防凝露板體和具有其的空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種防凝露板體和具有其的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在空調(diào)器的運(yùn)行過程中，導(dǎo)風(fēng)板、面板、風(fēng)道等結(jié)構(gòu)件的表面溫度往往達(dá)到露點(diǎn)以下，具有一定濕度的空氣流經(jīng)上述表面時會形成冷凝水，從而嚴(yán)重影響空調(diào)器的使用，并且存在安全隱患，成為空調(diào)器行業(yè)長久以來的難題之一。
[0003]在相關(guān)技術(shù)中，抑制冷凝水產(chǎn)生的方法主要包括三種:一是在受冷表面或其背面設(shè)置保溫材料，降低整體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱率；二是采用泡沫材料制作結(jié)構(gòu)件；三是調(diào)整風(fēng)道和導(dǎo)風(fēng)板的結(jié)構(gòu)及相對位置關(guān)系，使冷空氣包圍導(dǎo)風(fēng)板上下表面，降低導(dǎo)風(fēng)板溫度與環(huán)境溫度之間的差異。
[0004]顯然，方法一會導(dǎo)致制造成本和周期的增加，方法二限制了材料和外觀的選擇，方法三則約束結(jié)構(gòu)件的設(shè)計自由度并且了風(fēng)道的性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出了一種防凝露板體，所述防凝露板體的防凝露性能好且易于制造。
[0006]本實用新型還提出了一種具有上述防凝露板體的空調(diào)器。
[0007]根據(jù)本實用新型的防凝露板體，所述防凝露板體的表面設(shè)有防凝露結(jié)構(gòu)，所述防凝露結(jié)構(gòu)包括:多個溝槽，多個所述溝槽沿水平方向延伸且沿豎直方向間隔開，每個所述溝槽內(nèi)分別設(shè)有多個沿其長度方向間隔且突出于所述溝槽的底面的第一屏障單元；多個凸臺，多個所述凸臺沿水平方向延伸且與多個所述溝槽相間設(shè)置，多個所述凸臺上分別設(shè)有多個沿其長度方向間隔且突出于所述凸臺的頂面的第二屏障單元，每個所述溝槽的深度和沿豎直方向延伸的寬度以及每個凸臺沿豎直方向延伸的寬度分別為微米級。
[0008]根據(jù)本實用新型的防凝露板體，表面具有多層次的微觀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可抑制材料表面冷凝現(xiàn)象的產(chǎn)生，阻礙冷凝水的滑落，其制造成本低且制造周期短，可在通過改造現(xiàn)有注塑模具表面結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)微觀結(jié)構(gòu)的注塑成型。
[0009]另外，根據(jù)本實用新型的防凝露板體還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，多個所述溝槽沿豎直方向等間距分布且多個所述凸臺沿豎直方向等間距分布。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述溝槽沿豎直方向延伸的寬度為I μπι-300 μπι，深度為I μ m-300 μ m，每個所述溝槽的深度與沿豎直方向延伸的寬度的比值為 0.5-1.5o
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，多個所述第一屏障單元與多個所述第二屏障單元分別沿水平方向等間距的分布在所述溝槽與所述凸臺上。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一屏障單元沿豎直方向延伸的寬度等于所述溝槽沿豎直方向延伸的寬度，每個所述溝槽內(nèi)的任意兩個相鄰的所述第一屏障單元之間的間距與所述第一屏障單元沿水平方向延伸的長度的比值大于等于3。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一屏障單元突出于所述溝槽的底面的高度與所述第一屏障單元沿豎直方向延伸的寬度的比值小于1，所述第一屏障單元沿水平方向延伸的長度小于所述溝槽的深度。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二屏障單元沿豎直方向延伸的寬度等于所述凸臺沿豎直方向延伸的寬度，每個所述凸臺上的任意兩個相鄰的所述第二屏障單元之間的間距與所述第二屏障單元沿水平方向延伸的長度的比值大于等于3。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二屏障單元突出于所述凸臺的頂面的高度與所述第二屏障單元沿豎直方向延伸的寬度的比值小于1，所述第二屏障單元沿水平方向延伸的長度小于所述溝槽的深度。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述溝槽形成為長方體槽，每個所述第一屏障單元與所述第二屏障單元分別形成為方體。
[0018]根據(jù)本實用新型的空調(diào)器，包括:面板，所述面板上設(shè)有出風(fēng)口 ；導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板可活動地設(shè)在所述出風(fēng)口處，所述面板和所述導(dǎo)風(fēng)板中的至少一個根據(jù)本實用新型的防凝露板體，所述面板的具有所述出風(fēng)口的表面和/或所述導(dǎo)風(fēng)板的表面設(shè)有所述防凝露結(jié)構(gòu)。
[0019]本實用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的防凝露板體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的防凝露板體的前視圖；
[0022]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的防凝露板體的左視圖；
[0023]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的防凝露板體的俯視圖；
[0024]圖5是根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是圖5中所示結(jié)構(gòu)的另一角度的視圖；
[0026]圖7是根據(jù)本實用新型實施例的注塑模具的表面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]空調(diào)器100 ;注塑模具200 ；
[0029]面板10 ；出風(fēng)口 101 ;導(dǎo)風(fēng)板20 ；
[0030]防凝露板體I ;溝槽11 ;凸臺12 ;第一屏障單元13 ;第二屏障單元14。
【具體實施方式】
[0031]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0032]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型實施例的防凝露板體I。
[0033]參照圖1至圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的防凝露板體1，表面設(shè)有防凝露結(jié)構(gòu)。防凝露結(jié)構(gòu)包括多個溝槽11和多個凸臺12。
[0034]多個溝槽11沿水平方向延伸，多個凸臺12沿水平方向延伸設(shè)置。多個凸臺12與多個溝槽11相間設(shè)置，即任意兩個相鄰的凸臺12之間設(shè)有一個溝槽11，任意兩個相鄰的溝槽11之間設(shè)有一個凸臺12。如圖1所示，任意兩個相鄰的溝槽11沿豎直方向間隔開，任意兩個相鄰的溝槽11之間形成一個凸臺12。任意兩個相鄰的凸臺12沿豎直方向間隔開，任意兩個相鄰的凸臺12之間形成一個溝槽11。
[0035]每個溝槽11內(nèi)分別設(shè)有多個沿溝槽11的長度方向間隔并且突出于溝槽11的底面的第一屏障單元13。多個凸臺12上分別設(shè)有多個沿凸臺12的長度方向間隔并且突出于凸臺12的頂面的第二屏障單元14。每個溝槽11的深度和沿豎直方向延伸的寬度以及每個凸臺12沿豎直方向延伸的寬度分別為微米級。
[0036]根據(jù)本實用新型實施例的防凝露板體1，表面設(shè)置的溝槽11、凸臺12以及第一屏障單元13和第二屏障單元14構(gòu)成了一種多層次的微觀結(jié)構(gòu)，通過該多層次的微觀結(jié)構(gòu)的設(shè)計，防凝露板體I的表面形成了各向異性的潤濕特性，該結(jié)構(gòu)可抑制材料表面冷凝現(xiàn)象的產(chǎn)生，阻礙冷凝水的滑落，其制造成本低且制造周期短，可在通過改造現(xiàn)有注塑模具200表面結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)微觀結(jié)構(gòu)的注塑成型。
[0037]具體而言，在冷凝過程中，小水滴逐漸長大并接近相鄰的小水滴，溝槽11之間的凸臺12可以阻礙小水滴沿垂直方向相互合并，第一屏障單元13和第二屏障單元14可以阻礙小水滴沿水平方向相互合并，從而阻礙大水滴的形成和長大。
[0038]同時，由溝槽11、第一屏障單元13和第二屏障單元14組成的有序微觀結(jié)構(gòu)增加了材料的表面積，增強(qiáng)表面與環(huán)境之間的傳熱，減小表面溫度與環(huán)境溫度的差異，從而抑制表面冷凝現(xiàn)象的發(fā)生。
[0039]需要說明的是，溝槽11的長度方向或者凸臺12的長度方向即為圖1中所示的左右方向。溝槽11或凸臺12沿豎直方向延伸的寬度即為溝槽11或凸臺12沿圖1中所示的上下方向的延伸的寬度。溝槽11的深度等于凸臺12的高度，其大小等于在沿圖1中所示的前后方向上溝槽11的底面到凸臺12的頂面之間的距離。
[0040]優(yōu)選地，防凝露板體I采用親水材料制造，例如，高抗沖擊的聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯等親水性熱塑性聚合物等。由于材料本身的親水特性以及冷凝水所受的表面張力作用，冷凝過程中形成的水滴傾向于匯集于溝槽11內(nèi)，從而使一定量的冷凝水得到收集，并且表面張力將收集的冷凝水約束于溝槽11內(nèi)，使其難以在重力的作用下脫離溝槽11并滑落，防凝露效果好。
[0041]可選地，多個溝槽11可以沿豎直方向等間距分布，同樣地，多個凸臺12可以沿豎直方向等間距分布。也就是說，多個溝槽11沿豎直方向延伸的寬度均相等，多個平臺沿豎直方向延伸的寬度均相等。進(jìn)一步地，參照圖1至圖4所示，多個第一屏障單元13可以沿水平方向等間距的分布在溝槽11上，多個第二屏障單元14可以沿水平方向等間距的分布在凸臺12上。
[0042]根據(jù)本實用新型的一些實施例，每個溝槽11沿豎直方向延伸的寬度為I μ m-300 μ m，每個溝槽11的深度為I μ m_300 μ m，每個溝槽11的深度與該溝槽11沿豎直方向延伸的寬度的比值為0.5-1.5。由此，溝槽11的深寬比較小，水滴在材料表面傾向于形成Wenzel潤濕狀態(tài)，水滴可以充分潤濕溝槽11的底部，材料表面的水滴往下運(yùn)動的粘滯力增加，水滴沿垂直溝槽11延伸方向的滾動角大于沿溝槽11延伸方向的滾動角，因此有效延遲了冷凝水的滴落。
[0043]參照圖1至圖4所示，第一屏障單元13沿豎直方向延伸的寬度等于溝槽11沿豎直方向延伸的寬度?？蛇x地，在每個溝槽11內(nèi)，任意兩個相鄰的第一屏障單元13之間的間距與第一屏障單元13沿水平方向延伸的長度的比值可以大于或等于3。
[0044]根據(jù)本實用新型的一些實施例，第一屏障單元13突出于溝槽11的底面的高度與第一屏障單元13沿豎直方向延伸的寬度的比