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一種礦熱爐絕緣擋煙爐門(mén)的制作方法

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一種礦熱爐絕緣擋煙爐門(mén)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鐵合金環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦熱爐絕緣擋煙爐門(mén)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋼鐵企業(yè)的快速發(fā)展,鐵合金行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,為了使在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中能夠立于不敗之地,鐵合金行業(yè)不斷的改進(jìn)工藝參數(shù)、設(shè)備性能來(lái)降塵防止煙氣外溢,減少無(wú)組織排放,提高環(huán)境清潔度。
[0003]目前鐵合金行業(yè)大部分設(shè)計(jì)單位和企業(yè)針對(duì)礦熱爐爐體除塵器系統(tǒng)考慮較細(xì)致,而對(duì)于半封閉爐在冶煉過(guò)程中,爐門(mén)側(cè)部、上部的煙氣外溢,形成無(wú)組織大氣污染,基本上未采取隔離措施。
[0004]由于礦熱爐冶煉時(shí)存在刺火、塌料,瞬間煙氣量極大,煙氣溫度極高,首先爐門(mén)與爐體之間本身存在10-15_空隙,盡管半封閉礦熱爐傳統(tǒng)的升降式爐門(mén)要有高的耐熱性能和強(qiáng)度,但對(duì)爐門(mén)影響很大,使用一段時(shí)間后、存在爐門(mén)變形,局部空隙達(dá)20mm-50mm,高溫?zé)煔鈴臓t門(mén)上部和兩側(cè)益處,出現(xiàn)無(wú)組織排放,產(chǎn)生煙氣污染。其次爐門(mén)的提升裝置(卷?yè)P(yáng)或升降液壓缸、鋼絲繩、鋼鏈條)只有一級(jí)絕緣性能,而當(dāng)無(wú)絕緣或損壞的情況下,爐體帶電或大地接地電至提升裝置的鋼絲繩,構(gòu)成接地通路,在這個(gè)導(dǎo)電通路中有大量的電能,打火放電會(huì)燒損牽引爐門(mén)的鋼絲繩,影響設(shè)備的安全運(yùn)行。
[0005]目前硅鐵礦熱爐爐門(mén)為整體澆注料灌注性,重量大,且隔熱效果不好,將爐門(mén)改造為隔熱鋼結(jié)構(gòu)框架的輕質(zhì)型爐門(mén),即提高隔熱效果,又減小爐門(mén)重量,爐門(mén)澆注料用輕質(zhì)可塑性澆鑄耐火材料打結(jié),增加隔熱效果,同時(shí)也降低了爐門(mén)重量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種針對(duì)現(xiàn)有防煙塵外溢技術(shù)存在的問(wèn)題,增加一道防止煙氣外溢、密封、絕緣性能好且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的半封閉礦熱爐擋煙隔熱爐門(mén)。
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種礦熱爐絕緣擋煙爐門(mén),包括內(nèi)爐門(mén)I和外爐門(mén)3,所述的外爐門(mén)3兩側(cè)設(shè)有立柱9,該外爐門(mén)3安裝在所述立柱9之間,外爐門(mén)3和立柱9之間設(shè)置有絕緣件2 ;所述內(nèi)爐門(mén)I和外爐門(mén)3之間設(shè)置有密封件7 ;所述內(nèi)爐門(mén)I為鋼結(jié)構(gòu)框架,內(nèi)爐門(mén)I內(nèi)填充可塑性饒鑄耐火材料;所述內(nèi)爐門(mén)I內(nèi)設(shè)置有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)6,該循環(huán)冷卻水系統(tǒng)6由內(nèi)置在內(nèi)爐門(mén)I內(nèi)的回字形冷卻管、連接在回字形冷卻管兩端頭處的進(jìn)水管和出水管組成。
[0009]所述的該礦熱爐絕緣擋煙爐門(mén)還包括爐門(mén)升降裝置,該爐門(mén)升降裝置由安裝在外爐門(mén)3頂端的絕緣固定件8、升降油缸5和用來(lái)連接絕緣固定件8和升降油缸5的鋼絲繩4組成,該爐門(mén)升降裝置和所述外爐門(mén)3為一體結(jié)構(gòu)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]I)內(nèi)爐門(mén)I為質(zhì)量輕的鋼結(jié)構(gòu)框架,在內(nèi)爐門(mén)I內(nèi)填充可塑性澆鑄耐火材料,該可塑性澆鑄耐火材料由高鋁材料配加纖維礦物棉組成,耐火溫度可達(dá)900°C,使得內(nèi)爐門(mén)I具有極強(qiáng)的隔熱作用,為提升隔熱效果并延長(zhǎng)使用壽命,在內(nèi)爐門(mén)I內(nèi)敷設(shè)布置回字型冷卻水管,使得內(nèi)爐門(mén)I的隔熱作用得到進(jìn)一步增強(qiáng)。
[0012]2)采用內(nèi)爐門(mén)I與立柱9之間設(shè)置絕緣件2,內(nèi)爐門(mén)I和外爐門(mén)3之間設(shè)置有密封件7以及外爐門(mén)3頂端的絕緣固定件8的設(shè)置方法,避免了爐體帶電或大地接地電至提升裝置的鋼絲繩4,構(gòu)成接地通路,在形成的這個(gè)導(dǎo)電通路中有大量的電能,放電現(xiàn)象會(huì)燒損牽引爐門(mén)的鋼絲繩4,影響設(shè)備的安全運(yùn)行。
[0013]3)消除了傳統(tǒng)配制的單一升降爐門(mén)上部和側(cè)部存在間隙,存在串火煙氣外溢的現(xiàn)象,極大減少無(wú)組織排放,提升除塵效果。
[0014]4)將爐門(mén)改造為隔熱鋼結(jié)構(gòu)框架的輕質(zhì)型爐門(mén),即提高隔熱效果,又減小爐門(mén)重量,爐門(mén)澆注料用輕質(zhì)可塑性澆鑄耐火材料打結(jié),增加隔熱效果,同時(shí)也降低了爐門(mén)重量,輕質(zhì)爐門(mén)壽命比傳統(tǒng)式爐門(mén)壽命可長(zhǎng)達(dá)2— 3倍,綜合成本低、維護(hù)方便。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為圖1中的內(nèi)爐門(mén)與外爐門(mén)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1.內(nèi)爐門(mén)、2.絕緣件、3.外爐門(mén)、4.鋼絲繩、5.升降油缸、6.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、7.密封件、8.絕緣固定件、9.立柱。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0019]如附圖1、附圖2所示,一種礦熱爐絕緣擋煙爐門(mén),包括內(nèi)爐門(mén)I和外爐門(mén)3,該外爐門(mén)3兩側(cè)設(shè)有立柱9,該外爐門(mén)3安裝在所述立柱9之間,外爐門(mén)3和立柱9之間設(shè)置有絕緣件2 ;內(nèi)爐門(mén)I和外爐門(mén)3之間設(shè)置有密封件7,內(nèi)爐門(mén)1、密封件7和外爐門(mén)3組成整體爐門(mén)結(jié)構(gòu);內(nèi)爐門(mén)I為鋼結(jié)構(gòu)框架,內(nèi)爐門(mén)I內(nèi)填充可塑性澆鑄耐火材料;內(nèi)爐門(mén)I內(nèi)設(shè)置有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)6,該循環(huán)冷卻水系統(tǒng)6由內(nèi)置在內(nèi)爐門(mén)I內(nèi)的回字形冷卻管、連接在回字形冷卻管兩端頭處的進(jìn)水管和出水管組成。
[0020]礦熱爐絕緣擋煙爐門(mén)還包括爐門(mén)升降裝置,該爐門(mén)升降裝置由安裝在外爐門(mén)3頂端的絕緣固定件8、升降油缸5和用來(lái)連接絕緣固定件8和升降油缸5的鋼絲繩4組成,該爐門(mén)升降裝置和所述外爐門(mén)3為一體結(jié)構(gòu)。
[0021]本實(shí)用新型在具體使用時(shí),在升降的過(guò)程中,內(nèi)爐門(mén)I固定,水介質(zhì)通過(guò)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)6的進(jìn)水管進(jìn)入、出水管流出的工作過(guò)程,對(duì)整體的內(nèi)爐門(mén)I進(jìn)行冷卻降溫,由于內(nèi)爐門(mén)I和外爐門(mén)3之間設(shè)置有由硬質(zhì)無(wú)硅酸鈣巖棉制成的起到擋煙作用的密閉件2,使得在升降外爐門(mén)3的任何時(shí)刻,升降油缸5進(jìn)行動(dòng)作帶動(dòng)鋼絲繩4,鋼絲繩4帶動(dòng)外爐門(mén)I進(jìn)行升降動(dòng)作,整體外爐門(mén)I升降的整體過(guò)程中,在內(nèi)爐門(mén)I和外爐門(mén)3之間都始終能夠擋住上部溢出煙塵。
[0022]在上述過(guò)程中,絕緣件2、密閉件7的設(shè)置,最大程度的保證了爐內(nèi)煙氣隔離,爐門(mén)與爐體、大地之間的絕緣,避免了爐體帶電或大地接地電至提升裝置的鋼絲繩4,構(gòu)成接地通路,在形成的這個(gè)導(dǎo)電通路中有大量的電能,放電現(xiàn)象會(huì)燒損牽引爐門(mén)的鋼絲繩4,影響設(shè)備的安全運(yùn)行。
[0023]在上述過(guò)程中,做到了三級(jí)絕緣,其一為內(nèi)爐門(mén)I與爐體絕緣;其二為內(nèi)爐門(mén)I與外爐門(mén)3之間絕緣;其三為外爐門(mén)3的鋼絲繩4和升降油缸5絕緣,而上述絕緣手段的采用,給整個(gè)設(shè)備的安全運(yùn)行提供了良好的保證。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦熱爐絕緣擋煙爐門(mén),包括內(nèi)爐門(mén)(I)、外爐門(mén)(3),所述外爐門(mén)(3)安裝在立柱(9)之間,其特征在于:所述的該礦熱爐絕緣擋煙爐門(mén)還包括設(shè)在內(nèi)爐門(mén)(I)內(nèi)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(6)和安裝在外爐門(mén)(3)頂上的爐門(mén)升降裝置;所述內(nèi)爐門(mén)(I)為鋼結(jié)構(gòu)框架,內(nèi)爐門(mén)(I)內(nèi)填充可塑性澆鑄耐火材料;所述內(nèi)爐門(mén)(I)和外爐門(mén)(3 )之間設(shè)置有密封件(7 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種礦熱爐絕緣擋煙爐門(mén),其特征在于:所述的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(6)由內(nèi)置在內(nèi)爐門(mén)(I)內(nèi)的回字形冷卻管、連接在回字形冷卻管兩端頭處的進(jìn)水管和出水管組成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種礦熱爐絕緣擋煙爐門(mén),其特征在于:所述的爐門(mén)升降裝置由安裝在外爐門(mén)(3)頂端的絕緣固定件(8)、升降油缸(5)和用來(lái)連接絕緣固定件(8)和升降油缸(5)的鋼絲繩(4)組成,該爐門(mén)升降裝置和所述外爐門(mén)(3)為一體結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種礦熱爐絕緣擋煙爐門(mén),其特征在于:所述的外爐門(mén)(3)和立柱(9)之間設(shè)置有絕緣件(2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鐵合金環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦熱爐絕緣擋煙爐門(mén),包括內(nèi)爐門(mén)和外爐門(mén),其特征在于:所述的內(nèi)爐門(mén)和外爐門(mén)之間設(shè)置有密封件,內(nèi)爐門(mén)、密封件和外爐門(mén)組成整體爐門(mén)結(jié)構(gòu);所述內(nèi)爐門(mén)為鋼結(jié)構(gòu)框架,內(nèi)爐門(mén)內(nèi)填充可塑性澆鑄耐火材料,本實(shí)用新型消除了傳統(tǒng)配制的單一升降爐門(mén)上部和側(cè)部存在間隙,存在串火煙氣外溢等現(xiàn)象,極大減少無(wú)組織排放,提升除塵效果,同時(shí)增加絕緣,設(shè)備安全運(yùn)行能力提升,電能損失事故降低;而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕質(zhì)爐門(mén)壽命比傳統(tǒng)式爐門(mén)壽命可長(zhǎng)達(dá)2—3倍,綜合成本低、維護(hù)方便。
【IPC分類】F27D1-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204555691
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520198887
【發(fā)明人】蒲順川, 劉在宏, 苗登文, 武發(fā)
【申請(qǐng)人】嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日
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