)生器2上設(shè)有包縛式加熱器13。冷凝器3的尾 端經(jīng)氨液管4連接至蒸發(fā)器5的入口端，冷凝器3尾端與吸收器6下部^爭(zhēng)接了平衡管12。
實(shí)施例2
本實(shí)用新型擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯是包括由l!i液罐1、發(fā)生器2、冷凝器3、 氨液管4、蒸發(fā)器5、吸收器6至貯液罐1相繼聯(lián)接構(gòu)成，發(fā)生器2為套管式、 其內(nèi)管連接貯液罐1至發(fā)生器2的出口 7,發(fā)生器2的出口 7經(jīng)提升管8、精餾 器9與冷凝器3聯(lián)接，發(fā)生器2的出口 7的另一路經(jīng)發(fā)生器2的殼層IO連接稀 液管11至吸收器6的上部，在發(fā)生器2上設(shè)有包綽式加熱器13,在加熱器13 上包裹有鋁板15,鋁加熱快，鋁夾板使加熱器更好傳熱。冷凝器3的尾端經(jīng)氨 液管4連接至蒸發(fā)器5的入口端，冷凝器3尾端與吸收器6下部跨接了平衡管 12。在提升管8的外部設(shè)有的三角固定架14，起到精確噴射，使精餾器長(zhǎng)度縮 短，提高了提升管的效能。
權(quán)利要求1、擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯，包括貯液罐(1)、發(fā)生器(2)、冷凝器(3)、氨液管(4)、蒸發(fā)器(5)、吸收器(6)至貯液罐(1)相繼聯(lián)接構(gòu)成，其特征在于發(fā)生器(2)為套管式、其內(nèi)管連接貯液罐(1)至發(fā)生器(2)的出口(7)，發(fā)生器(2)的出口(7)經(jīng)提升管(8)、精餾器(9)與冷凝器(3)聯(lián)接，發(fā)生器(2)的出口(7)的另一路經(jīng)發(fā)生器(2)的殼層(10)連接稀液管(11)至吸收器(6)的上部，在發(fā)生器(2)上設(shè)有包縛式加熱器(13)，冷凝器(3)的尾端經(jīng)氨液管(4)連接至蒸發(fā)器(5)的入口端，冷凝器(3)尾端與吸收器(6)下部跨接了平衡管(12)。
2、 如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯，其特征是在提升管(8)的 外部設(shè)有固定架(14)。
3、 如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯，其特征是在加熱器(13)上 包裹有鋁板(15)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯，包括貯液罐、發(fā)生器、冷凝器、氨液管、蒸發(fā)器、吸收器至貯液罐相繼聯(lián)接構(gòu)成，所述的發(fā)生器為套管式、其內(nèi)管連接貯液罐至發(fā)生器的出口，發(fā)生器的出口經(jīng)提升管、精餾器與冷凝器聯(lián)接，發(fā)生器的出口的另一路經(jīng)發(fā)生器的殼層連接稀液管至吸收器的上部，在發(fā)生器上設(shè)有包縛式加熱器，冷凝器的尾端經(jīng)氨液管連接至蒸發(fā)器的入口端，冷凝器尾端與吸收器下部跨接了平衡管。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)越性能無(wú)氟里昂、無(wú)壓縮機(jī)、無(wú)噪音、無(wú)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、無(wú)震動(dòng)、無(wú)磨損、無(wú)電磁輻射；能源上除使用電能外，還可用煤氣、天燃?xì)獾榷喾N能源；其成本低，使用壽命長(zhǎng)，制冷效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、組裝方便，維修簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)F25B15/04GK201246921SQ20082012741
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日
發(fā)明者郭旭光 申請(qǐng)人:郭旭光