專利名稱：包括裝配式部件的制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷裝置，其包括絕熱內(nèi)部以及安裝在所述內(nèi)部中的 裝配式部件。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)地，這種制冷裝置的內(nèi)部通過多個(gè)艙室底部以及裝配式部件 垂直地以一個(gè)在另一個(gè)之上的方式被劃分成各個(gè)艙室，目前為止，所 述裝配式部件位于艙室底部上。因?yàn)榕撌业撞看篌w上是平坦的，從而 冷藏的物品可以以不同的尺寸和方向沉積在所述艙室底部上，所以裝 配式部件大體上必須與艙室的邊緣接合，以在其上不可移動(dòng)。同樣， 這占據(jù)了空間，因此所述空間將不可用于冷藏的物品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制冷裝置，所述制冷裝置包括安裝在內(nèi) 部中的裝配式部件，允許獨(dú)立于艙室底部而永久安裝裝配式部件，并 且裝配式部件并不必占據(jù)艙室底部上的空間。
根據(jù)本發(fā)明，該目的得以實(shí)現(xiàn)在于，裝配式部件從至少一個(gè)延伸 經(jīng)過內(nèi)部的支柱懸置。
這種支柱有利地在內(nèi)部的兩個(gè)側(cè)壁之間延伸。
為了將裝配式部件穩(wěn)固地固定就位，其有利地從兩個(gè)平行的支柱 懸置。
為了將裝配式部件固定至支柱，其可設(shè)有彈性鉤部，所述彈性鉤 部以形狀配合的方式包圍所述支柱。
特別地，裝配式部件可以是殼架，其中容器以可取出的方式被保持。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選裝置，裝配式部件是制冰器。
在這種情況中，容器可以是冰塊成型容器或用于冰塊的收集器。 收集器可選地在冰塊成型容器下方有利地設(shè)置。為了從冰塊成型容器取出冷凍的冰塊，所述容器可有利地在第一 位置與第二位置之間旋轉(zhuǎn)，其中在所述第一位置，冰塊成型容器的模 具凹坑幵向向上的方向，并且模具凹坑中的水可冷凍，在所述第二位 置，模具凹坑開向向下的方向。
如果殼架容納在可通過擋板被關(guān)閉的內(nèi)部的艙室中，則擋板有利
地具有切口 (Aussparung)，在擋板處于關(guān)閉位置時(shí)，所述容器可通過 所述切口被取出。這有助于處理所述容器并且使處理加速，而無需打 開和關(guān)閉擋板；同樣，保持殼架的艙室仍由擋板保護(hù)防止熱量和水汽。 為了最小化擋板中的切口處暖空氣的通過，制冰器的殼架優(yōu)選包 括前板，在所述擋板處于關(guān)閉位置時(shí)，所述前板朝向所述擋板，因而 覆蓋所述切口。
為了有助于處理可取出的容器，所述容器優(yōu)選設(shè)有把手，在所述 容器被安裝時(shí)，所述把手伸出超過殼架的前板進(jìn)入切口中。
在所述擋板關(guān)閉時(shí)，用于旋轉(zhuǎn)冰塊成型容器的制冰器上的旋鈕有 利地通過擋板中的切口進(jìn)出。因而可以不打開擋板而從模具取出冷凍 的冰塊。
該旋鈕優(yōu)選作用在冰塊成型容器的第一縱向端部上，并且由旋鈕 所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)自由度通過與冰塊成型容器的相反的第二縱向端 部相互作用的輪廓件被限制。
為了從冰塊成型容器釋放冷凍的冰塊，所述容器可優(yōu)選通過作用 在該旋鈕上的舌部而以彈性的方式變形。
為了有助于制冰器中冰塊成型容器的充滿以及重新安置，冰塊成 型容器在框架中優(yōu)選以可旋轉(zhuǎn)的方式懸置，可以將所述框架與冰塊成 型容器一起從殼架取出。


參照附圖通過示意性實(shí)施例的以下說明將清楚本發(fā)明的其它特點(diǎn) 和優(yōu)點(diǎn)，其中
圖1示出了本發(fā)明的制冷裝置的透視圖2示出了根據(jù)圖1的制冷裝置的上側(cè)擋板的放大視圖，制冰器 位于所述上側(cè)擋板后方；圖3示出了根據(jù)圖1的制冷裝置的本體的上側(cè)區(qū)域的向后的示意 性剖視圖4示出了沒有擋板的根據(jù)圖2和3的制冰器； 圖5示出了制冰器的剖視圖6示出了如圖4所示的制冰器的第二實(shí)施例； 圖7示出了根據(jù)圖6的制冰器的剖視圖8示出了框架的透視圖，其中所述框架設(shè)置成從其懸置制冰器；
并且
圖9示出了根據(jù)圖8的框架的側(cè)向部件的局部視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了冰箱(制冷裝置)的透視圖，其包括本體1和門2， 所述門如圖所示打開，所述門包圍被劃分成多個(gè)艙室的內(nèi)部(內(nèi)室)3。 每個(gè)艙室由擋板4或5關(guān)閉，其中所述擋板可繞分別在其下側(cè)邊緣附 近延伸的水平軸線樞轉(zhuǎn)。三個(gè)下側(cè)艙室的擋板5被關(guān)閉，并且分別設(shè) 有凹入的把手6，所述凹入的把手大致在所述擋板的整個(gè)寬度內(nèi)延伸。 在上側(cè)艙室的擋板4的情況中，凹入的把手6被縮短，并且兩個(gè)切口 形成在所述擋板的橫向區(qū)域中，即上側(cè)圓形切口 7和朝向擋板的下側(cè) 邊緣開設(shè)的方形切口 8。
尤其如圖2中的部分和圖2中的擋板的放大視圖所示，朝向邊緣 開設(shè)的下側(cè)切口大致由屬于抽屜(圖2中未示出)的把手9充滿，而 所述抽屜屬于制冰器IO，所述制冰器設(shè)置在所述擋板5的后方。制冰 器IO上的旋鈕11可通過圓形切口 7觸及。
制冰器IO具有兩個(gè)實(shí)壁式半殼12形式的殼架(Gestell)，所述半 殼的下側(cè)面被鉤在一起，從而它們可樞轉(zhuǎn)，它們中的一個(gè)在其上側(cè)面 上具有彈性支架13，所述彈性支架扣合到另一半殼的閂鎖突出部14 上。通過向上彎曲支架13，各半殼12可打開以暴露它們的內(nèi)部，從 而維護(hù)或清潔。
鉤部24也模制在半殼12的上側(cè)面上，所述鉤部的自由端部朝向 機(jī)架的后部。如圖3的剖視圖所示，所述鉤部24設(shè)置成將殼架錨固至 兩個(gè)支柱25，它們以如下詳細(xì)所述的方式錨固至本體1的側(cè)壁。在圖3的示意圖中，鉤部24的自由端部26如圖所示稍微向下彎曲，從而 它們閂鎖在支柱25上，其中所述支柱由鉤部24以形狀配合的方式包 圍?？蛇x地，分別出于相同的原因可在半殼12的上側(cè)邊緣上形成隆起 部，與每個(gè)鉤部的自由端部相對(duì)。
在擋板4處于打開位置時(shí)，整個(gè)制冰器10可進(jìn)出，并且可通過簡(jiǎn) 單地將其從支柱25拉出而取出。所取出的制冰器然后可方便地拆卸成 各個(gè)部件，從而可以例如在洗碗機(jī)內(nèi)清潔所述各個(gè)部件。通過簡(jiǎn)單地 將制冰器閂鎖到支柱25上而相應(yīng)地重新安裝制冰器10。
為了充滿冰塊容器18，必須打開擋板4并朝向前側(cè)將容器18與 框架一起拉出并在充滿之后將其推回，其中所述框架支承容器，并由 板15、臂16和板17組成。包括兩個(gè)半殼12的殼體在此時(shí)仍然就位。
如圖3和4所述，旋鈕ll以可旋轉(zhuǎn)的方式固定至護(hù)板15，所述護(hù) 板15從前側(cè)被推壓到殼架12、 13的上前側(cè)頂角上。如圖5中的剖視 圖所示的兩個(gè)臂16固定至護(hù)板15，并且在半殼12內(nèi)在其整個(gè)深度范 圍內(nèi)延伸，并在所述臂的與所述板15相反的端部處支承垂直的板17。 冰塊成型容器18安坐在臂16的凹形內(nèi)表面上，并在護(hù)板15與板17 之間沿縱向被保持，其中所述冰塊成型容器18具有大致半圓柱形的形 狀，并通過平行于圖5的剖切面延伸的隔板19被劃分成多個(gè)冰塊艙室 20。冰塊成型容器18通過護(hù)板15中的開口永久地連接至旋鈕11。在 擋板14處于關(guān)閉位置時(shí)，護(hù)板15與擋板4的后側(cè)面緊密接觸，完全 地覆蓋切口 7的邊緣。半殼12的前側(cè)面相應(yīng)地與關(guān)閉的擋板4的后側(cè) 面緊密接觸，并覆蓋切口 8。在擋板4被關(guān)閉時(shí)通過擋板4被封閉的 艙室與其周圍之間的空氣交換因而僅僅是可行的，這是因?yàn)榭諝庋刂?并通過旋鈕ll與其周圍的切口 7的邊緣之間的以及擋板4的后側(cè)面與 板15之間的或者把手9的側(cè)部與切口 8的邊緣之間的以及擋板4的后 側(cè)面與半殼12的前側(cè)面之間的狹窄間隙流動(dòng)。通過這樣的方式，并不 出現(xiàn)空氣和熱的明顯交換。
在冷凍的冰塊將隨后從容器18被取出時(shí)，無需打開擋板4;可以 將旋鈕11沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直至冰塊成型容器18達(dá)到如圖5中虛線所 示的位置，其中，所述容器的一個(gè)邊緣抵靠著從面板17延伸的肋21。通過將旋鈕11旋轉(zhuǎn)超過該位置，使得冰塊成型容器18以彈性方 式變形，因而其中己經(jīng)形成的冰塊被釋放，并且在兩個(gè)臂16之間掉入 殼架的下側(cè)區(qū)域中的連接至把手9的抽屜22中。抽屜22的橫截面稍 微小于切口 8，其中所述切口在邊緣處開設(shè)，從而抽屜可通過所述切 口被取出。冰塊以無需打開擋板4的方式被釋放和取出。.
圖6和7示出了制冰器的改型實(shí)施例。護(hù)板15在此被省略，并且 旋鈕11直接延伸通過半殼12的前側(cè)面上的開口，并且冰塊成型容器 18的尺寸設(shè)置成，所述冰塊成型容器可以通過該開口被取出。圖6示 出了冰塊成型容器18，其中所述冰塊成型容器安坐在兩個(gè)臂16上， 所述兩個(gè)臂向后延伸，并在殼架12、 13中被固定。半殼12支承一組 向內(nèi)伸出的鉤部23，每個(gè)鉤部對(duì)應(yīng)于冰塊成型容器18的每個(gè)模具。 各鉤部23的尺寸稍微不同，從而在冰塊成型容器18旋轉(zhuǎn)時(shí)在另一個(gè) 之后的一個(gè)鉤部相應(yīng)地與容器18的模具中的冰塊接觸，并將其推出模 具。在如圖3至5的實(shí)施例中，所釋放的冰塊掉入冰塊成型容器18下 方的抽屜22中，所述抽屜可以借助于把手9而不必打開擋板4地被拉 出。
圖8是透視圖，示出了已經(jīng)所述的支柱25，所述支柱在本體的側(cè) 壁之間以平行的方式延伸；以及兩個(gè)成型的部件27，所述成型的部件 將所述支柱25連接至本體1的側(cè)壁(在圖中未示出)。
支柱25是中空的型材，其具有圓角的矩形橫截面，由鋁、不銹鋼 或非柔性的、尤其纖維加強(qiáng)的塑料制成。成型的部件27是注射成型的 塑料部件，具有前壁28和后壁，它們相應(yīng)地形式為在頂角相交的兩個(gè) 三角形；以及水平的和垂直的壁區(qū)段29至32，它們連接所述直角三 角形的腿。栓柱33從垂直壁區(qū)段32的外側(cè)伸出，所述栓柱設(shè)置成以 形狀配合的方式接合在本體1的側(cè)壁中的PI部(未示出)中。用于保 持支柱25的支承肋35設(shè)置在垂直壁區(qū)段30的相向的內(nèi)側(cè)上，并如圖 9所示并參照該圖所述。水平壁區(qū)段29由槽34分開。
圖9示出了一個(gè)成型的部件27的一部分的垂直壁區(qū)段30、 32的 內(nèi)側(cè)的俯視圖。鉤形支承肋35從水平壁區(qū)段向外延伸，向下彎曲，并 終止于區(qū)段36中，其中所述區(qū)段36與壁區(qū)段29平行。整個(gè)長度的支承肋35作為單個(gè)部件地連接至垂直壁區(qū)段30。支柱25如圖所示在支 承肋35與壁區(qū)段29之間以形狀配合的方式被保持。
支柱25的長度其尺寸設(shè)置成，支柱的縱向端部分別安坐在兩個(gè)成 型的部件27的垂直壁區(qū)段30上，或者與它們以一稍微小的間隙相對(duì)， 從而支柱25不可通過沿其縱向的移動(dòng)而從兩個(gè)成型的部件27的支承 肋35被釋放。
支柱25朝向本體后部的移動(dòng)通過支承肋35本身沿一個(gè)方向被阻 擋，并通過肋37沿相反的方向被阻擋，所述肋37的一個(gè)縱向端部38 與支柱25的窄側(cè)相對(duì)一稍微小的距離。相反的縱向端部與槽34的側(cè) 壁結(jié)合。肋37僅僅在其長度的一部分內(nèi)作為單個(gè)部件地連接至壁區(qū)段 30，在圖9的視圖中相對(duì)于虛線的邊界線39的右側(cè)。位于線39的左 側(cè)的肋37的部分因而形成舌部(鎖止突出部)40，所述舌部在圖9中 由虛線所示向下可彎曲地偏轉(zhuǎn)。為了在肋的其余區(qū)域41中加強(qiáng)肋37， 其中所述區(qū)域41作為單個(gè)部件地連接至壁區(qū)段30，該區(qū)域具有波紋 的外形。
水平壁區(qū)段29和肋37—起界定了凹槽42，所述凹槽寬度足以允 許支柱25的一個(gè)端部在其中水平移動(dòng)。如圖8所示，利用后側(cè)支柱 25,支柱25可采取如虛線所示的傾斜的位置，其中，支柱25的一個(gè) 端部相應(yīng)地由一個(gè)成型的部件27的支承肋25保持，而另一端部與對(duì) 應(yīng)的另一成型的部件27的凹槽42相對(duì)，但并不接合在其中。在該位 置，在成型的部件27的栓柱33被插入側(cè)壁中的對(duì)應(yīng)的m部之后，則 可容易地定位支柱。通過將支柱25繞其保持在支承肋35上的端部旋 轉(zhuǎn)到與側(cè)壁垂直的位置，使得支柱的另一端部逐漸地接合到凹槽42 中，并在那里達(dá)到如圖9的虛線剖視形狀25a所示的位置，在那里， 所述端部接觸舌部40，并且這防止了支柱25的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。如果支 柱25抵抗著舌部40的阻力進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，則其經(jīng)過圖9中由附圖標(biāo)記 25b所示的位置，其中在該位置，舌部以彈性的方式被向下推壓。推 壓的舌部40由虛線表示。最后，從位置25b，支柱25的端部可接合 在支承肋35與壁29之間，如圖中實(shí)線所示，并且舌部40返回至其釋 放的位置，如圖中實(shí)線所示，其中所述舌部40防止支柱25沿相反的方向旋轉(zhuǎn)并因而固定其就位。
為了如果需要的話再次釋放支柱25，足以將手指插在凹槽42中， 從而向下推壓舌部40直至允許支柱25再次旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1. 一種制冷裝置，包括絕熱的內(nèi)部以及安裝在所述內(nèi)部中的裝配式部件(10)，其特征在于，所述裝配式部件(10)從至少一個(gè)延伸經(jīng)過所述內(nèi)部的支柱(25)懸置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，所述支柱(25) 在所述內(nèi)部的兩個(gè)側(cè)壁之間延伸。
3. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的制冷裝置，其特征在于，所述裝 配式部件(10)從兩個(gè)平行的支柱(25)懸置。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的制冷裝置，其特征在于，所述裝 配式部件(10)包括彈性鉤部(24)，所述彈性鉤部以形狀配合的方式 包圍所述支柱(25)。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的制冷裝置，其特征在于，所述裝 配式部件(10)是殼架，在其中容器(18、 22)以可取出的方式被保 持。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的制冷裝置，其特征在于，所述裝 配式部件(10)是制冰器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制冷裝置，其特征在于，所述容器 是冰塊成型容器(18)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制冷裝置，其特征在于，所述容器 是用于冰塊的收集器(22)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷裝置，其特征在于，所述收集器(22) 設(shè)置在冰塊成型容器(18)的下方。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的制冷裝置，其特征在于，所述冰 塊成型容器(18)可在所述冰塊成型容器(18)的模具凹坑(20)開 向向上的方向的位置與它們開向向下方向的位置之間旋轉(zhuǎn)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求5或權(quán)利要求7至IO任一所述的制冷裝置，其 特征在于，所述殼架(12、 12)容納在所述內(nèi)部(3)的艙室中，其中 所述艙室可通過擋板(4)被關(guān)閉，所述擋板(4)包括切口 (7、 8)， 在所述擋板(4)處于關(guān)閉位置時(shí)，所述容器(18、 22)可通過所述切 口被取出。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的制冷裝置，其特征在于，所述殼架(12、 12)包括前板(15)，在所述擋板(4)處于關(guān)閉位置時(shí)，所述前板朝 向并覆蓋所述切口 (7)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的制冷裝置，其特征在于，所述容器(18、 22)包括把手(9， 11)，所述把手在安裝位置超過所述前板伸入所述 切口 (7、 8)中。
14. 根據(jù)權(quán)利要求10至13任一所述的制冷裝置，其特征在于， 在所述擋板(4)被關(guān)閉時(shí)，用于旋轉(zhuǎn)所述冰塊成型容器(18)的、所 述制冰器的旋鈕(11)可通過所述擋板(4)中的切口 (7)被觸及。
15. 根據(jù)權(quán)利要求H所述的制冷裝置，其特征在于，所述旋鈕(ll) 作用在所述冰塊成型容器(18)的第一縱向端部上，并且其運(yùn)動(dòng)自由 度通過輪廓件(21)被限制，其中所述輪廓件與所述冰塊成型容器(18) 的相反的第二縱向端部相互作用。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的制冷裝置，其特征在于，所述 冰塊成型容器(18)可通過作用在所述旋鈕(11)上的舌部以彈性的 方式變形。
17. 根據(jù)權(quán)利要求IO或權(quán)利要求14至16任一所述的制冷裝置， 其特征在于，所述冰塊成型容器(18)在框架(15、 16)中以可旋轉(zhuǎn) 的方式被懸置，其中所述框架可與所述冰塊成型容器(18) —起從所 述殼架(12、 13)被取出。
全文摘要
在制冷裝置的絕熱內(nèi)部中，裝配式部件(10)在至少一個(gè)延伸經(jīng)過所述內(nèi)部的軌道(25)上懸置。
文檔編號(hào)F25C1/04GK101421568SQ200780013701
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2007年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月18日
發(fā)明者R·布拉赫特 申請(qǐng)人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司