專利名稱：一種兩段式熱熔機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及機械類，特別涉及一種兩段式熱熔機。
常見的熱熔機(5)如附圖7、附圖8、附圖9及附圖10所示，其主要包括一上座板(51)、底座板(52)、加熱模固定板(53)、主氣壓缸(511)及兩副氣壓缸(512)等構(gòu)件所組成，在上座板(51)與底座板(52)間兩側(cè)，各設有至少一組的滑桿柱(6)，在該滑桿柱(6)上，組設有一底面組設有一加熱模(531)的加熱模固定板(53)，并藉于上座板(51)上方所設有的主氣壓缸(511)的推桿(5111)驅(qū)動，而使該加熱模固定板(53)可在上、底座板(51)、(52)間呈水平升降，在該加熱模(531)底面，依所需設有復數(shù)加熱金屬柱(532)，并于其中的若干加熱金屬柱(532)上，套組有一彈簧(5321)，而當將工作件(3)置于底座板(52)上的置放區(qū)后，并將設有復數(shù)孔洞(41)的金屬板片(4)置于工作件(3)上所設有的塑膠柱(31)處，并使塑膠柱(31)穿過金屬板片(4)的孔洞(41)，而藉主氣壓缸(511)的推桿(5111)將加熱模固定板(53)向下推移下降并接工作件(3)，并于閉合前則先藉由于若干加熱金屬柱(532)上所套組的彈簧(5321)，先將金屬板片(4)確實壓平，再藉由加熱金屬柱(532)壓觸于塑膠柱(31)端部加以熱熔壓平，此時，設于該主氣壓缸(511)兩側(cè)的兩副氣壓缸(512)的推桿(5121)以下降至一特定位置，而當主氣壓缸(511)的推桿(5111)將加熱模固定板(53)向上拉升一適當距離后，則受該兩副氣壓缸(512)的推桿(5121)推擋而停止，并藉加熱模(531)上所設的復數(shù)彈簧(5321)仍觸壓金屬板片(4)，以達到待冷的目的，待停留一特定時間后，該主氣壓缸(511)的推桿(5111)則將加熱模固定板(53)拉升至最頂部，而可取下工作件(3)，即完成加工工序，這種常見的熱熔機(5)不難看出它的缺點如下一是無助冷的設計，在加熱模(531)的加熱金屬柱(532)將塑膠柱(31)端部加熱熔壓后，在加熱模固定板(53)上升前，雖有暫停待冷的設計，但常因待冷的時間不足，而于加熱模(531)隨加熱模固定板(53)上升而離開塑膠柱(31)端部時，因塑膠柱(31)端部未充分冷卻，因而金屬板片(4)的反彈力而使部分塑膠柱(31)端部變形，如附圖9及附圖10所示，產(chǎn)生不良品，若加長待冷的時間則將增加工作時間，而使生產(chǎn)率降低而成本提高；二是主氣壓缸(511)的動作控制是用極限開關來控制氣壓的開啟或中斷，此種控制常因延遲現(xiàn)象，往往無法使主氣壓缸(511)的推桿(5111)確實定位于每一予定位置，因此常產(chǎn)生誤差，此種延遲現(xiàn)象，影響加熱模固定板(53)帶動加熱模(531)下壓工作件(3)，因過度的壓迫而使工作件(3)產(chǎn)生變形或損壞；三是要設有兩副氣壓缸(512)達到待冷的目的，而使制造成本提高。
本實用新型的目的就是針對常見的熱熔機存在的缺欠，提供一種兩段式熱熔機，一是在氣壓缸的底端設一氣動剎車器，而使加熱固定板可確實定位于每一予定位置，保證加工質(zhì)量，在停電或氣壓不足時，藉氣功剎車器達制動的狀態(tài)，防止加熱模固定板下滑而造成壓傷手部的危險；二是在加熱模兩側(cè)設有冷卻吹風管，可吹出氣體，加速塑膠柱端部的冷卻速度，以縮短加工時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型的技術(shù)構(gòu)思依據(jù)本實用新型的目的，提供一種兩段式熱熔機，其構(gòu)造主要包括上座板、底座板、加熱模固定板、控制箱、氣壓缸及氣壓控制件等構(gòu)件，其中在上座板與底座板間兩側(cè)，各設有至少一組的滑桿柱，在該滑桿柱上，組設有一底面組設有一加熱模的加熱模固定板，并藉于上座板上方所設的氣壓缸的驅(qū)動，而使該加熱模固定板可于上、下座板間呈水平升降，在該加熱模底面，依所需設有復數(shù)加熱金屬柱，并于其中的若干加熱金屬柱上，套組一彈簧，而當將工作件置于底座板上的置放區(qū)后，并將設有復數(shù)孔洞的金屬板片置于工作件上所設的塑膠柱處，并使塑膠柱穿過金屬板片的孔洞，此時則可觸壓開關使設于上座板一側(cè)的氣壓控制件開啟，而藉氣壓解除設于氣壓缸下方的氣動剎車器的剎車狀態(tài)，而使氣壓推動該氣壓缸的推桿將加熱模固定板向下推移下降并接近工作件，當加熱模固定板向下降并使底部加熱模所設復數(shù)加熱金屬柱壓觸工作件上的多數(shù)塑膠柱之前，則先可藉由于若干加熱金屬柱上所套組的彈簧，先將金屬板片確實壓平，再藉由加熱金屬柱壓觸于塑膠柱端加以熱熔壓平，此時氣壓控制件已隨即中斷通至氣動剎車器的氣壓，而恢復剎車狀態(tài)，而使加熱模固定板隨即停止下壓，而不使工作件或其配件因過度的壓力而變形，同時當加熱模固定板停留一適當?shù)臅r間后，而使工作件的塑膠柱端部受熱呈扁狀并將金屬板片扣固定位時，氣壓控制件又開啟并藉氣壓解除氣動剎車器的剎車狀態(tài)，而使氣壓帶動該氣壓缸的推桿將加熱固定板向上拉升一適當距離后隨即停止，并使加熱模上所設的復數(shù)彈簧仍觸壓金屬板片，并藉設于加熱模兩側(cè)具復數(shù)出氣孔的吹氣管所吹出氣體，而加速塑膠柱端部的冷卻速度，以提高熔接的產(chǎn)品質(zhì)量，此外在加熱模固定板的一側(cè)，設有一向上延伸穿過上座板的管體，在其上設有極限開關，以控制氣壓缸的推桿，可使加熱模固定座可達予定的升降行程。
結(jié)合

本實用新型的結(jié)構(gòu)及實施例圖1為本實用新型的立體外觀示意圖。
圖2為本實用新型未將加熱模固定板下降時的實施例示意圖。
圖3為本實用新型將加熱模固定板下降至工作件上方對塑膠柱端部進行加熱的實施例示意圖。
圖4為本實用新型加熱完成后的實施例示意圖。
圖5為本實用新型的吹氣管對塑膠柱端部吹氣冷卻時的實施例示意圖。
圖6為本實用新型的另一立體外觀示意圖，圖7為常見的熱熔機正視示意圖。
圖8為常見的熱熔機工作實施例示意圖。
圖9為常見的熱熔機冷卻實施例示意圖。
圖10為常見的熱熔機加熱工作完成后，塑膠柱端部變形的局部剖視示意圖。
(1)、(5)為熱熔機、(11)、(51)為上座板、(111)為氣壓缸、(1111)、(5111)、(5121)為推桿、(112)為氣動剎車器、(113)為氣壓控制件、(114)為控制箱、(115)為開關、(12)、(52)為底座板、(121)為置放區(qū)、(13)、(53)為加熱模固定板、(131)、(531)為加熱模、(132)、(532)為加熱金屬柱、(1321)、(5321)為彈簧、(133)為管體、(134)為極限開關、(135)為吹氣管、(2)、(6)為滑桿柱、(3)為工作件、(31)為塑膠柱、(4)為金屬板片、(41)為孔洞、(511)為主氣壓缸、(512)為副氣壓缸。
如附圖1至附圖6所示，本實用新型主要包括上座板(11)、底座板(12)、加熱模固定板(13)、控制箱(114)、氣壓缸(111)、氣動剎車器(112)及氣壓控制件(113)等構(gòu)件，其中在上座板(11)與底座板(12)間兩側(cè)，各設有至少一組的滑桿柱(2)，在滑桿柱(2)上組設一底面組設有一加熱模(131)的加熱模固定板(13)，并藉于上座板(11)上方所設氣壓缸(111)的驅(qū)動，而使該加熱模固定板(13)可于上、底座板(11)、(12)間呈水平升降，在該加熱模(131)底面，依所需設有復數(shù)加熱金屬柱(132)，并于其中若干加熱金屬柱(132)上，套組有一彈簧(1321)，而當將工作件置于底座板(12)上的置放區(qū)(121)后，并將設有復數(shù)孔洞(41)的金屬板片(4)置于工作件(3)上所設的塑膠柱(31)處，并使塑膠柱(31)穿過金屬板片(4)的孔洞(41)，此時則可觸壓一與控制箱(114)連接的開關(115)，而藉控制電路使設于上座板(11)一側(cè)的氣壓控制件(113)開啟，而藉氣壓解除設于氣壓缸(111)下方的氣動剎車器(112)的剎車狀態(tài)，而使氣壓推動該氣壓缸(111)的推桿(1111)將加熱模固定板(13)向下推移下降并接近工作件(3)，而當加熱模固定板(13)向下降并使底部加熱模(131)所設復數(shù)加熱金屬柱(132)壓觸工作件(3)上多數(shù)塑膠柱(31)之前，則先可藉由于若干加熱金屬柱(132)上所套組的彈簧(1321)，先將金屬板片(4)確實壓平，再藉由加熱金屬柱(132)壓觸于塑膠柱(31)端加以熱熔壓平，此時氣壓控制件(113)已隨即中斷通至剎車器(112)的氣壓，而恢復剎車狀態(tài)，而使加熱模固定板(13)隨即停止下壓，而不使工作件(3)或其配件因過度壓力而變形，同時當加熱模固定板(13)停留一適當?shù)臅r間后，而使工作件(3)的塑膠柱(31)端部受熱呈扁狀并將金屬板片(4)扣固定位時，氣壓控制件(113)又開啟并藉氣壓解除氣壓剎車器(112)的剎車狀態(tài)，而使氣壓帶動該氣壓缸(111)的推桿(1111)將加熱模固定板(13)向上拉升一適當距離后隨即剎車停止，并使加熱模(131)上所設的復數(shù)彈簧(1321)仍觸壓金屬板片(4)，并藉設于加熱模(131)兩側(cè)具復數(shù)出氣孔的吹氣管(135)所吹出氣體，而加速塑膠柱(31)端部的冷卻速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量；此外在加熱模固定板(13)的一側(cè)，設有一向上延伸穿過上座板(11)的管體(133)，在其上設有極限開關(134)，以控制氣壓缸(111)的推桿(1111)，以使加熱模固定板(13)可達予定的升降行程。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，提供使加熱固定板可確實定位于每一予定位置，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量；并于停電或氣壓不足時，可藉氣動剎車器達到制動狀態(tài)，以防止加熱固定板下滑而造成壓傷手部的危險，并且加速塑膠柱端部冷卻速度。
權(quán)利要求1.一種兩段式熱熔機，它是由上座板(11)、底座板(12)、加熱模固定板(13)、控制箱(114)、氣壓缸(111)、氣動剎車器(112)及氣壓控制件(113)等構(gòu)成，其特征在于在上座板(11)與底座板(12)間兩側(cè)，各設有至少一組的滑桿柱(2)，在滑桿柱(2)上，組設一底面設有一加熱模(131)的加熱模固定板(13)，在上座板(11)的上方設有氣壓缸(111)，由于氣壓缸(111)的驅(qū)動，使加熱模固定板(13)可于上座板(11)、下座板(12)間呈水平升降，在氣壓缸(111)的下方設有一氣動剎車器(112)，在加熱模(131)底面，依所需設有復數(shù)加熱金屬柱(132)，并于其中的若干加熱金屬柱(132)上各套組有一彈簧(1321)，在上座板(11)一側(cè)設有一組氣壓控制件(113)，藉以控制氣壓缸的動作及氣動剎車器的煞車狀態(tài)，在加熱模(131)兩側(cè)各設有一具復數(shù)出氣孔的吹氣管(135)，另在加熱模固定板(13)的一側(cè)，設有一向上延伸穿過上座板(11)的管體(133)，在其上設有極限開關(134)，以控制氣壓缸(111)的推桿(1111)，并在上座板(11)上設有一具控制電路的控制箱(114)。
專利摘要本實用新型是一種兩段式熱熔機,它是由上座板(11)、底座板(12)、加熱模固定板(13)、控制箱(114)、氣壓缸(111)、氣動剎車器(112)及氣壓控制件(113)等構(gòu)成,其特征在于藉由氣壓缸的底端設有氣動剎車器(112),可防止加熱模固定板下滑;另在加熱模兩側(cè)設有吹氣管(135),加速塑膠柱端部的冷卻速度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號F25B29/00GK2414364SQ00201010
公開日2001年1月10日 申請日期2000年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月24日
發(fā)明者范乾倉 申請人:范乾倉