一種熱電廠高溫尾氣余熱的利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱電廠高溫尾氣余熱的利用裝置，屬于機械技術領域。本實用新型的熱電廠高溫尾氣余熱的利用裝置由吸收塔、換熱夾套和換熱盤管組成，所述吸收塔包括噴淋裝置、堿液管路、水泵、堿液循環(huán)池，吸收塔通過氣道與鍋爐和煙囪連接；所述換熱夾套包裹于吸收塔外層，換熱夾套內(nèi)設置有交錯排列的擾流板；所述換熱盤管呈螺旋狀排布在吸收塔內(nèi)部，換熱夾套上部出水口和換熱盤管上部出水口匯聚于除鹽水出水管路，換熱夾套下部進水口和換熱盤管下部進水口匯聚于除鹽水進水管路，換熱夾套和換熱盤管通過除鹽水管路與鍋爐連接，有效利用熱電廠尾氣的余熱，且不需要增加額外的設備，實現(xiàn)了能源和資料的節(jié)約。
【專利說明】
一種熱電廠高溫尾氣余熱的利用裝置
技術領域
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[0001]本實用新型涉及一種熱電廠高溫尾氣余熱的利用裝置，屬于機械技術領域。
【背景技術】
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[0002]熱電廠在生產(chǎn)過程中，鍋爐燃燒所產(chǎn)生的尾氣的溫度可達100°C以上，通常情況下，這部分余熱沒有被再利用，而直接排出，造成一定的能源浪費，如果能把這部分熱量用于對除鹽水進行預熱，可以實現(xiàn)能源的合理利用，避免能源的浪費。
[0003]因此，需要一種可有效利用熱電廠高溫尾氣余熱的裝置。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種熱電廠高溫尾氣余熱的利用裝置。
[0005]所述熱電廠高溫尾氣余熱的利用裝置，由吸收塔、換熱夾套和換熱盤管組成;所述吸收塔包括噴淋裝置、堿液管路、水栗、堿液循環(huán)池;吸收塔通過第一氣道與鍋爐連接、通過第二氣道與煙囪連接;所述換熱夾套包裹于吸收塔外層，換熱夾套內(nèi)設置有交錯排列的擾流板;所述換熱盤管呈螺旋狀排布在吸收塔內(nèi)部;換熱夾套上部出水口和換熱盤管上部出水口均與除鹽水出水管路連接，換熱夾套下部進水口和換熱盤管下部進水口均與除鹽水進水管路連接;除鹽水出水管路與鍋爐連接。
[0006]在本實用新型的一種實施方式中，所述換熱夾套厚度為10cm-15cm，所述換熱夾套和擾流板材質(zhì)為鍍鋅鋼板。
[0007]在本實用新型的一種實施方式中，所述換熱盤管為內(nèi)徑5cm的不銹鋼管道。
[0008]在本實用新型的一種實施方式中，所述除鹽水出水管路和除鹽水進水管路均為內(nèi)徑5cm_10cm的鍍鋅鋼管。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010](I)高溫的鍋爐尾氣在通過吸收塔進行堿液脫硫的同時，與低溫的除鹽水通過換熱夾套和換熱盤管發(fā)生熱交換，使得除鹽水在進入鍋爐進行加熱前獲得較高的初始溫度，節(jié)約燃煤資源，同時實現(xiàn)鍋爐尾氣余熱的有效利用；
[0011](2)鍋爐尾氣在吸收塔內(nèi)進行脫硫的同時實現(xiàn)熱交換，不需要專門的設備，節(jié)約資源；
[0012](3)除鹽水在熱交換獲得尾氣的余熱的時，也實現(xiàn)了對尾氣的冷卻，使尾氣溫度下降，從而使得含硫氣體化合物的溶解度加大，提高脫硫效果；
[0013](4)除鹽水在流經(jīng)換熱夾套時，由于擾流板的存在，增大除鹽水流動時的湍流效果，提高熱交換率。
[0014](5)由于換熱盤管的存在，使得鍋爐尾氣在吸收塔內(nèi)呈湍流式流動，增大與堿液的接觸時I司和傳質(zhì)效率，提尚脫硫效果。
【附圖說明】
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[0015]圖1:本實用新型的熱電廠高溫尾氣余熱的利用裝置結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I吸收塔、2換熱夾套、3堿液循環(huán)池、4擾流板、5噴淋裝置、6堿液管路、7水栗、8第一氣道、9除鹽水出水管路、1鍋爐、11煙囪、12換熱盤管、13除鹽水進水管路、14第二氣道。
【具體實施方式】
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[0016]下面將結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，本實用新型所述的熱電廠高溫尾氣余熱的利用裝置，由吸收塔1、換熱夾套2和換熱盤管12組成，所述吸收塔I包括噴淋裝置5、堿液管路6、水栗7、堿液循環(huán)池3;吸收塔I通過第一氣道8與鍋爐10連接、通過第二氣道14與煙囪11連接;所述換熱夾套2包裹于吸收塔I外層，換熱夾套2內(nèi)設置有交錯排列的擾流板4 ；所述換熱盤管11呈螺旋狀排布在吸收塔I內(nèi)部;換熱夾套2上部出水口和換熱盤管11上部出水口與除鹽水出水管路9連接，除鹽水出水管路9與鍋爐10連接;換熱夾套2下部進水口和換熱盤管11下部進水口與除鹽水進水管路13連接。
[0019]所述換熱夾套2厚度15cm，所述換熱夾套2和擾流板4材質(zhì)為鍍鋅鋼板。
[0020]所述換熱盤管為內(nèi)徑5cm的不銹鋼管道。
[0021 ] 所述除鹽水出水管路9和除鹽水進水管路13為內(nèi)徑5cm-10cm的鍍鋅鋼管。
[0022]工作時，高溫的鍋爐尾氣在通過吸收塔進行堿液脫硫的同時，與低溫的除鹽水通過換熱夾套和換熱盤管發(fā)生熱交換，使得除鹽水在進入鍋爐進行加熱前獲得較高的初始溫度，節(jié)約燃煤資源，同時實現(xiàn)鍋爐尾氣余熱的有效利用;鍋爐尾氣在吸收塔內(nèi)進行脫硫的同時實現(xiàn)熱交換，不需要專門的設備，節(jié)約資源;除鹽水在熱交換獲得尾氣的余熱的時，也實現(xiàn)了對尾氣的冷卻，使尾氣溫度下降，從而使得含硫氣體化合物的溶解度加大，提高脫硫效果;除鹽水在流經(jīng)換熱夾套時，由于擾流板的存在，增大除鹽水流動時的湍流效果，提高熱交換率。由于換熱盤管的存在，使得鍋爐尾氣在吸收塔內(nèi)呈湍流式流動，增大與堿液的接觸時間和傳質(zhì)效率，提尚脫硫效果。
[0023]本實用新型可有效利用熱電廠尾氣的余熱，且不需要增加額外的設備，實現(xiàn)了能源和資料的節(jié)約。
[0024]雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，但其并非用以限定本實用新型，任何熟悉此技術的人，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可做各種的改動與修飾，因此本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所界定的為準。
【主權(quán)項】
1.一種熱電廠高溫尾氣余熱的利用裝置，其特征在于，所述熱電廠高溫尾氣余熱的利用裝置，由吸收塔、換熱夾套和換熱盤管組成;所述吸收塔包括噴淋裝置、堿液管路、水栗、堿液循環(huán)池;吸收塔通過第一氣道與鍋爐連接、通過第二氣道與煙囪連接;所述換熱夾套包裹于吸收塔外層，換熱夾套內(nèi)設置有交錯排列的擾流板;所述換熱盤管呈螺旋狀排布在吸收塔內(nèi)部;換熱夾套上部出水口和換熱盤管上部出水口均與除鹽水出水管路連接，換熱夾套下部進水口和換熱盤管下部進水口均與除鹽水進水管路連接;除鹽水出水管路與鍋爐連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電廠高溫尾氣余熱的利用裝置，其特征在于，所述換熱夾套厚度為I Ocm-15cm，所述換熱夾套和擾流板材質(zhì)為鍍鋅鋼板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電廠高溫尾氣余熱的利用裝置，其特征在于，所述換熱盤管為內(nèi)徑5cm的不銹鋼管道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電廠高溫尾氣余熱的利用裝置，其特征在于，所述除鹽水出水管路和除鹽水進水管路均為內(nèi)徑5 cm-10 cm的鍍鋅鋼管。
【文檔編號】F28C1/14GK205642070SQ201620486122
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】吳 榮, 徐斌, 顧翼中
【申請人】常州市東南熱電有限公司