一種拋料式飼料烘干機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拋料式飼料烘干機，屬于飼料加工設備領域，所述的拋料式飼料烘干機主要包括烘干箱、除鐵腔、除鐵機構、拋料刀軸、拋料刀片、拋料電機、噴氣管、輸料筒、輸料軸、螺旋輸送葉片、輸料電機；本實用新型通過設置可轉動的除鐵機構，能夠將飼料中的鐵磁性雜質吸除，能夠對飼料進行打散，防止飼料結塊，提高飼料加工質量；通過在拋料刀軸上設置拋料刀片，能夠將飼料充分拋起，使飼料與高溫蒸汽充分接觸，保證飼料能夠得到全面的烘干；通過設置的螺旋輸料裝置，能夠將烘干的飼料快速穩(wěn)定的輸出，提高飼料的生產效率；從而有效的解決了傳統(tǒng)飼料烘干機加工成本高、加工效率低、烘干效果不好、不能保證飼料加工質量的問題。
【專利說明】
一種拋料式飼料烘干機
技術領域
[0001]本實用新型屬于飼料加工設備領域，具體地說，涉及一種拋料式飼料烘干機。
【背景技術】
[0002]隨著養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展，人工飼料的需求量越來越大，人們對于飼料生產的效率和質量要求也越來越高。飼料在制粒后需要進行烘干工序，飼料烘干是飼料生產過程中的重要環(huán)節(jié)，直接關系到產品的內有質量和外觀色澤?，F(xiàn)有的烘干機烘干效果不好、效率不高，不能對飼料充分均勻的烘干，導致烘干后還需二次烘干，無疑增加了成本，并且烘干后飼料不能有效輸出，不能有效的提高飼料的生產效率，不符合現(xiàn)代化的生產需求。同時，一般的飼料烘干機都不能對飼料進行除鐵，不能保證飼料的加工質量，滿足不了飼料的質量加工要求。
[0003]因此，有必要提供一種操作方便，加工成本低，且能滿足現(xiàn)代飼料加工需求的飼料烘干機。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服【背景技術】中存在的問題，本實用新型提供了一種拋料式飼料烘干機，通過設置可轉動的除鐵機構，能夠將飼料中的鐵磁性雜質吸除，能夠對飼料進行打散，防止飼料結塊，提高飼料加工質量;通過在拋料刀軸上設置拋料刀片，能夠將飼料充分拋起，使飼料與高溫蒸汽充分接觸，保證飼料能夠得到全面的烘干;通過設置的螺旋輸料裝置，能夠將烘干的飼料快速穩(wěn)定的輸出，提高飼料的生產效率;從而有效的解決了傳統(tǒng)飼料烘干機加工成本高、加工效率低、烘干效果不好、不能保證飼料加工質量的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]所述的拋料式飼料烘干機包括支柱11、支柱Π2、支撐板13、支撐板Π 4、烘干箱支撐板5、烘干箱6、進料斗7、蓋板8、除鐵腔9、除鐵機構1、拋料刀軸11、拋料刀片12、拋料電機13、噴氣管14、出料口 15、箱蓋16、輸料筒17、輸料軸18、螺旋輸送葉片19、輸料電機20、出料斗21，所述的支柱Il有四根，支柱Π2有兩根，所述的烘干箱支撐板5通過螺栓固定設置在四根支柱Il上，烘干箱6通過底部螺栓與烘干箱支撐板5固定連接，烘干箱6的底部設置有除鐵腔9，除鐵腔9內設置有除鐵機構10，除鐵腔9上設置有進料斗7，進料斗7上設置有蓋板8，所述的拋料刀軸11通過軸承安裝在烘干箱6上，拋料刀軸11上設置有拋料刀片12，拋料刀軸11通過齒輪與拋料電機13連接，拋料電機13通過螺栓固定安裝在支撐板Π 4上，支撐板Π4通過螺栓固定安裝在中間的兩根支柱11與邊上的兩根支柱Π 2上，所述的噴氣管14通過焊接固定設置在烘干箱6上，伸入烘干箱6的噴氣管14上均勻的開有出氣孔，烘干箱6的底部設置有出料口 15，出料口 15上設置有箱蓋16，出料口 15的下方設置有輸料筒17，出料口 15與輸料筒17的進料口對應設置，所述的輸料軸18通過軸承安裝在輸料筒17內，輸料軸18上設置有螺旋輸送葉片19，輸料軸18通過齒輪與輸料電機20連接，輸料電機20通過螺栓固定安裝在支撐板13上，支撐板13設置在支撐板Π4的下方，輸料筒17的一端設置有出料斗21。
[0007]作為優(yōu)選，所述的除鐵機構10包括水平設置的轉動軸22和設置在轉動軸22外壁上的磁鐵片23以及與轉動軸22連接的微型電機24。
[0008]作為優(yōu)選，所述的拋料刀軸11與烘干箱6不同心安裝，拋料刀軸11上的拋料刀片12與烘干箱6的內壁底面保持相切。
[0009 ]作為優(yōu)選，所述的拋料刀片12有三組以上，每組有三片。
[0010]作為優(yōu)選，所述的烘干箱支撐板5的中部為弧形結構，且弧形結構的半徑與烘干箱6的半徑相匹配。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012]1、本實用新型的除鐵機構在轉動過程中將飼料中的鐵磁性雜質吸除，使除鐵工作能夠充分的進行，既保證了除鐵效果，又能在除鐵的同時將飼料打散，避免飼料結塊，影響飼料的烘干效果。
[0013]2、拋料刀軸與烘干箱偏心安裝，使得拋料刀片與烘干箱的內壁底面保持相切，拋料刀軸旋轉時，拋料刀片能夠將堆積在烘干箱底部的飼料充分拋起并與高溫蒸汽快速充分的接觸，實現(xiàn)了飼料高效、充分均勻的烘干，保證了加工成品飼料的質量。
[0014]3、通過設置的螺旋輸料裝置，能夠將烘干的飼料快速穩(wěn)定的輸出進行裝袋，防止經過烘干箱中烘干的飼料不能及時輸出，影響到飼料的加工效率。
[0015]4、本實用新型操作方便，實用性強，加工成本低，加工效率高，滿足現(xiàn)代飼料加工需求。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2為本實用新型拋料刀軸與拋料刀片裝配圖。
[0018]圖中，1-支柱1、2-支柱Π、3-支撐板1、4-支撐板Π、5_烘干箱支撐板、6_烘干箱、7-進料斗、8-蓋板、9-除鐵腔、10-除鐵機構、11-拋料刀軸、12-拋料刀片、13-拋料電機、14-噴氣管、15-出料口、16-箱蓋、17-輸料筒、18-輸料軸、19-螺旋輸送葉片、20-輸料電機、21 -出料斗、22-轉動軸、23-磁鐵片、24-微型電機。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。
[0020]如圖1、圖2所示，所述的拋料式飼料烘干機包括支柱11、支柱Π2、支撐板13、支撐板Π 4、烘干箱支撐板5、烘干箱6、進料斗7、蓋板8、除鐵腔9、除鐵機構10、拋料刀軸11、拋料刀片12、拋料電機13、噴氣管14、出料口 15、箱蓋16、輸料筒17、輸料軸18、螺旋輸送葉片19、輸料電機20、出料斗21，所述的支柱Il有四根，支柱Π 2有兩根，所述的烘干箱支撐板5通過螺栓固定設置在四根支柱Il上，烘干箱6通過底部螺栓與烘干箱支撐板5固定連接，烘干箱6的底部設置有除鐵腔9，除鐵腔9內設置有除鐵機構10，除鐵腔9上設置有進料斗7，進料斗7上設置有蓋板8，將需要進行烘干加工的飼料從進料斗7烘干箱6中，在飼料的加入過程中，飼料先通過除鐵腔9內的除鐵機構10將飼料中的鐵磁性雜質吸除吸除，防止飼料中鐵磁性雜影響飼料的加工效果；向烘干箱6中加入足夠的飼料后，關閉進料斗7上設置的蓋板8，使烘干箱6處于相對密閉的狀態(tài)，防止后續(xù)烘干過程中通入的高溫蒸汽溢出使溫度有所降低，影響到飼料的烘干效果。
[0021]所述的拋料刀軸11通過軸承安裝在烘干箱6上，拋料刀軸11上設置有拋料刀片12，拋料刀軸11通過齒輪與拋料電機13連接，拋料電機13通過螺栓固定安裝在支撐板Π 4上，支撐板Π4通過螺栓固定安裝在中間的兩根支柱Il與邊上的兩根支柱Π 2上，所述的噴氣管14通過焊接固定設置在烘干箱6上，伸入烘干箱6的噴氣管14上均勻的開有出氣孔，將需要進行烘干加工的飼料進入到烘干箱6后，啟動拋料電機13，拋料電機13帶動拋料刀軸11上的拋料刀片12高速旋轉，由于拋料刀軸11與烘干箱6不同心安裝，拋料刀軸11上的拋料刀片12與烘干箱6的內壁底面保持相切，這樣拋料刀片12在高速旋轉的同時能夠將堆積在烘干箱6底部的飼料充分拋起并與噴氣管14通入的高溫蒸汽快速充分的接觸，實現(xiàn)飼料的高效烘干加工。
[0022]烘干箱6的底部設置有出料口15，出料口 15上設置有箱蓋16，出料口 15的下方設置有輸料筒17，出料口 15與輸料筒17的進料口對應設置，所述的輸料軸18通過軸承安裝在輸料筒17內，輸料軸18上設置有螺旋輸送葉片19，輸料軸18通過齒輪與輸料電機20連接，輸料電機20通過螺栓固定安裝在支撐板13上，支撐板13設置在支撐板Π4的下方，輸料筒17的一端設置有出料斗21;經過烘干箱6的飼料通過出料口 15進入到輸料筒17中，輸料筒17中的輸料軸18在輸料電機20驅動下，帶動螺旋輸送葉片19旋轉，將烘干的的飼料快速穩(wěn)定的輸出進行收集，從而提高了飼料的烘干加工效率。
[0023]所述的除鐵機構10包括水平設置的轉動軸22和設置在轉動軸22外壁上的磁鐵片23以及與轉動軸22連接的微型電機24，微型電機24帶動轉動軸22轉動，對飼料進行攪拌打散的同時通過磁鐵片23將飼料中的鐵磁性雜質進行吸除，一方面避免了飼料結塊，為飼料的烘干作用做好準備，另一方面在轉動過程中除鐵，除鐵效果好、除鐵充分，保證了加工成品飼料的質量。
[0024]所述的拋料刀片12有三組以上，每組有三片，三組拋料刀片2分段設置，能夠進一步將飼料拋起并均勻地分散在烘干箱6的內腔中，使飼料與高溫蒸汽充分接觸，保證飼料能夠得到全面的烘干。
[0025]所述的烘干箱支撐板5的中部為弧形結構，且弧形結構的半徑與烘干箱6的半徑相匹配，弧形結構的烘干箱支撐板5與烘干箱6相匹配，能夠對烘干箱6起到更好的支撐作用，使烘干箱6能夠更穩(wěn)定安全的對飼料進行烘干加工。
[0026]本實用新型的工作過程:
[0027]打開微型電機24的電源，將需要進行烘干加工的飼料從進料斗7加入，微型電機24帶動轉動軸22旋轉，轉動軸22帶動磁鐵片23旋轉，磁鐵片23在旋轉的過程中將飼料中的鐵磁性雜質吸除并將飼料打散，被磁鐵片23打散并除去鐵磁性雜質的飼料進入到烘干箱6中，當烘干箱6中加入足夠的飼料后，關閉蓋板8，使烘干箱6處于一個相對密封的環(huán)境對飼料進行烘干加工，啟動拋料電機13，拋料電機13帶動拋料刀軸11上的拋料刀片12高速旋轉，拋料刀片12在高速旋轉的同時將飼料拋起均勻的分散在烘干箱6的內腔中，同時通過噴氣管14向烘干箱6內通入高溫蒸汽，被拋料刀片12拋起的飼料與高溫蒸汽快速充分的接觸，從而達到對飼料進行快速烘干的目的，經過一段時間后，打開烘干箱6底部出料口 15處的箱蓋16，烘干的飼料從出料口 15進入到輸料筒17中，與此同時啟動輸料電機20，輸料電機20帶動輸料軸18上的螺旋輸送葉片19工作，將烘干的飼料快速穩(wěn)定輸出，工作人員在輸料筒17的出料斗21將烘干飼料進行收集。
[0028]本實用新型的除鐵機構在轉動過程中將飼料中的鐵磁性雜質吸除，使除鐵工作能夠充分的進行，既保證了除鐵效果，又能在除鐵的同時將飼料打散，避免飼料結塊，影響飼料的烘干效果;拋料刀軸與烘干箱偏心安裝，使得拋料刀片與烘干箱的內壁底面保持相切，拋料刀軸旋轉時，拋料刀片能夠將堆積在烘干箱底部的飼料充分拋起并與高溫蒸汽快速充分的接觸，實現(xiàn)了飼料高效、充分均勻的烘干，保證了加工成品飼料的質量;通過設置的螺旋輸料裝置，能夠將烘干的飼料快速穩(wěn)定的輸出進行裝袋，防止經過烘干箱中烘干的飼料不能及時輸出，影響到飼料的加工效率;本實用新型操作方便，實用性強，加工成本低，加工效率高，滿足現(xiàn)代飼料加工需求。
[0029]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種拋料式飼料烘干機，其特征在于:所述的拋料式飼料烘干機包括支柱1、支柱π、支撐板1、支撐板Π、烘干箱支撐板、烘干箱、進料斗、蓋板、除鐵腔、除鐵機構、拋料刀軸、拋料刀片、拋料電機、噴氣管、出料口、箱蓋、輸料筒、輸料軸、螺旋輸送葉片、輸料電機、出料斗，所述的支柱I有四根，支柱Π有兩根，所述的烘干箱支撐板通過螺栓固定設置在四根支柱I上，烘干箱通過底部螺栓與烘干箱支撐板固定連接，烘干箱的底部設置有除鐵腔，除鐵腔內設置有除鐵機構，除鐵腔上設置有進料斗，進料斗上設置有蓋板，所述的拋料刀軸通過軸承安裝在烘干箱上，拋料刀軸上設置有拋料刀片，拋料刀軸通過齒輪與拋料電機連接，拋料電機通過螺栓固定安裝在支撐板π上，支撐板Π通過螺栓固定安裝在中間的兩根支柱I與邊上的兩根支柱π上，所述的噴氣管通過焊接固定設置在烘干箱上，伸入烘干箱的噴氣管上均勻的開有出氣孔，烘干箱的底部設置有出料口，出料口上設置有箱蓋，出料口的下方設置有輸料筒，出料口與輸料筒的進料口對應設置，所述的輸料軸通過軸承安裝在輸料筒內，輸料軸上設置有螺旋輸送葉片，輸料軸通過齒輪與輸料電機連接，輸料電機通過螺栓固定安裝在支撐板I上，支撐板I設置支撐板Π的下方，輸料筒的一端設置有出料斗。2.根據(jù)權利要求1所述的一種拋料式飼料烘干機，其特征在于:所述的除鐵機構包括水平設置的轉動軸和設置在轉動軸外壁上的磁鐵片以及與轉動軸連接的微型電機。3.根據(jù)權利要求1所述的一種拋料式飼料烘干機，其特征在于:所述的拋料刀軸與烘干箱不同心安裝，拋料刀軸上的拋料刀片與烘干箱的內壁底面保持相切。4.根據(jù)權利要求1所述的一種拋料式飼料烘干機，其特征在于:所述的拋料刀片有三組以上，每組有二片。5.根據(jù)權利要求1所述的一種拋料式飼料烘干機，其特征在于:所述的烘干箱支撐板的中部為弧形結構，且弧形結構的半徑與烘干箱的半徑相匹配。
【文檔編號】F26B21/00GK205537048SQ201620090434
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】陳桂芝
【申請人】昆明滇福飼料有限公司