一種烘箱恒溫及快速降溫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及電池制造技術(shù)領域，具體涉及一種烘箱恒溫及快速降溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，真空烘箱在鋰電行業(yè)應用日趨廣泛，同時與鋰電池行業(yè)相配套的設備設施亟需提高工作效率。日前，大多數(shù)真空烘箱還是依靠傳統(tǒng)的降溫技術(shù)，利用系統(tǒng)自然風和室溫被動冷卻，降溫速度慢，效率比較低。此種技術(shù)存在一定的局限性，需要長時間才能把溫度降下來，工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種烘箱恒溫及快速降溫系統(tǒng)，其采用PLC自動控制，工作時可以保證烘箱內(nèi)部溫度恒定且供熱均勻，降溫時，同時可以自動控制內(nèi)部熱量排除，加快其快速降溫。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本實用新型的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):本實用新型提出了一種烘箱恒溫及快速降溫系統(tǒng)，包括烘箱主體、連通結(jié)構(gòu)以及氣缸，所述烘箱主體的內(nèi)部腔體設置有加熱風機以及PLC控制系統(tǒng)，所述烘箱主體上設置有連接至真空發(fā)生設備的抽真空管口以及氮氣注入口，烘箱主體的側(cè)面設置有一通風管路，所述連通結(jié)構(gòu)設置于烘箱主體內(nèi)側(cè)的滑道處，連通結(jié)構(gòu)為滑塊式且其中部設置有能夠與烘箱主體內(nèi)腔以及通風管路連通的連通管，所述氣缸與連通結(jié)構(gòu)連接固定且控制連通結(jié)構(gòu)沿滑道方向運動。
[0007]作為一種改進，所述烘箱主體的外側(cè)設置有熱量保溫層。
[0008]作為進一步改進，所述烘箱主體上設置有連接至內(nèi)腔的壓力表以及溫度計。
[0009](三)有益效果
[0010]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0011]本實用新型提到的一種烘箱恒溫及快速降溫系統(tǒng)，在供熱時，通過對烘箱主體內(nèi)部進行抽真空以及加入一定壓力的氮氣，可以保證烘箱主體各部位供熱均勻，提供電池制造的高效率以及低報廢率，同時針對現(xiàn)有自然冷卻降溫來說，增加了可以自動控制打開的通風管路，降溫速度提高了超過一倍，大大縮短了工作時間，提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖2是圖1中A-A視向剖面圖。
[0014]1-烘箱主體;2-連通結(jié)構(gòu)；3-氣缸;4-加熱風機；11-抽真空管口； 12-氮氣注入口 ；13-通風管路；14-滑道;15-熱量保溫層;21-連通管。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]如圖1和圖2所示的一種烘箱恒溫及快速降溫系統(tǒng)，包括烘箱主體1、連通結(jié)構(gòu)2以及氣缸3，所述烘箱主體1的內(nèi)部腔體設置有加熱風機4以及PLC控制系統(tǒng)，所述烘箱主體1上設置有連接至真空發(fā)生設備的抽真空管口 11以及氮氣注入口 12，烘箱主體1的側(cè)面設置有一通風管路13，所述連通結(jié)構(gòu)2設置于烘箱主體1內(nèi)側(cè)的滑道14處，連通結(jié)構(gòu)2為滑塊式且其中部設置有能夠與烘箱主體1內(nèi)腔以及通風管路13連通的連通管21，所述氣缸3與連通結(jié)構(gòu)2連接固定且控制連通結(jié)構(gòu)2沿滑道14方向運動。
[0017]其中，所述烘箱主體1的外側(cè)設置有熱量保溫層15;所述烘箱主體1上設置有連接至內(nèi)腔的壓力表以及溫度計。
[0018]本實用新型提到的一種烘箱恒溫及快速降溫系統(tǒng)，其在具體使用時，供熱工作時，氣缸處3于關(guān)閉狀態(tài)，通過觸摸屏設定好參數(shù)后，按下該層自動運行，加熱風機4加熱運行，開始對該層加熱，當加熱到達溫控儀下限設定值時，執(zhí)行溫度補償恒溫時間，通過抽真空管口 11對烘箱主體1腔體抽真空、當真空抽到真空表上限值后，運行抽真空補償時間，通過氮氣注入口 12充氮氣到真空表下限位或者運行氮氣時間，開始恒溫計時，當恒溫時間到，充氮氣運行氮氣時間，對烘箱主體1腔體抽真空到真空表上限、運行抽真空補償時間，循環(huán)完成，同時氣缸3自動打開，推動連通結(jié)構(gòu)2沿滑道14移動直到連通管21與通風管路13連通，進入快速冷卻狀態(tài)，當設備達到設定的冷卻溫度后(當設定為“0”時，不運行風冷時間)，氣缸3關(guān)閉，自動烘烤完成，自動停止該層自動運行，溫控表顯示溫度在人體所能承受的范圍內(nèi)方可打開烘箱主體1倉門取出原材料、設備進入待機狀態(tài)，真空烘箱自然冷卻需要大約2.5h，通過該快速降溫系統(tǒng)僅約lh即可達到人體可承受的溫度，效率提高了 1.5倍。
[0019]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構(gòu)思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種烘箱恒溫及快速降溫系統(tǒng)，包括烘箱主體(1)、連通結(jié)構(gòu)(2)以及氣缸(3)，其特征在于:所述烘箱主體(1)的內(nèi)部腔體設置有加熱風機(4)以及PLC控制系統(tǒng)，所述烘箱主體(1)上設置有連接至真空發(fā)生設備的抽真空管口(11)以及氮氣注入口(12)，烘箱主體(1)的側(cè)面設置有一通風管路(13)，所述連通結(jié)構(gòu)(2)設置于烘箱主體(1)內(nèi)側(cè)的滑道(14)處，連通結(jié)構(gòu)(2)為滑塊式且其中部設置有能夠與烘箱主體(1)內(nèi)腔以及通風管路(13)連通的連通管(21)，所述氣缸(3)與連通結(jié)構(gòu)(2)連接固定且控制連通結(jié)構(gòu)(2)沿滑道(14)方向運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘箱恒溫及快速降溫系統(tǒng)，其特征在于:所述烘箱主體(1)的外側(cè)設置有熱量保溫層(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘箱恒溫及快速降溫系統(tǒng)，其特征在于:所述烘箱主體(1)上設置有連接至內(nèi)腔的壓力表以及溫度計。
【專利摘要】本實用新型公開了一種烘箱恒溫及快速降溫系統(tǒng)，包括烘箱主體、連通結(jié)構(gòu)以及氣缸，所述烘箱主體的內(nèi)部腔體設置有加熱風機以及PLC控制系統(tǒng)，所述烘箱主體上設置有連接至真空發(fā)生設備的抽真空管口以及氮氣注入口，烘箱主體的側(cè)面設置有一通風管路，所述連通結(jié)構(gòu)設置于烘箱主體內(nèi)側(cè)的滑道處，連通結(jié)構(gòu)為滑塊式且其中部設置有能夠與烘箱主體內(nèi)腔以及通風管路連通的連通管，所述氣缸與連通結(jié)構(gòu)連接固定且控制連通結(jié)構(gòu)沿滑道方向運動，本實用新型其采用PLC自動控制，工作時可以保證烘箱內(nèi)部溫度恒定且供熱均勻，降溫時，同時可以自動控制內(nèi)部熱量排除，加快其快速降溫。
【IPC分類】F26B5/04
【公開號】CN205138080
【申請?zhí)枴緾N201520953225
【發(fā)明人】劉麗娜
【申請人】劉麗娜
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月25日