氯化鈉干燥設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氯化鈉干燥設(shè)備，包括殼體(2)，所述殼體(2)內(nèi)從上至下設(shè)置有第一干燥腔(1)和第二干燥腔(11)，所述第一干燥腔(1)和第二干燥腔(11)之間設(shè)置有第一分布板(15)，所述第二干燥腔(11)的底部設(shè)置有第二分布板(8)，在所述第一分布板(15)和第二分布板(8)上開設(shè)有多個(gè)細(xì)孔，所述第一干燥腔(1)的出口(3)通過設(shè)置于所述殼體(2)外壁上的輸料管(4)與第二干燥腔(11)相通。本實(shí)用新型干燥效果好。
【專利說明】
氯化鈉干燥設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備，更具體地涉及一種氯化鈉干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]氯化鈉為一種常用的化工原料，氯化鈉俗稱鹽，分為工業(yè)用鹽、食用鹽、分析用鹽，工業(yè)用鹽或食用鹽一般采用海水晾曬的方法獲得，這種鹽中水分含量通常在3%左右，分析用鹽主要用于實(shí)驗(yàn)室的分析實(shí)驗(yàn)使用，其對于鹽的純度和含水量有較高要求，一般分析用氯化鈉中水分含量通常要求小于0.5%，采用晾曬的方法難以達(dá)到這一要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種氯化鈉干燥設(shè)備。
[0004]一種氯化鈉干燥設(shè)備，包括殼體2，所述殼體2內(nèi)從上至下設(shè)置有第一干燥腔I和第二干燥腔11，所述第一干燥腔I和第二干燥腔11之間設(shè)置有第一分布板15，所述第二干燥腔11的底部設(shè)置有第二分布板8，在所述第一分布板15和第二分布板8上開設(shè)有多個(gè)細(xì)孔，所述第一干燥腔I的出口 3通過設(shè)置于所述殼體2外壁上的輸料管4與第二干燥腔11相通，所述第二干燥腔11內(nèi)設(shè)置有多個(gè)隔板10，在所述第二干燥腔11的一側(cè)開設(shè)有出料口 9，鼓風(fēng)機(jī)7通過設(shè)置于所述殼體2底部的進(jìn)氣道與所述干燥設(shè)備相連，所述進(jìn)氣道中設(shè)置有空氣過濾器6和空氣加熱器5;在所述殼體2的頂部設(shè)置有排氣管，所述排氣管通過旋風(fēng)分離器13與排風(fēng)機(jī)14相連，所述旋風(fēng)分離器13通過循環(huán)下料管12與第一干燥腔I相通。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:干燥效率高，干燥效果好，滿足了分析用鹽的要求。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明，使本實(shí)用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0008]如圖1所示，本實(shí)用新型的氯化鈉干燥設(shè)備包括殼體2，所述殼體2內(nèi)從上至下設(shè)置有第一干燥腔I和第二干燥腔11，所述第一干燥腔I和第二干燥腔11之間設(shè)置有第一分布板15，所述第二干燥腔11的底部設(shè)置有第二分布板8，在所述第一分布板15和第二分布板8上開設(shè)有多個(gè)細(xì)孔，所述第一干燥腔I的出口 3通過設(shè)置于所述殼體2外壁上的輸料管4與第二干燥腔11相通，所述第二干燥腔11內(nèi)設(shè)置有多個(gè)隔板10，在所述第二干燥腔11的一側(cè)開設(shè)有出料口 9，鼓風(fēng)機(jī)7通過設(shè)置于所述殼體2底部的進(jìn)氣道與所述干燥設(shè)備相連，所述進(jìn)氣道中設(shè)置有空氣過濾器6和空氣加熱器5;在所述殼體2的頂部設(shè)置有排氣管，所述排氣管通過旋風(fēng)分離器13與排風(fēng)機(jī)14相連，所述旋風(fēng)分離器13通過循環(huán)下料管12與第一干燥腔I相通。
[0009]工作過程:鼓風(fēng)機(jī)7將空氣吹入進(jìn)氣道，空氣被空氣加熱器5加熱后進(jìn)入殼體2內(nèi)，待干燥的氯化鈉從進(jìn)料口 12進(jìn)入第一干燥腔I的第一分布板15上，經(jīng)過輸料管4進(jìn)入第二干燥腔11的第二分布板8上，熱空氣依次經(jīng)過第二分布板8和第一分布板15對其上的氯化鈉進(jìn)行干燥，之后熱空氣由排風(fēng)機(jī)14抽出，在排氣過程中，氣體中所夾帶的氯化鈉被旋風(fēng)分離器13分離，之后通過循環(huán)下料管12再次進(jìn)入第一干燥腔I，隔板10將第二干燥腔11分隔成了多個(gè)小腔，這樣可以使得物料分布更加均勻，提高了干燥效果。本新型通過兩次干燥處理，大大降低了氯化鈉中水分含量，經(jīng)過一次干燥處理后即可滿足分析用鹽的要求。
[0010]在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是以上描述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氯化鈉干燥設(shè)備，其特征在于，包括殼體(2)，所述殼體(2)內(nèi)從上至下設(shè)置有第一干燥腔(I)和第二干燥腔(11)，所述第一干燥腔(I)和第二干燥腔(I I)之間設(shè)置有第一分布板(15)，所述第二干燥腔(11)的底部設(shè)置有第二分布板(8)，在所述第一分布板(15)和第二分布板(8)上開設(shè)有多個(gè)細(xì)孔，所述第一干燥腔(I)的出口(3)通過設(shè)置于所述殼體(2)夕卜壁上的輸料管(4)與第二干燥腔(11)相通，所述第二干燥腔(11)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)隔板(10)，在所述第二干燥腔(11)的一側(cè)開設(shè)有出料口(9)，鼓風(fēng)機(jī)(7)通過設(shè)置于所述殼體(2)底部的進(jìn)氣道與所述干燥設(shè)備相連，所述進(jìn)氣道中設(shè)置有空氣過濾器(6)和空氣加熱器(5);在所述殼體(2)的頂部設(shè)置有排氣管，所述排氣管通過旋風(fēng)分離器(13)與排風(fēng)機(jī)(14)相連，所述旋風(fēng)分離器(13)通過循環(huán)下料管(12)與第一干燥腔(I)相通。
【文檔編號】F26B17/00GK205679031SQ201620572834
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620572834.4, CN 201620572834, CN 205679031 U, CN 205679031U, CN-U-205679031, CN201620572834, CN201620572834.4, CN205679031 U, CN205679031U
【發(fā)明人】王江龍
【申請人】王江龍