一種卷煙廠高架庫的溫濕度控制空調系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及卷煙生產(chǎn)領域，尤其涉及一種高架庫的溫濕度控制工藝及空調系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]卷煙廠高架庫廣泛應于片煙、卷煙材料、卷煙成品的貯存與水分平衡。高架庫區(qū)的溫濕度控制工藝，特別是相對濕度指標的穩(wěn)定性，容易影響最終卷煙產(chǎn)品含水率與抽吸品質，對產(chǎn)品質量穩(wěn)定性構成直接威脅。
[0003]卷煙廠片煙、材料、成品高架庫卷煙廠通用溫濕度控制指標:25±2°C，60±5%。但高架庫的高度都在20米以上，實踐中，溫度分層導致相對濕度分層并導致參數(shù)超標情況相當明顯。單一的頂部、底部、側部送風或回風組合方式均受到高架庫貨品隔阻而效率下降。理論上，無限增加循環(huán)風次數(shù)可以解決空氣溫濕度分層問題，但在運行成本、能耗控制方面難以平衡。
[0004]CN201110609Y提供了一種頂部靜壓孔板送風，呈“活塞式”上送下回的空調系統(tǒng)。但由于初始投資大，運行時靜壓孔板送風阻力造成壓損明顯，導致驅動風機能耗大幅上升，在所屬行業(yè)內并未得到廣泛認同與應用。
[0005]CN103574846A提供了一種根據(jù)冬季與夏季不同季節(jié)需要，上下層同時送風并動態(tài)調整送風比例，以及工藝控制公式的技術方案。同一申請人并在CN103134161A提供了上下部同時送風，可選擇在側方上部或中部回風的空調氣流組織方案。但在夏季制冷操作時，送風是冷空氣會自然下沉，而庫區(qū)側上、中部回風時，庫區(qū)下部的空氣流動是由下往上。同時貨架之間的空氣由于貨品隔阻，流動性變差。該申請人的兩種技術方案的組合無論如何調節(jié)上下層送風比例，在不加大循環(huán)次數(shù)情況下，均難以避免兩股或多股氣流逆向對流造成的溫濕度分層現(xiàn)象。
[0006]常規(guī)空調系統(tǒng)，處理新風時更多參考空氣焓值參數(shù)進行調節(jié)控制。但新風的溫度與絕對含水量兩個重要參數(shù)隨著外界變化而處于變動狀態(tài)，對庫區(qū)相對濕度的穩(wěn)定性控制不利，需要加大風機送風量增加循環(huán)換風次數(shù)解決，因此總體節(jié)能效果不明顯。
[0007]根據(jù)中國煙草行業(yè)各卷煙廠所處地域，具備四種典型氣候特征:東南部沿海地區(qū)及長江，珠江流域夏天的長時間“高溫高濕”，在梅雨季節(jié)的“低溫高濕”；西北地區(qū)夏天“高溫低濕”；東北地區(qū)冬天“低溫低濕”。部分地區(qū)的春秋季節(jié)，早晚溫差較大。白天似夏天需要制冷，晚上似冬天需要制暖。以上均對卷煙廠暖通能力設計，以及高架庫區(qū)空調氣流的技術方案提出更高要求。
【實用新型內容】
[0008]為解決上述問題，本實用新型的目的是提出一種卷煙廠高架庫的溫濕度控制工藝及空調系統(tǒng)，使不同地域，不同季節(jié)、氣候條件下的卷煙廠高架庫溫濕度控制達到工藝設計要求，并有效降低運行能源消耗。
[0009]為達到上述目的，本實用新型采用了如下工藝設計原理:A、當送風溫度高于高架庫區(qū)溫度時，氣流自然運動方向是向上流動。當送風溫度低于高架庫區(qū)溫度時，氣流自然運動方向是向下流動。當送風方向與氣流自然運動方向相同時，高架庫區(qū)內空氣溫度容易混合均勻，當送風方向與氣流自然運動方向相反時，高架庫區(qū)內空氣溫度容易分層。B、新風補風的溫度與絕對含濕量兩個參數(shù)同時波動時，庫區(qū)內相對濕度波動較大。新風補風的只有溫度參數(shù)波動時，庫區(qū)內相對濕度較容易控制。
[0010]根據(jù)以上設計原理，本實用新型采用如下工藝空調氣流組織方案:當送風溫度低于高架庫區(qū)域工藝溫度時，庫內空調氣流呈現(xiàn)為“頂部送風底部回風”。當送風溫度高于高架庫區(qū)域工藝溫度時，庫內空調氣流呈現(xiàn)為“底部送風頂部回風”。送風與回風方向的轉換，主要通過送風回風切換裝置、頂層風管陣列、底層風管陣列的組合操作實現(xiàn)。在不同地域、季節(jié)、氣候工況下，均保持送風方向與氣流自然運動的方向一致。
[0011]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0012]一種卷煙廠高架庫溫濕度控制的空調系統(tǒng)，系統(tǒng)包括:空調機組(1)、空調機組
(2)、頂層風管陣列(4)、底層風管陣列(5)、高架庫(6)和溫濕度檢測裝置(7);經(jīng)空調機組
(I)和空調機組(2)處理后的風，通過風管輸送到頂層風管陣列(4)或底層風管陣列(5)，對高架庫(6)進行溫濕度控制；回風通過頂層風管陣列(5)或底層風管陣列(4)再返回到空調機組(I)和空調機組(2)處理。
[0013]所述系統(tǒng)在空調機組(I)和空調機組(2)與頂層風管陣列(4)和底層風管陣列
(5)的環(huán)路之間設置有送風回風切換裝置(3)。
[0014]所述送風回風切換裝置(3)由雙路雙叉式主風管(8)與分設在四條風管上的四組閥門(13)、(14)、(15)、(16)構成。
[0015]所述頂層風管陣列(4)，由縱橫排列于各條過道正上方的風管組成，每條橫向風管向下設置多個風口，風口與高架庫貨物頂部的垂直高度差為1.5-2米，可實現(xiàn)送風和回風功能。
[0016]所述底層風管陣列(5)，縱橫排列于庫區(qū)地面，縱管設置于貨架縱向一側的底部邊沿，橫管設置在每個貨架底部和側墻根，與貨架等長；側墻根處橫管面向貨架方向設置單向風口，貨架底部橫管設置面向相鄰巷道的雙向風口，可實現(xiàn)送風和回風功能；高架庫最下層貨架與風口的垂直高度差1.5-2米。
[0017]基于上述空調系統(tǒng)的一種卷煙廠高架庫的溫濕度控制工藝，其溫濕度控制工藝包括:新風(9)與混風(11)分別經(jīng)空調機組⑴與空調機組(2)處理后的送風(12)，通過風管輸送到頂層風管陣列(4)或底層風管陣列(5)，對高架庫(6)進行溫濕度控制；回風通過頂層風管陣列(5)或底層風管陣列(4)再返回到空調機組(I)和空調機組(2)處理；溫濕度檢測裝置⑵對送風(12)和高架庫(6)區(qū)域溫度進行檢測，當送風(12)溫度低于高架庫(6)區(qū)域工藝溫度時，送風回風切換裝置(3)控制庫內空調氣流呈現(xiàn)為“頂部送風底部回風”;當送風(12)溫度高于高架庫(6)區(qū)域工藝溫度時，送風回風切換裝置(3)控制庫內空調氣流呈現(xiàn)為“底部送風頂部回風”。
[0018]所述送風回風切換裝置(3)由雙路雙叉式主風管(8)與分設在四條分支管道上的四組閥門(13)、(14)、(15)、(16)構成。
[0019]所述頂層風管陣列(4)，由縱橫排列于各條過道正上方的風管組成，每條橫向風管向下設置多個風口，風口與高架庫貨物頂部的垂直高度差為1.5-2米，可實現(xiàn)送風和回風功能。
[0020]所述底層風管陣列(5)，縱橫排列于庫區(qū)地面，縱管設置于貨架縱向一側的底部邊沿，橫管設置在每個貨架底部和側墻根，與貨架等長；側墻根處橫管面向貨架方向設置單向風口，貨架底部橫管設置面向相鄰巷道的雙向風口，可實現(xiàn)送風和回風功能；高架庫最下層貨架與風口的垂直高度差1.5-2米。
[0021]新風(9)與混風(11)分別經(jīng)空調機組(I)與空調機組(2)恒濕處理后，空氣絕對含濕量與高架庫區(qū)的空氣絕對含濕量的平均值一致，送風(12)溫度與高架庫區(qū)上、中、下層溫度最大溫差絕對值<3°C，高架庫￠)區(qū)的上、中、下層最大溫度差絕對值<2°C。
[0022]所述“底部送風頂部回風”步驟為:閥門(13)、閥門(16)關閉，閥門(14)、閥門
(15)打開，空調送風(12)經(jīng)閥門(14)方向，進入高架庫區(qū)底層風管陣列(5)，與高架庫(6)貨品進行溫濕度交換后，經(jīng)頂層風管陣列(4)進入空調運行區(qū)經(jīng)閥門(15)進入回風(10)循環(huán)。
[0023]所述“頂部送風底部回風”步驟為:閥門(14)、閥門(15)關閉，閥門(13)、閥門
(16)打開，空調送風(12)經(jīng)閥門(16)方向，進入高架庫區(qū)頂層風管陣列(4)，與高架庫(6)貨品進行溫濕度交換后，經(jīng)底層風管陣列(5)進入空調運行區(qū)經(jīng)閥門(13)進入回風(10)循環(huán)。
[0024]本實用新型采用如下穩(wěn)定高架庫區(qū)相對濕度指標的技術方案:新風與送風分別進行恒濕處理后，空氣絕對含濕量與高架庫區(qū)的空氣絕對含濕量的平均值一致。同時，新風恒濕處理后溫度應高于相應的露點溫度。例如:高架庫區(qū)溫濕度要求:25±2°C，60±5%時，新風恒濕處理后，絕對含濕量中心值12.03g/Kg，溫度多16.8°C (露點)。調節(jié)送風溫度至與高架庫區(qū)上、中、下層溫度最大溫差絕對值< 3°C。調節(jié)空調機組驅