專(zhuān)利名稱(chēng)：冷氣機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種致冷設(shè)備，尤指一種冷氣機(jī)裝置。
技術(shù)背景習(xí)知冷氣機(jī)裝置大體上包括本體、收容于該本體內(nèi)的冷媒蒸發(fā)系統(tǒng)、冷媒冷凝系統(tǒng)及第一動(dòng)力源，以及第二動(dòng)力源，其中冷媒蒸發(fā)系統(tǒng)與冷媒冷凝系統(tǒng)各職司不同的功能，前者在于將室內(nèi)熱空氣進(jìn)行有效的熱循環(huán)交換，并將空氣熱交換后的冷凝水藉第一動(dòng)力源排出，而后者則是將熱交換過(guò)程產(chǎn)生的熱能藉第二動(dòng)力源有效的排出，因而，冷媒蒸發(fā)系統(tǒng)與冷媒冷凝系統(tǒng)在冷氣機(jī)裝置中扮演重要的角色，且兩者所擔(dān)負(fù)的功能雖然不同，卻有相互的關(guān)連性。而分別維護(hù)兩者有效運(yùn)作的第一動(dòng)力源及第二動(dòng)力源則有其互動(dòng)性，其中第一動(dòng)力源是包含泵本體、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、液位控制器以及電子控制回路，藉該液位控制器及電子控制回路來(lái)控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的啟動(dòng)或停止。第二動(dòng)力源則包含風(fēng)扇及與前述電子控制回路連通的風(fēng)扇馬達(dá)。當(dāng)冷媒冷凝系統(tǒng)進(jìn)行熱循環(huán)交換散熱過(guò)程時(shí)，第二動(dòng)力源會(huì)啟動(dòng)而適時(shí)的進(jìn)行散熱，而冷凝水積存至一定量時(shí)，第一動(dòng)力源便會(huì)啟動(dòng)而適時(shí)將冷凝水排出于冷氣機(jī)裝置外，因此，藉由上述的分工而可確保冷氣機(jī)裝置保持有效的冷氣效率。惟習(xí)知第一動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)需以高功率提供泵本體的運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到有效的吸水輸送功能，因此，成本相當(dāng)高，而使得習(xí)知冷氣機(jī)裝置的成本很難有效的降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的即在于提供一種冷氣機(jī)裝置，其組件精減、成本低廉，并藉該冷氣機(jī)裝置的泵本體吸水輸送功能的提高，及運(yùn)轉(zhuǎn)所需低消耗功率的特性，而可藉以共用冷氣機(jī)裝置內(nèi)其它動(dòng)力源，來(lái)達(dá)到降低成本。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的提供一種冷氣機(jī)裝置，其特征在于包括有本體，其內(nèi)收容有可將熱空氣進(jìn)行有效的熱循環(huán)交換的冷媒蒸發(fā)系統(tǒng)，及將熱交換過(guò)程產(chǎn)生的熱能有效排出的冷媒冷凝系統(tǒng)；第一動(dòng)力源，包括泵本體，具有腔體及組裝于該腔體內(nèi)相嚙合的齒輪轉(zhuǎn)子，是正向容積式的輸送而與該冷媒蒸發(fā)系統(tǒng)連接，可將熱交換產(chǎn)生的冷凝水排出于本體外；及第二動(dòng)力源，包括風(fēng)扇、風(fēng)扇馬達(dá)及電子控制回路，可將冷媒冷凝系統(tǒng)進(jìn)行散熱；以及動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)，是樞設(shè)于該泵本體與風(fēng)扇馬達(dá)之間，包括分別樞設(shè)于風(fēng)扇馬達(dá)的軸心及齒輪轉(zhuǎn)子之一的軸心上的第一樞軸與第二樞軸及動(dòng)力傳遞組，可將第二動(dòng)力源的動(dòng)力傳輸至第一動(dòng)力源，以進(jìn)行同步的傳動(dòng)。以及該動(dòng)力傳遞組可采用滾動(dòng)接觸式傳動(dòng)，如齒輪組、皮帶齒輪組、摩擦滾輪組。
該動(dòng)力傳遞組可采用磁力式傳動(dòng)。
該動(dòng)力傳遞組采用滾動(dòng)接觸式傳動(dòng)，則設(shè)于第一樞軸的齒輪或滾輪直徑，是大于樞設(shè)于第二樞軸上的齒輪或滾輪直徑。
該滾動(dòng)接觸式傳動(dòng)采用滾輪組，設(shè)于第一樞軸的滾輪硬度小于樞設(shè)于第二樞軸上的滾輪硬度。
該相嚙合齒輪轉(zhuǎn)子可以是正齒輪或斜齒輪。
本實(shí)用新型的積極效果是由于本實(shí)用新型的第一動(dòng)力源是包括以正向容積式輸送的泵本體，且該泵本體與第二動(dòng)力源之間是樞設(shè)有動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)，藉該動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)將第二動(dòng)力源的動(dòng)力傳輸至第一動(dòng)力源，可以進(jìn)行同步的傳動(dòng)。本實(shí)用新型藉該冷氣機(jī)裝置的泵本體以正向容積式的輸送提高吸水輸送功能，使得運(yùn)轉(zhuǎn)僅需低消耗功率，而可使得冷媒蒸發(fā)系統(tǒng)的第一動(dòng)力源可共用冷媒冷凝系統(tǒng)的第二動(dòng)力源的動(dòng)力源，以隨著冷媒冷凝系統(tǒng)的散熱風(fēng)扇的動(dòng)力源轉(zhuǎn)動(dòng)，作相對(duì)間歇性與即時(shí)性的運(yùn)轉(zhuǎn)，藉以精減冷氣機(jī)裝置整體的組件提供方便組裝，且可有效降低組裝成本。


圖1 本實(shí)用新型冷氣機(jī)裝置的立體局部剖視圖。
圖2 本實(shí)用新型冷氣機(jī)裝置的動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)的平面圖。
圖3 本實(shí)用新型應(yīng)用于分離式冷氣機(jī)裝置的立體局部剖視圖。
圖4 本實(shí)用新型冷氣機(jī)裝置的另一實(shí)施例立體局部剖視圖。
主要件號(hào)冷氣機(jī)裝置1、1’ 本體2冷媒蒸發(fā)系統(tǒng) 3 冷媒冷凝系統(tǒng)4第一動(dòng)力源5 第二動(dòng)力源 6動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu) 7泵本體50腔體51齒輪轉(zhuǎn)子 52，53風(fēng)扇60風(fēng)扇馬達(dá) 61第一樞軸70、70’與第二樞軸71、71’ 動(dòng)力傳遞組 72、72’72”滾輪組721，722皮帶齒輪組723’，724’，723”，724”具體實(shí)施方式
先參閱圖1本實(shí)用新型冷氣機(jī)裝置1包括有本體2、冷媒蒸發(fā)系統(tǒng)3、冷媒冷凝系統(tǒng)4、第一動(dòng)力源5、第二動(dòng)力源6，以及動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)7等構(gòu)造，其中該本體2內(nèi)部空間收容有冷媒蒸發(fā)系統(tǒng)3及冷媒冷凝系統(tǒng)4，該冷媒蒸發(fā)系統(tǒng)3可將熱空氣進(jìn)行有效的熱循環(huán)交換，而冷媒冷凝系統(tǒng)4可將熱交換過(guò)程產(chǎn)生的熱能有效排出，此兩系統(tǒng)屬于習(xí)知組件在此不在贅述。而該第一動(dòng)力源5參閱圖1配合圖2觀看，包括泵本體50，具有腔體51及組裝于該腔體51內(nèi)相互嚙合的齒輪轉(zhuǎn)子52，53，可為正齒輪或斜齒輪相互嚙合的齒輪轉(zhuǎn)子，可以提供正向容積式的輸送。其是與該冷媒蒸發(fā)系統(tǒng)3連接，可將熱交換產(chǎn)生的冷凝水排出于本體外。另，該第二動(dòng)力源6，包括風(fēng)扇60、風(fēng)扇馬達(dá)61及電子控制回路(未示出)，可將冷媒冷凝系統(tǒng)進(jìn)行散熱。
該動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)7參閱圖1配合圖2觀看，是包括第一樞軸70與第二樞軸71，及動(dòng)力傳遞組72，其中第一樞軸70是與風(fēng)扇馬達(dá)61的軸心樞設(shè)，而第二樞軸71是與齒輪轉(zhuǎn)子52的軸心樞接，而該動(dòng)力傳遞組72是可采用滾動(dòng)接觸式傳動(dòng)或是磁力式傳動(dòng)，而滾動(dòng)接觸式傳動(dòng)可為如齒輪組、皮帶齒輪組、摩擦滾輪組等，于本實(shí)施例是采用摩擦滾輪組721，722，其中設(shè)于第一樞軸70的滾輪721直徑，是大于樞設(shè)于第二樞軸71上的滾輪722直徑，且，第一樞軸70的滾輪721硬度小于樞設(shè)于第二樞軸71上的滾輪722硬度，藉以可將風(fēng)扇馬達(dá)61的動(dòng)力有效的傳輸至齒輪轉(zhuǎn)子52，53，以進(jìn)行同步的傳動(dòng)。換言之，本實(shí)用新型的冷氣機(jī)裝置1藉該冷氣機(jī)裝置1的泵本體50以正向容積式的輸送提高吸水輸送功能，使得運(yùn)轉(zhuǎn)僅需低消耗功率，而可使得冷媒蒸發(fā)系統(tǒng)3的第一動(dòng)力源5可共用冷媒冷凝系統(tǒng)4的第二動(dòng)力源6的動(dòng)力源，以隨著冷媒冷凝系統(tǒng)4的散熱風(fēng)扇60的動(dòng)力源轉(zhuǎn)動(dòng)，作相對(duì)間歇性與即時(shí)性的運(yùn)轉(zhuǎn)，藉以精減冷氣機(jī)裝置整體的組件提供方便組裝，且可有效降低組裝成本。
續(xù)參閱圖3，為本實(shí)用新型應(yīng)用于分離式冷氣機(jī)裝置1’的立體局部剖視圖，其中分離式冷氣機(jī)裝置1’的泵本體50’與風(fēng)扇馬達(dá)61’之間是設(shè)有該動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)7，其中第一樞軸70’是與風(fēng)扇馬達(dá)61’的軸心樞設(shè)，而第二樞軸71’是與泵本體50’的齒輪轉(zhuǎn)子的軸心樞接，同時(shí)于該第一樞軸70’與第二樞軸71’上分別樞設(shè)有動(dòng)力傳遞組72’，本實(shí)施例是采用皮帶齒輪組723’，724’，如是，同樣可以達(dá)到使得分離式冷氣機(jī)裝置1’共用動(dòng)力源的目的，而可以精減冷氣機(jī)裝置整體的組件提供方便組裝，且可有效降低組裝成本效果。
另，上述各實(shí)施例中該泵本體50、50’藉該相互嚙合的齒輪轉(zhuǎn)子52，53的正向容積式的輸送，可外接一軟管80，80’及噴嘴81，81’以噴灑的方式對(duì)冷氣機(jī)裝置的冷媒冷凝器噴灑，以提升冷氣機(jī)裝置的熱傳效率。
再參閱圖4為本實(shí)用新型冷氣機(jī)裝置的另一實(shí)施例，其中該動(dòng)力傳遞組72”是與前一實(shí)施例的分離式冷氣機(jī)裝置一樣，采用皮帶齒輪組723”，724”，如是，同樣可以達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
綜上所述，本實(shí)用新型冷氣機(jī)裝置確能達(dá)到實(shí)用新型的目的，符合實(shí)用新型專(zhuān)利要件，惟以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，大凡依據(jù)本實(shí)用新型所為的各種修飾與變化，仍應(yīng)包含于本專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷氣機(jī)裝置，其特征在于包括有本體，其內(nèi)收容有可將熱空氣進(jìn)行有效的熱循環(huán)交換的冷媒蒸發(fā)系統(tǒng)，及將熱交換過(guò)程產(chǎn)生的熱能有效排出的冷媒冷凝系統(tǒng)；第一動(dòng)力源，包括泵本體，具有腔體及組裝于該腔體內(nèi)相嚙合的齒輪轉(zhuǎn)子，是正向容積式的輸送而與該冷媒蒸發(fā)系統(tǒng)連接，可將熱交換產(chǎn)生的冷凝水排出于本體外；及第二動(dòng)力源，包括風(fēng)扇、風(fēng)扇馬達(dá)及電子控制回路，可將冷媒冷凝系統(tǒng)進(jìn)行散熱；以及動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)，是樞設(shè)于該泵本體與風(fēng)扇馬達(dá)之間，包括分別樞設(shè)于風(fēng)扇馬達(dá)的軸心及齒輪轉(zhuǎn)子之一的軸心上的第一樞軸與第二樞軸及動(dòng)力傳遞組，可將第二動(dòng)力源的動(dòng)力傳輸至第一動(dòng)力源，以進(jìn)行同步的傳動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述冷氣機(jī)裝置，其特征在于該動(dòng)力傳遞組可采用滾動(dòng)接觸式傳動(dòng)，如齒輪組、皮帶齒輪組、摩擦滾輪組。
3.如權(quán)利要求1所述冷氣機(jī)裝置，其特征在于該動(dòng)力傳遞組可采用磁力式傳動(dòng)。
4.如權(quán)利要求2所述冷氣機(jī)裝置，其特征在于該動(dòng)力傳遞組采用滾動(dòng)接觸式傳動(dòng)，設(shè)于第一樞軸的齒輪或滾輪直徑，是大于樞設(shè)于第二樞軸上的齒輪或滾輪直徑。
5.如權(quán)利要求4所述冷氣機(jī)裝置，其特征在于該滾動(dòng)接觸式傳動(dòng)采用滾輪組，設(shè)于第一樞軸的滾輪硬度小于樞設(shè)于第二樞軸上的滾輪硬度。
6.如權(quán)利要求1所述冷氣機(jī)裝置，其特征在于該相嚙合齒輪轉(zhuǎn)子可以是正齒輪或斜齒輪。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種冷氣機(jī)裝置，包括本體、收容于該本體內(nèi)的冷媒冷凝系統(tǒng)、冷媒蒸發(fā)系統(tǒng)，及第一動(dòng)力源、第二動(dòng)力源，以及動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)；其特征在于該第一動(dòng)力源是包括以正向容積式輸送的泵本體，且該泵本體與第二動(dòng)力源之間是樞設(shè)有動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)，藉該動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)將第二動(dòng)力源的動(dòng)力傳輸至第一動(dòng)力源，以進(jìn)行同步的傳動(dòng)，藉以達(dá)到精減冷氣機(jī)裝置整體的組件提供方便組裝，且可有效降低組裝成本。
文檔編號(hào)F25B1/04GK2697533SQ200420007678
公開(kāi)日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月30日
發(fā)明者王玉林, 林恒毅, 陳炅安 申請(qǐng)人:良峰塑膠機(jī)械股份有限公司