專利名稱：制冰機的加熱器控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及制冰機領域。
背景技術：
對于現(xiàn)有技術設計的制冰機的加熱器控制方法進行如下的說明圖1a、圖1b是一般冰箱用制冰機的斜視圖。
如圖所示，制冰機利用在制冰容器12上向上延伸而成的連接托架2a、2b固定在冷凍室的壁面，而在固定時利用連接托架2a、2b上形成的孔和安裝螺釘將制冰機固定在冷凍室的壁面上。
而且，為了得到一定形狀的冰塊，制冰容器12的截面采用半圓形截面，并采用導熱性好的材料，例如采用鋁制作。而制冰所需的水是通過其一側的給水管連接裝置得到。
在所述制冰容器12的上方設置了送冰控制桿14。所述送冰控制桿14利用殼體2內(nèi)部設置的驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)力將制冰容器內(nèi)的完全結成冰的冰塊送到外部。
而且，如圖1b所示，在制冰容器12的下側設置了提供一定的熱量，以便在制冰容器12的內(nèi)部分離冰塊和容器的加熱器15。從而，冷氣供應～定的時間完成了結冰時，加熱器15開始放熱，分離制冰容器12和冰塊。此時，半圓形的冰塊在送冰控制桿14旋轉(zhuǎn)時在制冰容器12內(nèi)分成幾塊。然后，這些冰塊落向下方的冰塊儲存容器(圖中省略)中。這時，為了防止分離后的冰塊回到制冰容器12的內(nèi)部，在制冰容器12的前上方設置了卸料器6。
并且，利用冰位檢測控制桿16在將冰塊從制冰容器12分離之前檢測下方的冰塊儲存容器內(nèi)是否裝滿了冰塊。所述冰位檢測控制桿16在殼體2內(nèi)部的電動機的控制下在一定的角度范圍內(nèi)上下移動，利用傳感器檢測冰塊儲存容器內(nèi)是否裝滿了冰塊。然后，將傳感器檢測到的值送到控制器上，由控制器做出判斷。
因此，冰位檢測控制桿16上下移動后如果檢測到冰塊儲存容器的內(nèi)部已經(jīng)裝滿了冰塊，則送冰控制桿14就不會工作。但是，如果冰位檢測控制桿16檢測的結果為冰塊儲存容器的內(nèi)部還沒有裝滿冰塊時，送冰控制桿14轉(zhuǎn)動，分離冰塊和制冰容器后，在下方的冰塊儲存容器的內(nèi)部裝滿冰塊。
所述卸料器6向前面板的后方延伸，并分成了若干個分支。而且，送冰控制桿14可以在各個卸料器6之間轉(zhuǎn)動。并且，設置于制冰容器12前面的前面板18在設置制冰容器12的高度上向下方延伸一定的長度而成。這種前面板18實質(zhì)上是為了防止冰塊儲存容器內(nèi)的冰塊與制冰容器12接觸。
換句話說，制冰容器12下方的冰塊儲存容器內(nèi)堆積的冰塊與制冰容器接觸時冰塊會與容器粘在一起或在送冰過程中由于設置在制冰容器下方的加熱器15的放熱而融化，而冰融化后產(chǎn)生的水在加熱器停止運轉(zhuǎn)后重新結冰，導致整個冰塊粘在容器上。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，前面板18采用在制冰容器12垂直向下延伸的平板型結構。
在這里，制冰機如前所述地設置在冰箱的冷凍室內(nèi)部。而且，利用冷凍室內(nèi)部提供的冷氣，將制冰容器12內(nèi)部的水結成冰。
由此，假如冷凍室內(nèi)冷氣的供應方向如圖中的箭頭方向，則此時的冷氣通過前面板18的后方與制冰容器12接觸，從而冷卻制冰容器12并將水凍成冰。
然后，在送冰的過程中所述加熱器15放出熱量。在加熱器15正常工作時放熱一定的時間后，當制冰容器12內(nèi)的送冰過程結束后加熱器15停止放熱。
下面，對于控制加熱器的放熱的加熱器控制回路進行如下的說明。
圖2是現(xiàn)有技術設計的制冰機的加熱器控制回路。
回路中的各個元件的連接如下。首先，在交流電源的一側上連接了單刀雙擲式冰位檢測開關SW1。然后，所述冰位檢測開關SW1的第1觸點與溫度調(diào)節(jié)器20上。所述溫度調(diào)節(jié)器20的另一端與加熱器15相連。然后，所述加熱器15連接在交流電源5的另一端。
同時，回路上還具備了與加熱器15并聯(lián)連接，并與電源輸入端5的另一端L2連接的電動機28。所述電動機28的另一端連接了單刀雙擲的持恒開關SW3。然后，持恒開關SW3還與冰位檢測開關SW1的第2觸點連接。并且，所述持恒開關SW3的另一端的第1觸點與溫度調(diào)節(jié)器20相連。同時，所述持恒開關SW3的第1觸點與電磁開關SW2連接，而電磁開關SW2的另一端連接了電磁閥25。所述電磁閥25與交流電源5連接。然后，所述持恒開關SW3的第2觸點同樣連接在交流電源上。
如上構成的回路的動作控制過程進行如下的說明。
首先，交流電流通過交流電源5供應到回路的內(nèi)部。然后，在交流電流的作用下，回路內(nèi)的各個開關SW1、SW2、SW3和電動機28開始工作，啟動制冰機。
即，回路內(nèi)的電流在持恒開關SW3合向第2觸點后供應到電動機28中。由此，所述電動機28啟動。隨著電動機28的啟動，齒輪開始旋轉(zhuǎn)，由此啟動冰位檢測控制桿。
為了啟動冰位檢測控制桿16，所述冰位檢測開關SW1合向第2觸點。所述冰位檢測控制桿16檢測冰塊儲存容器內(nèi)的冰塊的數(shù)量，而控制器根據(jù)檢測到的冰塊的數(shù)量控制冰塊的供應。由此，當判斷冰塊儲存容器內(nèi)的冰塊不足時，控制送冰控制桿14啟動，將冰塊補充給冰塊儲存容器。然后，送冰控制桿14開始進入送冰的作業(yè)過程，而為了方便送冰，啟動加熱器分離冰塊和制冰容器。
這時，溫度調(diào)節(jié)器20導通，給加熱器提供電源，由此使加熱器15放熱。即，為了使加熱器放熱，所述冰位檢測開關SW1合向第1觸點，溫度調(diào)節(jié)器20導通，電源供應到加熱器15之中。然后，設置于加熱器15之間的溫度調(diào)節(jié)器20檢測供應到制冰容器的加熱器15熱量。然后，送冰作業(yè)進行，制冰容器的溫度上升時，溫度調(diào)節(jié)器停止加熱器15的放熱。
然后，當制冰作業(yè)結束后加熱器15停止運轉(zhuǎn)，而制冰容器開始補充水。為了進行給水作業(yè)，電磁閥25啟動，電流經(jīng)過電磁閥25在電磁開關SW2導通，持恒開關SW3合向第1觸點后，電動機28啟動，進行給水。
由以上的說明可知，根據(jù)溫度調(diào)節(jié)器的溫度檢測結果來控制加熱器啟動與否。即，當溫度傳感器所檢測的溫度超過規(guī)定溫度時，判斷送冰作業(yè)所需的熱量供應已經(jīng)很充分，由此停止加熱器啟動。
但是，僅僅依靠溫度控制器控制加熱器運轉(zhuǎn)的現(xiàn)有技術存在如下的問題點。
當溫度調(diào)節(jié)器的工作狀態(tài)出現(xiàn)異常情況時，在送冰作業(yè)結束后，加熱器還會不停的放熱，由此增加了耗電量，由于不必要的電力消費，導致電力的浪費。
而且，在進行送冰作業(yè)時，由于加熱器的熱量，冰表面的水量增加，導致各個冰塊相互凝結。由此，取出冰塊非常困難，容易引起消費者的不滿。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種制冰機的加熱器控制方法，其配備了感應元件和感應傳感器，根據(jù)感應元件能否被檢測來控制加熱器的啟動。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是制冰機的加熱器控制方法包括利用溫度傳感器檢測制冰容器的溫度的階段；當制冰容器的溫度超過規(guī)定的溫度時啟動加熱器的階段；在上一階段進行的同時啟動電動機，并由此啟動送冰控制桿進行送冰的階段；當電動機啟動時轉(zhuǎn)動凸輪，檢測與凸輪設置在同一個轉(zhuǎn)軸上的杠桿上具備的感應元件是否脫離了感應傳感器的感應范圍的階段；根據(jù)上一階段進行的結果停止運轉(zhuǎn)加熱器的階段。
所述的制冰機的加熱器控制方法，變換凸輪的形狀，通過改變凸輪的驅(qū)動時間來控制加熱器的啟動時間。
本發(fā)明的有益效果是利用本發(fā)明設計的制冰機的結構及控制方法，啟動冰位檢測控制桿判斷感應傳感器是否可以感應到感應元件的位置，用以判斷加熱器的運轉(zhuǎn)始點。而且，通過改變凸輪的結構來任意的變更加熱器的運行始點。


圖1a、圖1b是一般冰箱用制冰機的斜視圖。
圖2是現(xiàn)有技術設計的制冰機的加熱器控制回路。
圖3是本發(fā)明設計的制冰機的斷面斜視圖。
圖4是控制本發(fā)明設計的制冰機的加熱器的運轉(zhuǎn)的控制流程圖。
《對附圖中的主要部分對應符號的說明》14送冰控制桿16冰位檢測控制桿30電動機36凸輪39杠桿 45保持開關48控制電路板49保持磁鐵56，65感應元件 62，53感應傳感器
59齒輪 80溫度傳感器H加熱器具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明圖3是本發(fā)明設計的制冰機的斷面的斜視圖。
如圖所示，制冰機上設置了加熱器H，并在加熱器H之間設置了溫度傳感器80。然后，電動機30設置在制冰機的一側，并設置了與電動機30連接的齒輪59。在電動機30的旋轉(zhuǎn)力的作用下旋轉(zhuǎn)的齒輪的一端上設置了第1感應元件56。然后，在控制電路板48的一端上設置第1感應傳感器53。并且，在與齒輪59的轉(zhuǎn)軸相同的軸上設置送冰控制桿14。而送冰控制桿14的轉(zhuǎn)動角度與所述齒輪的轉(zhuǎn)動角度相同。由此，設置于在電動機30的帶動下轉(zhuǎn)動的齒輪59的一端上的第1感應元件56進入第1傳感器53的檢測范圍，由此檢測送冰控制桿的位置。
而且，制冰機上還具備了具有與齒輪相同的轉(zhuǎn)軸的凸輪36。所述凸輪36的形狀如圖所示，當齒輪59旋轉(zhuǎn)時，凸輪36也一同旋轉(zhuǎn)。將凸輪36的旋轉(zhuǎn)量傳遞給杠桿39，以便上下移動冰位檢測控制桿16。這種機構是通過使保持開關45的一側在轉(zhuǎn)動距離等于杠桿39的移動量而形成。
在所述保持開關45一側上設置了保持磁鐵49，并在保持磁鐵49的上面設置了第2感應元件65。而且，為了檢測第2感應元件65的位置，在控制電路板48上設置了第2傳感器62。由此，在第2感應元件65感應所述第2傳感器62的初始位置上進行送冰作業(yè)，當裝滿冰塊后冰位檢測控制桿上升。與此同時，保持磁鐵下降。由此，設置于保持磁鐵上的第2感應元件脫離第2傳感器的感應位置時，相應的感應信號會傳遞到控制器中，而控制器判斷冰塊已經(jīng)裝滿。由此，控制啟動/停止加熱器的啟動。
圖4是控制本發(fā)明設計的加熱器的運行控制流程圖。
溫度傳感器80檢測制冰容器內(nèi)的溫度后，將得到的值傳遞給控制器。由此，控制器根據(jù)所收到的溫度值如果判斷制冰容器內(nèi)的水已經(jīng)完全凍成冰時，為了便于冰塊和制冰容器的分離啟動加熱器H。
加熱器的熱量放出一定時間(本發(fā)明的實施例中約為30秒)后，電動機啟動，以使送冰控制桿14啟動，進行送冰作業(yè)(第100階段)。即，電動機啟動后，齒輪59逆時針轉(zhuǎn)動，由此凸輪36也逆時針轉(zhuǎn)動(第110階段)。
在電動機的啟動下，隨著齒輪59，凸輪36等逆時針旋轉(zhuǎn)，如圖3所示，由凸輪上形成的凸輪軸的結構，所述桿39會翹起(第120階段)。由此，保持開關45和保持磁鐵49等下降。
由此，感應元件脫離感應傳感器可以感應的初始位置(第130階段)。其結果，控制器檢測到感應元件已經(jīng)脫離了初始位置(第140階段)使加熱器停止放熱。由此，向制冰容器提供加熱能的動作就會停止(第150階段)。
同時，在送冰控制桿14完成送冰作業(yè)后，為了使其位于槽內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)動送冰控制桿14時，杠桿39和齒輪59，凸輪36順時針轉(zhuǎn)動。然后，啟動電磁閥，以向制冰容器提供制冰用水。
本發(fā)明的實施例中，將孔傳感器作為感應傳感器使用，而將磁鐵作為感應元件使用。
由以上的說明可知，本發(fā)明的技術指導思想是由與電動機相連的凸輪結構移動感應元件，由此根據(jù)感應傳感器能否感應到感應元件的位置來控制加熱器釋放加熱能。
權利要求
1.一種制冰機的加熱器控制方法，其特征是包括利用溫度傳感器檢測制冰容器的溫度的階段；當制冰容器的溫度超過規(guī)定的溫度時啟動加熱器的階段；在上一階段進行的同時啟動電動機，并由此啟動送冰控制桿進行送冰的階段；當電動機啟動時轉(zhuǎn)動凸輪，檢測與凸輪設置在同一個轉(zhuǎn)軸上的杠桿上具備的感應元件是否脫離了感應傳感器的感應范圍的階段；根據(jù)上一階段進行的結果停止運轉(zhuǎn)加熱器的階段。
2.根據(jù)權利要求1所述的制冰機的加熱器控制方法，其特征是變換凸輪的形狀，通過改變凸輪的驅(qū)動時間來控制加熱器的啟動時間。
全文摘要
一種制冰機的加熱器控制方法，制冰機的送冰作業(yè)進行的同時加熱器也啟動。即，隨著設置在制冰機內(nèi)的電動機的啟動，凸輪轉(zhuǎn)動，由此啟動杠桿。這時，杠桿翹起，使感應元件位于感應傳感器的感應范圍內(nèi)，由此根據(jù)感應信號控制加熱器的啟動。但是，杠桿下降，使感應元件脫離感應傳感器的感應范圍時，停止運行加熱器。而且，改變凸輪結構就可以變換感應傳感器感應元件的時間，由此可以控制加熱器的運行時間。根據(jù)本發(fā)明，無需再設置熱敏電阻等的溫度傳感器，而依靠設置在制冰機內(nèi)的感應元件和感應傳感器就可以控制加熱器的運轉(zhuǎn)。
文檔編號F25C1/12GK1584453SQ0314412
公開日2005年2月23日 申請日期2003年8月22日 優(yōu)先權日2003年8月22日
發(fā)明者安侍燕 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司