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一種側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8730450閱讀:292來源:國知局
一種側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]側(cè)吹爐爐身由銅水套圍成,帶風(fēng)口的水套稱之為風(fēng)口型銅水套,不帶風(fēng)口的水套被稱之為排列型銅水套。
[0003]目前,排列型銅水套工作面(接觸熔渣的一面)結(jié)構(gòu)形式主要有兩種,一種是在銅水套工作面開一定形狀的溝槽,然后在溝槽內(nèi)嵌磚,溝槽內(nèi)嵌磚的目的是為了降低銅水套水冷強度,然而這種方式在實際生產(chǎn)運行過程中使用情況沒有預(yù)期的好,往往使用時間不長就會出現(xiàn)嵌磚突出銅水套面的部分很快就被侵蝕掉,留在溝槽里的部分也會有脫落;另夕卜,停爐后補上這些侵蝕脫落的磚是很麻煩的事。另一種是在銅水套工作面橫向開細溝槽,槽深2-3_,開細溝槽的目的是便于側(cè)吹爐生產(chǎn)時銅水套工作面上掛渣,然而這種結(jié)構(gòu)形式的銅水套的水冷強度相對嵌磚形式要大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在提供一種側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu),該銅水套結(jié)構(gòu)既可達到減小銅水套水冷強度的目的,又可保證這種結(jié)構(gòu)形式在實際生產(chǎn)過程中的使用壽命。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu),包括澆注銅塊,設(shè)置在澆注銅塊內(nèi)的銅管;其結(jié)構(gòu)特點是,所述澆注銅塊的工作面上開有至少一條槽,該槽內(nèi)裝有耐火層;所述槽的槽壁具有防止耐火層脫落的限位結(jié)構(gòu);所述槽上固定有至少部分置于所述耐火層的錨固元件。
[0007]以下為本實用新型的進一步改進的技術(shù)方案:
[0008]為了進一步地防止耐火層脫落,所述錨固元件為金屬錨桿,由此,金屬錨桿一方面可以導(dǎo)熱,另一方面便于將耐火層錨固在澆注銅塊上。
[0009]進一步地,所述金屬銷桿為直徑Φ8ι?πι?Φ 12mm、長度15mm?25mm的銅桿拉釘。優(yōu)選地,所述銅桿拉釘?shù)拿芏葹?000?1500個/ m2。
[0010]進一步地,所述錨桿穿過所述耐火層,由此,設(shè)置耐火層的區(qū)域,由于錨桿將槽底與工作面聯(lián)系在一起,導(dǎo)熱效果更好。
[0011]作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,所述槽為1-3條沿澆注銅塊長度方向設(shè)置的燕尾槽。
[0012]優(yōu)選地,所述槽的槽深為20mm-25mm。
[0013]優(yōu)選地,所述槽的槽底與銅管外壁之間的距離為20mm-25mm。
[0014]優(yōu)選地,所述耐火層為混凝土襯層,厚度為20mm-30mm。
[0015]所述錨桿固定在槽的槽底,并垂直于所述澆注銅塊的工作面布置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型既達到了減小銅水套水冷強度的目的,又可保證這種結(jié)構(gòu)形式在實際生產(chǎn)過程中的使用壽命。
[0017]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0019]在圖中
[0020]1-銅桿拉釘;2_耐火層;3_燕尾槽;4_澆注銅塊;5_預(yù)埋銅管。
【具體實施方式】
[0021]一種側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu),如圖1所示,由澆注銅塊4、預(yù)埋銅管5、銅桿拉釘
1、混凝土耐火層2等構(gòu)成。所述澆注銅塊4是用銅澆注成銅塊,并將預(yù)埋銅管5預(yù)埋在澆注銅塊4內(nèi),所述預(yù)埋銅管5外壁距燕尾槽內(nèi)壁20mm。同時,依澆注銅塊4長度,在澆注銅塊4的工作面上沿其長度方向開I?3個燕尾槽,燕尾槽深25毫米,同時在燕尾槽3壁上焊有多根直徑為Φ8_?Φ 12_,長度為25mm的銅桿拉釘1,由此,銅桿拉釘作為導(dǎo)熱介質(zhì)直接將燕尾槽的槽底面與工作面聯(lián)系起來,銅桿拉釘I的密度為1000?1500只/ m2,最后在燕尾槽3內(nèi)搗上耐火混凝土襯層,厚度25毫米,使得水冷強度可以大大降低。
[0022]實踐證明,這種結(jié)構(gòu)的側(cè)吹爐銅水套使用壽命長,混凝土耐火層2不易脫落,且水冷強度得以大大降低。
[0023]上述實施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本實用新型,而不用于限制本實用新型的范圍,在閱讀了本實用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落入本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu),包括澆注銅塊(4),設(shè)置在澆注銅塊(4)內(nèi)的銅管(5);其特征在于,所述澆注銅塊(4)的工作面上開有至少一條槽(3),該槽(3)內(nèi)裝有耐火層(2);所述槽(3)的槽壁具有防止耐火層(2)脫落的限位結(jié)構(gòu);所述槽(3)上固定有至少部分置于所述耐火層(2)的錨固元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu),其特征在于,所述錨固元件為金屬銷桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu),其特征在于,所述金屬錨桿為直徑Φ8_?Φ 12mm、長度15_?25_的銅桿拉釘(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu),其特征在于,所述銅桿拉釘(I)的密度為1000?1500個/ m2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu),其特征在于,所述錨桿穿過所述耐火層(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu),其特征在于,所述槽(3)為1-3條沿澆注銅塊長度方向設(shè)置的燕尾槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu),其特征在于,所述槽(3)的槽深為20mm_25謹。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu),其特征在于,所述槽(3)的槽底與銅管(5)外壁之間的距離為20mm-25mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu),其特征在于,所述耐火層(2)為混凝土襯層,厚度為20mm-30mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu),其特征在于,所述錨桿固定在槽(3)的槽底,并垂直于所述澆注銅塊(4)的工作面布置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu)。所述側(cè)吹爐工作面銅水套結(jié)構(gòu),包括澆注銅塊,設(shè)置在澆注銅塊內(nèi)的銅管;所述澆注銅塊的工作面上開有至少一條槽,該槽內(nèi)裝有耐火層;所述槽的槽壁具有防止耐火層脫落的限位結(jié)構(gòu);所述槽上固定有至少部分置于所述耐火層的錨桿。本實用新型的銅水套結(jié)構(gòu)既減小了銅水套水冷強度,又保證了這種結(jié)構(gòu)形式在實際生產(chǎn)過程中的使用壽命。
【IPC分類】F27D1-12
【公開號】CN204438804
【申請?zhí)枴緾N201520081593
【發(fā)明人】白樺
【申請人】長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月5日
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