一種離心式pcb板自動(dòng)烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，包括底座、烘干桶、前門、蓋板、電機(jī)、主軸、沿所述的主軸對稱布置的輪盤、限位座、加熱管、氣缸、溫度傳感器、滑座、標(biāo)尺、控制器，工作時(shí)，手動(dòng)打開前門，將待加工PCB板放置于限位座內(nèi)并關(guān)閉前門，控制器控制電機(jī)通過主軸帶動(dòng)輪盤高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)PCB板高速旋轉(zhuǎn)，將其表面和孔洞內(nèi)附著的水分甩干，廢水經(jīng)排水接頭排出，同時(shí)，加熱管工作，直到溫度達(dá)到溫度傳感器設(shè)定溫度，從而使得烘干桶內(nèi)溫度保持恒定，通過滑座與標(biāo)尺配合使用可以對輪盤間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同高度尺寸的PCB板。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用高速離心脫水原理去除PCB板表面和孔洞內(nèi)水分，極大的節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
_種禹心式PG B板自動(dòng)供干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干裝置，尤其涉及一種離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢，由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來電子設(shè)備的發(fā)展工程中，仍然保持著強(qiáng)大的生命力。PCB板在制板過程中需要進(jìn)行烘干處理，現(xiàn)有烘干設(shè)備采用風(fēng)刀向PCB板噴吹高壓高溫氣體將其表面水漬去除，由于風(fēng)刀無法短時(shí)間內(nèi)將微孔(直徑< Imm)內(nèi)的水去除，往往需要長時(shí)間烘干才能將其去除，導(dǎo)致烘箱能耗高，生產(chǎn)效率低下。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，來解決現(xiàn)有烘干設(shè)備能耗高的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，包括底座、烘干桶、前門、蓋板、電機(jī)、主軸、沿所述的主軸對稱布置的輪盤、限位座、加熱管、氣缸、溫度傳感器、滑座、標(biāo)尺、控制器，所述的烘干桶位于底座頂部，所述的烘干桶與底座螺紋相連，所述的前門位于烘干桶外壁，所述的前門與烘干桶鉸鏈相連，所述的蓋板位于烘干桶頂部，所述的蓋板與烘干桶卡扣相連，所述的電機(jī)位于蓋板頂部，所述的電機(jī)與蓋板螺紋相連，所述的主軸位于電機(jī)下端且貫穿蓋板，所說的主軸與電機(jī)緊配相連且與蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的輪盤位于主軸外壁，所述的輪盤與主軸螺紋相連，所述的限位座位于輪盤一側(cè)，所述的限位座與輪盤螺紋相連，所述的限位座數(shù)量為若干件，對稱布置于輪盤，所述的加熱管位于烘干桶內(nèi)壁，所述的加熱管與烘干桶螺紋相連，所說的加熱管數(shù)量為若干件，均布于烘干桶，所述的氣缸位于烘干桶外壁上端且位于蓋板下端，所述的氣缸與烘干桶螺紋相連且與蓋板螺紋相連，所述的溫度傳感器位于蓋板頂部，所述的溫度傳感器與蓋板螺紋相連，所述的滑座位于主軸外壁中心處，所述的滑座與主軸螺紋相連，所述的標(biāo)尺貫穿滑座，所述的標(biāo)尺與滑座滑動(dòng)相連，所述的標(biāo)尺數(shù)量為2件，對稱布置于滑座，所述的控制器位于前門外壁，所述的控制器與前門螺紋相連。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
[0006]進(jìn)一步的，所述的底座還設(shè)有水平儀，所述的水平儀位于底座外壁，所述的水平儀與底座螺紋相連。
[0007]進(jìn)一步的，所述的烘干桶還設(shè)有排水接頭，所述的排水接頭位于烘干桶外壁底部，所述的排水接頭與烘干桶螺紋焊接相連。
[0008]進(jìn)一步的，所述的限位座包括本體、滑動(dòng)槽、限位銷，所述的本體位于輪盤一側(cè)，所述的本體與輪盤螺紋相連，所述的滑動(dòng)槽位于本體側(cè)壁，所述的滑動(dòng)槽不貫穿本體，所述的限位銷位于滑動(dòng)槽內(nèi)壁，所述的限位銷與滑動(dòng)槽間隙相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述的本體還設(shè)有插槽，所說的插槽位于本體底部，所述的插槽不貫穿本體且貫穿滑動(dòng)槽。
[0010]進(jìn)一步的，所述的插槽還設(shè)有保護(hù)墊，所述的保護(hù)墊位于插槽內(nèi)壁，所述的保護(hù)墊與插槽粘接相連。
[0011]進(jìn)一步的，所述的限位銷還設(shè)有若干鋼球，所述的鋼球與限位銷彈性相連，所述的鋼球均布于限位銷。
[0012]進(jìn)一步的，所述的限位銷還設(shè)有手柄，所述的手柄位于限位銷外壁中心處，所述的手柄與限位銷螺紋相連。
[0013]進(jìn)一步的，所述的滑動(dòng)槽還設(shè)有若干限位槽，所述的限位槽不貫穿滑動(dòng)槽，所述的限位槽均布于滑動(dòng)槽。
[0014]進(jìn)一步的，所述的滑座還設(shè)有手?jǐn)Q螺釘，所述的手?jǐn)Q螺釘貫穿滑座且位于標(biāo)尺一側(cè)，所述的手?jǐn)Q螺釘與滑座螺紋相連且與標(biāo)尺緊配相連。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，工作時(shí)，手動(dòng)打開前門，將待加工PCB板放置于限位座內(nèi)，手動(dòng)關(guān)閉前門，控制器啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過主軸帶動(dòng)輪盤高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)PCB板高速旋轉(zhuǎn)，將其表面和孔洞內(nèi)附著的水分甩干，廢水經(jīng)排水接頭排出，同時(shí)，加熱管工作，直到溫度達(dá)到溫度傳感器設(shè)定溫度，從而使得烘干桶內(nèi)溫度保持恒定，通過滑座與標(biāo)尺配合使用可以對輪盤間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同高度尺寸的PCB板。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用高速離心脫水原理去除PCB板表面和孔洞內(nèi)水分，極大的節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0016]圖1示出本實(shí)用新型主視圖
[0017]圖2示出本實(shí)用新型限位座主視圖
[0018]底座I烘干桶2
[0019]前門3蓋板4
[0020]電機(jī)5主軸6
[0021]輪盤7限位座8
[0022]加熱管9氣缸10
[0023]溫度傳感器11滑座12
[0024]標(biāo)尺13控制器14
[0025]水平儀101排水接頭201
[0026]本體801滑動(dòng)槽802
[0027]限位銷803插槽804
[0028]保護(hù)墊805鋼球806
[0029]手柄807限位槽808
[0030]手?jǐn)Q螺釘1201
【具體實(shí)施方式】
[0031 ]如圖1、圖2所示，一種離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，包括底座1、烘干桶2、前門3、蓋板4、電機(jī)5、主軸6、沿所述的主軸6對稱布置的輪盤7、限位座8、加熱管9、氣缸10、溫度傳感器11、滑座12、標(biāo)尺13、控制器14，所述的烘干桶2位于底座I頂部，所述的烘干桶2與底座I螺紋相連，所述的前門3位于烘干桶2外壁，所述的前門3與烘干桶2鉸鏈相連，所述的蓋板4位于烘干桶2頂部，所述的蓋板4與烘干桶2卡扣相連，所述的電機(jī)5位于蓋板4頂部，所述的電機(jī)5與蓋板4螺紋相連，所述的主軸6位于電機(jī)5下端且貫穿蓋板4，所說的主軸6與電機(jī)5緊配相連且與蓋板4轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的輪盤7位于主軸6外壁，所述的輪盤7與主軸6螺紋相連，所述的限位座8位于輪盤7—側(cè)，所述的限位座8與輪盤7螺紋相連，所述的限位座8數(shù)量為若干件，對稱布置于輪盤7，所述的加熱管9位于烘干桶2內(nèi)壁，所述的加熱管9與烘干桶2螺紋相連，所說的加熱管9數(shù)量為若干件，均布于烘干桶2，所述的氣缸10位于烘干桶2外壁上端且位于蓋板4下端，所述的氣缸10與烘干桶2螺紋相連且與蓋板4螺紋相連，所述的溫度傳感器11位于蓋板4頂部，所述的溫度傳感器11與蓋板4螺紋相連，所述的滑座12位于主軸6外壁中心處，所述的滑座12與主軸6螺紋相連，所述的標(biāo)尺13貫穿滑座12，所述的標(biāo)尺13與滑座12滑動(dòng)相連，所述的標(biāo)尺13數(shù)量為2件，對稱布置于滑座12，所述的控制器14位于前門3外壁，所述的控制器14與前門3螺紋相連，所述的底座I還設(shè)有水平儀101，所述的水平儀101位于底座I外壁，所述的水平儀101與底座I螺紋相連，所述的烘干桶2還設(shè)有排水接頭201，所述的排水接頭201位于烘干桶2外壁底部，所述的排水接頭201與烘干桶2螺紋焊接相連，所述的限位座8包括本體801、滑動(dòng)槽802、限位銷803，所述的本體801位于輪盤7—側(cè)，所述的本體801與輪盤7螺紋相連，所述的滑動(dòng)槽802位于本體801側(cè)壁，所述的滑動(dòng)槽802不貫穿本體801，所述的限位銷803位于滑動(dòng)槽802內(nèi)壁，所述的限位銷803與滑動(dòng)槽802間隙相連，所述的本體801還設(shè)有插槽804，所說的插槽804位于本體801底部，所述的插槽804不貫穿本體801且貫穿滑動(dòng)槽802，所述的插槽804還設(shè)有保護(hù)墊805，所述的保護(hù)墊805位于插槽804內(nèi)壁，所述的保護(hù)墊805與插槽804粘接相連，所述的限位銷803還設(shè)有若干鋼球806，所述的鋼球806與限位銷803彈性相連，所述的鋼球806均布于限位銷803，所述的限位銷803還設(shè)有手柄807，所述的手柄807位于限位銷803外壁中心處，所述的手柄807與限位銷803螺紋相連，所述的滑動(dòng)槽802還設(shè)有若干限位槽808，所述的限位槽808不貫穿滑動(dòng)槽802，所述的限位槽808均布于滑動(dòng)槽802，將PCB板插入設(shè)置于本體801的插槽804內(nèi)，通過手柄807拉動(dòng)限位銷803，直到限位銷803與插槽804組成完全閉合的空間，從而將PCB板限位固定，鋼球806與限位槽808配合用于將限位銷803固定。所述的滑座12還設(shè)有手?jǐn)Q螺釘1201，所述的手?jǐn)Q螺釘1201貫穿滑座12且位于標(biāo)尺13—側(cè)，所述的手?jǐn)Q螺釘1201與滑座12螺紋相連且與標(biāo)尺13緊配相連，該離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，工作時(shí)，手動(dòng)打開前門3，將待加工PCB板放置于限位座8內(nèi)，手動(dòng)關(guān)閉前門3，控制器14啟動(dòng)電機(jī)5，電機(jī)5通過主軸6帶動(dòng)輪盤7高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)PCB板高速旋轉(zhuǎn)，將其表面和孔洞內(nèi)附著的水分甩干，廢水經(jīng)排水接頭201排出，同時(shí)，加熱管9工作，直到溫度達(dá)到溫度傳感器11設(shè)定溫度，從而使得烘干桶2內(nèi)溫度保持恒定，通過滑座12與標(biāo)尺13配合使用可以對輪盤7間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同高度尺寸的PCB板。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用高速離心脫水原理去除PCB板表面和孔洞內(nèi)水分，極大的節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本。
[0032]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，其特征在于包括底座、烘干桶、前門、蓋板、電機(jī)、主軸、沿所述的主軸對稱布置的輪盤、限位座、加熱管、氣缸、溫度傳感器、滑座、標(biāo)尺、控制器，所述的烘干桶位于底座頂部，所述的烘干桶與底座螺紋相連，所述的前門位于烘干桶外壁，所述的前門與烘干桶鉸鏈相連，所述的蓋板位于烘干桶頂部，所述的蓋板與烘干桶卡扣相連，所述的電機(jī)位于蓋板頂部，所述的電機(jī)與蓋板螺紋相連，所述的主軸位于電機(jī)下端且貫穿蓋板，所說的主軸與電機(jī)緊配相連且與蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的輪盤位于主軸外壁，所述的輪盤與主軸螺紋相連，所述的限位座位于輪盤一側(cè)，所述的限位座與輪盤螺紋相連，所述的限位座數(shù)量為若干件，對稱布置于輪盤，所述的加熱管位于烘干桶內(nèi)壁，所述的加熱管與烘干桶螺紋相連，所說的加熱管數(shù)量為若干件，均布于烘干桶，所述的氣缸位于烘干桶外壁上端且位于蓋板下端，所述的氣缸與烘干桶螺紋相連且與蓋板螺紋相連，所述的溫度傳感器位于蓋板頂部，所述的溫度傳感器與蓋板螺紋相連，所述的滑座位于主軸外壁中心處，所述的滑座與主軸螺紋相連，所述的標(biāo)尺貫穿滑座，所述的標(biāo)尺與滑座滑動(dòng)相連，所述的標(biāo)尺數(shù)量為2件，對稱布置于滑座，所述的控制器位于前門外壁，所述的控制器與前門螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，其特征在于所述的底座還設(shè)有水平儀，所述的水平儀位于底座外壁，所述的水平儀與底座螺紋相連。3.如權(quán)利要求2所述的離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，其特征在于所述的烘干桶還設(shè)有排水接頭，所述的排水接頭位于烘干桶外壁底部，所述的排水接頭與烘干桶螺紋焊接相連。4.如權(quán)利要求3所述的離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，其特征在于所述的限位座包括本體、滑動(dòng)槽、限位銷，所述的本體位于輪盤一側(cè)，所述的本體與輪盤螺紋相連，所述的滑動(dòng)槽位于本體側(cè)壁，所述的滑動(dòng)槽不貫穿本體，所述的限位銷位于滑動(dòng)槽內(nèi)壁，所述的限位銷與滑動(dòng)槽間隙相連。5.如權(quán)利要求4所述的離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，其特征在于所述的本體還設(shè)有插槽，所說的插槽位于本體底部，所述的插槽不貫穿本體且貫穿滑動(dòng)槽。6.如權(quán)利要求5所述的離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，其特征在于所述的插槽還設(shè)有保護(hù)墊，所述的保護(hù)墊位于插槽內(nèi)壁，所述的保護(hù)墊與插槽粘接相連。7.如權(quán)利要求6所述的離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，其特征在于所述的限位銷還設(shè)有若干鋼球，所述的鋼球與限位銷彈性相連，所述的鋼球均布于限位銷。8.如權(quán)利要求7所述的離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，其特征在于所述的限位銷還設(shè)有手柄，所述的手柄位于限位銷外壁中心處，所述的手柄與限位銷螺紋相連。9.如權(quán)利要求8所述的離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，其特征在于所述的滑動(dòng)槽還設(shè)有若干限位槽，所述的限位槽不貫穿滑動(dòng)槽，所述的限位槽均布于滑動(dòng)槽。10.如權(quán)利要求1所述的離心式PCB板自動(dòng)烘干裝置，其特征在于所述的滑座還設(shè)有手?jǐn)Q螺釘，所述的手?jǐn)Q螺釘貫穿滑座且位于標(biāo)尺一側(cè)，所述的手?jǐn)Q螺釘與滑座螺紋相連且與標(biāo)尺緊配相連。
【文檔編號】F26B23/06GK205561423SQ201620130428
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月20日
【發(fā)明人】張斯磊
【申請人】蘇州市吳通電子有限公司