一種熱水器承壓水箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱水器的水箱，尤其是一種熱水器滾筋儲(chǔ)熱水箱，同時(shí)還涉及其專(zhuān)用滾筋設(shè)備，屬于熱水器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有太陽(yáng)能熱水器的儲(chǔ)熱水箱(俗稱(chēng)內(nèi)膽)經(jīng)常采用夾套式換熱結(jié)構(gòu)，即由外層筒體與內(nèi)層筒體組合構(gòu)成。
[0003]為了顯著提高內(nèi)層筒體的承壓能力，申請(qǐng)?zhí)枮?01220052574.X的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種滾筋?yuàn)A套換熱式儲(chǔ)熱水箱，其本體包括內(nèi)膽筒體和外筒體，內(nèi)膽筒體和外筒體為滾筋?yuàn)A套式，由于內(nèi)膽筒體和外筒體滾有多股筋加強(qiáng)，因此夾套承壓能力顯著提高。
[0004]然而，現(xiàn)有熱水器筒體的滾筋均為連續(xù)的圓周環(huán)形，兩道相鄰滾筋之間的環(huán)形區(qū)域依然是承壓能力的薄弱處，即環(huán)形滾筋主要存在以下缺點(diǎn):
[0005]I)不同長(zhǎng)度的水箱無(wú)法采用相同的工裝一次完成滾筋，往往需進(jìn)行接續(xù)滾筋，不僅效率低下，而且需要多次校準(zhǔn)工裝，一旦重復(fù)定位不準(zhǔn)，滾筋位置出現(xiàn)偏差，就更容易導(dǎo)致夾層承壓能力降低；
[0006]2)由于相鄰兩環(huán)形滾筋之間無(wú)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，因此常規(guī)的間距分布必然使中間處因力矩最大而成為薄弱點(diǎn)。
[0007]此外，現(xiàn)有技術(shù)的熱水器水箱夾套設(shè)置了進(jìn)液口、排氣口、溢流口等多處接口(例如CN201020694399.5)密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的首要目的在于:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種在筒體壁厚不變的情況下，承壓能力進(jìn)一步顯著提高，并且工藝性良好的熱水器滾筋儲(chǔ)熱水箱。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的在于:提出一種具有自排空罐液接口的熱水器滾筋儲(chǔ)熱水箱，從而簡(jiǎn)化水箱結(jié)構(gòu)，改善其工藝性。
[0010]為了達(dá)到以上首要目的，本實(shí)用新型的熱水器滾筋儲(chǔ)熱水箱包括圓管狀內(nèi)層筒體和與之形成夾套結(jié)構(gòu)的外層筒體，所述內(nèi)層筒體的兩端密封固連封頭，其特征在于:所述內(nèi)層筒體具有滾筋，所述滾筋呈螺旋狀盤(pán)繞于內(nèi)層筒體。
[0011]尤其是，所述滾筋的截面為圓弧狀。
[0012]將螺距與間距相等的螺旋滾筋和環(huán)形滾筋相比，由于環(huán)形滾筋力矩最大點(diǎn)在相鄰滾筋之間的中心部位，并且該中心部位的截面周圈所有點(diǎn)均為最大應(yīng)力點(diǎn)，因此較容易發(fā)生變形；而螺旋滾筋的一個(gè)螺距間任何截面均有加強(qiáng)筋，因此有效避免了應(yīng)力集中，不易發(fā)生變形。
[0013]為了達(dá)到進(jìn)一步的目的，本實(shí)用新型的熱水器滾筋儲(chǔ)熱水箱具有罐液口，所述罐液口配有可插拔的管狀灌液插口，所述灌液插口壁上制有排氣窗，所述排氣窗與灌液插口的插入端連通，且通過(guò)隔壁與外端口隔離。
[0014]使用時(shí)，取下原先灌液接上的封堵，插入灌液插口后，即可灌液，由于開(kāi)有排氣窗，因此夾套內(nèi)的空氣可以及時(shí)排除，因此可以省去排氣口，并且灌液口只要設(shè)置位置合適，也可以同時(shí)作為熱循環(huán)的進(jìn)液口以及溢流口，從而有效簡(jiǎn)化了夾套式儲(chǔ)熱水箱的結(jié)構(gòu)，減少了焊接、滲漏環(huán)節(jié)。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步的完善是，所述隔離伸出所述插入端，當(dāng)灌液接口插入所述灌液口時(shí)，所述隔壁的內(nèi)端與所述內(nèi)層筒體的表面接觸。這樣可以避免灌液流量較大時(shí)，液體從排氣窗中溢出。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖1和圖2實(shí)施例的罐液口結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例一
[0021]本實(shí)施例的熱水器承壓水箱如圖1所示，包括圓管狀內(nèi)層筒體I和與之形成夾套結(jié)構(gòu)的外層筒體2。外層筒體2上設(shè)有分別與循環(huán)進(jìn)管5、循環(huán)出管6連通的進(jìn)液口、出液口，以及灌液口 7，并在內(nèi)層筒體I的兩端分別密封焊接固連封頭3、4。內(nèi)層筒體2具有截面為圓弧狀的內(nèi)凹滾筋，內(nèi)凹滾筋呈螺旋狀盤(pán)繞于內(nèi)層筒體I。
[0022]罐液口 7配有可插拔的管狀灌液插口 8，其具體結(jié)構(gòu)如圖3所示，灌液插口 8的外壁上制有與插入端連通的長(zhǎng)槽裝排氣窗8-1，該排氣窗通過(guò)由外壁徑向延伸再軸向延伸的隔壁8-2與外端口隔離。隔離8-2軸向延伸出插入端。當(dāng)灌液接口 8插入開(kāi)啟封堵的灌液口 7時(shí)，隔壁8-2的內(nèi)端與內(nèi)層筒體I的表面接觸，排氣窗8-1的外端露出灌液口 7。
[0023]試驗(yàn)證明，本實(shí)施例的熱水器滾筋儲(chǔ)熱水箱無(wú)論長(zhǎng)度如何變化，都可以采用相同的工裝一次完成滾筋，無(wú)需重復(fù)定位，滾筋之間的螺距保持一致，并且水箱筒體任何截面均有加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)存在，因此各處的強(qiáng)度和剛性基本一致，因而既有效提高了儲(chǔ)熱水箱的承壓能力，又方便了制造。同時(shí)，灌液時(shí)空氣之間從灌液口的一側(cè)經(jīng)排氣窗排出，因此至少省去了排氣口，減緩了儲(chǔ)熱水箱的結(jié)構(gòu)和工藝以及可能滲漏的環(huán)節(jié)。
[0024]實(shí)施例二
[0025]本實(shí)施例的熱水器承壓水箱如圖2所示，基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，不同之處在于，內(nèi)層筒體2具有截面為圓弧狀的外凸?jié)L筋，外凸?jié)L筋呈螺旋狀盤(pán)繞于內(nèi)層筒體I。
[0026]其有益效果與實(shí)施例一基本一致，不另贅述。
[0027]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。例如，滾筋的截面也可以是V形、半橢圓形等其它幾何形狀；再如，排氣窗也可以采取氣孔結(jié)構(gòu)；又如，灌液插口的隔壁也可以是其它形狀。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱水器承壓水箱，包括圓管狀內(nèi)層筒體和與之形成夾套結(jié)構(gòu)的外層筒體，所述內(nèi)層筒體的兩端密封固連封頭，其特征在于:所述內(nèi)層筒體具有滾筋，所述滾筋呈螺旋狀盤(pán)繞于內(nèi)層筒體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器承壓水箱，其特征在于:所述水箱具有罐液口，所述罐液口配有可插拔的管狀灌液插口，所述灌液插口壁上制有排氣窗，所述排氣窗與灌液插口的插入端連通，且通過(guò)隔壁與外端口隔離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱水器承壓水箱，其特征在于:所述隔離伸出所述插入端，當(dāng)灌液接口插入所述灌液口時(shí)，所述隔壁的內(nèi)端與所述內(nèi)層筒體的表面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱水器承壓水箱，其特征在于:所述滾筋的截面為圓弧狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱水器承壓水箱，其特征在于:所述滾筋為內(nèi)凹滾筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱水器承壓水箱，其特征在于:所述滾筋為外凸?jié)L筋。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱水器承壓水箱，屬于熱水器技術(shù)領(lǐng)域。該水箱包括圓管狀內(nèi)層筒體和與之形成夾套結(jié)構(gòu)的外層筒體，所述內(nèi)層筒體的兩端密封固連封頭，所述內(nèi)層筒體具有截面為圓弧狀的滾筋，所述滾筋呈螺旋狀盤(pán)繞于內(nèi)層筒體。將螺距與間距相等的螺旋滾筋和環(huán)形滾筋相比，由于環(huán)形滾筋力矩最大點(diǎn)在相鄰滾筋之間的中心部位，并且該中心部位的截面周圈所有點(diǎn)均為最大應(yīng)力點(diǎn)，因此較容易發(fā)生變形；而螺旋滾筋的一個(gè)螺距間任何截面均有加強(qiáng)筋，因此有效避免了應(yīng)力集中，不易發(fā)生變形。
【IPC分類(lèi)】F24J2-46
【公開(kāi)號(hào)】CN204460795
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420821575
【發(fā)明人】朱慶國(guó), 顧凱
【申請(qǐng)人】江蘇邁能高科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日