一種液壓換爐開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓換爐開關(guān)，涉及機(jī)械領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有兩組液壓裝置和四組爐體電纜連接銅排，所述液壓裝置包括兩個上下同軸對稱的液壓缸，所述液壓缸上設(shè)有柱塞，所述柱塞上設(shè)有萬向球頭，所述萬向球頭下設(shè)有連接板，所述連接板下方設(shè)有絕緣板，所述絕緣板的厚度為3?5cm，所述絕緣板下方設(shè)有導(dǎo)電板，所述導(dǎo)電板與爐體電纜連接銅排接觸電連接，所述上端的連接板上設(shè)有彈簧，所述彈簧上方與機(jī)架連接通過彈簧和液壓缸的雙重調(diào)控實(shí)現(xiàn)彈性式接觸，改變傳統(tǒng)直連式的容易造成接觸不良的現(xiàn)狀。
【專利說明】
一種液壓換爐開關(guān)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種液壓換爐開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]中頻感應(yīng)熔煉爐的爐體切換開關(guān)是為了提高工作爐切換效率、提高換爐可靠性及減少工人勞動強(qiáng)度?！耙浑婋p爐體”式感應(yīng)熔煉爐較為普遍使用的是手動式換爐開關(guān)和電動式換爐開關(guān)，換爐開關(guān)是將電容/電源柜與兩只爐體中的某一中相連接。對于“一電雙爐體”式感應(yīng)熔煉爐而言，當(dāng)一個爐體被選用受電熔煉時，另一個爐體必須被安全斷電，并進(jìn)入爐體降溫和維護(hù)保養(yǎng)中，例如，人工及時修補(bǔ)爐襯或打結(jié)新爐襯。大功率感應(yīng)熔煉爐的工作電流很大，換爐開關(guān)通過的就是感應(yīng)熔煉爐的總電流，因此在開關(guān)周圍的近距離范圍內(nèi)，普通鋼材都會被感應(yīng)發(fā)熱。手動式換爐開關(guān)，具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高等特點(diǎn)，但每次換爐時，則需要換爐操作工在A、B兩工位上拆裝活動式連接銅排，每換一次爐，一名熟練操作工最少也需要五分鐘才能完成換爐工作；電動式換爐開關(guān)可省去人工體力活操作，換爐動作快，但開關(guān)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大，長期使用后故障率較高，機(jī)械性能較差，傳統(tǒng)的自動液壓換爐開關(guān)還存在接觸不良的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓換爐開關(guān)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0004]—種液壓換爐開關(guān)，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有兩組液壓裝置和四組爐體電纜連接銅排，所述液壓裝置包括兩個上下同軸對稱的液壓缸，所述液壓缸上設(shè)有柱塞，所述柱塞上設(shè)有萬向球頭，所述萬向球頭下設(shè)有連接板，所述連接板下方設(shè)有絕緣板，所述絕緣板的厚度為3-5cm，所述絕緣板下方設(shè)有導(dǎo)電板，所述導(dǎo)電板與爐體電纜連接銅排接觸電連接，所述上端的連接板上設(shè)有彈簧，所述彈簧上方與機(jī)架連接。
[0005]優(yōu)選的，所述絕緣板為環(huán)氧樹脂板。
[0006]優(yōu)選的，所述液壓缸的材質(zhì)為去磁不銹鋼材料。
[0007]優(yōu)選的，所述液壓裝置中的上端液壓缸為可活動式的，所述液壓裝置中的下端液壓缸為固定式的。
[0008]優(yōu)選的，所述兩組液壓裝置中上端的導(dǎo)電板與爐體電纜連接銅排工作狀態(tài)下只能有一側(cè)處于接觸電連接的狀態(tài)。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過彈簧和液壓缸的雙重調(diào)控實(shí)現(xiàn)彈性式接觸，改變傳統(tǒng)直連式的容易造成接觸不良的現(xiàn)狀，同時，兩組液壓裝置中上端的導(dǎo)電板與爐體電纜連接銅排工作狀態(tài)下只能有一側(cè)處于接觸電連接的狀態(tài)，一組液壓裝置處于電路連通狀態(tài)時，另一組液壓缸的柱塞帶動下面的部件上移，使導(dǎo)電板與爐體電纜連接銅排處于分離狀態(tài)，控制電爐運(yùn)轉(zhuǎn)功率，減少電壓承受不了發(fā)生斷電的情況。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述的一種液壓換爐開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型所述的一種液壓換爐開關(guān)的萬向球頭和彈簧部分的的放大示意圖。
[0012]其中:I一機(jī)架，2—液壓裝置，3—爐體電纜連接銅排，4一液壓缸，5—柱塞，6—萬向球頭，7—連接板，8—絕緣板，9一導(dǎo)電板，1—彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1和圖2所示，一種液壓換爐開關(guān)，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I內(nèi)設(shè)有兩組液壓裝置2和四組爐體電纜連接銅排3，所述液壓裝置2包括兩個上下同軸對稱的液壓缸4，所述液壓缸4上設(shè)有柱塞5，所述柱塞5上設(shè)有萬向球頭6，所述萬向球頭6下設(shè)有連接板7，所述連接板7下方設(shè)有絕緣板8，所述絕緣板8的厚度為3-5cm，所述絕緣板8下方設(shè)有導(dǎo)電板9，所述導(dǎo)電板9與爐體電纜連接銅排3接觸電連接，所述上端的連接板7上設(shè)有彈簧10，所述彈簧10上方與機(jī)架I連接，通過彈簧1和液壓缸4的雙重調(diào)控實(shí)現(xiàn)彈性式接觸，改變傳統(tǒng)直連式的容易造成接觸不良的現(xiàn)狀。
[0015]其中，所述絕緣板8為環(huán)氧樹脂板，所述液壓缸4的材質(zhì)為去磁不銹鋼材料，所述液壓裝置2中的上端液壓缸4為可活動式的，所述液壓裝置2中的下端液壓缸4為固定式的。
[0016]值得注意的是，所述兩組液壓裝置2中上端的導(dǎo)電板9與爐體電纜連接銅排3工作狀態(tài)下只能有一側(cè)處于接觸電連接的狀態(tài)，一組液壓裝置處于電路連通狀態(tài)時，另一組液壓缸4的柱塞5帶動下面的部件上移，使導(dǎo)電板與爐體電纜連接銅排處于分離狀態(tài)，控制電爐運(yùn)轉(zhuǎn)功率，減少電壓承受不了發(fā)生斷電的情況。
[0017]基于上述，這種實(shí)用新型通過彈簧和液壓缸的雙重調(diào)控實(shí)現(xiàn)彈性式接觸，改變傳統(tǒng)直連式的容易造成接觸不良的現(xiàn)狀。
[0018]由技術(shù)常識可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓換爐開關(guān)，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有兩組液壓裝置和四組爐體電纜連接銅排，所述液壓裝置包括兩個上下同軸對稱的液壓缸，所述液壓缸上設(shè)有柱塞，所述柱塞上設(shè)有萬向球頭，所述萬向球頭下設(shè)有連接板，所述連接板下方設(shè)有絕緣板，所述絕緣板的厚度為3_5cm，所述絕緣板下方設(shè)有導(dǎo)電板，所述導(dǎo)電板與爐體電纜連接銅排接觸電連接，所述上端的連接板上設(shè)有彈簧，所述彈簧上方與機(jī)架連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓換爐開關(guān)，其特征在于:所述絕緣板為環(huán)氧樹脂板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓換爐開關(guān)，其特征在于:所述液壓缸的材質(zhì)為去磁不銹鋼材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓換爐開關(guān)，其特征在于:所述液壓裝置中的上端液壓缸為可活動式的，所述液壓裝置中的下端液壓缸為固定式的。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種液壓換爐開關(guān)，其特征在于:所述兩組液壓裝置中上端的導(dǎo)電板與爐體電纜連接銅排工作狀態(tài)下只能有一側(cè)處于接觸電連接的狀態(tài)。
【文檔編號】F27D19/00GK205537169SQ201620143472
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】江維
【申請人】廣德因達(dá)電爐成套設(shè)備有限公司