專利名稱：空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器及安裝有該蒸發(fā)器的室內(nèi)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，具體地說涉及室內(nèi)機蒸發(fā)器的冷凝水流動 路徑的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的落地式空調(diào)室內(nèi)機，參見圖1,其換熱器部分，以下稱蒸發(fā) 器，在進(jìn)行制冷或除濕工作時，冷凝水均是沿著蒸發(fā)器翅片本身的方向向下流 動，并最終匯集到蒸發(fā)器的底部一一接水盒，越是靠近接水盒位置，蒸發(fā)器翅 片上的冷凝水就越多。而蒸發(fā)器的熱交換主要是靠室內(nèi)高溫高濕空氣通過低溫 的翅片來實現(xiàn)的。濕熱空氣通過交換器交換熱量并去除水份，由于蒸發(fā)器翅片 排列密集，翅片之間易存留冷凝水，積聚的冷凝水勢必阻礙空氣的流動、影響 熱交換，這給整個蒸發(fā)器的熱效率帶來極大的負(fù)面影響，同時冷凝水會吸收蒸 發(fā)器的冷量，造成能源浪費，此狀況在高溫高濕情況下尤為突出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了 一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器及安裝有該蒸發(fā)器的室內(nèi)機，它可以 解決現(xiàn)有技術(shù)存在的冷凝水匯集在蒸發(fā)器下部所帶來的熱效率下降，能 源浪費等問題。
為了達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是， 一種空調(diào)室內(nèi) 機蒸發(fā)器，它包括蒸發(fā)器、左護(hù)板、右護(hù)板，以及接水盒，其特征在于在所述蒸 發(fā)器翅片上沿橫向方向至少開有一個截流槽。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征在所述左護(hù)板和右護(hù)板上 形成有導(dǎo)流槽，所述截流槽內(nèi)裝有截流板，所述截流板兩端分別與所述左護(hù)板
和所述右護(hù)板上的導(dǎo)流槽連通。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述截流板上形成有引水 槽，通過所述引水槽與所述左護(hù)板和所述右護(hù)板上的導(dǎo)流槽連通。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述蒸發(fā)器高度為H，由 上到下，所述截流槽設(shè)置在所述蒸發(fā)器高度H的0. 25_0. 75之間。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征當(dāng)開有一個截流槽時，所 述截流槽設(shè)置在所述蒸發(fā)器中部區(qū)域。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果
本發(fā)明在蒸發(fā)器的中部區(qū)域形成至少一個切口式截流槽，當(dāng)然，并不局限 于中部位置，將翅片的冷凝水進(jìn)行截流，冷凝水分流到蒸發(fā)器外部，再流至接 水盒，極大的減少蒸發(fā)器中下部位置的冷凝水，提高了空氣流動性，明顯提高 了蒸發(fā)器的熱效率，降低能源消耗。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)4亍詳細(xì)地描述。 圖l是現(xiàn)有的空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器的立體圖； 圖2是本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器的立體圖； 圖3是本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器的截流槽處的示意圖。 1.蒸發(fā)器；2.截流槽；3.截流板；3-l.引水槽；4.左護(hù)板；4-1.導(dǎo)流槽； 5.右護(hù)板；5-l.導(dǎo)流槽；6.接水盒；7.導(dǎo)水板；H為蒸發(fā)器高度。
務(wù)體實施方式
參見圖2和圖3,在蒸發(fā)器1中部位置處開有一個切口式的截流槽2，在截 流槽2內(nèi)裝有一個截流板3,截流板3上形成有一條引7jc槽3-1。為了使截流的 冷凝水能沿著左護(hù)板4和右護(hù)板5流到接水盒6，蒸發(fā)器1兩側(cè)的左護(hù)板4和 右護(hù)板5上形成有導(dǎo)流槽4-l、 5-1。通過截流板3上的引水槽3-l與左護(hù)板4 和右護(hù)板5上的導(dǎo)流槽4-1、 5-1連通。這樣下落的冷凝水流至截流板3上—引 水槽3-1 —左護(hù)板4和右護(hù)板5上的導(dǎo)流槽4-1 、 5-1 —接水盒6。
由此可見，相當(dāng)一部分的冷凝水被截流，未流到截流槽2下部的蒸發(fā)器1 翅片上，減少了冷凝水吸收蒸發(fā)器的冷量，提高了換熱效率。
蒸發(fā)器1高度為H,由上到下，截流槽2設(shè)置在蒸發(fā)器1高度H的0. 25 — 0. 75之間。優(yōu)選方案設(shè)置在中部區(qū)域，即1/2H處。
截流槽2的數(shù)量應(yīng)根據(jù)蒸發(fā)器的大小等因素確定。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的 限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改 型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā) 明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本 發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，它包括蒸發(fā)器、左護(hù)板、右護(hù)板，以及接水盒，其特征在于在所述蒸發(fā)器翅片上沿橫向方向至少開有一個截流槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，其特征在于在所述左護(hù)板和 右護(hù)板上形成有導(dǎo)流槽，所述截流槽內(nèi)裝有截流板，所述截流板兩端分別與所 述左護(hù)板和所述右護(hù)板上的導(dǎo)流槽連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，其特征在于所述截流板上形 成有引水槽，通過所述引水槽與所述左護(hù)板和所述右護(hù)板上的導(dǎo)流槽連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，其特征在于所述蒸發(fā)器高度 為(H),由上到下，所述截流槽設(shè)置在所述蒸發(fā)器高度(H)的0.25 — 0.75之 間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，其特征在于當(dāng)開有一個截流 槽時，所述截流槽設(shè)置在所述蒸發(fā)器中部區(qū)域。
6. —種空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于安裝有上述權(quán)利要求中的任意一項權(quán)利要 求所述的空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器及安裝有該蒸發(fā)器的室內(nèi)機，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的冷凝水匯集在蒸發(fā)器下部所帶來的熱效率下降，能源浪費等問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是，它包括蒸發(fā)器、左護(hù)板、右護(hù)板，以及接水盒，其特征在于在所述蒸發(fā)器翅片上沿橫向方向至少開有一個截流槽。本發(fā)明在蒸發(fā)器的中部區(qū)域形成至少一個切口式截流槽，當(dāng)然，并不局限于中部位置，將翅片的冷凝水進(jìn)行截流，冷凝水分流到蒸發(fā)器外部，再流至接水盒，極大的減少蒸發(fā)器中下部位置的冷凝水，提高了空氣流動性，明顯提高了蒸發(fā)器的熱效率，降低能源消耗。
文檔編號F25B39/02GK101169298SQ20071011362
公開日2008年4月30日 申請日期2007年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月8日
發(fā)明者磊 張, 軍 王 申請人:海信集團有限公司;青島海信空調(diào)有限公司