一種小型的化工材料烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工材料的干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種小型的化工材料烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工材料在制作出來(lái)都會(huì)含有一定的水分，如果不加以處理會(huì)對(duì)化工材料的質(zhì)量造成影響，使得化工材料的品質(zhì)下降，市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種各樣的干燥裝置來(lái)對(duì)化工材料進(jìn)行干燥處理。但是，目前市場(chǎng)上的干燥裝置由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，體態(tài)較大從而使得占地面積大，同時(shí)市場(chǎng)上的干燥裝置的干燥效果差，材料干燥不均勻，材料的內(nèi)容量小，工作效率低，材料在干燥操作完成后不能迅速的取出，難以適應(yīng)市場(chǎng)及人們的使用需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種小型的化工材料烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種小型的化工材料烘干裝置，包括筒體，所述筒體的正面設(shè)有查看窗，所述筒體的內(nèi)腔連接有發(fā)熱管，所述筒體的右側(cè)設(shè)有出氣孔，所述筒體的內(nèi)腔中間設(shè)有轉(zhuǎn)籠，所述筒體的左側(cè)通過(guò)合頁(yè)鉸接有開(kāi)合蓋，所述開(kāi)合蓋的左側(cè)連接有拉桿，所述筒體的左側(cè)底部連接有固定座，所述筒體的左側(cè)外圍設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述筒體的右側(cè)中間連接有主軸，所述筒體的底部設(shè)有臺(tái)座，所述臺(tái)座的正面設(shè)有控制面板，所述臺(tái)座的頂部右側(cè)連接有立板，所述臺(tái)座的底部左、右兩側(cè)均連接有滾輪，所述臺(tái)座的頂部左側(cè)從左至右分別設(shè)有蓄電箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部設(shè)有減震底座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外圍設(shè)有主動(dòng)齒輪。
[0005]優(yōu)選的，所述立板的左、右兩側(cè)均設(shè)有三角合塊。
[0006]優(yōu)選的，所述臺(tái)座的頂部設(shè)有與筒體外圍形狀相對(duì)應(yīng)的圓弧槽。
[0007]優(yōu)選的，所述筒體的右側(cè)內(nèi)腔和轉(zhuǎn)籠的右側(cè)外圍之間設(shè)有一對(duì)外形呈“L”狀的加固支塊。
[0008]優(yōu)選的，所述筒體和主軸的連接位置設(shè)有環(huán)套。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該化工材料的烘干裝置，構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用方便，能在化工材料進(jìn)行干燥的過(guò)程中不斷的翻滾材料，從而使得材料的各部分都受到了熱氣流的干燥處理，從而避免了材料干燥不均勻的情況，進(jìn)而提高了材料的干燥效果和干燥速率，同時(shí)內(nèi)容量大，能容下更多的化工材料，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，給操作者的干燥作業(yè)帶來(lái)了便捷，轉(zhuǎn)籠的設(shè)置能在化工材料在干燥處理完成后能迅速的取出化工材料，減震底座的設(shè)置能降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)在運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，在保護(hù)裝置不受損壞的同時(shí)延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1筒體、2查看窗、3發(fā)熱管、4出氣孔、5轉(zhuǎn)籠、6加固支塊、7合頁(yè)、8開(kāi)合蓋、9拉桿、10固定座、11傳動(dòng)齒輪、12主軸、13環(huán)套、14臺(tái)座、15控制面板、16立板、17三角合塊、18圓弧槽、19滾輪、20蓄電箱、21減震底座、22驅(qū)動(dòng)電機(jī)、23旋轉(zhuǎn)軸、24主動(dòng)齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種小型的化工材料烘干裝置，包括筒體1，筒體1的正面設(shè)有查看窗2，查看窗2的設(shè)置能直觀的觀察化工材料的烘干效果，筒體1的內(nèi)腔連接有發(fā)熱管3，筒體1的右側(cè)設(shè)有出氣孔4，筒體1的內(nèi)腔中間設(shè)有轉(zhuǎn)籠5，轉(zhuǎn)籠5的設(shè)置能在化工材料在干燥處理完成后能迅速的取出化工材料，筒體1的右側(cè)內(nèi)腔和轉(zhuǎn)籠5的右側(cè)外圍之間設(shè)有一對(duì)外形呈“L”狀的加固支塊6，加固支塊6的設(shè)置提高轉(zhuǎn)籠5的穩(wěn)固性，從而能更加穩(wěn)定的進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而不斷翻滾化工材料，筒體1的左側(cè)通過(guò)合頁(yè)7鉸接有開(kāi)合蓋8，開(kāi)合蓋8的左側(cè)連接有拉桿9，筒體1的左側(cè)底部連接有固定座10，固定座10的設(shè)置便于開(kāi)合蓋8的開(kāi)合，筒體1的左側(cè)外圍設(shè)有傳動(dòng)齒輪11，筒體1的右側(cè)中間連接有主軸12，筒體1和主軸12的連接位置設(shè)有環(huán)套13，環(huán)套13的設(shè)置使得主軸12和筒體1的連接更加穩(wěn)定，筒體1的底部設(shè)有臺(tái)座14，臺(tái)座14的正面設(shè)有控制面板15，臺(tái)座14的頂部右側(cè)連接有立板16，立板16的左、右兩側(cè)均設(shè)有三角合塊17，提高了立板16的穩(wěn)定性，從而提高了設(shè)備使用的安全系數(shù)，臺(tái)座14的頂部設(shè)有與筒體1外圍形狀相對(duì)應(yīng)的圓弧槽18，圓弧槽18的設(shè)置便于筒體1無(wú)阻礙的安全旋轉(zhuǎn)，臺(tái)座14的底部左、右兩側(cè)均連接有滾輪19，滾輪19便于設(shè)備的搬運(yùn)和使用，臺(tái)座14的頂部左側(cè)從左至右分別設(shè)有蓄電箱20和驅(qū)動(dòng)電機(jī)22，蓄電箱20的設(shè)置能充當(dāng)備用電源在停電時(shí)能正常使用設(shè)備，驅(qū)動(dòng)電機(jī)22的底部設(shè)有減震底座21，驅(qū)動(dòng)電機(jī)22的左側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)軸23，旋轉(zhuǎn)軸23的外圍設(shè)有主動(dòng)齒輪24，減震底座21的設(shè)置能降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)22在運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，在保護(hù)裝置不受損壞的同時(shí)延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，首先接通電源或使用蓄電箱作備用電源正常使用設(shè)備，然后打開(kāi)開(kāi)合蓋8取出轉(zhuǎn)籠5往轉(zhuǎn)籠5內(nèi)放入化工材料，將轉(zhuǎn)籠5放入筒體1內(nèi)關(guān)閉開(kāi)合蓋8，而后通過(guò)控制面板15啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)22和發(fā)熱管3開(kāi)始運(yùn)行，此時(shí)發(fā)熱管3產(chǎn)生持續(xù)的高溫在筒體1內(nèi)對(duì)化工材料進(jìn)行高溫干燥，此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)22在主動(dòng)齒輪24和傳動(dòng)齒輪11的嚙合傳動(dòng)原理下，筒體1帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠5高速圓周旋轉(zhuǎn)，在傳動(dòng)的原理下不斷翻滾化工材料，通過(guò)查看窗2查看干燥效果，效果達(dá)到最佳時(shí)停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)22和發(fā)熱管3的運(yùn)行，打開(kāi)開(kāi)合蓋8取出轉(zhuǎn)籠5進(jìn)而取出化工材料完成操作。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小型的化工材料烘干裝置，包括筒體(1)，其特征在于:所述筒體(1)的正面設(shè)有查看窗(2)，所述筒體(1)的內(nèi)腔連接有發(fā)熱管(3)，所述筒體(1)的右側(cè)設(shè)有出氣孔(4)，所述筒體(1)的內(nèi)腔中間設(shè)有轉(zhuǎn)籠(5)，所述筒體(1)的左側(cè)通過(guò)合頁(yè)(7)鉸接有開(kāi)合蓋(8)，所述開(kāi)合蓋(8)的左側(cè)連接有拉桿(9)，所述筒體(1)的左側(cè)底部連接有固定座(10)，所述筒體(1)的左側(cè)外圍設(shè)有傳動(dòng)齒輪(11)，所述筒體(1)的右側(cè)中間連接有主軸(12)，所述筒體⑴的底部設(shè)有臺(tái)座(14)，所述臺(tái)座(14)的正面設(shè)有控制面板(15)，所述臺(tái)座(14)的頂部右側(cè)連接有立板(16)，所述臺(tái)座(14)的底部左、右兩側(cè)均連接有滾輪(19)，所述臺(tái)座(14)的頂部左側(cè)從左至右分別設(shè)有蓄電箱(20)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)的底部設(shè)有減震底座(21)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)的左側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)軸(23)，所述旋轉(zhuǎn)軸(23)的外圍設(shè)有主動(dòng)齒輪(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型的化工材料烘干裝置，其特征在于:所述立板(16)的左、右兩側(cè)均設(shè)有三角合塊(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型的化工材料烘干裝置，其特征在于:所述臺(tái)座(14)的頂部設(shè)有與筒體(1)外圍形狀相對(duì)應(yīng)的圓弧槽(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小型的化工材料烘干裝置，其特征在于:所述筒體(1)的右側(cè)內(nèi)腔和轉(zhuǎn)籠(5)的右側(cè)外圍之間設(shè)有一對(duì)外形呈“L”狀的加固支塊(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種小型的化工材料烘干裝置，其特征在于:所述筒體(1)和主軸(12)的連接位置設(shè)有環(huán)套(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型的化工材料烘干裝置，包括筒體，所述筒體的內(nèi)腔連接有發(fā)熱管，所述筒體的內(nèi)腔中間設(shè)有轉(zhuǎn)籠，所述筒體的左側(cè)外圍設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述筒體的右側(cè)中間連接有主軸，所述筒體的底部設(shè)有臺(tái)座，所述臺(tái)座的頂部右側(cè)連接有立板，所述臺(tái)座的頂部左側(cè)從左至右分別設(shè)有蓄電箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該化工材料的烘干裝置，能在化工材料進(jìn)行干燥的過(guò)程中不斷的翻滾材料，從而使得材料的各部分都受到了熱氣流的干燥處理，提高了材料的干燥效果和干燥速率，同時(shí)內(nèi)容量大，能容下更多的化工材料，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，給操作者的干燥作業(yè)帶來(lái)了便捷。
【IPC分類】F26B25/10, F26B11/04, F26B23/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205014776
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520514033
【發(fā)明人】何華瓊
【申請(qǐng)人】何華瓊
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日