一種冶煉爐表層殘渣去除裝置的制造方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于金屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種冶煉爐表層殘渣去除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冶煉是一種提煉技術(shù)，用于焙燒、熔煉、電解以及使用化學(xué)藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。在金屬冶煉的過程中尤其是鋼鐵冶煉的過程中經(jīng)常使用到各種的冶煉爐。在冶煉爐中冶煉過程中，金屬料中的雜質(zhì)被氧化劑氧化而生成的氧化物再與造渣劑和爐襯發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)會形成大量的爐渣。通常情況下由于爐渣密度低于金屬液，通常覆蓋在金屬液表面。爐渣的存在會影響到煉鋼時煉出產(chǎn)品的質(zhì)量，因此為了得到較高質(zhì)量的金屬，需要在冶煉金屬時及時將金屬液表面的爐渣去除。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]對于上述的問題，本實用新型的目的在于提供一種可以將冶煉爐中的爐渣及時去除的冶煉爐表層殘渣去除裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該冶煉爐表層殘渣去除裝置包括裝配在冶煉爐上部的橫梁，所述橫梁下部裝配有可以左右滑動的滑動模塊，所述滑動模塊內(nèi)部裝配有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機傳動連接有豎直的內(nèi)螺紋套桿，所述內(nèi)螺紋套桿內(nèi)通過螺紋裝配有外螺紋桿，所述內(nèi)螺紋套桿內(nèi)還固定有豎直向?qū)λ鐾饴菁y桿旋轉(zhuǎn)限位的導(dǎo)向軸，外螺紋桿下部裝配有殘渣盒，所述殘渣盒上部敞開。
[0005]作為優(yōu)選，所述外螺紋桿與所述殘渣盒前后兩端鉸接，所述殘渣盒的左右兩側(cè)邊沿分別連接有拉線。
[0006]作為優(yōu)選，當(dāng)所述殘渣盒位于冶煉爐上方時，所述殘渣盒的上平面水平放置。
[0007]本實用新型的有益效果在于:該冶煉爐表層殘渣去除裝置通過所述滑動模塊將外螺紋桿連同所述殘渣盒移動到所述冶煉爐上方，然后通過旋轉(zhuǎn)電機帶動所述外螺紋桿旋轉(zhuǎn)，由于所述外螺紋桿被導(dǎo)向軸限位，無法跟隨旋轉(zhuǎn)，則所述外螺紋桿可以拉動所述殘渣盒向下移動，由于殘渣盒上方敞開，當(dāng)所述殘渣盒上方高度低于所述冶煉爐內(nèi)殘渣液面時，冶煉爐內(nèi)殘渣就會自然流到所述殘渣盒內(nèi)，當(dāng)殘渣盒內(nèi)殘渣滿了時，再通過外螺紋桿拉動所述殘渣盒向上移動，當(dāng)殘渣盒位置高度高于所述冶煉爐時，就可以通過所述滑動模塊帶動所述外螺紋桿連同所述殘渣盒移動到所述冶煉爐外部，從而將殘渣盒內(nèi)的殘渣倒掉。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以將冶煉爐內(nèi)金屬液表面的殘渣很好的去除，提高了金屬的冶煉質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]圖1是該冶煉爐表層殘渣去除裝置正面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1中A-A向的剖面示意圖。
[0010]圖3是圖1中B-B向的剖面示意圖。
[0011]圖4是殘渣盒正面方向被傾倒時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1中實施例所示，本冶煉爐表層殘渣去除裝置，它包括裝配在冶煉爐I上部的橫梁2，所述橫梁2下部裝配有可以左右滑動的滑動模塊3，所述滑動模塊3內(nèi)部裝配有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機傳動連接有豎直的內(nèi)螺紋套桿4，所述內(nèi)螺紋套桿4內(nèi)通過螺紋裝配有外螺紋桿5，所述內(nèi)螺紋套桿4內(nèi)還固定有豎直向?qū)λ鐾饴菁y桿5旋轉(zhuǎn)限位的導(dǎo)向軸6，外螺紋桿5下部裝配有殘渣盒7，所述殘渣盒7上部敞開。
[0014]該冶煉爐表層殘渣去除裝置在所述冶煉爐I內(nèi)產(chǎn)生殘渣時開始工作，工作時通過所述滑動模塊3將外螺紋桿5連同所述殘渣盒7移動到所述冶煉爐I上方，然后通過旋轉(zhuǎn)電機帶動所述外螺紋桿5旋轉(zhuǎn)，由于所述外螺紋桿5被導(dǎo)向軸6限位，無法跟隨旋轉(zhuǎn)，則所述外螺紋桿5可以拉動所述殘渣盒7向下移動，由于殘渣盒7上方敞開，當(dāng)所述殘渣盒7上方高度低于所述冶煉爐I內(nèi)殘渣液面時，冶煉爐I內(nèi)殘渣就會自然流到所述殘渣盒7內(nèi)，當(dāng)殘渣盒7內(nèi)殘渣滿了時，再通過外螺紋桿5拉動所述殘渣盒7向上移動，當(dāng)殘渣盒7位置高度高于所述冶煉爐I時，就可以通過所述滑動模塊3帶動所述外螺紋桿5連同所述殘渣盒7移動到所述冶煉爐I外部，從而將殘渣盒7內(nèi)的殘渣倒掉。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以將冶煉爐I內(nèi)金屬液表面的殘渣很好的去除，提高了金屬的冶煉質(zhì)量。
[0015]如圖1、圖2圖3所示:所述外螺紋桿5與所述殘渣盒7前后兩端鉸接，所述殘渣盒7的左右兩側(cè)邊沿分別連接有拉線8。這樣人們可以通過對殘渣盒7左右兩側(cè)的拉線8上下拉動，來調(diào)節(jié)所述殘渣盒7相對自己鉸接軸的翻轉(zhuǎn)角度。具體來說，當(dāng)所述殘渣盒7位于冶煉爐I上方時，所述殘渣盒7的上平面水平放置。這樣將所述殘渣盒7下壓時，可以使得殘渣盒7周邊都低于渣盒液面，這樣可以保證殘渣流向殘渣盒7。而當(dāng)所述殘渣盒7被移動到外部時，如圖4所示，則可以通過拉動所述殘渣盒7 —側(cè)向上，將另一側(cè)的拉線8放下，這樣殘渣盒7就會翻轉(zhuǎn)，將其內(nèi)的殘渣倒出。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種冶煉爐表層殘渣去除裝置，它包括裝配在冶煉爐(I)上部的橫梁(2)，其特征在于:所述橫梁(2)下部裝配有可以左右滑動的滑動模塊(3)，所述滑動模塊(3)內(nèi)部裝配有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機傳動連接有豎直的內(nèi)螺紋套桿(4)，所述內(nèi)螺紋套桿(4)內(nèi)通過螺紋裝配有外螺紋桿(5)，所述內(nèi)螺紋套桿(4)內(nèi)還固定有豎直向?qū)λ鐾饴菁y桿(5)旋轉(zhuǎn)限位的導(dǎo)向軸出)，外螺紋桿(5)下部裝配有殘渣盒(7)，所述殘渣盒(7)上部敞開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉爐表層殘渣去除裝置，其特征在于:所述外螺紋桿(5)與所述殘渣盒(7)前后兩端鉸接，所述殘渣盒(7)的左右兩側(cè)邊沿分別連接有拉線(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉爐表層殘渣去除裝置，其特征在于:當(dāng)所述殘渣盒(7)位于冶煉爐(I)上方時，所述殘渣盒(7)的上平面水平放置。
【專利摘要】本實用新型提供一種冶煉爐表層殘渣去除裝置，它包括裝配在冶煉爐上部的橫梁，所述橫梁下部裝配有可以左右滑動的滑動模塊，所述滑動模塊內(nèi)部裝配有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機傳動連接有豎直的內(nèi)螺紋套桿，所述內(nèi)螺紋套桿內(nèi)通過螺紋裝配有外螺紋桿，所述內(nèi)螺紋套桿內(nèi)還固定有豎直向?qū)λ鐾饴菁y桿旋轉(zhuǎn)限位的導(dǎo)向軸，外螺紋桿下部裝配有殘渣盒，所述殘渣盒上部敞開。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以將冶煉爐內(nèi)金屬液表面的殘渣很好的去除，提高了金屬的冶煉質(zhì)量。
【IPC分類】F27D25-00
【公開號】CN204514091
【申請?zhí)枴緾N201520144794
【發(fā)明人】費金華
【申請人】蘇州圣譜拉新材料科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月13日