冷凝器固定板和窗機空調的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調器領域，尤其涉及冷凝器固定板和窗機空調。
【背景技術】
[0002]目前的空調器為達到高效性能，空調通常采用雙排冷凝器的方式。如圖1所示，為雙排冷凝器100的結構示意圖，雙排冷凝器100其包括內排冷凝器120和外排冷凝器110，外排冷凝器110兩端分別具有第一端板111和第二端板112，第一端板111和第二端板112上都設有螺釘孔130。
[0003]目前的空調中雙排泠凝器的安裝方式通常為:外排冷凝器110的第一端板111和第二端板112使用螺釘與空調的底盤和固定板固定，內排冷凝器120則通過扎帶(圖中未示出)將內排U管彎頭121和外排U管彎頭113捆綁而與外排冷凝器110固定。然而上述固定方式，在空調的運輸過程或跌落情形時很容易造成雙排冷凝器100的錯位，使得扎帶捆綁處的銅管劃傷以及翅片形變導致?lián)Q熱效果差；并且扎帶捆綁的方式操作麻煩、效率低。
[0004]因此，亟需提出一種方案以解決上述不足。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提出一種冷凝器固定板和窗機空調，旨在解決雙排冷凝器易發(fā)生錯位及操作麻煩、效率低的技術問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種冷凝器固定板，所述冷凝器固定板包括用于固定雙排冷凝器的第一端板的第一端部以及用于固定所述雙排冷凝器的第二端板的第二端部，所述第一端部設有固定連接所述第一端板的第一翻邊，所述第二端部設有固定連接所述第二端板的第二翻邊，其特征在于，所述第二端部設有用于收容所述雙排冷凝器的內排U管彎頭的卡槽，以及與所述卡槽并排設置的滑槽；所述滑槽靠近所述卡槽的一側沿其長度方向設有至少一個與所述卡槽連通的過孔和與所述過孔一一對應的彈片，所述彈片包括連接端和自由端，所述連接端固定在所述過孔的邊緣，所述自由端傾斜延伸到滑槽中并且所述自由端正對所述過孔的一面設有限位柱；所述滑槽中插設有滑條，所述滑條設有用于容置所述彈片的凹陷部，所述第二端部上還設有用于帶動所述滑條在所述滑槽中來回滑動的傳動件；所述滑條滑動至所述凹陷部與所述彈片錯開時，所述滑條擠壓所述彈片使所述限位柱伸入所述卡槽中；所述滑條滑動至所述凹陷部與所述彈片對位時，所述彈片回彈使所述限位柱返回所述滑槽中。
[0007]優(yōu)選地，所述第二翻邊內側設有多個與所述第二翻邊平行的限位板，所述限位板與所述第二翻邊的間距大小小于等于所述第二端板的厚度大小。
[0008]優(yōu)選地，所述滑槽的至少一側設有與所述滑槽平行的導槽，所述滑條上對應所述導槽設有與所述導槽配合的導向筋。
[0009]優(yōu)選地，所述卡槽的寬度與所述內排U管彎頭的直徑為大小適配。
[0010]優(yōu)選地，所述彈片正對所述滑條的一面為弧形面，所述凹陷部正對所述彈片的內壁面與所述彈片貼合適配。
[0011]優(yōu)選地，所述傳動件包括鉸接在所述第二端部的第一端的杠桿，所述滑槽靠近所述杠桿的一端開口設置，所述滑條靠近所述杠桿的一端連接所述杠桿的第一端，所述杠桿的第二端設有彈性件，所述彈性件彈性抵接于所述第二端部的第一端，所述杠桿的第一端壓緊所述滑條，所述凹陷部與所述彈片錯開。
[0012]優(yōu)選地，所述第二端部的第一端端面上設有與所述彈性件位置對應的定位槽，所述定位槽靠近所述滑槽的側壁上開設有連通口，所述彈性件容置于所述定位槽中，所述連通口的相對兩側對應設有軸孔，所述杠桿上對應所述軸孔的位置設有插于所述軸孔中的凸柱；所述滑條靠近所述杠桿的一端上設有開口朝向所述第二端部的第一端端面的缺口，所述缺口的開口處設有連接所述開口兩側的固定桿，所述杠桿的第一端設有與所述杠桿的第一端形成夾持部的夾臂，所述夾持部夾持所述固定桿。
[0013]優(yōu)選地，所述夾持部的入口寬度大小小于所述固定桿的直徑大小。
[0014]優(yōu)選地，所述彈性件為弧形彈片。
[0015]此外，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供一種窗機空調，所述窗機空調包括雙排冷凝器和如上所述的冷凝器固定板。
[0016]本實用新型的冷凝器固定板和窗機空調，冷凝器固定板不僅對雙排冷凝器的外排冷凝器固定，而且還對雙排冷凝器的外排冷凝器固定；并且通過控制滑條滑動來控制限位柱對內排U管彎頭的限位固定和解除固定，操作非常方便。與現(xiàn)有的扎帶將內排U管彎頭和外排U管彎頭捆綁固定的方式相比，本實用新型的冷凝器固定板的固定方式，增強了內排冷凝器的固定強度，使得在運輸過程或跌落情形時，不會發(fā)生雙排冷凝器的內排冷凝器與外排冷凝器的錯位的情形，也避免了對銅管的劃傷及對翅片的損壞，保證了雙排冷凝器穩(wěn)定的換熱效果；并且，雙排冷凝器的安裝固定更加方便，提升了生產效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為雙排冷凝器的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型冷凝器固定板的結構示意圖；
[0019]圖3為圖2中B位置的結構放大圖；
[0020]圖4為圖3中凹陷部與彈片錯開時的結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型冷凝器固定板未安裝滑條和傳動件時的結構示意圖；
[0022]圖6為圖5中A位置的放大示意圖；
[0023]圖7為圖6中C-C方向的剖視圖；
[0024]圖8為本實用新型冷凝器固定板中滑條的平面結構示意圖；
[0025]圖9為本實用新型冷凝器固定板中傳動件的結構示意圖；
[0026]圖10為本實用新型窗機空調的雙排冷凝器與冷凝器固定板安裝后的結構示意圖；
[0027]圖11為圖10中E位置的放大示意圖。
[0028]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明?！揪唧w實施方式】
[0029]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0030]參照圖1-圖9，本實用新型提供一種冷凝器固定板200，該冷凝器固定板200用于固定窗機空調的雙排冷凝器100，在本實施例中，該冷凝器固定板200包括用于固定雙排冷凝器100的第一端板111的第一端部10以及用于固定雙排冷凝器100的第二端板112的第二端部20，第一端部10設有固定連接第一端板111的第一翻邊11，第二端部20設有固定連接第二端板112的第二翻邊21，本實施例中第一翻邊11和第二翻邊21上均設有螺釘孔(如圖6中第二翻邊21上的螺釘孔211，第一翻邊11上的螺釘孔未標號)，用于與雙排冷凝器100的第一端板111和第二端板112固定鎖緊，當然第一翻邊11和第二翻邊21還可通過其他方式與第一端板111和第二端板112固定鎖緊。第二端部20設有用于收容雙排冷凝器100的內排U管彎頭121的卡槽22，以及與卡槽22并排設置的滑槽23 ;滑槽23靠近卡槽22的一側沿其長度方向設有至少一個與卡槽22連通的過孔231和與過孔231——對應的彈片232。本實施例的過孔231優(yōu)選為與彈片232形狀適配的方形通孔。彈片232包括連接端和自由端D1，彈片232的連接端固定在過孔231靠近第一端面SI 一側的邊緣，彈片232的自由端Dl傾斜延伸到滑槽23中，且彈片232的自由端Dl正對過孔231的一面設有限位柱2321 ;滑槽23中插設有滑條30，滑條30對應彈片232的位置向內凹陷形成用于容置彈片232的凹陷部31，第二端部20上還設有用于帶動滑條30在滑槽23中來回滑動的傳動件(未標號)；滑條30滑動至凹陷部31與彈片232錯開時，滑條30擠壓彈片232使限位柱2321經過孔231伸入卡槽22中；滑條30滑動至凹陷部31與彈片232對位時，彈片232回彈使限位柱2321返回滑槽23中。本實施中，僅僅是以滑槽23設于圖中所述方向側為例，滑槽23還可設于卡槽22與第二翻邊21之間的區(qū)域。
[0031]結合參照圖10和圖11，本實施例的冷凝器固定板200固定雙排冷凝器100的方式為:首先通過傳動件使滑條30的凹陷部31與對應的過孔231對位，此時彈片232位于滑槽23中，限位柱2321也位于滑槽23中；然后，將雙排冷凝器100的內排U管彎頭121卡入卡槽22中，再通過傳動件使滑條30在滑槽23中滑動以使凹陷部31與過孔231錯開，滑條30擠壓彈片232至貼近所述滑槽23的側壁，則此時限位柱2321穿過過孔231伸入到卡槽22中以卡在內排U管彎頭121的U形區(qū)域內，本實施例中是以兩個過孔231分別靠近滑槽23的兩端設置為例(當然過孔231的數(shù)量還可以I個或更多個)，則內排冷凝器120與冷凝器固定板200固定；同時，將雙排冷凝器100的第一端板111與第一翻邊11通過螺釘鎖緊，以及將第二端板112與第二翻邊21通過螺釘鎖緊，則完成了雙排冷凝器100與冷凝器固定板200的固定安裝，此時雙排冷凝器100的內排冷凝器120和外排冷凝器110分別與冷凝器固定板200固定，內排冷凝器120和外排冷凝器110的相對位置穩(wěn)定固定。另外，內排冷凝器120的拆卸時，通過傳動件使滑條30滑動返回至凹陷部31與彈片232對位，則彈片232回彈至滑槽23中，限位柱2321從卡槽22中回到滑槽23中，解除對內排U管彎頭121的限位固定，這樣即完成了內排冷凝器120的拆卸，非常方便。
[0032]本實施例提出的冷凝器固定板200，不僅對雙排冷凝器100的外排冷凝器110固定，而且還對雙排冷凝器100的外排冷凝器110固定；并且通過控制滑條30滑動來控制限位柱2321對內排U管彎頭121的限位固定和解除固定，操作非常方便。相較于現(xiàn)有