電控模塊及空調(diào)器室外機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電控模塊及空調(diào)器室外機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著空調(diào)器技術(shù)的發(fā)展，變頻空調(diào)器在行業(yè)內(nèi)得到了普遍的應(yīng)用。但在變頻空調(diào)器的室外電控系統(tǒng)中，由于變頻模塊運行時發(fā)熱大，因此在高溫環(huán)境下限制了壓縮機(jī)的高頻運行。為了保證變頻空調(diào)器的正常運行，需要為室外電控系統(tǒng)配置散熱裝置，當(dāng)前絕大部分散熱裝置的主體結(jié)構(gòu)為鋁基板和其上形成的若干散熱鰭片，通過空氣對流進(jìn)行散熱。然而在較高的室外環(huán)境溫度下，現(xiàn)有的對流散熱方式散熱效果較差，無法達(dá)到及時降低電控元件溫度的要求，因此出現(xiàn)了一種具有強(qiáng)制散熱功能的新型散熱裝置，該散熱裝置通過換熱管接入至冷媒循環(huán)系統(tǒng)中，利用從冷凝器中流出的冷媒為室外電控系統(tǒng)散熱。
[0003]現(xiàn)有的室外電控系統(tǒng)主要由PCB板和安裝在PCB板同一側(cè)的諸如控制模塊芯片等電控元件組成，為了防止灰塵沉積電控元件的表面上而造成其損壞，PCB板一般采用倒置的安裝方式(即電控元件位于PCB板的下方)，相應(yīng)地，需要將散熱裝置設(shè)置在PCB板的下方，以使其熱傳導(dǎo)接觸面與電控元件相接觸，在安裝散熱裝置時，由于受到PCB板的遮擋，因此不便于散熱裝置的安裝定位和鎖緊操作，整體裝配效率低，并且易出現(xiàn)裝配不到位的情況，進(jìn)而影響室外電控系統(tǒng)的散熱效果。
[0004]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實用新型的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種電控模塊，旨在解決現(xiàn)有的安裝組合方式裝配效率低、無法保證良好的散熱效果的技術(shù)問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種電控模塊，包括電控組件和用于對所述電控組件進(jìn)行散熱的散熱裝置，所述電控組件包括PCB板、若干第一電控元件和若干第二電控元件，所述第一電控元件安裝在所述PCB板的一側(cè)面上，所述第二電控元件安裝在所述PCB板上與所述第一電控元件背對的一側(cè)面上，所述散熱裝置包括散熱基板和貼合設(shè)置在所述散熱基板的一側(cè)面上的換熱管，所述散熱基板上背對所述換熱管的一面與所述第一電控元件貼合。
[0007]優(yōu)選地，所述電控組件還包括容置所述PCB板、第一電控元件及第二電控元件的電控盒，所述電控盒包括用于固定所述PCB板的固定基座和與所述固定基座相固定以將所述固定基座敞開的一面封蓋的底蓋，所述固定基座上開設(shè)有與所述第一電控元件的位置對應(yīng)的開口，所述開口供所述第一電控元件顯露出并給所述散熱裝置提供安裝空間。
[0008]優(yōu)選地，所述散熱裝置還包括通過螺釘固定在所述散熱基板上的固定壓板，所述固定壓板設(shè)置在與所述換熱管相對應(yīng)的一側(cè)以將所述換熱管壓緊在所述散熱基板上。
[0009]優(yōu)選地，所述散熱基板的側(cè)面上設(shè)置有至少一道與所述換熱管的外形結(jié)構(gòu)相適配并用于容置所述換熱管的第一容置槽，所述第一容置槽沿著所述散熱基板相對兩端的連線方向延伸并在所述散熱基板的相對兩端面敞開。
[0010]優(yōu)選地，所述換熱管為圓截面的銅管或鋁管，所述第一容置槽的橫截面形狀呈半圓形。
[0011]優(yōu)選地，所述固定壓板上面對所述散熱基板的一面設(shè)置有與所述換熱管的外形結(jié)構(gòu)相適配并用于容置所述換熱管的第二容置槽，所述第二容置槽沿著所述第一容置槽的中心線延伸并在所述固定壓板的相對兩端面敞開。
[0012]優(yōu)選地，所述第二容置槽從所述固定壓板面對所述散熱基板的一側(cè)凹入，并在所述固定壓板背對所述散熱基板的一側(cè)隆起。
[0013]優(yōu)選地，所述固定壓板還設(shè)置有從所述固定壓板面對所述散熱基板的一側(cè)凹入，并在所述固定壓板背對所述散熱基板的一側(cè)隆起的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿著垂直于所述第二容置槽的中心線的方向延伸至所述固定壓板的相對兩端。
[0014]優(yōu)選地，所述換熱管盤繞成多次迂回的蛇形結(jié)構(gòu)。
[0015]此外，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供一種空調(diào)器室外機(jī)，包括上述任一項技術(shù)方案中所述的電控模塊。
[0016]本實用新型所提供的一種電控模塊及空調(diào)器室外機(jī)，通過將PCB板上的電控元件分成上下兩部分布置，位于PCB板上方的電控元件與散熱基板貼合，由于散熱基板和換熱管均位于電控組件上方，因此在裝配時便于觀察，有利于電控模塊各部件的安裝定位和鎖緊固定操作，從而提高裝配效率和保證電控元件與散熱基板緊密貼合，并且在空調(diào)器運行過程中利用冷凝器流出的低溫冷媒對該部分發(fā)熱量較大的電控元件進(jìn)行散熱，從而實現(xiàn)強(qiáng)制散熱過程，極大地改善了電控組件的散熱效果，以確?？照{(diào)器能夠在高溫環(huán)境下高效運行。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的空調(diào)器室外機(jī)一實施例部分結(jié)構(gòu)在一裝配狀態(tài)下的組裝示意圖；
[0018]圖2為圖1中所示部分A的局部放大圖；
[0019]圖3為本實用新型的空調(diào)器室外機(jī)一實施例部分結(jié)構(gòu)在另一裝配狀態(tài)下的組裝示意圖；
[0020]圖4為圖3中所示部分B的局部放大圖；
[0021]圖5為本實用新型的電控模塊一實施例部分結(jié)構(gòu)的組裝示意圖；
[0022]圖6為5中所示的電控模塊的爆炸示意圖。
[0023]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0024]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]本實用新型提供一種空調(diào)器室外機(jī)，其可以是變頻空調(diào)器的室外機(jī)，也可以是定頻空調(diào)器的室外機(jī)，參見圖1和圖4，在一實施例中，該空調(diào)器室外機(jī)包括機(jī)殼100(圖示為機(jī)殼100中的底盤結(jié)構(gòu))、固定在機(jī)殼100內(nèi)的壓縮機(jī)110、冷凝器120以及電控模塊200，其中機(jī)殼100的主體結(jié)構(gòu)可由多塊鈑金件拼接而成，用于給諸如壓縮機(jī)110、冷凝器120以及電控模塊200等部件提供支撐固定結(jié)構(gòu)和安全防護(hù)。本實施例以變頻空調(diào)器為例進(jìn)行說明，壓縮機(jī)110為變頻壓縮機(jī)，電控模塊200能根據(jù)空調(diào)器的使用環(huán)境溫度變化調(diào)節(jié)壓縮機(jī)110的轉(zhuǎn)速。需要說明的是，本實施例的附圖僅示出了部分制冷部件，在實際應(yīng)用時，該空調(diào)器室外機(jī)還包括其他必備且已為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的制冷部件，比如四通閥、制冷配管以及節(jié)流裝置等，在此不作贅述。
[0026]參見圖5和圖6，具體地，本實施例的電控模塊200包括電控組件210和用于對電控組件210進(jìn)行散熱的散熱裝置220，其中電控組件210包括PCB板211、若干第一電控元件212和若干第二電控元件213，比如第一電控元件212為發(fā)熱量較大的控制芯片，而第二電控元件213為發(fā)熱量較小的電容、電阻以及二極管等，為了保證空調(diào)器在高溫環(huán)境下也能高效地運行，通過散熱裝置220對第一電控元件212進(jìn)行強(qiáng)制散熱，而通過空氣對流的方式對第二電控元件213進(jìn)行對流散熱。第一電控元件212安裝在PCB板211的一側(cè)面上，第二電控元件213安裝在PCB板211上與第一電控元件212背對的一側(cè)面上，即將第一電控元件212和第二電控元件213布置在PCB板211的相對兩側(cè)上。
[0027]如圖1所示，在較佳實施方式中，電控模塊200設(shè)置在壓縮機(jī)110的正上方，并且水平放置，可通過螺釘固定在室外機(jī)隔板上，由于第一電控元件212位于PCB板211的上方，因此在裝配時便于觀察，有利于電散熱裝置220的安裝定位和鎖緊固定操作，從而提高裝配效率。散熱裝置220包括散熱基板221和貼合設(shè)置在散熱基板221的一側(cè)面上的換熱管222，散熱基板221上背對換熱管222的一面與第一電控元件212貼合，換熱管222可以平直地布置在散熱基板221上，也可以盤繞成多次迂回的蛇形結(jié)構(gòu)，并且通過任意適用的緊固件或連接結(jié)構(gòu)將換熱管222緊固在散熱基板221上，以達(dá)到緊密貼合的目的。
[0028]具體裝配時，先將電控組件210固定在室外機(jī)隔板上，再將散熱裝置220放置在第一電控元件212上，并使散熱基板221與第一電控元件緊密貼合，最后通過螺釘鎖緊固定即可，顯然采用自上而下的安裝方式更加便于安裝操作，確保散熱基板221分別與換熱管222和第一電控元件212緊密貼合，從而具有更好的散熱效果。值得一提的是，在上述電控模塊200的各零部件布置方式中，由于散熱基板221將第一電控元件212完全遮蓋，并且第二電控元件213朝下設(shè)置，因此可以防止灰塵沉積電控元件的表面上，確保電控元件經(jīng)久耐用。
[0029]通過將換熱管222與冷凝器120中的冷媒管路串聯(lián)而構(gòu)成用于對第一電控元件212進(jìn)行散熱的循環(huán)回路，在空調(diào)器處于制冷工況下時導(dǎo)通換熱管222，而在空調(diào)器處于制熱工況下時關(guān)閉換熱管222，對于換熱管222的導(dǎo)通和關(guān)閉控制可以通過設(shè)置在換熱管222上的電磁閥(圖未示)實現(xiàn)。顯然，對于冷暖型空調(diào)器，需要在散熱裝置220的冷媒管路上設(shè)置諸如電磁閥等控制閥，而對于單冷型空調(diào)器，則可選擇地在散熱裝置220的冷媒管路上設(shè)置電磁閥，當(dāng)然不設(shè)置電磁閥也能滿足使用要求，并且能降低生產(chǎn)成本。
[0030]在上述實施例的基礎(chǔ)上，電控組件210還包括容置PCB板211、第一電控元件212及第二電控元件213的電控盒214，本實施例的PCB板211大致呈長方形，當(dāng)然也可以是其他諸如正方形、梯形等任意適用的形狀。電控盒214包括用于固定PCB板211的固定基座2141和與該固定基座2141相固定以將固定基座2141敞開的一面封蓋的底蓋2142，應(yīng)當(dāng)理解，底蓋2142并非完全將固定基座2141封蓋而形成一密閉腔體，比如圖6所示的底蓋2142大致呈長方形，其面對固定基座2141的頂面和其中一側(cè)面敞開設(shè)置，在給PCB板211和其上安裝的第一電控元件212、第二電控