一種排油煙罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種排油煙罩，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔具有排風(fēng)腔，所述排風(fēng)腔的排風(fēng)腔側(cè)壁具有用于油煙進(jìn)入的進(jìn)煙口，所述殼體內(nèi)腔還具有射流腔，且所述射流腔朝向所述進(jìn)煙口的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干射流孔，以使所述射流腔內(nèi)的空氣通過(guò)所述射流孔后朝向所述進(jìn)煙口的方向流動(dòng)，從而將油煙及熱量鎖定于排油煙罩下方區(qū)域，并引導(dǎo)油煙流向進(jìn)煙口，提高進(jìn)入排風(fēng)腔內(nèi)的油煙量，進(jìn)而提高該排油煙罩的排油煙效果。
【專利說(shuō)明】
一種排油煙罩
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及廚房通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種排油煙罩。
【背景技術(shù)】
[0002]廚房在為人們奉獻(xiàn)出美味佳肴的同時(shí)也產(chǎn)生大量的油煙，使廚房環(huán)境變得油膩且不易清洗，并對(duì)人們的健康造成極大的影響，所以排油煙罩已然成為凈化廚房環(huán)境的首選。排油煙罩能將烹飪過(guò)程中產(chǎn)生的油煙迅速排出室外，減少污染，凈化空氣，并減少油煙對(duì)廚房環(huán)境和人體健康造成的危害。
[0003]現(xiàn)有的排油煙罩安裝于爐灶上方的某一位置處，以便在烹調(diào)期間能夠順利排出混有由食品產(chǎn)生的帶油煙氣及由爐灶產(chǎn)生的廢氣。該排油煙罩殼體內(nèi)腔通常設(shè)置有排風(fēng)腔，排風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有用于分離油煙的油網(wǎng)與光解裝置，其中，油網(wǎng)設(shè)于排風(fēng)腔側(cè)壁的進(jìn)煙口處，光解裝置設(shè)于排風(fēng)腔的排煙口處，排風(fēng)腔底部設(shè)置油杯，油煙從進(jìn)煙口進(jìn)入排風(fēng)腔并被分解為油滴與煙氣，油滴進(jìn)入油杯，煙氣通過(guò)排煙口排出。
[0004]因此，上述排油煙罩的排油煙效果在一定程度上取決于油煙能否全部進(jìn)入排風(fēng)腔內(nèi)，但是，當(dāng)油煙上升至殼體內(nèi)腔時(shí)，一部分油煙聚集于遠(yuǎn)離排風(fēng)腔一側(cè)的殼體內(nèi)腔，導(dǎo)致烹飪過(guò)程中產(chǎn)生的油煙不能全部進(jìn)入排風(fēng)腔內(nèi)，從而降低排油煙罩的排油煙效果。
[0005]鑒于上述排油煙罩存在的缺陷，亟待提供一種能夠促使油煙全部進(jìn)入排風(fēng)腔的排油煙罩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的為提供一種排油煙罩，該排油煙罩的殼體內(nèi)腔具有排風(fēng)腔與射流腔，且射流腔朝向排風(fēng)腔進(jìn)煙口的側(cè)壁設(shè)有若干射流孔，空氣通過(guò)射流孔后向進(jìn)煙口的方向流動(dòng)，從而將油煙及熱量鎖定于排油煙罩下方區(qū)域，并引導(dǎo)油煙流向進(jìn)煙口，提高進(jìn)入排風(fēng)腔內(nèi)的油煙量，進(jìn)而提高該排油煙罩的排油煙效果。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供一種排油煙罩，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔具有排風(fēng)腔，所述排風(fēng)腔的排風(fēng)腔側(cè)壁具有用于油煙進(jìn)入的進(jìn)煙口，所述殼體內(nèi)腔還具有射流腔，且所述射流腔朝向所述進(jìn)煙口的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干射流孔，以使所述射流腔內(nèi)的空氣通過(guò)所述射流孔后朝向所述進(jìn)煙口的方向流動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型中，射流腔內(nèi)的空氣從射流孔朝向進(jìn)煙口的方向噴射，從而將油煙及熱量鎖定于排油煙罩下方區(qū)域，并引導(dǎo)油煙流向進(jìn)煙口，進(jìn)而提高排油煙罩的排油煙效果。
[0009]可選地，所述排風(fēng)腔的排風(fēng)腔側(cè)壁沿豎向傾斜設(shè)置；
[0010]所述射流腔的第一側(cè)壁沿豎向傾斜設(shè)置，且與所述排風(fēng)腔側(cè)壁的傾斜方向相反，所述第一側(cè)壁下方連接有豎向分布的第二側(cè)壁，所述射流孔設(shè)于所述第二側(cè)壁。
[0011]可選地，所述第一側(cè)壁、所述排風(fēng)腔側(cè)壁與水平方向之間的夾角均為50°_70°。
[0012]可選地，所述射流腔與所述排風(fēng)腔相對(duì)一側(cè)的外壁面設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的一端朝向所述進(jìn)煙口的上方傾斜。
[0013]可選地，所述導(dǎo)流板包括相互連接的固定端與導(dǎo)流端，所述固定端水平設(shè)置，且固定于所述第二側(cè)壁；
[0014]所述導(dǎo)流端朝向所述進(jìn)煙口的上方傾斜，且其與水平方向之間的夾角為120°-
160。ο
[0015]可選地，所述固定端與所述殼體底壁之間的豎向距離為30-60毫米。
[0016]可選地，所述固定端與所述導(dǎo)流端的長(zhǎng)度均為10-40毫米。
[0017]可選地，所述進(jìn)煙口處傾斜設(shè)置有油煙分離裝置，用于將油煙分解為煙氣與油滴，所述排風(fēng)腔下方的邊緣水平設(shè)置有用于容置油滴的集油盒；
[0018]所述集油盒的外側(cè)壁與所述殼體的外側(cè)壁對(duì)齊，內(nèi)側(cè)壁與所述排風(fēng)腔側(cè)壁的底部對(duì)齊，所述排風(fēng)腔底面的長(zhǎng)度為50-150毫米。
[0019]可選地，所述第二側(cè)壁與位于其同側(cè)的所述殼體側(cè)壁之間的距離為50-200毫米，且所述第二側(cè)壁的高度為50-150毫米。
[0020]可選地，所述殼體的長(zhǎng)度為1200-3000毫米，高度為400-650毫米。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所提供排油煙罩在一種具體實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中I部分的局部放大圖。
[0023]圖1-2 中:
[0024]I殼體、2排風(fēng)腔、21排風(fēng)腔側(cè)壁、22排煙口
[0025]3射流腔、31a射流孔、32第一側(cè)壁、33第二側(cè)壁；
[0026]4導(dǎo)流板、41固定端、42導(dǎo)流端；
[0027]5油煙分離裝置、6集油盒、7照明燈具；
[0028]A排風(fēng)腔底面長(zhǎng)度、B射流腔底壁長(zhǎng)度、C第二側(cè)壁高度、D殼體長(zhǎng)度、E殼體高度、F固定端高度、G固定端長(zhǎng)度、H導(dǎo)流端長(zhǎng)度；
[0029]α排風(fēng)腔側(cè)壁傾斜角、β第一側(cè)壁傾斜角、γ導(dǎo)流端傾斜角。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0031]通常情況下，排油煙罩的排油煙效果主要取決于油煙及熱量是否能夠及時(shí)排出，無(wú)外溢情況。但是，對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的排油煙罩，當(dāng)油煙在上升過(guò)程中，會(huì)使煙氣及熱量擴(kuò)散至排油煙罩以外的區(qū)域，導(dǎo)致廚房空氣污染。
[0032]請(qǐng)參考附圖1-2，其中，圖1為本實(shí)用新型所提供排油煙罩在一種具體實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中I部分的局部放大圖。
[0033]在一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型提供一種排油煙罩，如圖1所示，該排油煙罩包括殼體I，其殼體I內(nèi)腔具有排風(fēng)腔2，該排風(fēng)腔2的排風(fēng)腔側(cè)壁21具有用于油煙進(jìn)入的進(jìn)煙口，油煙通過(guò)該進(jìn)煙口進(jìn)入排風(fēng)腔2內(nèi)，并在排風(fēng)腔2內(nèi)油煙分離裝置5的作用下，被分解為煙氣與油滴，其中，煙氣通過(guò)連接于排煙口22的排風(fēng)機(jī)排出，油滴進(jìn)入排風(fēng)腔2下方的集油盒6內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)廚房?jī)?nèi)油煙的分離與排放。
[0034]另外，本實(shí)施例中，殼體I內(nèi)腔還具有射流腔3，且射流腔3朝向進(jìn)煙口的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干射流孔3 Ia，當(dāng)空氣通過(guò)該射流孔31a時(shí)，其流通截面積減小，流速增大，空氣從射流孔31a朝向進(jìn)煙口的方向噴射，從而將油煙吹向進(jìn)煙口，從而將油煙及熱量鎖定于排油煙罩下方區(qū)域，并引導(dǎo)油煙流向進(jìn)煙口，提高進(jìn)入排風(fēng)腔2內(nèi)的油煙量，進(jìn)而提高排油煙罩的排油煙效果。
[0035]具體地，如圖1所示，排風(fēng)腔2的排風(fēng)腔側(cè)壁21沿豎向傾斜設(shè)置，同時(shí)，射流腔3的第一側(cè)壁32沿豎向傾斜設(shè)置，且與排風(fēng)腔側(cè)壁21的傾斜方向相反，第一側(cè)壁32下方連接有豎向分布的第二側(cè)壁33，上述射流孔(圖中未示出)設(shè)于第二側(cè)壁33。由于該第二側(cè)壁33豎向分布，因此，空氣從射流孔內(nèi)排出后，沿水平方向流動(dòng)，從而將油煙及熱量鎖定于排油煙罩下方區(qū)域，并引導(dǎo)油煙流向進(jìn)煙口。
[0036]當(dāng)然，上述排風(fēng)腔側(cè)壁21與射流腔3的第一側(cè)壁32并不是僅限于傾斜設(shè)置，二者也可豎向設(shè)置，但是，當(dāng)二者傾斜設(shè)置時(shí)，在保證排風(fēng)腔2與射流腔3具有足夠的體積的同時(shí)，還能夠防止油煙向外擴(kuò)散。
[0037]另外，射流腔3的側(cè)壁并不是必須包括第一側(cè)壁32與第二側(cè)壁33，也可僅為傾斜側(cè)壁，此時(shí)，射流孔31a設(shè)于該傾斜側(cè)壁，空氣從射流孔31a排出時(shí)，沿傾斜方向流動(dòng)，因此，本實(shí)施例中的設(shè)置方式使得空氣水平流動(dòng)，能夠最大限度地將油煙及熱量鎖定于排油嚴(yán)重下方區(qū)域，并引導(dǎo)油煙流向進(jìn)煙口。
[0038]需要說(shuō)明的是，圖1所示的實(shí)施例中，殼體I的三邊緣設(shè)置射流孔31a，且圖1的視角中，僅能示出位于殼體I內(nèi)腔后側(cè)的射流孔31a，位于殼體I內(nèi)腔前側(cè)和右側(cè)的射流孔圖1中未示出。另外，當(dāng)排風(fēng)腔2位于殼體I內(nèi)腔中部，殼體I內(nèi)腔前、后、左、右各側(cè)均設(shè)置射流腔3與射流孔時(shí)，其引導(dǎo)油煙進(jìn)入排風(fēng)腔2的效果最好。當(dāng)排風(fēng)腔2位于殼體內(nèi)腔側(cè)部，與該側(cè)部相鄰的其它側(cè)部均設(shè)置射流腔與射流孔時(shí)，也能引導(dǎo)油煙進(jìn)入排風(fēng)腔2內(nèi)，當(dāng)然，此時(shí)也可僅在與該排風(fēng)腔2相對(duì)的一側(cè)設(shè)置射流腔3與射流孔。
[0039]具體地，如圖1所示，上述第一側(cè)壁32與水平方向之間的夾角為第一側(cè)壁傾斜角β，排風(fēng)腔側(cè)壁21與水平方向之間的夾角為排風(fēng)腔側(cè)壁傾斜角α，其中，α與β均為50°-70°，此時(shí)，排風(fēng)腔2與射流腔3之間的殼體I內(nèi)腔近似為等腰梯形結(jié)構(gòu)，使得排油煙罩美觀性較好。
[0040]當(dāng)然，上述α與β并不僅限于為50°-70°，也可根據(jù)實(shí)際需要任意設(shè)置，此處不作限定。
[0041]另一方面，如圖1所示，油煙分離裝置5設(shè)于排風(fēng)腔側(cè)壁31，因此，該油煙分離裝置5也沿豎向傾斜。另外，本實(shí)施例中的油煙分離裝置可設(shè)置為旋風(fēng)分離裝置，油煙進(jìn)入后，在該旋風(fēng)分離裝置內(nèi)部葉片的導(dǎo)向下，繞葉片旋轉(zhuǎn)，根據(jù)旋風(fēng)分離原理，煙氣旋轉(zhuǎn)流動(dòng)過(guò)程中，具有較大慣性離心力的油滴被甩向該油煙分離裝置5的側(cè)壁，并在其自身重力的作用下流入其下方的集油盒6內(nèi)。
[0042]另外，通常情況下，為了合理利用空間，排風(fēng)腔側(cè)壁21的末端與集油盒6的內(nèi)邊緣對(duì)齊，且集油盒6的外邊緣與殼體I的外側(cè)壁對(duì)齊，此時(shí)，排風(fēng)腔底面長(zhǎng)度A與集油盒長(zhǎng)度相等，從而提高排油煙罩的美觀性。當(dāng)然，排風(fēng)腔底面長(zhǎng)度A與集油盒長(zhǎng)度并不是必須相等，本實(shí)施例中為了美觀性的考慮將二者設(shè)置為相等。
[0043]圖1所示的實(shí)施例中，排風(fēng)腔底面長(zhǎng)度A為50-150毫米，相應(yīng)地，集油盒長(zhǎng)度也為50-150 暈米。
[0044]當(dāng)排風(fēng)腔底面長(zhǎng)度A過(guò)大時(shí)，上升的油煙與集油盒6外壁或殼體I外壁接觸時(shí)，油煙中包含的水蒸氣或油滴容易凝結(jié)，并最終掉落進(jìn)入爐灶內(nèi)，污染食物及爐灶。
[0045]當(dāng)排風(fēng)腔底面長(zhǎng)度A過(guò)小時(shí)，煙氣從油煙分離裝置5中排出時(shí)的流通截面過(guò)小，造成煙氣的流通路徑較小，煙氣流動(dòng)阻力增大，使得連接于排煙口22的排風(fēng)機(jī)將煙氣排出時(shí)所需的能量增大。
[0046]因此，本實(shí)施例中優(yōu)選地將排風(fēng)腔底面長(zhǎng)度A設(shè)置為50-150毫米，當(dāng)然，也可設(shè)置為其它尺寸，此處不作限定。
[0047]進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，射流腔3與排風(fēng)腔2相對(duì)一側(cè)的外壁面連接有導(dǎo)流板4，且該導(dǎo)流板4的一端朝向進(jìn)煙口的方向傾斜，上升至射流腔3—側(cè)的油煙在該導(dǎo)流板4的作用下朝向進(jìn)煙口的方向流動(dòng)。
[0048]具體地，如圖2所示，導(dǎo)流板4包括相互連接的固定端41與導(dǎo)流端42，其中，該固定端41水平設(shè)置，且固定于射流腔3的第二側(cè)壁33;導(dǎo)流端42朝向進(jìn)煙口的上方傾斜，且其與水平方向之間的夾角為導(dǎo)流端傾斜角γ，其中γ為120°-160°。
[0049]當(dāng)然，上述導(dǎo)流板4并不是必須包括固定端41與導(dǎo)流端42，也可僅包括固定于射流腔側(cè)壁的傾斜板，但是，當(dāng)其包括水平設(shè)置的固定端41時(shí)，導(dǎo)流板4與射流腔側(cè)壁的固定更容易實(shí)現(xiàn)，且固定后的強(qiáng)度更高。另外，導(dǎo)流端傾斜角γ并不僅限于為120°-160°，也可根據(jù)實(shí)際需要任意設(shè)置，此處不作限定，當(dāng)然，當(dāng)其為120°-160°時(shí)，對(duì)油煙的導(dǎo)流效果最好。
[0050]更具體地，如圖2所示，固定端41與殼體I底壁之間的豎向距離為固定端高度F，其中，卩為30-60暈米。
[0051]可以理解，當(dāng)固定端高度F過(guò)大時(shí)，油煙容易發(fā)生聚集甚至凝結(jié)于導(dǎo)流板4下方的情況，當(dāng)固定端高度F過(guò)小時(shí)，不能起到導(dǎo)流的作用，因此，本實(shí)施例中，固定端高度F優(yōu)選為30-60毫米。當(dāng)然，上述固定端高度F的大小并不僅限于此，也可為任意高度，此處不作限定。
[0052]同時(shí)，如圖2所示，固定端長(zhǎng)度G與導(dǎo)流端長(zhǎng)度H均為10-40毫米。
[0053]同樣地，固定端長(zhǎng)度G與導(dǎo)流端長(zhǎng)度H均不僅限于為10-40毫米，同樣可根據(jù)實(shí)際情況任意設(shè)置，此處不作限定。
[0054]另一方面，如圖1所示，射流腔的第二側(cè)壁33與殼體I右側(cè)之間的距離，即射流腔底壁長(zhǎng)度B為50-200毫米，且第二側(cè)壁高度C為50-150毫米。
[0055]可以理解，上述射流腔底壁長(zhǎng)度B與第二側(cè)壁高度C圍成的空間表示射流空間的大小，因此，二者也可根據(jù)實(shí)際需要任意設(shè)置，此處不作限定。
[0056]以上各實(shí)施例中，殼體長(zhǎng)度D為1200-3000毫米，殼體高度E為400-650毫米。
[0057]以上各實(shí)施例中的排油煙罩可為上述范圍內(nèi)的任意尺寸，因此，本實(shí)用新型中的排油煙罩具有較高的適用性，可根據(jù)用戶的實(shí)際情況任意設(shè)置。當(dāng)然，基于加工及裝配方法的進(jìn)步，上述殼體長(zhǎng)度D與殼體高度E也可為其它尺寸。
[0058]另外，如圖1所示，以上各實(shí)施例中的排油煙罩頂部還設(shè)置有照明燈具7，方便廚師操作。
[0059]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種排油煙罩進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排油煙罩，包括殼體(I)，所述殼體(I)內(nèi)腔具有排風(fēng)腔(2)，所述排風(fēng)腔(2)的排風(fēng)腔側(cè)壁(21)具有用于油煙進(jìn)入的進(jìn)煙口，其特征在于，所述殼體(I)內(nèi)腔還具有射流腔(3)，且所述射流腔(3)朝向所述進(jìn)煙口的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干射流孔，以使所述射流腔(3)內(nèi)的空氣通過(guò)所述射流孔后朝向所述進(jìn)煙口的方向流動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排油煙罩，其特征在于，所述排風(fēng)腔(2)的排風(fēng)腔側(cè)壁(21)沿豎向傾斜設(shè)置； 所述射流腔(3)的第一側(cè)壁(32)沿豎向傾斜設(shè)置，且與所述排風(fēng)腔側(cè)壁(21)的傾斜方向相反，所述第一側(cè)壁(32)下方連接有豎向分布的第二側(cè)壁(33)，所述射流孔設(shè)于所述第二側(cè)壁(33)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排油煙罩，其特征在于，所述第一側(cè)壁(32)、所述排風(fēng)腔側(cè)壁(21)與水平方向之間的夾角均為50°-70°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排油煙罩，其特征在于，所述射流腔(3)(3)與所述排風(fēng)腔(2)相對(duì)一側(cè)的外壁面設(shè)有導(dǎo)流板(4)，所述導(dǎo)流板(4)的一端朝向所述進(jìn)煙口的上方傾斜。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排油煙罩，其特征在于，所述導(dǎo)流板(4)(4)包括相互連接的固定端(41)與導(dǎo)流端(42)，所述固定端(41)水平設(shè)置，且固定于所述第二側(cè)壁(33); 所述導(dǎo)流端(42)朝向所述進(jìn)煙口的上方傾斜，且其與水平方向之間的夾角為120°-160。ο6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排油煙罩，其特征在于，所述固定端(41)與所述殼體(I)底壁之間的豎向距離為30-60毫米。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排油煙罩，其特征在于，所述固定端(41)與所述導(dǎo)流端(42)的長(zhǎng)度均為10-40暈米。8.根據(jù)權(quán)利要求2-7中任一項(xiàng)所述的排油煙罩，其特征在于，所述進(jìn)煙口處傾斜設(shè)置有油煙分離裝置(5)，用于將油煙分解為煙氣與油滴，所述排風(fēng)腔(2)下方的邊緣水平設(shè)置有用于容置油滴的集油盒(6); 所述集油盒(6)的外側(cè)壁與所述殼體(I)的外側(cè)壁對(duì)齊，內(nèi)側(cè)壁與所述排風(fēng)腔側(cè)壁(21)的底部對(duì)齊，所述排風(fēng)腔(2)底面的長(zhǎng)度為50-150毫米。9.根據(jù)權(quán)利要求2-7中任一項(xiàng)所述的排油煙罩，其特征在于，所述第二側(cè)壁(33)與位于其同側(cè)的所述殼體(I)側(cè)壁之間的距離為50-200毫米，且所述第二側(cè)壁(33)的高度為50-150暈米。10.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的排油煙罩，其特征在于，所述殼體(I)的長(zhǎng)度為1200-3000毫米，高度為400-650毫米。
【文檔編號(hào)】F24C15/20GK205447917SQ201620130952
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月19日
【發(fā)明人】石銳
【申請(qǐng)人】浩盾通風(fēng)設(shè)備（上海）有限公司