一種焊接散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實用新型涉及電子元器件散熱，特別是一種焊接散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱管是一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，1964年實用新型于美國洛斯-阿洛莫斯國家實驗室并在上世紀(jì)60年代末達(dá)到理論研究高峰于70年代開始在工業(yè)領(lǐng)域大量應(yīng)用。它通過在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的汽、液相變來傳遞熱量，具有極高的導(dǎo)熱性，高達(dá)純銅導(dǎo)熱能力的上百倍，有“熱超導(dǎo)體”之美稱。
[〇〇〇3] 熱管問世以來，使電力電子裝置的散熱系統(tǒng)有了新的發(fā)展。無論何種散熱方式，其最終散熱媒介是空氣，其他都是中間環(huán)接。空氣自然對流冷卻是最直接和簡便的方式，熱管使自冷的應(yīng)用范圍迅速擴(kuò)大。因為熱管自冷散熱系統(tǒng)無需風(fēng)扇、沒有噪音、免維修、安全可靠，熱管風(fēng)冷甚至自冷可以取代水冷系統(tǒng)，節(jié)約水資源和相關(guān)的輔助設(shè)備投資。此外，熱管散熱還能將發(fā)熱件集中，甚至密封，而將散熱部分移到外部或遠(yuǎn)處，能防塵、防潮、防爆，提高電器設(shè)備的安全可靠性和應(yīng)用范圍。
[0004]對于一些高發(fā)熱物體，需要及時的將散發(fā)出來的熱能進(jìn)行散熱，但是現(xiàn)有的散熱器因只有一組散熱齒，因此其散熱效果打不到，從而造成高發(fā)熱物體的使用壽命降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱效率高和組裝方便的焊接散熱器。
[0006]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種焊接散熱器，它包括上層散熱器、下層散熱器和多根熱管，所述的熱管由一彎管和連接在彎管兩端的直管組成，所述的上層散熱器由上層基板和與上層基板一體成型的上層散熱齒組成，下層散熱器由下層基板和與下層基板一體成型的下層散熱齒組成，所述的上層散熱齒和下層散熱齒相對設(shè)置，所述的熱管對應(yīng)分布在上層基板和下層基板上。
[0007]所述的上層散熱齒和下層散熱齒上均開設(shè)有一通風(fēng)槽，且兩個通風(fēng)槽對應(yīng)設(shè)置。
[0008]所述的通風(fēng)槽為一梯形槽。
[0009]所述的上層基板和下層基板上均開設(shè)有熱管槽，每一個熱管槽內(nèi)均安裝有至少一根熱管，且對應(yīng)熱管的直管管口相對連接。
[〇〇1〇] 本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實用新型的散熱器，設(shè)置有上層、下層散熱器，并且上層、下層散熱器上均開設(shè)有散熱齒，在上層基板和下層基板上均安裝有熱管、通過熱管的高導(dǎo)熱性能，將熱能傳遞到上層基板上，然后通過上層散熱齒進(jìn)行散熱，因此和傳統(tǒng)的散熱器相比，其具有雙層散熱齒，能夠更好、更快的對發(fā)熱物體進(jìn)行散熱，保證了發(fā)熱物體的使用壽命；在上層散熱齒和下層散熱齒上設(shè)置有通風(fēng)槽，因此進(jìn)一步提高了該散熱器的散熱性能。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體示意圖一
[0012]圖2為圖1的分解示意圖
[0013]圖3為本實用新型的立體示意圖二
[0014]圖4為圖3的分解示意圖
[0015]圖中，1-下層散熱器，2-上層散熱器，3-熱管，4-熱管槽，5-發(fā)熱物體，6-通風(fēng)槽，11-下層基板，12-下層散熱齒，21-上層基板，22-上層散熱齒，31-彎管，32-直管。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述，本實用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述：
[0017]如圖1~圖4所示，一種焊接散熱器，它包括上層散熱器2、下層散熱器1和多根熱管3,所述的熱管3由一彎管31和連接在彎管31兩端的直管32組成，所述的上層散熱器2由上層基板21和與上層基板21 —體成型的上層散熱齒22組成，下層散熱器1由下層基板11和與下層基板11 一體成型的下層散熱齒12組成，所述的上層散熱齒22和下層散熱齒12相對設(shè)置，所述的熱管3對應(yīng)分布在上層基板21和下層基板11上。
[0018]在本實施例中，所述的上層散熱齒22和下層散熱齒12上均開設(shè)有一通風(fēng)槽6,且兩個通風(fēng)槽6對應(yīng)設(shè)置，進(jìn)一步的，所述的通風(fēng)槽6為一梯形槽，梯形槽使得上層散熱齒22和下層散熱齒12至少有一斜邊，斜邊的設(shè)置便于上層散熱齒22和下層散熱齒12的通風(fēng)，從而滿足散熱效率。
[0019]在本實施例中，所述的上層基板21和下層基板11上均開設(shè)有熱管槽4,每一個熱管槽4內(nèi)均安裝有至少一根熱管3,且對應(yīng)熱管3的直管32管口相對連接，從而形成一導(dǎo)通的傳熱通道，熱管3將電子元器件上散發(fā)的熱能一部分傳遞給上層散熱器2,從而使得實現(xiàn)雙層散熱，提高其散熱性能。
[0020]本實用新型的工作過程如下：將下層基板11安裝在發(fā)熱物體上，發(fā)熱物體的散發(fā)出來的熱能通過下層基板11傳遞到下層散熱齒12進(jìn)行散熱以及通過安裝在下層基板21上的熱管3將一部風(fēng)熱能傳遞到上層基板21上，然后再通過上層基板21傳遞到上層散熱齒22進(jìn)行散熱，因此通過熱管3的高傳熱，實現(xiàn)雙層散熱齒散熱，從而有效解決了高散熱物體的散熱問題，保證了其使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種焊接散熱器，其特征在于:它包括上層散熱器(2)、下層散熱器(1)和多根熱管(3)，所述的熱管(3)由一彎管(31)和連接在彎管(31)兩端的直管(32)組成，所述的上層散熱器(2)由上層基板(21)和與上層基板(21) —體成型的上層散熱齒(22)組成，下層散熱器(1)由下層基板(11)和與下層基板(11) 一體成型的下層散熱齒(12)組成，所述的上層散熱齒(22)和下層散熱齒(12)相對設(shè)置，所述的熱管(3)對應(yīng)分布在上層基板(21)和下層基板(11)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接散熱器，其特征在于:所述的上層散熱齒(22)和下層散熱齒(12)上均開設(shè)有一通風(fēng)槽(6)，且兩個通風(fēng)槽(6)對應(yīng)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接散熱器，其特征在于:所述的通風(fēng)槽(6)為一梯形槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種焊接散熱器，其特征在于:所述的上層基板(21)和下層基板(11)上均開設(shè)有熱管槽(4 )，每一個熱管槽(4 )內(nèi)均安裝有至少一根熱管(3 )，且對應(yīng)熱管(3)的直管(32)管口相對連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接散熱器，它包括上層散熱器（2）、下層散熱器（1）和多根熱管（3），熱管（3）由一彎管（31）和連接在彎管（31）兩端的直管（32）組成，上層散熱器（2）由上層基板（21）和上層散熱齒（22）組成，下層散熱器（1）由下層基板（11）和下層散熱齒（12）組成，上層基板（21）和下層基板（11）上均開設(shè)有熱管槽（4），每一個熱管槽（4）內(nèi)均安裝有兩根熱管（3），且兩根熱管（3）的直管（32）管口相對設(shè)置。本實用新型的有益效果是：它具有結(jié)構(gòu)簡單、散熱效率高和組裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F28D15/02
【公開號】CN205066526
【申請?zhí)枴緾N201520791631
【發(fā)明人】常青保, 陳勇
【申請人】四川華力電子有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月14日