一種刀削面往復(fù)式烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刀削面往復(fù)式烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]方便刀削面是一種可在短時(shí)間之內(nèi)用熱水泡熟食用的仿制刀削面的面制食品，由于其方便的特性受到了許多學(xué)生和上班族的喜愛。
[0003]刀削面烘干一般都采用對(duì)流熱力烘干法，即利用熱源，加熱烘干室的空氣，借助風(fēng)力使熱空氣對(duì)流，用以加熱濕面，同時(shí)帶走濕面中的水分，熱空氣就成為干燥介質(zhì)，既是載熱體也是載濕體，也就是說，刀削面烘干需要熱量，靠熱量進(jìn)行濕熱交換，濕面只有在吸收熱量之后，才能使自身水分汽化并排放出去，達(dá)到干燥的目的。因此，給熱是第一位的，是決定性的。在烘干過程中，更為重要的是保證刀削面質(zhì)量，即條型平直、色澤光潔，具有良好的烹調(diào)性能和機(jī)械強(qiáng)度，不酥、不脆、不酸、不潮，同時(shí)，還要求經(jīng)濟(jì)合理，具有較高的生產(chǎn)率，這幾方面的問題，至今仍沒有得到圓滿的解決，因此，有必要作進(jìn)一步的探討。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決【背景技術(shù)】中存在的問題，本實(shí)用新型目的是提供一種刀削面往復(fù)式烘干裝置，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便、運(yùn)行穩(wěn)定，可根據(jù)物料的干燥特性調(diào)整熱風(fēng)循環(huán)干燥形式，具有高效、節(jié)能、易于管理的優(yōu)勢(shì)，適用于大規(guī)模生產(chǎn)方便面食領(lǐng)域。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:刀削面往復(fù)式烘干裝置，包括傾斜上料機(jī)、散熱器、干燥箱以及排濕管4;
[0006]所述傾斜上料機(jī)由連接架1和不銹鋼網(wǎng)帶2組成，分別連接脫水裝置的出口和干燥箱的入口，將待烘干面片送入干燥箱內(nèi)；
[0007]所述干燥箱包括箱體3、多層往復(fù)式不銹鋼網(wǎng)帶2、以及設(shè)置在箱體3頂部的排濕管4和與散熱器相連的進(jìn)風(fēng)管5;
[0008]所述散熱器包括進(jìn)風(fēng)管5、抽風(fēng)機(jī)6、出風(fēng)管7、高溫蒸汽管8、換熱區(qū)9以及低溫蒸汽管10，進(jìn)風(fēng)管5從干燥箱的頂部連接至換熱區(qū)9前端，出風(fēng)管7從換熱區(qū)9后端連接至干燥箱底部，高溫蒸汽管8在換熱區(qū)9的上端，低溫蒸汽管10在換熱區(qū)9下端，換熱區(qū)9內(nèi)設(shè)置有換熱盤管；高溫蒸汽管8將高溫蒸汽導(dǎo)入至換熱區(qū)9的換熱盤管內(nèi)，抽風(fēng)機(jī)6通過進(jìn)風(fēng)管5將干燥箱內(nèi)經(jīng)過干燥面片后降溫的一部分空氣循環(huán)導(dǎo)入換熱區(qū)9，經(jīng)過與通有高溫蒸汽的換熱盤管后再次升溫，然后通過出風(fēng)管7將升溫的熱風(fēng)送入干燥箱底部，從底部循環(huán)上升對(duì)面片進(jìn)行加熱，之后部分降溫的氣體再次進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管5循環(huán)加熱；換熱后的低溫蒸汽從低溫蒸汽管10引出后經(jīng)過冷凝等工序再次利用。
[0009]為達(dá)到最好的干燥效果，在干燥箱的箱體3內(nèi)設(shè)置有溫度檢測(cè)器，同時(shí)在進(jìn)風(fēng)管5、出風(fēng)管7、高溫蒸汽管8、低溫蒸汽管10上設(shè)置可控電動(dòng)閥門，并在干燥箱內(nèi)設(shè)置變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)式不銹鋼網(wǎng)帶2，并設(shè)置數(shù)模轉(zhuǎn)換及控制器，通過實(shí)時(shí)的溫度檢測(cè)，以溫度為參考，通過調(diào)節(jié)風(fēng)量、溫度、面片的停留時(shí)間等來達(dá)到最好的干燥效果。
[0010]為消除面片上附著粉塵在熱風(fēng)吹動(dòng)下飛揚(yáng)的問題，通過在排濕管4上設(shè)置布袋除塵器11進(jìn)行粉塵收集。
[0011]為徹底清除面片上粘附的粉塵，在不銹鋼網(wǎng)帶2上設(shè)置震動(dòng)裝置。
[0012]為保證清潔度，提高循環(huán)效率，在不銹鋼網(wǎng)帶2下方裝配清掃裝置，用于清掃不銹鋼網(wǎng)帶2。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]1、本裝置將要干燥的刀削面片通過適當(dāng)?shù)纳狭蠙C(jī)構(gòu)，均勻分布在不銹鋼網(wǎng)帶2上，干燥時(shí)從不銹鋼網(wǎng)帶2和刀削面片的下方強(qiáng)制輸入熱風(fēng)，熱風(fēng)在干燥箱內(nèi)循環(huán)，使被干燥的面片上下表面都成為受熱面，增大了面片與熱風(fēng)的接觸面積，進(jìn)而顯著增加導(dǎo)熱面積，使面片內(nèi)部水分?jǐn)U散距離縮短，能夠進(jìn)行效果極好的干燥操作，具有較高的穩(wěn)定性和高節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
[0015]2、本裝置可通過調(diào)節(jié)風(fēng)量、溫度、物料的停留時(shí)間達(dá)到最好的干燥效果，可任意設(shè)定加工后面片的含水量。
[0016]3、面片在干燥箱內(nèi)是靜止?fàn)顟B(tài)移動(dòng)的，但是循環(huán)熱風(fēng)會(huì)將表面干燥的面片上附著的少量粉塵吹飛，造成污染和安全隱患，本裝置通過在排濕管4上設(shè)置布袋除塵器11進(jìn)行收集，消除了上述問題。
[0017]4、本裝置可根據(jù)刀削面的產(chǎn)量及含水量的不同而選擇多臺(tái)干燥箱串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)量。
[0018]5、本裝置能夠滿足大生產(chǎn)、多元化、集中控制、連續(xù)生產(chǎn)的要求。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型所述干燥箱的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，連接架1、不銹鋼網(wǎng)帶2、箱體3、排濕管4、進(jìn)風(fēng)管5、抽風(fēng)機(jī)6、出風(fēng)管7、高溫蒸汽管8、換熱區(qū)9、低溫蒸汽管10、布袋除塵器11。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步說明
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1、2所示，本實(shí)施例所述的刀削面往復(fù)式烘干裝置采用3層結(jié)構(gòu)，包括傾斜上料機(jī)、散熱器、干燥箱以及排濕管4;所述傾斜上料機(jī)由連接架1和不銹鋼網(wǎng)帶2組成，分別連接脫水裝置的出口和干燥箱的入口，將待烘干面片送入干燥箱內(nèi)；所述干燥箱包括箱體3、多層往復(fù)式不銹鋼網(wǎng)帶2、以及設(shè)置在箱體3頂部的排濕管4和與散熱器相連的進(jìn)風(fēng)管5;所述散熱器包括進(jìn)風(fēng)管5、抽風(fēng)機(jī)6、出風(fēng)管7、高溫蒸汽管8、換熱區(qū)9以及低溫蒸汽管10，進(jìn)風(fēng)管5從干燥箱的頂部連接至換熱區(qū)9前端，出風(fēng)管7從換熱區(qū)9后端連接至干燥箱底部，高溫蒸汽管8在換熱區(qū)9的上端，低溫蒸汽管10在換熱區(qū)9下端，換熱區(qū)9內(nèi)設(shè)置有換熱盤管;高溫蒸汽管8將高溫蒸汽導(dǎo)入至換熱區(qū)9的換熱盤管內(nèi)，抽風(fēng)機(jī)6通過進(jìn)風(fēng)管5將干燥箱內(nèi)經(jīng)過干燥面片后降溫的一部分空氣循環(huán)導(dǎo)入換熱區(qū)9，經(jīng)過與通有高溫蒸汽的換熱盤管后再次升溫，然后通過出風(fēng)管7將升溫的熱風(fēng)送入干燥箱底部，從底部循環(huán)上升對(duì)面片進(jìn)行加熱，之后部分降溫的氣體再次進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管5循環(huán)加熱；換熱后的低溫蒸汽從低溫蒸汽管10引出后經(jīng)過冷凝等工序再次利用。
[0025]實(shí)施例2
[0026]如圖1、2所示，本實(shí)施例所述的刀削面往復(fù)式烘干裝置的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本一致，區(qū)別在于為達(dá)到最好的干燥效果，在干燥箱的箱體3內(nèi)設(shè)置有溫度檢測(cè)器，同時(shí)在進(jìn)風(fēng)管5、出風(fēng)管7、高溫蒸汽管8、低溫蒸汽管10上設(shè)置可控電動(dòng)閥門，并在干燥箱內(nèi)設(shè)置變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)式不銹鋼網(wǎng)帶2，并設(shè)置數(shù)模轉(zhuǎn)換及控制器，通過實(shí)時(shí)的溫度檢測(cè)，以溫度為參考，通過調(diào)節(jié)風(fēng)量、溫度、面片的停留時(shí)間等來達(dá)到最好的干燥效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刀削面往復(fù)式烘干裝置，其特征在于，包括傾斜上料機(jī)、散熱器、干燥箱以及排濕管(4);所述傾斜上料機(jī)由連接架(1)和不銹鋼網(wǎng)帶(2)組成，分別連接脫水裝置的出口和干燥箱的入口，將待烘干面片送入干燥箱內(nèi)；所述干燥箱包括箱體(3)、多層往復(fù)式不銹鋼網(wǎng)帶(2)、以及設(shè)置在箱體(3)頂部的排濕管(4)和與散熱器相連的進(jìn)風(fēng)管(5);所述散熱器包括進(jìn)風(fēng)管(5)、抽風(fēng)機(jī)(6)、出風(fēng)管(7)、高溫蒸汽管(8)、換熱區(qū)(9)以及低溫蒸汽管(10)，進(jìn)風(fēng)管(5)從干燥箱的頂部連接至換熱區(qū)(9)前端，出風(fēng)管(7)從換熱區(qū)(9)后端連接至干燥箱底部，高溫蒸汽管(8)在換熱區(qū)(9)的上端，低溫蒸汽管(10)在換熱區(qū)(9)下端，換熱區(qū)(9)內(nèi)設(shè)置有換熱盤管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀削面往復(fù)式烘干裝置，其特征在于，干燥箱的箱體(3)內(nèi)設(shè)置有溫度檢測(cè)器，同時(shí)在進(jìn)風(fēng)管(5)、出風(fēng)管(7)、高溫蒸汽管(8)、低溫蒸汽管(10)上設(shè)置可控電動(dòng)閥門，并在干燥箱內(nèi)設(shè)置變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)式不銹鋼網(wǎng)帶(2)，并設(shè)置數(shù)模轉(zhuǎn)換及控制器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀削面往復(fù)式烘干裝置，其特征在于，在排濕管(4)上設(shè)置布袋除塵器(11)進(jìn)行粉塵收集。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀削面往復(fù)式烘干裝置，其特征在于，在不銹鋼網(wǎng)帶(2)上設(shè)置震動(dòng)裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀削面往復(fù)式烘干裝置，其特征在于，在不銹鋼網(wǎng)帶(2)下方裝配清掃裝置，用于清掃不銹鋼網(wǎng)帶(2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種刀削面往復(fù)式烘干裝置，涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括傾斜上料機(jī)、散熱器、干燥箱以及排濕管；傾斜上料機(jī)分別連接脫水裝置的出口和干燥箱的入口；干燥箱包括箱體、多層往復(fù)式不銹鋼網(wǎng)帶、以及設(shè)置在箱體頂部的排濕管和與散熱器相連的進(jìn)風(fēng)管；散熱器包括進(jìn)風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管、高溫蒸汽管、換熱區(qū)以及低溫蒸汽管；本裝置增大了面片與熱風(fēng)的接觸面積，進(jìn)而顯著增加導(dǎo)熱面積，使面片內(nèi)部水分?jǐn)U散距離縮短，能夠進(jìn)行效果極好的干燥操作，具有較高的穩(wěn)定性和高節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F26B21/00, F26B15/06
【公開號(hào)】CN205138125
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520900715
【發(fā)明人】李兵
【申請(qǐng)人】會(huì)澤蒄玉食品有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日