一種脈沖式氣流干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脈沖式氣流干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]脈沖式氣流干燥機(jī)的原理是氣體和顆粒遵循不同的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，反復(fù)交替地使管徑縮小和擴(kuò)大，使顆粒運(yùn)動(dòng)處在加速和減速的交替過程中.始終處于非等速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使氣流和顆粒間的相對速度及傳熱傳質(zhì)面積均比較大，從而強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)速度。另外，在擴(kuò)大段中氣流速度下降的結(jié)果，增加了物料的干燥時(shí)間。中國專利申請?zhí)?01110223901公開了一種脈沖式氣流干燥機(jī)，干燥管由大管徑管道和小管徑管道交替構(gòu)成，大管徑管道和小管徑管道的直徑比1.2:1?3.5:1，大管徑管道和小管徑管道為同一中心軸線。傳統(tǒng)的脈沖式氣流干燥機(jī)無法實(shí)現(xiàn)物料分級，干燥物料的粒徑往往大小不一，影響成品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種能提高氣流的流動(dòng)性能且能使干燥物料的粒徑達(dá)到規(guī)定范圍要求的脈沖式氣流干燥機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:本實(shí)用新型包括鼓風(fēng)機(jī)、換熱器、加料裝置、干燥管、旋風(fēng)除塵器以及引風(fēng)機(jī)；鼓風(fēng)機(jī)與換熱器連接，干燥管由大管徑的脈沖管和小管徑的加速管交替構(gòu)成，其中處于轉(zhuǎn)彎處的加速管為圓弧狀加速管，干燥管的末端與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口連接，旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口與所述引風(fēng)機(jī)連接，其特征在于:還包括文丘里管和沖擊氣流管，文丘里管的下、上端分別與換熱器的出風(fēng)口、干燥管的起始端連接，文丘里管的中、上部分別設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，所述沖擊氣流管的兩端分別與換熱器的出風(fēng)口、文丘里管的進(jìn)風(fēng)口連接，所述加料裝置的螺旋輸送器通過文丘里管的進(jìn)料口伸入文丘里管內(nèi)，沖擊氣流管內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)分配器和調(diào)風(fēng)蝶閥，處于干燥管中部的其中一節(jié)脈沖管的末端設(shè)有分級環(huán)。
[0005]所述旋風(fēng)除塵器包括一級旋風(fēng)除塵器和二級旋風(fēng)除塵器，一級旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口和二級旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口連接，所述干燥管的末端與一級旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口連接，二級旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口與所述引風(fēng)機(jī)連接。
[0006]本實(shí)用新型具有如下積極效果:本實(shí)用新型設(shè)置文丘里管和沖擊氣流管，文丘里管能提高氣流的流動(dòng)性能，能更好的帶動(dòng)物料上升，減少底部漏料。通過沖擊氣流管對文丘里管的上部輸入徑向的氣流，使處于文丘里管上部物料的運(yùn)動(dòng)方向由直線向上改變?yōu)樾D(zhuǎn)向上，較大粒徑的物料在文丘里管內(nèi)的停留時(shí)間增加，相互碰撞得到粉碎。由于物料運(yùn)動(dòng)速度的改變，加強(qiáng)了傳熱系數(shù)，本脈沖式氣流干燥機(jī)具有良好的干燥效果。本實(shí)用新型分級環(huán)的設(shè)置，將滿足一定粒徑的物料從中通過，較大粒徑的物料則在氣流管中加強(qiáng)相互間的粉碎并干燥，使輸出的干燥物料的粒徑在規(guī)定的范圍內(nèi)，產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖2是通過文丘里管的氣流方向示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
[0010]見圖1，本實(shí)施例的一種脈沖式氣流干燥機(jī)包括鼓風(fēng)機(jī)1、換熱器2、加料裝置7、干燥管8、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)11以及文丘里管6和沖擊氣流管4。
[0011]所述鼓風(fēng)機(jī)I與換熱器2連接。所述文丘里管6的下端與換熱器2的出風(fēng)口連接，文丘里管6的上端與干燥管8的起始端連接，文丘里管6的中、上部分別設(shè)有進(jìn)料口 6-1和進(jìn)風(fēng)口 6-2，所述沖擊氣流管4的一端與換熱器2的出風(fēng)口連接，沖擊氣流管4的另一端與文丘里管6的進(jìn)風(fēng)口 6-2連接，沖擊氣流管4內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)分配器3和調(diào)風(fēng)蝶閥5。所述加料裝置7的螺旋輸送器7-1通過文丘里管6的進(jìn)料口 6-1伸入文丘里管6內(nèi)。
[0012]干燥管8由大管徑的脈沖管8-1和小管徑的加速管8-2交替構(gòu)成，其中處于轉(zhuǎn)彎處的加速管為圓弧狀加速管8-3。處于干燥管中部的其中一節(jié)脈沖管的末端設(shè)有分級環(huán)9，本實(shí)施例采取與圓弧狀加速管8-3起始端連接的脈沖管末端設(shè)有分級環(huán)9。
[0013]旋風(fēng)除塵器可以是只有一級旋風(fēng)除塵器9，本實(shí)施例的旋風(fēng)除塵器包括一級旋風(fēng)除塵器9和二級旋風(fēng)除塵器10。所述干燥管8的末端與一級旋風(fēng)除塵器9的進(jìn)風(fēng)口連接，二級旋風(fēng)除塵器10的出風(fēng)口與所述引風(fēng)機(jī)11連接。干燥管8的末端與一級旋風(fēng)除塵器9的進(jìn)風(fēng)口連接，一級旋風(fēng)除塵器9的出風(fēng)口和二級旋風(fēng)除塵器10的進(jìn)風(fēng)口連接，二級旋風(fēng)除塵器10的出風(fēng)口與所述引風(fēng)機(jī)11連接。
[0014]本脈沖式氣流干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)I和引風(fēng)機(jī)11開啟，并啟動(dòng)換熱器2。當(dāng)換熱器2的出風(fēng)溫度滿足要求時(shí)，開啟加料器7投料。進(jìn)入文丘里管6的物料在高速高溫中軸向上升，由于通過沖擊氣流管4向文丘里管6的上部輸入高溫低濕氣流，沖擊了文丘里管6內(nèi)進(jìn)風(fēng)口 6-2以上部位的氣流，使文丘里管6上部的氣流由直線向上改變?yōu)樾D(zhuǎn)向上，形成旋轉(zhuǎn)氣流對管內(nèi)壁起到?jīng)_刷作用。
[0015]由于物料的運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)向上，細(xì)小粒徑的物料隨氣流進(jìn)入干燥管，較大粒徑的物料在文丘里管6內(nèi)的停留時(shí)間增加，相互碰撞得到粉碎。物料運(yùn)動(dòng)速度的改變，加強(qiáng)了傳熱系數(shù)，本脈沖式氣流干燥機(jī)具有良好的干燥效果。
[0016]在干燥管內(nèi)流動(dòng)的物料，在滿足粒徑要求時(shí)，從分級環(huán)9中通過，不滿足粒徑要求的物料則在干燥管中加強(qiáng)相互間的粉碎并干燥，滿足粒徑要求后再通過分級環(huán)9。干燥完畢的物料經(jīng)由一級旋風(fēng)除塵器9和二級旋風(fēng)除塵器10出料。由引風(fēng)機(jī)11提供系統(tǒng)所需的風(fēng)量壓頭，并將干燥結(jié)束的濕空氣排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脈沖式氣流干燥機(jī)，包括鼓風(fēng)機(jī)(I)、換熱器(2)、加料裝置(7)、干燥管(8)、旋風(fēng)除塵器以及引風(fēng)機(jī)(11);鼓風(fēng)機(jī)(I)與換熱器(2)連接，干燥管(8)由大管徑的脈沖管(8-1)和小管徑的加速管(8-2)交替構(gòu)成，其中處于轉(zhuǎn)彎處的加速管為圓弧狀加速管(8-3)，干燥管(8)的末端與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口連接，旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口與所述引風(fēng)機(jī)(11)連接，其特征在于:還包括文丘里管(6)和沖擊氣流管(4)，文丘里管(6)的下、上端分別與換熱器(2)的出風(fēng)口、干燥管(8)的起始端連接，文丘里管(6)的中、上部分別設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，所述沖擊氣流管(4)的兩端分別與換熱器(2)的出風(fēng)口、文丘里管(6)的進(jìn)風(fēng)口連接，所述加料裝置(7)的螺旋輸送器通過文丘里管(6)的進(jìn)料口伸入文丘里管(6)內(nèi)，沖擊氣流管(4)內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)分配器(3)和調(diào)風(fēng)蝶閥(5)，處于干燥管中部的其中一節(jié)脈沖管的末端設(shè)有分級環(huán)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖式氣流干燥機(jī)，其特征在于:旋風(fēng)除塵器包括一級旋風(fēng)除塵器(9)和二級旋風(fēng)除塵器(10)，一級旋風(fēng)除塵器(9)的出風(fēng)口和二級旋風(fēng)除塵器(10)的進(jìn)風(fēng)口連接，所述干燥管(8)的末端與一級旋風(fēng)除塵器(9)的進(jìn)風(fēng)口連接，二級旋風(fēng)除塵器(10)的出風(fēng)口與所述引風(fēng)機(jī)(11)連接。
【專利摘要】一種脈沖式氣流干燥機(jī)，包括鼓風(fēng)機(jī)、換熱器、加料裝置、干燥管、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)以及文丘里管和沖擊氣流管；鼓風(fēng)機(jī)與換熱器連接，干燥管的末端與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口連接，旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口與所述引風(fēng)機(jī)連接，文丘里管的下、上端分別與換熱器的出風(fēng)口、干燥管的起始端連接，文丘里管的中、上部分別設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，所述沖擊氣流管的兩端分別與換熱器的出風(fēng)口、文丘里管的進(jìn)風(fēng)口連接，所述加料裝置的螺旋輸送器通過文丘里管的進(jìn)料口伸入文丘里管內(nèi)，沖擊氣流管內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)分配器和調(diào)風(fēng)蝶閥，處于干燥管中部的其中一節(jié)脈沖管的末端設(shè)有分級環(huán)。本脈沖式氣流干燥機(jī)具有良好的干燥效果，且干燥物料的粒徑在規(guī)定的范圍內(nèi)，產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證。
【IPC分類】F26B17/10, F26B21/00
【公開號】CN204648882
【申請?zhí)枴緾N201520200589
【發(fā)明人】朱向華
【申請人】常州力馬干燥機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月3日