專利名稱：具有氣液回?zé)岬拈g歇式吸附制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有氣液回?zé)岬拈g歇式吸附制冷系統(tǒng)，適用于冷凝及蒸發(fā)溫度差較大的吸附制冷系統(tǒng)中，屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域。
目前在部分蒸氣壓縮式制冷循環(huán)和部分(多床)連續(xù)吸附制冷系統(tǒng)中安排了氣液回?zé)?。即制冷劑回路中溫度較低的蒸發(fā)氣體與溫度較高的冷凝液體之間的顯熱交換，從而使節(jié)流元件前的制冷劑液體繼續(xù)過冷，而從蒸發(fā)器出來(lái)的制冷劑氣體過熱。在壓縮制冷系統(tǒng)中，氣液回?zé)岬暮脡娜∩嵝枰鶕?jù)循環(huán)系統(tǒng)具體分析，它雖然使循環(huán)的制冷量有所增加，但也使驅(qū)動(dòng)循環(huán)的比功增加，后者過大將導(dǎo)致從循環(huán)性能系數(shù)(COP)降低。對(duì)于多床連續(xù)吸附制冷循環(huán)(通常系統(tǒng)有兩個(gè)以上的吸附床)，經(jīng)氣液回?zé)岷螅瑒t使系統(tǒng)中的部分有用能得到了有效利用，對(duì)于吸附制冷系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，氣液回?zé)嵋环矫嬖黾恿搜h(huán)制冷量，另一方面對(duì)驅(qū)動(dòng)循環(huán)運(yùn)行的加熱量影響非常小，因此在考慮制冷性能系數(shù)的變化時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)類似部分壓縮制冷循環(huán)中出現(xiàn)的負(fù)面效果。一般情況下，即使考慮換熱器的有效度，回?zé)峥墒刮街评溲h(huán)制冷量和制冷系數(shù)提高10％以上。蒸發(fā)器與冷凝器工作溫度差越大，效果越明顯，氣液回?zé)嵫b置在這種系統(tǒng)中越必要。
間歇式吸附制冷循環(huán)目前還沒有氣液回?zé)岬膱?bào)道，主要因?yàn)殚g歇循環(huán)中，蒸發(fā)氣體和冷凝液體分別在吸附制冷循環(huán)的兩個(gè)半周期內(nèi)出現(xiàn)，流動(dòng)不同步。但間歇式吸附制冷循環(huán)中，蒸發(fā)器和冷凝器也存在較大的溫度差，因?yàn)闇囟容^高的冷凝液體直接進(jìn)入蒸發(fā)器，明顯使蒸發(fā)器的對(duì)外制冷量減少。另外，間歇運(yùn)行的吸附式制冰機(jī)中，蒸發(fā)器一般保溫良好，如果冷凝液直接進(jìn)入蒸發(fā)器，必然將使蒸發(fā)器溫度提高或直接減少產(chǎn)冰量。
為實(shí)現(xiàn)這樣的目的，本發(fā)明采用了在間歇式制冷循環(huán)中引入氣液回?zé)岬募夹g(shù)方案，在冷凝液回路中，冷凝器和蒸發(fā)器之間接有儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?，蒸發(fā)氣體回路中，蒸發(fā)器和吸附器的連接也需經(jīng)過儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?。從吸附器中解吸出?lái)的冷凝液，需在儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞髦械却c蒸發(fā)氣體回?zé)岷?，才進(jìn)入蒸發(fā)。
本發(fā)明吸附器的出口與冷凝器的進(jìn)口之間接有一個(gè)冷凝液回路閥門，冷凝器的出口連接儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?，?chǔ)液及氣液回?zé)崞鹘?jīng)一個(gè)閥門與蒸發(fā)器進(jìn)口相連，蒸發(fā)器的出口接到儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞髦械恼舭l(fā)氣體回路，并經(jīng)蒸發(fā)氣體回路閥門與吸附器相連。
從吸附器解吸出來(lái)的制冷劑，經(jīng)冷凝液回路閥門、冷凝器、儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞鞯竭_(dá)蒸發(fā)器，而從蒸發(fā)器出來(lái)的氣體經(jīng)儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞鳌⒄舭l(fā)氣體回路閥門進(jìn)入吸附器。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)容易。冷凝液體顯熱的降低，節(jié)省了部分因冷凝液與蒸發(fā)器溫度差所抵消的制冷負(fù)荷，使間歇式運(yùn)行的吸附制冷系統(tǒng)循環(huán)制冷量增大，有效提高了制冷效果，節(jié)約了能源。
本發(fā)明可應(yīng)用于各種間歇式吸附制冷系統(tǒng)，尤其適用于冷凝及蒸發(fā)溫度差較大的吸附制冷系統(tǒng)中。


及
具體實(shí)施例方式圖1是本發(fā)明系統(tǒng)原理圖。
如圖1所示，本發(fā)明由吸附器1，冷凝器2，儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?，閥門4，蒸發(fā)器5，蒸發(fā)氣體回路閥門6，冷凝液回路閥門7組成，吸附器1的出口與冷凝器2的進(jìn)口之間接有一個(gè)冷凝液回路閥門7，冷凝器2的出口連接儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?，儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?經(jīng)閥門4與蒸發(fā)器5進(jìn)口相連，蒸發(fā)器5的出口接到儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?中的蒸發(fā)氣體回路，并經(jīng)蒸發(fā)氣體回路閥門6與吸附器1相連。
從吸附器1解吸出來(lái)的制冷劑經(jīng)冷凝液回路閥門7、冷凝器2、儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?、閥門4到達(dá)蒸發(fā)器5，而從蒸發(fā)器5出來(lái)的氣體經(jīng)儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?、蒸發(fā)氣體回路閥門6進(jìn)入吸附器1。
儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?內(nèi)部的氣、液通道分別與吸附制冷系統(tǒng)的氣、液回路串聯(lián)。由于其兼起儲(chǔ)液和氣液熱交換作用，可采用管殼式換熱器結(jié)構(gòu)，為增強(qiáng)換熱效果，管內(nèi)外可進(jìn)行換熱強(qiáng)化處理，管子盤成蛇行管。
閥門4可阻止冷凝液直接進(jìn)入蒸發(fā)器5，蒸發(fā)氣體回路閥門6用于阻止解吸出來(lái)的氣體直接進(jìn)入蒸發(fā)器5，冷凝液回路閥門7用于阻止吸附器1直接從氣液回?zé)崞?中吸收氣體。蒸發(fā)氣體回路閥門6可采用流動(dòng)方向?yàn)樽哉舭l(fā)器5向吸附器1的單向止回閥，冷凝液回路閥門7可采用流動(dòng)方向?yàn)樽晕狡?向冷凝器2的單向止回閥，這樣閥門6和7在運(yùn)行中可自動(dòng)運(yùn)行。
吸附制冷循環(huán)在工作時(shí)，在吸附器1解吸過程中，閥門7開啟，閥門6關(guān)閉，解吸-冷凝過程中流動(dòng)的冷凝制冷劑流出冷凝器2后，先進(jìn)入儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?，此時(shí)閥4關(guān)閉，制冷劑液體不能直接進(jìn)入蒸發(fā)器5；在緊接的吸附-蒸發(fā)過程中，閥門6開啟，閥門7關(guān)閉，氣體制冷從蒸發(fā)器5出來(lái)后，得經(jīng)過儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?，然后進(jìn)入吸附器1，在此過程中，儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?吸附中的制冷劑液體得到了回?zé)?，溫度降低，在吸?蒸發(fā)過程結(jié)束時(shí)，儲(chǔ)液回?zé)崞?吸附中的制冷劑液體已經(jīng)較低了，打開閥門4，讓其流入蒸發(fā)器5；然后關(guān)閉閥門4，開始下一個(gè)循環(huán)。
儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?中的冷凝液在與蒸發(fā)器5出來(lái)的蒸發(fā)氣體回?zé)崆盎驕囟雀哂诃h(huán)境溫度時(shí)，可以先安排其與周圍環(huán)境進(jìn)行換熱以預(yù)冷。
權(quán)利要求
1.一種具有氣液回?zé)岬拈g歇式吸附制冷系統(tǒng)，其特征在于由吸附器(1)，冷凝器(2)，儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?3)，閥門(4)，蒸發(fā)器(5)，蒸發(fā)氣體回路閥門(6)，冷凝液回路閥門(7)組成，吸附器(1)的出口與冷凝器(2)的進(jìn)口之間接有一個(gè)冷凝液回路閥門(7)，冷凝器(2)的出口連接儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?3)，儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?3)經(jīng)閥門(4)與蒸發(fā)器(5)進(jìn)口相連，蒸發(fā)器(5)的出口接到儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?3)中的蒸發(fā)氣體回路，并經(jīng)蒸發(fā)氣體回路閥門(6)與吸附器(1)相連。
全文摘要
一種具有氣液回?zé)岬拈g歇式吸附制冷系統(tǒng),在冷凝液回路中,冷凝器和蒸發(fā)器之間,接有儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?蒸發(fā)氣體回路中,蒸發(fā)器和吸附器的連接,也需經(jīng)過儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞?。從吸附器中解吸出?lái)的冷凝液,需在儲(chǔ)液及氣液回?zé)崞髦械却c蒸發(fā)氣體回?zé)岷?才進(jìn)入蒸發(fā)。冷凝液體顯熱的降低,節(jié)省了部分因冷凝液與蒸發(fā)器溫度差所抵消的制冷負(fù)荷,使間歇式運(yùn)行的吸附制冷系統(tǒng)循環(huán)制冷量增大。本發(fā)明可應(yīng)用于各種間歇式吸附制冷系統(tǒng)系統(tǒng),尤其適用于冷凝及蒸發(fā)溫度差較大的吸附制冷系統(tǒng)中。
文檔編號(hào)F25B17/02GK1385655SQ0211225
公開日2002年12月18日 申請(qǐng)日期2002年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月27日
發(fā)明者王文 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)