定型機的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種定型機的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置，包括箱體，所述的箱體分為相互隔絕的第一箱體和第二箱體，所述的箱體內(nèi)設(shè)有貫穿所述的第一箱體和第二箱體的多根超導(dǎo)熱管，所述的超導(dǎo)熱管分為多列布置，所述的第一箱體的一側(cè)設(shè)有冷空氣進口且另一側(cè)設(shè)有熱空氣出口，所述的第二箱體上與靠近熱空氣出口的一側(cè)設(shè)有高溫?zé)煔馊肟谇伊硪粋?cè)設(shè)有低溫?zé)煔獬隹?。本實用新型的目的在于提供一種高效回收煙氣的熱能、降低煙氣溫度、環(huán)保的定型機的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置。
【專利說明】
定型機的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及定型機領(lǐng)域，具體地說是一種定型機的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]定型機主要是做織布定型的機械。一般定型機是利用導(dǎo)熱油加熱定型機內(nèi)的空氣，然后對織物進行加溫，當(dāng)織物達到一定溫度后保持一定時間，該織物結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，達到定型目的。
[0003]定型機的導(dǎo)熱油的加熱大多通過天然氣進行，天然氣產(chǎn)生的煙氣中含有大量的余熱，如何高效的利用該余熱是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要考慮的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種高效回收煙氣的熱能、降低煙氣溫度、環(huán)保的定型機的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置。
[0005]本實用新型的具體的技術(shù)方案為:定型機的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置，包括箱體，所述的箱體分為相互隔絕的第一箱體和第二箱體，所述的箱體內(nèi)設(shè)有貫穿所述的第一箱體和第二箱體的多根超導(dǎo)熱管，所述的超導(dǎo)熱管分為多列布置，所述的第一箱體的一側(cè)設(shè)有冷空氣進口且另一側(cè)設(shè)有熱空氣出口，所述的第二箱體上與靠近熱空氣出口的一側(cè)設(shè)有高溫?zé)煔馊肟谇伊硪粋?cè)設(shè)有低溫?zé)煔獬隹凇?br>[0006]在上述的定型機的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置中，所述的超導(dǎo)熱管上設(shè)有多個翅片。
[0007]在上述的定型機的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置中，所述的第一箱體設(shè)置在第二箱體上方。
[0008]在上述的定型機的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置中，在第一箱體中每相鄰列超導(dǎo)熱管之間為第一流體流動通道，多個第一流體流動通道收尾連接形成迂回的吸熱通道，所述的冷空氣進口設(shè)置在吸熱通道的入口，所述的熱空氣出口設(shè)置在吸熱通道的出口。
[0009]在上述的定型機的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置中，在第二箱體中每相鄰列超導(dǎo)熱管之間為第二流體流動通道，多個第二流體流動通道收尾連接形成迂回的散熱通道，所述的高溫?zé)煔馊肟谠O(shè)置在散熱通道的入口，所述的低溫?zé)煔獬隹谠O(shè)置在散熱通道的出
□ O
[0010]在上述的定型機的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置中，所述的冷空氣進口處連接有風(fēng)機。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0012]1、采用超導(dǎo)熱管可以提高傳熱效率至少30%以上；
[0013]2、采用迂回的吸熱通道和散熱通道提高導(dǎo)熱效果；
[0014]3、采用第一箱體在上第二箱體在下的方式，提高超導(dǎo)熱管內(nèi)超導(dǎo)介質(zhì)的熱傳導(dǎo)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例1的第一箱體的俯視圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例1的第二箱體的仰視圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例1超導(dǎo)熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0020]實施例1
[0021]如圖1至圖4所示，定型機的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置，包括箱體I，所述的箱體I分為相互隔絕的第一箱體11和第二箱體12，所述的箱體I內(nèi)設(shè)有貫穿所述的第一箱體11和第二箱體12的多根超導(dǎo)熱管2，所述的超導(dǎo)熱管2分為多列布置，所述的第一箱體11的一側(cè)設(shè)有冷空氣進口 13且另一側(cè)設(shè)有熱空氣出口 14，所述的第二箱體12上與靠近熱空氣出口 14的一側(cè)設(shè)有高溫?zé)煔馊肟?15且另一側(cè)設(shè)有低溫?zé)煔獬隹?16，所述的冷空氣進口 13處連接有風(fēng)機17;
[0022]超導(dǎo)熱管2分為多列布置可以在延長換熱路徑的同時降低流體流動的阻力，提高熱交換速度。高溫?zé)煔馊肟?15和熱空氣出口 14設(shè)置在箱體I上的同一側(cè)，其用意在于提高同一根超導(dǎo)熱管2的溫差，增強熱交換效率。
[0023]在本領(lǐng)域中超導(dǎo)熱管2是很常用的，如在專利申請?zhí)枮镃N201410277082.4所記載的超導(dǎo)熱管2，還比如在專利申請?zhí)枮镃N201010132516.3所記載的超導(dǎo)熱管2，都是采用封閉的抽真空的金屬熱良導(dǎo)體作為外殼，內(nèi)部充滿超導(dǎo)傳熱材料組成。
[0024]為了進一步提高超導(dǎo)熱管2的換熱效果，如圖4所示，所述的超導(dǎo)熱管2上設(shè)有多個翅片21，并且所述的第一箱體11設(shè)置在第二箱體12上方，這樣設(shè)置的好處在于，超導(dǎo)熱管2內(nèi)的超導(dǎo)傳熱材料上冷下熱，冷的超導(dǎo)傳熱材料受冷收縮有下沉的趨勢，熱的超導(dǎo)傳熱材料受熱膨脹有上涌的趨勢，提高了同一超導(dǎo)熱管2內(nèi)兩端的超導(dǎo)傳熱材料的對流效果，進而提高換熱效果，這樣可以有效的降低原料的用量并盡可能的減小本裝置的體積。
[0025]更進一步地，如圖2和圖3所示，圖2和圖3給出了第一箱體11和第二箱體12的氣體流體流動示意圖；在第一箱體11中每相鄰列超導(dǎo)熱管2之間為第一流體流動通道，多個第一流體流動通道收尾連接形成迂回的吸熱通道18，所述的冷空氣進口 13設(shè)置在吸熱通道18的入口，所述的熱空氣出口 14設(shè)置在吸熱通道18的出口，在第二箱體12中每相鄰列超導(dǎo)熱管2之間為第二流體流動通道，多個第二流體流動通道收尾連接形成迂回的散熱通道19，所述的高溫?zé)煔馊肟?15設(shè)置在散熱通道19的入口，所述的低溫?zé)煔獬隹?16設(shè)置在散熱通道19的出口；該設(shè)置的好處在于，迂回的散熱通道19和吸熱通道18最大可能的延長了流體流動的通道的路徑，并且在此過程中，流動阻力未見明顯增大，這有效的提高了煙氣冷卻效果，并降低了能耗，同時，其有效的降低了本裝置的體積。
[0026]在實際應(yīng)用中，啟動風(fēng)機17，冷空氣進口 13注入冷空氣，同時，高溫?zé)煔馊肟?15注入高溫?zé)煔?，冷空氣沿吸熱通?8流動，高溫?zé)煔庋厣嵬ǖ?9流動，通過超導(dǎo)熱管2換熱后，從熱空氣出口 14出來熱空氣，從低溫?zé)煔獬隹?16排出降溫的煙氣。
[0027]以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種定型機的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置，包括箱體，其特征在于，所述的箱體分為相互隔絕的第一箱體和第二箱體，所述的箱體內(nèi)設(shè)有貫穿所述的第一箱體和第二箱體的多根超導(dǎo)熱管，所述的超導(dǎo)熱管分為多列布置，所述的第一箱體的一側(cè)設(shè)有冷空氣進口且另一側(cè)設(shè)有熱空氣出口，所述的第二箱體上與靠近熱空氣出口的一側(cè)設(shè)有高溫?zé)煔馊肟谇伊硪粋?cè)設(shè)有低溫?zé)煔獬隹冢龅某瑢?dǎo)熱管上設(shè)有多個翅片，所述的第一箱體設(shè)置在第二箱體上方，在第一箱體中每相鄰列超導(dǎo)熱管之間為第一流體流動通道，多個第一流體流動通道收尾連接形成迂回的吸熱通道，所述的冷空氣進口設(shè)置在吸熱通道的入口，所述的熱空氣出口設(shè)置在吸熱通道的出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置，其特征在于，在第二箱體中每相鄰列超導(dǎo)熱管之間為第二流體流動通道，多個第二流體流動通道收尾連接形成迂回的散熱通道，所述的高溫?zé)煔馊肟谠O(shè)置在散熱通道的入口，所述的低溫?zé)煔獬隹谠O(shè)置在散熱通道的出口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超導(dǎo)循環(huán)路徑高效熱能回收裝置，其特征在于，所述的冷空氣進口處連接有風(fēng)機。
【文檔編號】F28D15/02GK205425912SQ201520753488
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年9月24日
【發(fā)明人】劉桂林
【申請人】廣州建田新能源科技有限公司