電蓄熱式供熱裝置的制造方法
【專利摘要】蓄熱式供熱裝置，由外到內(nèi)依次設(shè)置有裝飾外殼、第一保溫層、第二保溫層，并形成立方體空腔，所述第一保溫層和第二保溫層之間設(shè)置有金屬風室，其特征在于，所述立方體空腔內(nèi)設(shè)有蓄熱組件，所述蓄熱組件包括蓄熱磚、加熱元件、風機和溫度傳感器；所述蓄熱磚由多個多邊形磚體排列而成，所述磚體為空心狀且形成加熱腔，所述磚體的加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱元件。本實用新型對蓄熱磚結(jié)構(gòu)進行進一步改進和優(yōu)化，蜂窩狀蓄熱磚和井字形蓄熱磚的設(shè)計增加了每個電加熱元件的加熱面積和蓄熱面積，為保證蓄熱均勻，并設(shè)有溫度傳感器及時發(fā)現(xiàn)故障點，使故障發(fā)生、故障排查、故障維修所有過程在最快的時間內(nèi)解決，避免損失。
【專利說明】
電蓄熱式供熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于電供熱裝置領(lǐng)域，特別地涉及電蓄熱式供熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟的調(diào)整，局部地區(qū)特別是東北地區(qū)用電負荷達到低水平平衡，大部分電廠不能滿負荷發(fā)電，用電結(jié)構(gòu)也不平衡，使得電力系統(tǒng)只能通過頻繁調(diào)峰來調(diào)整負荷。另一方面，大量的燃煤采暖鍋爐仍在運行，造成大量的環(huán)境污染。從環(huán)保要求看，燃煤采暖鍋爐遲早要取消;從電力公司看，要增加用電量，調(diào)整用電結(jié)構(gòu)，充分利用低谷電。電蓄熱式供熱裝置是針對以上情況提出并得以運用的，它是讓供熱裝置夜間電力負荷低谷(也是電價低谷時期運行，并將產(chǎn)生的熱量儲存起來，在次日用電高峰有熱負荷需求時，再由自控系統(tǒng)根據(jù)實際需要將熱量釋放出來，滿足用戶的熱需求。目前，電蓄熱式供熱的主要方式為水蓄熱和蒸汽蓄熱。由于水的比熱容較低，沸點低，其蓄能密度小，蓄熱的利用率低，且蓄熱容器體積大，占用空間大;蒸汽雖然潛熱大，但蒸汽單位體積質(zhì)量小，所以蒸汽蓄能密度小，蓄熱容器體積大，占用空間大，且還有高壓蒸汽的危險性問題。因此，固體電蓄熱式加熱頗受青睞。
[0003]中國專利CN202581535U提供一種高溫固體電蓄熱式供熱裝置，整體熱損耗小，蓄熱效果好，其維修通道解決了電熱絲更換維修提供了方便。但是，這種高溫固體電蓄熱式供熱裝置的電蓄熱爐的結(jié)構(gòu)為簡單通道，排布多根電加熱元件，經(jīng)過長時間加熱，電加熱元件由于加熱緣故可能存在變形，產(chǎn)生交叉，存在安全隱患，除此之外，這種高溫固體電蓄熱式供熱裝置雖然設(shè)置了維修通道，但往往無法排查問題部位，需要逐個進行檢查排除，耗時長，工作量大。因此，本實用新型在蓄熱磚結(jié)構(gòu)方面進行進一步改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供實現(xiàn)低谷蓄熱的電蓄熱式供熱裝置，對蓄熱磚的結(jié)構(gòu)進行進一步改進和優(yōu)化，實現(xiàn)單通道單加熱元件的組合，蜂窩狀蓄熱磚和井字形蓄熱磚的設(shè)計增加了每個電加熱元件的加熱面積和蓄熱面積，為保證蓄熱均勻，并設(shè)有溫度傳感器及時發(fā)現(xiàn)故障點，使故障發(fā)生、故障排查、故障維修所有過程在最快的時間內(nèi)解決，避免損失。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]蓄熱式供熱裝置，由外到內(nèi)依次設(shè)置有裝飾外殼、第一保溫層、第二保溫層，并形成立方體空腔，所述第一保溫層和第二保溫層之間設(shè)置有金屬風室，其特征在于，所述立方體空腔內(nèi)設(shè)有蓄熱組件，所述蓄熱組件包括蓄熱磚、加熱元件、風機和溫度傳感器;所述蓄熱磚由多個多邊形磚體排列而成，所述磚體為空心狀且形成加熱腔，所述磚體的加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱元件，每排所述蓄熱磚的加熱元件為并聯(lián)設(shè)置，所述加熱元件安裝于固定架上，所述固定架為Y型;每排所述蓄熱磚沿水平方向分為多段且嵌套式活動安裝，每段所述蓄熱磚之間設(shè)有連接部，所述連接部包括安裝凹槽和與安裝凹槽配套的安裝凸起，每段所述蓄熱磚的加熱腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。
[0007]進一步的，所述蓄熱磚為蜂窩狀蓄熱磚或井字形蓄熱磚。
[0008]進一步的，所述蜂窩狀蓄熱磚為等邊長的多個六邊形磚體排布而成，所述井字形蓄熱磚為多個等邊長的四邊形磚體排布而成。
[0009]進一步的，所述蓄熱磚的壁厚為5mm?50mm。
[0010]進一步的，所述蓄熱式供熱裝置還設(shè)有維修通道，所述維修通道安裝于裝飾外殼的頂部或底部或側(cè)面，且穿過金屬風室、第一保溫層和第二保溫層。
[0011]進一步的，所述裝飾外殼的頂部和側(cè)面還設(shè)有散熱孔，所述散熱孔為圓形或菱形或正方形或三角形。
[0012]進一步的，所述蓄熱式供熱裝置還設(shè)有控制器。
[0013]進一步的，所述控制器的輸入端與溫度傳感器連接，所述控制器的輸出端與報警裝置連接，所述報警裝置為聲光報警器。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1.本實用新型提供電蓄熱式供熱裝置，實現(xiàn)低谷時進行蓄電，高峰時進行放熱，以實現(xiàn)用戶側(cè)用電的移峰調(diào)谷，達到均衡電網(wǎng)負荷，穩(wěn)定電廠機組負荷水平，改善機組運行效率，降低發(fā)電成本，利于電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行，促進環(huán)境保護；同時對用戶來說，可利用白晝和夜間峰谷電價差及運行時間差達到節(jié)約鍋爐運行費用，從而大大降低用電費用。
[0016]2.本實用新型采用固定電蓄熱技術(shù)，對蓄熱磚的結(jié)構(gòu)進行進一步改進和優(yōu)化，實現(xiàn)單通道單加熱元件的組合，防止加熱元件在加熱過程中變形，從而交叉或接觸導(dǎo)致安全事故，同時，蜂窩狀蓄熱磚和井字形蓄熱磚的設(shè)計增加了每個電加熱元件的加熱面積和蓄熱面積，為保證蓄熱均勻，在加熱腔內(nèi)還設(shè)有固定架，優(yōu)選的，固定架為Y型，使加熱元件位于加熱腔中心處，增加受熱面積，提高了蓄熱效率。
[0017]3.本實用新型在維修通道的基礎(chǔ)上，通過對蓄熱磚安裝結(jié)構(gòu)的改進，溫度傳感器的設(shè)計，是為了及時發(fā)現(xiàn)故障加熱元件的位置，對安裝連接部的特殊設(shè)計，通過安裝凹槽和安裝凸起實現(xiàn)每排蓄熱磚的嵌套式安裝，維修時，便于拆卸和組裝，同時，每排蓄熱磚內(nèi)的加熱元件為并聯(lián)設(shè)計，單點故障不影響整體工作。本實用新型使故障發(fā)生、故障排查、故障維修所有過程在最快的時間內(nèi)解決，避免損失。
【附圖說明】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳述，但是應(yīng)當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進行繪制。
[0019]圖1是本實用新型電蓄熱式供熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型電蓄熱式供熱裝置部件蜂窩狀蓄熱磚的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實用新型電蓄熱式供熱裝置部件井字形蓄熱磚的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是圖1中每排蓄熱磚的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是圖4中蓄熱磚連接部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:
[0025]1-裝飾外殼7-蓄熱磚71-蜂窩狀蓄熱磚
[0026]2-第一保溫層8-加熱腔72-井字形蓄熱磚
[0027]3-金屬風室9-固定架121-安裝凹槽
[0028]4-風機10-加熱元件122-安裝凸起
[0029]5-第二保溫層11-溫度傳感器
[0030]6-維修通道12-連接部
【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0033]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0034]參考圖1，本實用新型提供一種蓄熱式供熱裝置，由外到內(nèi)依次設(shè)置有裝飾外殼、第一保溫層2、第二保溫層5，并形成立方體空腔，所述第一保溫層2和第二保溫層5之間設(shè)置有金屬風室3，其特征在于，所述立方體空腔內(nèi)設(shè)有蓄熱組件，所述蓄熱組件包括蓄熱磚7、加熱元件10、風機4和溫度傳感器11;所述蓄熱磚7由多個多邊形磚體排列而成，所述磚體為空心狀且形成加熱腔8，所述磚體的加熱腔8內(nèi)設(shè)有加熱元件10，每排所述蓄熱磚7的加熱元件10為并聯(lián)設(shè)置，所述加熱元件10安裝于固定架9上，所述固定架9為Y型。
[0035]參考圖2?3，本實用新型蓄熱磚7為為蜂窩狀蓄熱磚71或井字形蓄熱磚72，所述蜂窩狀蓄熱磚71為等邊長的多個六邊形磚體排布而成，所述井字形蓄熱磚72為多個等邊長的四邊形磚體排布而成，所述蓄熱磚7的壁厚為5mm?50_。
[0036]其中，對蓄熱磚7的結(jié)構(gòu)進行進一步改進和優(yōu)化，實現(xiàn)單通道單加熱元件10的組合，防止加熱元件10在加熱過程中變形，從而交叉或接觸導(dǎo)致安全事故，同時，蜂窩狀蓄熱磚71和井字形蓄熱磚72的設(shè)計增加了每個電加熱元件10的加熱面積和蓄熱面積。
[0037]優(yōu)選的，為保證蓄熱均勻，在加熱腔8內(nèi)還設(shè)有固定架9，優(yōu)選的，固定架9為Y型，使加熱元件1位于加熱腔8中心處，增加受熱面積，提高了蓄熱效率。
[0038]參考圖4?5，每排所述蓄熱磚7沿水平方向分為多段且嵌套式活動安裝，每段所述蓄熱磚7之間設(shè)有連接部12，所述連接部12包括安裝凹槽121和與安裝凹槽121配套的安裝凸起122，每段所述蓄熱磚7的加熱腔8內(nèi)設(shè)有溫度傳感器11。
[0039]其中，通過對蓄熱磚7安裝結(jié)構(gòu)的改進，溫度傳感器11的設(shè)計，是為了及時發(fā)現(xiàn)故障加熱元件10的位置；
[0040]其中，對安裝連接部12的特殊設(shè)計，通過安裝凹槽121和安裝凸起122實現(xiàn)每排蓄熱磚7的嵌套式安裝，維修時，便于拆卸和組裝；
[0041]優(yōu)選的，，每排蓄熱磚7內(nèi)的加熱元件10為并聯(lián)設(shè)計，單點故障不影響整體工作。本實用新型使故障發(fā)生、故障排查、故障維修所有過程在最快的時間內(nèi)解決，避免損失。
[0042]更進一步的是，所述蓄熱式供熱裝置還設(shè)有維修通道6，所述維修通道6安裝于裝飾外殼I的頂部或底部或側(cè)面，且穿過金屬風室3、第一保溫層2和第二保溫層5;所述裝飾外殼I的頂部和側(cè)面還設(shè)有散熱孔，所述散熱孔為圓形或菱形或正方形或三角形。
[0043]更進一步的是，所述蓄熱式供熱裝置還設(shè)有控制器，所述控制器的輸入端與溫度傳感器11連接，所述控制器的輸出端與報警裝置連接，所述報警裝置為聲光報警器。
[0044]其中，本實用新型中實施例對上述元件的型號不做限定，具體實現(xiàn)時，本實用新型實施例對此不做限制。
[0045]下面詳細描述本實用新型的工作原理:
[0046](I)熱量儲存:在低谷電時，由控制器開啟加熱元件10，加熱元件10開始發(fā)熱，將熱量傳遞給蓄熱磚7，并在第一保溫層2和第二保溫層5的隔熱保溫下，將熱量貯存起來。
[0047](2)熱量釋放:使用時，經(jīng)風機4將空氣經(jīng)金屬風室3輸送至蓄熱體內(nèi)進行換熱，是空氣溫度達到150°C，而后熱空氣進行熱交換實現(xiàn)供熱。
[0048](3)故障檢測:發(fā)生故障時，溫度傳感器11對單點溫度進行實時監(jiān)控，一旦溫度低于正常設(shè)定值，將信號傳輸至控制器，由控制器再將信號傳輸至報警裝置，發(fā)出警報，及時排查故障。
[0049](4)故障維修:本實用新型中，加熱元件10為并聯(lián)設(shè)計，單點出現(xiàn)故障，不影響其他加熱元件10工作，維修時，可以活動拆卸安裝每段蓄熱磚7，維修方便，不影響正常使用。
[0050]綜上可見，本實用新型提供實現(xiàn)低谷蓄熱的電蓄熱式供熱裝置，對蓄熱磚的結(jié)構(gòu)進行進一步改進和優(yōu)化，實現(xiàn)單通道單加熱元件的組合，蜂窩狀蓄熱磚和井字形蓄熱磚的設(shè)計增加了每個電加熱元件的加熱面積和蓄熱面積，為保證蓄熱均勻，并設(shè)有溫度傳感器及時發(fā)現(xiàn)故障點，使故障發(fā)生、故障排查、故障維修所有過程在最快的時間內(nèi)解決，避免損失。
[0051]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.蓄熱式供熱裝置，由外到內(nèi)依次設(shè)置有裝飾外殼、第一保溫層、第二保溫層，并形成立方體空腔，所述第一保溫層和第二保溫層之間設(shè)置有金屬風室，其特征在于，所述立方體空腔內(nèi)設(shè)有蓄熱組件，所述蓄熱組件包括蓄熱磚、加熱元件、風機和溫度傳感器； 所述蓄熱磚由多個多邊形磚體排列而成，所述磚體為空心狀且形成加熱腔，所述磚體的加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱元件，每排所述蓄熱磚的加熱元件為并聯(lián)設(shè)置，所述加熱元件安裝于固定架上，所述固定架為Y型； 每排所述蓄熱磚沿水平方向分為多段且嵌套式活動安裝，每段所述蓄熱磚之間設(shè)有連接部，所述連接部包括安裝凹槽和與安裝凹槽配套的安裝凸起，每段所述蓄熱磚的加熱腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式供熱裝置，其特征在于:所述蓄熱磚為蜂窩狀蓄熱磚或井字形蓄熱磚。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄熱式供熱裝置，其特征在于:所述蜂窩狀蓄熱磚為等邊長的多個六邊形磚體排布而成，所述井字形蓄熱磚為多個等邊長的四邊形磚體排布而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式供熱裝置，其特征在于:所述蓄熱磚的壁厚為5mm?50mm ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式供熱裝置，其特征在于:所述蓄熱式供熱裝置還設(shè)有維修通道，所述維修通道安裝于裝飾外殼的頂部或底部或側(cè)面，且穿過金屬風室、第一保溫層和第二保溫層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式供熱裝置，其特征在于:所述裝飾外殼的頂部和側(cè)面還設(shè)有散熱孔，所述散熱孔為圓形或菱形或正方形或三角形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式供熱裝置，其特征在于:所述蓄熱式供熱裝置還設(shè)有控制器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蓄熱式供熱裝置，其特征在于:所述控制器的輸入端與溫度傳感器連接，所述控制器的輸出端與報警裝置連接，所述報警裝置為聲光報警器。
【文檔編號】F24D19/10GK205606719SQ201620361646
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】湯濤
【申請人】天津?？怂_斯科技有限公司