一種環(huán)保節(jié)能無(wú)煙塵熱風(fēng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保節(jié)能無(wú)煙塵熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于養(yǎng)殖業(yè)、木業(yè)等應(yīng)用的換熱式熱風(fēng)爐中，物料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，燃燒后的熱空氣，經(jīng)過(guò)換熱器，把熱量換給新鮮的冷空氣，供應(yīng)熱風(fēng);現(xiàn)有熱風(fēng)爐由于爐體設(shè)計(jì)不合理，出現(xiàn)以下不便:1)熱風(fēng)爐內(nèi)供氧不充分導(dǎo)致大量揮發(fā)分燃燒不充分，燃料利用率較低，煙塵較大;2)換熱面積小，熱效率低，燃料消耗高；3)煙氣中含有大量的煙灰，阻塞煙道，清理不便，煙氣直接外排，污染環(huán)境;4)爐體結(jié)構(gòu)笨重，占用空間大，移動(dòng)不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保節(jié)能無(wú)煙塵熱風(fēng)爐，解決了現(xiàn)有熱風(fēng)爐燃料燃燒不充分，熱效率低，燃耗高，煙氣污染環(huán)境，結(jié)構(gòu)笨重的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種環(huán)保節(jié)能無(wú)煙塵熱風(fēng)爐，包括外箱體、內(nèi)箱體、爐體，所述外箱體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)箱體，所述內(nèi)箱體與外箱體之間設(shè)有通風(fēng)道，所述外箱體一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與通風(fēng)道連通;所述外箱體底部一側(cè)設(shè)有供氧口、出渣口、加料口和若干出灰口；所述供氧口通過(guò)供氧管與內(nèi)箱體內(nèi)的爐體連通，所述供氧口外接鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)吹送對(duì)爐體供給氧氣使?fàn)t體內(nèi)的燃料充分燃燒，減少煙氣中的煙塵含量，減少一氧化碳排放，節(jié)約燃料資源;所述出渣口位于供氧口的一側(cè)，與內(nèi)箱體內(nèi)的爐體連通，用于對(duì)爐渣進(jìn)行排放;所述出渣口上方設(shè)有加料口，所述加料口與內(nèi)箱體內(nèi)的爐體連通，用于對(duì)爐體供給燃料;所述出灰口與內(nèi)箱體內(nèi)的集灰箱連通，用于對(duì)煙塵中的落灰進(jìn)行定期清除；
[0006]所述內(nèi)箱體一側(cè)設(shè)有爐體，所述爐體一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口，與引風(fēng)機(jī)相連，所述爐體下部設(shè)有爐排，所述爐體頂部與煙氣腔體連通，所述煙氣腔體通過(guò)煙道與集灰箱連通，所述煙道包括若干煙氣管組，燃燒產(chǎn)生的煙氣在煙氣管組中經(jīng)過(guò)上下若干回程，對(duì)空氣進(jìn)行換熱以及煙氣中的灰塵進(jìn)行沉降;所述集灰箱一側(cè)設(shè)有出煙口，所述出煙口通向外箱體外，與引風(fēng)機(jī)相連，通過(guò)引風(fēng)機(jī)引出煙氣;所述煙氣腔體和集灰箱內(nèi)都設(shè)有若干隔板。
[0007]優(yōu)選的，所述爐體上部設(shè)有若干熱風(fēng)管，一是便于加熱后的空氣流通，二是燃料可對(duì)通過(guò)熱風(fēng)管的熱風(fēng)進(jìn)行再加熱，使空氣熱量達(dá)到最大化，熱效率高，熱值高，對(duì)外供應(yīng)熱風(fēng)。
[0008]優(yōu)選的，所述外箱體底部設(shè)有萬(wàn)向輪，頂部設(shè)有吊環(huán)，便于移動(dòng)和固定熱風(fēng)爐，解決了爐體結(jié)構(gòu)笨重，不易移動(dòng)的問(wèn)題。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在:1)解決了現(xiàn)有熱風(fēng)爐燃料燃燒不充分，熱效率低，燃耗高，煙氣中含有大量的煙灰，煙氣污染環(huán)境，結(jié)構(gòu)笨重的問(wèn)題；
[0010]2)所述爐體上部設(shè)有若干熱風(fēng)管，使空氣熱量達(dá)到最大化，熱效率高，熱值高，對(duì)外供應(yīng)熱風(fēng)；
[0011]3)所述外箱體底部設(shè)有萬(wàn)向輪，頂部設(shè)有吊環(huán)，便于移動(dòng)和固定熱風(fēng)爐解決了爐體結(jié)構(gòu)笨重，不易移動(dòng)的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1是一種環(huán)保節(jié)能無(wú)煙塵熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2是一種環(huán)保節(jié)能無(wú)煙塵熱風(fēng)爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖3是一種環(huán)保節(jié)能無(wú)煙塵熱風(fēng)爐中爐體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1_外箱體，2-內(nèi)箱體，3-熱風(fēng)出口，4-進(jìn)風(fēng)口，5-爐體，6-供氧口，7-出渣口，8-加料口，9_出灰口，10-萬(wàn)向輪，11-吊環(huán)，12-供氧管，13-煙道，14-熱風(fēng)管，15-出煙口，16-爐排，17-煙氣腔體，18-集灰箱，19-通風(fēng)道，20-隔板，131-煙氣管組。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解，下面結(jié)合附圖1-3，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說(shuō)明。
[0017]一種環(huán)保節(jié)能無(wú)煙塵熱風(fēng)爐，包括外箱體1、內(nèi)箱體2、爐體5，所述外箱體1內(nèi)部設(shè)有內(nèi)箱體2，所述內(nèi)箱體2與外箱體1之間設(shè)有通風(fēng)道19，所述外箱體1 一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 4，進(jìn)風(fēng)口 4與通風(fēng)道19連通;所述外箱體1底部一側(cè)設(shè)有供氧口 6、出渣口 7、加料口 8和若干出灰口 9 ；所述供氧口 6通過(guò)供氧管12與內(nèi)箱體2內(nèi)的爐體5連通，所述供氧口 6外接鼓風(fēng)機(jī);所述出渣口 7位于供氧口 6的一側(cè)，與內(nèi)箱體2內(nèi)的爐體5連通;所述出渣口 7上方設(shè)有加料口 8，所述加料口 8與內(nèi)箱體2內(nèi)的爐體5連通;所述出灰口 9與內(nèi)箱體2內(nèi)的集灰箱18連通;所述內(nèi)箱體2—側(cè)設(shè)有爐體5，所述爐體5—側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口 3，與引風(fēng)機(jī)相連，所述爐體5下部設(shè)有爐排16，所述爐體5頂部與煙氣腔體17連通，所述煙氣腔體17通過(guò)煙道13與集灰箱18連通，所述煙道13包括若干煙氣管組131;所述集灰箱18—側(cè)設(shè)有出煙口 15，所述出煙口 15通向外箱體1外，與引風(fēng)機(jī)相連;所述煙氣腔體17和集灰箱18內(nèi)都設(shè)有若干隔板20。
[0018]使用者可根據(jù)燃料燃燒的熱效應(yīng)及熱能利用率的不同，內(nèi)箱體可設(shè)有若干組煙氣管，燃燒產(chǎn)生的煙氣在煙氣管組中經(jīng)過(guò)上下若干回程，對(duì)空氣進(jìn)行換熱以及煙氣中的灰塵進(jìn)行沉降，落入集灰箱18內(nèi)通過(guò)出灰口9排出，對(duì)于煙氣管的數(shù)量及組數(shù)，在此就不一一陳述。
[0019]—種環(huán)保節(jié)能無(wú)煙塵熱風(fēng)爐，煙氣走向如下:煙氣由爐體進(jìn)入煙氣腔體中，通過(guò)煙道中的向下的煙氣管組進(jìn)入集灰箱中，經(jīng)煙道中的向上的煙氣管組進(jìn)入煙氣腔體中，再經(jīng)煙道中的向下的煙氣管組進(jìn)入集灰箱中，煙氣在煙氣管組中經(jīng)過(guò)向上下若干回程，對(duì)空氣進(jìn)行換熱以及煙氣中的灰塵進(jìn)行沉降，煙氣最后通過(guò)集灰箱一側(cè)的出煙口由引風(fēng)機(jī)排出。
[0020]—種環(huán)保節(jié)能無(wú)煙塵熱風(fēng)爐，熱風(fēng)走向如下:冷風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入通風(fēng)道，由通風(fēng)道進(jìn)入內(nèi)箱體內(nèi)，由煙氣管組以及爐體上部熱風(fēng)管對(duì)冷風(fēng)進(jìn)行換熱，換熱后的熱風(fēng)通過(guò)熱風(fēng)出口由引風(fēng)機(jī)引出，供應(yīng)熱風(fēng)。
[0021]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保節(jié)能無(wú)煙塵熱風(fēng)爐，包括外箱體、內(nèi)箱體、爐體，其特征在于所述外箱體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)箱體，所述內(nèi)箱體與外箱體之間設(shè)有通風(fēng)道，所述外箱體一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與通風(fēng)道連通;所述外箱體底部一側(cè)設(shè)有供氧口、出渣口、加料口和若干出灰口；所述供氧口通過(guò)供氧管與內(nèi)箱體內(nèi)的爐體連通，所述供氧口外接鼓風(fēng)機(jī);所述出渣口位于供氧口的一側(cè)，與內(nèi)箱體內(nèi)的爐體連通;所述出渣口上方設(shè)有加料口，所述加料口與內(nèi)箱體內(nèi)的爐體連通;所述出灰口與內(nèi)箱體內(nèi)的集灰箱連通;所述內(nèi)箱體一側(cè)設(shè)有爐體，所述爐體一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口，與引風(fēng)機(jī)相連，所述爐體下部設(shè)有爐排，所述爐體頂部與煙氣腔體連通，所述煙氣腔體通過(guò)煙道與集灰箱連通，所述煙道包括若干煙氣管組;所述集灰箱一側(cè)設(shè)有出煙口，所述出煙口通向外箱體外，與引風(fēng)機(jī)相連;所述煙氣腔體和集灰箱內(nèi)都設(shè)有若干隔板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能無(wú)煙塵熱風(fēng)爐，其特征在于所述爐體上部設(shè)有若干熱風(fēng)管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能無(wú)煙塵熱風(fēng)爐，其特征在于所述外箱體底部設(shè)有萬(wàn)向輪，頂部設(shè)有吊環(huán)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保節(jié)能無(wú)煙塵熱風(fēng)爐，包括外箱體、內(nèi)箱體、爐體，所述外箱體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)箱體，所述內(nèi)箱體與外箱體之間設(shè)有通風(fēng)道；所述外箱體底部一側(cè)設(shè)有供氧口、出渣口、加料口和若干出灰口；所述供氧口通過(guò)供氧管與內(nèi)箱體內(nèi)的爐體連通，所述出渣口位于供氧口的一側(cè)，所述出渣口上方設(shè)有加料口；所述出灰口與內(nèi)箱體內(nèi)的集灰箱連通；所述內(nèi)箱體包括爐體、煙道、煙氣腔體、集灰箱和熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)出口位于內(nèi)箱體一側(cè)，所述爐體下部設(shè)有爐排，所述爐體頂部與煙氣腔體連通，所述煙氣腔體通過(guò)煙道與集灰箱連通；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有熱風(fēng)爐燃料燃燒不充分，熱效率低，燃耗高，煙氣污染環(huán)境，結(jié)構(gòu)笨重的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】F24H3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205079448
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520881264
【發(fā)明人】薛慶玲
【申請(qǐng)人】薛慶玲
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日